સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાલ્વ રસ્ટના કારણો અને ઉકેલો

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાલ્વ રસ્ટના કારણો અને ઉકેલો આ ધોરણ રાસાયણિક રચના, યાંત્રિક ગુણધર્મો, તકનીકી આવશ્યકતાઓ, સામાન્ય હેતુના વાલ્વ માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાસ્ટિંગનું પરીક્ષણ અને નિરીક્ષણ સ્પષ્ટ કરે છે. આ ધોરણ સ્ટેનલેસ સ્ટીલના કાસ્ટિંગને લાગુ પડે છે જેમ કે પ્રેશર વાલ્વ, ફ્લેંજ્સ અને ઉચ્ચ તાપમાન અને કાટ લાગતા વાતાવરણમાં વપરાતા પાઇપ ફિટિંગ. નિર્દિષ્ટ તત્વ સામગ્રી નક્કી કરવા માટે કાસ્ટિંગ નિર્માતાએ દરેક ભઠ્ઠી પર રાસાયણિક રચનાનું વિશ્લેષણ કરવું જોઈએ. વિશ્લેષણમાં, સમાન ભઠ્ઠીમાં રેડવામાં આવેલા પરીક્ષણ બ્લોક્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવશે. જ્યારે ડ્રિલિંગ કટીંગ્સનું નમૂના લેવામાં આવે છે, ત્યારે તે ઓછામાં ઓછા 6.5mrr: સપાટીથી નીચેથી લેવા જોઈએ. પૃથ્થકરણના પરિણામો કોષ્ટક 1 ની આવશ્યકતાઓનું પાલન કરશે અને ડિમાન્ડર અથવા તેના **ને જાણ કરવામાં આવશે. 1 શ્રેણી આ ધોરણ રાસાયણિક રચના, યાંત્રિક ગુણધર્મો, તકનીકી આવશ્યકતાઓ, સામાન્ય હેતુના વાલ્વ માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાસ્ટિંગનું પરીક્ષણ અને નિરીક્ષણનો ઉલ્લેખ કરે છે. આ ધોરણ સ્ટેનલેસ સ્ટીલના કાસ્ટિંગને લાગુ પડે છે જેમ કે પ્રેશર વાલ્વ, ફ્લેંજ્સ અને ઉચ્ચ તાપમાન અને કાટ લાગતા વાતાવરણમાં વપરાતા પાઇપ ફિટિંગ. 2 સામાન્ય સંદર્ભ દસ્તાવેજો નીચેના દસ્તાવેજોમાંની શરતો આ ધોરણના સંદર્ભ દ્વારા આ ધોરણની શરતો બની જાય છે. ડેટેડ ટાંકણો માટે, તમામ અનુગામી સુધારાઓ (ત્રુટિસૂચી સિવાય) અથવા સુધારાઓ આ ધોરણને લાગુ પડતા નથી, જો કે, આ ધોરણ હેઠળના કરારના પક્ષકારોને આ દસ્તાવેજોના સંસ્કરણોના ઉપયોગનું અન્વેષણ કરવા પ્રોત્સાહિત કરવામાં આવે છે. અનડેટેડ સંદર્ભો માટે, તેમની આવૃત્તિઓ આ ધોરણને લાગુ પડે છે. GB/T 222 સ્ટીલના રાસાયણિક વિશ્લેષણ અને તૈયાર રાસાયણિક રચના GB/T 223 (તમામ ભાગો) સ્ટીલના અનુમતિપાત્ર વિચલન માટે નમૂના નમૂના પદ્ધતિ. અને એલોય GB/T 228 મેટાલિક સામગ્રીની રાસાયણિક વિશ્લેષણ પદ્ધતિ -- ઓરડાના તાપમાને તાણ પરીક્ષણ પદ્ધતિ (GB/T 228-2002,cqv ISO 6892:199R) GB/T 2100 સામાન્ય હેતુ માટે કાટ-પ્રતિરોધક સ્ટીલ કાસ્ટિંગ્સ (GB/T 2100-2002,eqv ISO11972:1998) GB/T 1334 (બધા ભાગો) સ્ટેનલેસ સ્ટીલ GB/T 5613 કાસ્ટ સ્ટીલ ગ્રેડ માટે કાટ પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ. રજૂઆતની પદ્ધતિ GB/T 5677 કાસ્ટ સ્ટીલ -- રેડિયોગ્રાફ્સ અને નેગેટિવના વર્ગીકરણ માટેની પદ્ધતિ (GB/T 56771985, neq JCSS G2) કાસ્ટિંગ માટે પરિમાણીય સહિષ્ણુતા અને મશીનિંગ ભથ્થાં (GB/T 6414-1999, eqv ISO 8062 સ્ટાન્ડર્ડ:19) સ્ટીલ કાસ્ટિંગ્સ GB/T7233 - a 1987.neq BS 6208:1982) GB/T 9443 સ્ટીલ કાસ્ટિંગની અલ્ટ્રાસોનિક ખામી શોધ અને ગુણવત્તા રેટિંગ માટે - પેનિટ્રેશન ટેસ્ટિંગ માટે ગ્રેડિંગ પદ્ધતિ અને માર્ક દર્શાવતી ખામી GB/T 9452 -- હીટ ટ્રીટમેન્ટ ફર્નેસ અસરકારક હીટિંગ ઝોન GB/T 11351 કાસ્ટિંગ વેઇટ ટોલરન્સ GB/T 13927 સામાન્ય વાલ્વ પ્રેશર ટેસ્ટ (GB/T 13927-1 1992, neq ISO 5208 1982) GB/T 15169 સ્ટીલ ફ્યુઝન વેલ્ડીંગ વેલ્ડર કૌશલ્ય આકારણી 2003,ISO/DIS 9606-1.> JB/T 4708 સ્ટીલ પ્રેશર વેસલનું વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા મૂલ્યાંકન JB/T 7927 વાલ્વ સ્ટીલ કાસ્ટિંગ દેખાવ ગુણવત્તાની આવશ્યકતાઓ ASTM A351/A351M:2000 ઓસ્ટેનિટીક માટે સ્પષ્ટીકરણ, કાસ્ટિંગ માટે ઓસ્ટેનિટીક ફેરીબીરી (ઓસ્ટેનિટીક ફેરીંગ) ભાગો 3 તકનીકી આવશ્યકતાઓ 3.1 કાસ્ટિંગ સ્ટીલને ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસ, ઇન્ડક્શન ફર્નેસ અથવા અન્ય ગૌણ રિફાઇનિંગ પદ્ધતિઓ દ્વારા ગંધવામાં આવશે, જે કાસ્ટિંગ નિર્માતા દ્વારા નક્કી કરવામાં આવશે. 3.2 કાસ્ટિંગ સ્ટીલનો પ્રકાર અને રાસાયણિક રચના 3.2.1 કાસ્ટિંગની રાસાયણિક રચના કોષ્ટક 1 ની જોગવાઈઓનું પાલન કરશે. 3.2.2 રાસાયણિક વિશ્લેષણ 3.2.2.1 સ્મેલ્ટિંગ ફર્નેસ પેટા-વિશ્લેષણ કાસ્ટિંગ ઉત્પાદકોએ દરેક પેટા-ભઠ્ઠી માટે રાસાયણિક રચના વિશ્લેષણ કરવું જોઈએ. ઉલ્લેખિત તત્વ સામગ્રી નક્કી કરવા માટે. વિશ્લેષણમાં, સમાન ભઠ્ઠીમાં રેડવામાં આવેલા પરીક્ષણ બ્લોક્સનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. જ્યારે ડ્રિલિંગ કટીંગ્સનું નમૂના લેવામાં આવે છે, ત્યારે તે ઓછામાં ઓછા 6.5mrr: સપાટીથી નીચેથી લેવા જોઈએ. પૃથ્થકરણના પરિણામો કોષ્ટક 1 ની આવશ્યકતાઓનું પાલન કરશે અને ડિમાન્ડર અથવા તેના **ને જાણ કરવામાં આવશે. 3.2.2.2 ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ્સનું વિશ્લેષણ ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ્સનું પૃથ્થકરણ દરેક ભઠ્ઠીમાંથી, દરેક બેચમાંથી અથવા તેના પરફેક્ટના દરેક કાસ્ટિંગ સેમ્પલમાંથી માંગણી કરનાર પોતે કરી શકે છે. જ્યારે ડ્રિલિંગ કટીંગ્સનું નમૂના લેવામાં આવે છે, ત્યારે તે સામાન્ય રીતે સપાટીથી ઓછામાં ઓછા 6.5mm નીચેથી લેવામાં આવે છે, અને જ્યારે કાસ્ટિંગની જાડાઈ 12mm કરતાં ઓછી હોય, ત્યારે મધ્ય ભાગ લેવો જોઈએ. વિશ્લેષણના પરિણામો કોષ્ટક 1 ની જોગવાઈઓનું પાલન કરશે અને વિશ્લેષણનું માન્ય વિચલન GB/T222 ની જોગવાઈઓનું પાલન કરશે. ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ વિશ્લેષણના અનુમતિપાત્ર વિચલનનો ઉપયોગ કાસ્ટિંગ ફેક્ટરીના સ્વીકૃતિ આધાર તરીકે કરી શકાતો નથી. 3.2.2.3 આર્બિટ્રેશન એનાલિસિસ રાસાયણિક પૃથ્થકરણની નમૂના પદ્ધતિ (}B/T 222 ના નિયમોનું પાલન કરશે અને રાસાયણિક રચનાનું આર્બિટ્રેશન વિશ્લેષણ GB/T 223 ના નિયમોનું પાલન કરશે. 3.3 યાંત્રિક ગુણધર્મો કાસ્ટિંગના યાંત્રિક ગુણધર્મો કોષ્ટક 2 ની શરતોનું પાલન કરો. 3.4 હીટ ટ્રીટમેન્ટ GB/T 9452 ની જોગવાઈઓ અનુસાર, 3.5 ગુણવત્તાની જરૂરિયાતો 3.5.1 ની જોગવાઈઓ અનુસાર, હીટ ટ્રીટમેન્ટ કોષ્ટક 2, હીટ ટ્રીટમેન્ટ ફર્નેસની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે કાસ્ટિંગ સાઈઝ ડિમાન્ડ કરનાર દ્વારા આપવામાં આવેલ ડ્રોઈંગ અને મોડલ્સના આકાર, કદ અને વિચલનની જરૂરિયાતોને અનુરૂપ હોવી જોઈએ. કાસ્ટિંગ વેઇટ ટોલરન્સ GB/T 11351 નું પાલન કરશે. 3.5.2 કાસ્ટિંગ સપાટી JB/T 7927 અને ઓર્ડર કરારની જરૂરિયાતો અનુસાર કાસ્ટિંગની સપાટીનું નિરીક્ષણ કરવામાં આવશે. રેતી, ઓક્સાઇડ ત્વચા અને તિરાડો જેવી સપાટીની કોઈ ખામી હોવી જોઈએ નહીં. 3.5.3 વેલ્ડિંગ રિપેર 3.5.3.1 વેલ્ડિંગ રિપેર કાસ્ટિંગના વેલ્ડર્સે (GB/T 15169) ની જરૂરિયાતો અનુસાર પરીક્ષા પાસ કરવી પડશે અને તેમની પાસે અનુરૂપ લાયકાત પ્રમાણપત્રો હશે. વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાનું મૂલ્યાંકન JB 4708 ની જરૂરિયાતો અનુસાર હાથ ધરવામાં આવશે. 3.5.3.2 નીચેનામાંથી કોઈપણ ખામી સાથે કાસ્ટિંગને સમારકામ કરવાની મંજૂરી નથી: a) ખામીઓ કે જે ડ્રોઇંગ અથવા ઓર્ડર કરાર અનુસાર સુધારવાની મંજૂરી નથી ; b) હનીકોમ્બ છિદ્રો ધરાવતા લોકો; c) ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ્સનું પ્રેશર ટેસ્ટ લીકેજ અને વેલ્ડીંગ રિપેર પછી ગુણવત્તાની ખાતરી આપી શકાતી નથી; d) એક જ ભાગના વેલ્ડિંગ રિપેરનો સમય 2 ગણાથી વધુ ન હોવો જોઈએ. 1 2 આગલું પૃષ્ઠ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાલ્વ રસ્ટના કારણો અને ઉકેલો એક, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાલ્વ રસ્ટ કારણો સંશોધન કરો કે શું સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાલ્વ કાટ લાગી શકે છે, તમે સરખામણી ચકાસવા માટે પહેલા સમાન વાલ્વને અલગ વાતાવરણમાં મૂકી શકો છો, સામાન્ય રીતે કહીએ તો, જો સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાલ્વ પ્રમાણમાં શુષ્ક વાતાવરણમાં મૂકવામાં આવે છે, લાંબા સમય પછી, વાલ્વ ફક્ત નવા તરીકે જ સારો નથી, પણ કાટ પણ લાગતો નથી, પરંતુ જો વાલ્વને દરિયાના પાણીમાં પુષ્કળ મીઠું હોય છે, તો થોડા દિવસો કાટ લાગશે નહીં, તે જોઈ શકાય છે કે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાલ્વના કાટ પ્રતિકાર અને રસ્ટ પ્રતિકારને પણ પર્યાવરણના ઉપયોગ દ્વારા મર્યાદિત કરવાની જરૂર છે. વધુમાં, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાલ્વની લાક્ષણિકતાઓમાંથી જ, તે કાટ લાગતો નથી કારણ કે તેની સપાટી પર ક્રોમિયમ-સમૃદ્ધ ઓક્સાઈડ ફિલ્મનું સ્તર હોય છે જેથી બાહ્ય ઓક્સિજનના અણુઓ અને અન્ય કણોને નુકસાનના આક્રમણને કારણે અટકાવી શકાય, જેથી તે રસ્ટની લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે, પરંતુ જ્યારે ફિલ્મને પર્યાવરણીય પરિબળો દ્વારા નુકસાન થાય છે, કારણ કે ઓક્સિજન પરમાણુ મુક્ત આયર્ન આયનોમાં જાય છે, ત્યારે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાલ્વ રસ્ટ પેદા કરશે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાલ્વ સપાટીની ફિલ્મના વિનાશના ઘણા કારણો છે, જેના પરિણામે રસ્ટ, કેટલાક ફિલ્મ અને અન્ય ધાતુના તત્વના કણો અથવા ધૂળની વિદ્યુત રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા, તે જ સમયે ભેજવાળી હવા સાથે માધ્યમ તરીકે, માઇક્રો બેટરી ચક્રની રચના, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સપાટી રસ્ટ બનાવે છે, પણ એસિડ, આલ્કલી અને અન્ય કાટરોધક પ્રવાહી સાથે સંપર્કમાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સપાટી ફિલ્મ હોઈ શકે છે, કાટ, વગેરે કારણે થાય છે. તેથી, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાલ્વ રસ્ટ કરવા માટે, દૈનિક ઉપયોગમાં પણ ધ્યાન આપવું જોઈએ. વસ્તુઓની સફાઈ, વાલ્વની સપાટીને સ્વચ્છ રાખો. બે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાલ્વ રસ્ટ સોલ્યુશન તો તમે કેવી રીતે ખાતરી કરશો કે ધાતુની સપાટી હંમેશા તેજસ્વી હોય અને કાટ ન લાગે? Sanjing Valve Manufacturing Co., LTD. વ્યવસાયિક અને તકનીકી કર્મચારીઓના સૂચનો: 1. સુશોભિત સ્ટેનલેસ સ્ટીલની સપાટીને વારંવાર સાફ કરવી અને સ્ક્રબ કરવી, જોડાણો દૂર કરવા અને ફેરફારનું કારણ બને તેવા બાહ્ય પરિબળોને દૂર કરવા જરૂરી છે. 2. દરિયા કિનારાના વિસ્તારમાં 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ, 316 સામગ્રી દરિયાઈ પાણીના કાટને પ્રતિકાર કરી શકે છે. 3. બજારમાં કેટલીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબની રાસાયણિક રચના 304 સામગ્રીની આવશ્યકતાઓ સુધી સંબંધિત રાષ્ટ્રીય ધોરણોને પૂર્ણ કરી શકતી નથી. તેથી, તે પણ રસ્ટનું કારણ બનશે, જેના માટે વપરાશકર્તાએ પ્રતિષ્ઠિત ઉત્પાદકોના ઉત્પાદન બાંધકામ અને ધ્યાનના બાંધકામ બિંદુઓને કાળજીપૂર્વક પસંદ કરવા માટે જરૂરી છે જેથી ફિલ્મની સ્થિતિ હેઠળ સ્ક્રેચ અને પ્રદૂષકો સાથે જોડાયેલા, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બાંધકામને રોકવા માટે. પરંતુ સમયના વિસ્તરણ સાથે, ફિલ્મની સર્વિસ લાઇફને અનુરૂપ શેષ પેસ્ટ પ્રવાહી, ફિલ્મના બાંધકામ પછી, જ્યારે સપાટી ધોવાનું હોય ત્યારે દૂર કરવું જોઈએ, અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલના સાધનોનો ઉપયોગ, અને સામાન્ય સ્ટીલ સફાઈ જાહેર સાધનો, લોખંડની ચિપ્સ ચોંટી ન જાય તે માટે સાફ કરવું જોઈએ. અત્યંત કાટ લાગતી ચુંબકીય અને પથ્થરની લક્ઝરી ક્લિનિંગ દવાઓ સ્ટેનલેસ સ્ટીલની સપાટીના સંપર્કમાં આવતા અટકાવવા માટે ધ્યાન આપવું જોઈએ, જો સંપર્ક તરત જ ધોવા જોઈએ. બાંધકામ પછી, સપાટી સાથે જોડાયેલ સિમેન્ટ, પાવડર અને રાખ ધોવા માટે તટસ્થ ડીટરજન્ટ અને પાણીનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.