Leave Your Message

Szelepbeépítési útmutató és gyakorlati csatlakozási mód Erőműi szelepek külső szivárgáskezelésének módszere

2022-07-26
Szelepbeépítési útmutató és gyakorlati csatlakozási mód Erőműi szelepek külső szivárgáskezelésének módszere Meleghegesztés és ezüstforrasztás Fontos megjegyezni a javasolt szelephasználatot, és elemezni az alkalmazási környezetet, hogy meghatározzuk, melyik szelep a legalkalmasabb a telepítéshez. A megfelelő szelep beszerelése előtt olvassa el a szerelési útmutatót, hogy elkerülje a szelep károsodását és biztosítsa a szelep teljes teljesítményét. 1. Vágja le a csövet függőlegesen, vágja le és távolítsa el a sorját, és mérje meg a cső átmérőjét. 2. Kenje meg a csöveket és a vágórészeket gézzel vagy acélhuzallal, hogy a fémfelület fényes legyen. Acél bársony nem ajánlott. 3. Vigyen fel folyasztószert a cső külső oldalára és a hegesztőfedél belsejére. A folyasztószernek teljesen be kell fednie a hegesztési felületet. Kérjük, takarékosan használjon folyasztószert. 4. Győződjön meg arról, hogy a szelep nyitva van. Először melegítse fel a csövet. A lehető legtöbb hőt vigye át a csőből a szelepbe. Kerülje el magának a szelepnek a melegítési idejét. 4A. Ezüst keményforrasztási módszer: A keményforrasztandó alkatrészek összeszerelése. Ha a folyasztószerrel bevont részeket függőlegesen hagyjuk állni, a folyasztószerben lévő nedvesség elpárolog, és a száraz folyasztószer könnyen leválik, így a fémfelületek érzékenyek az oxidációra. A csatlakozási összeszerelés során helyezze be a csövet a burkolatba, amíg el nem ütközik. Az összeszerelésnek biztosítania kell, hogy szilárd alátámasztás legyen az egyenes helyzet megtartásához a keményforrasztási művelet során. Megjegyzés: 1" vagy nagyobb névleges méretű szelepeknél nehéz egyszerre felmelegíteni a csatlakozást a kívánt hőmérsékletre. Ahhoz, hogy a normál hőmérsékletet nagy területen fenntartsák, általában két hegesztésre van szükség. A teljes előmelegítés megfelelő Az acetilén láng használata javasolt a szeleptől 1 hüvelyknyire kezdődően, majd a csövet felváltva fel-le lángolni a cső körül, megfelelő szögben elfordítva, hogy elkerülje az égést. A lángnak folyamatosan kell mozognia, és nem szabad egyetlen ponton tartózkodnia. A szelephüvelyt egyenletesen melegítse fel, és addig lángoljon, amíg a szelepen lévő fluxus már nem ad ki hangot A szelep folyékony és áttetsző a csövön és a szelepen, kezdje el oda-vissza sütni a lángot a csatlakozás tengelye mentén, hogy a csatlakozás meleg legyen, különösen a szelephüvely alján. 5. Használjon megfelelő forraszt : ha huzalforrasztot használ, használjon 3/4 "forraszanyagot a névleges 3/4" átmérőjű szelepekhez stb. Ha túl sok forrasztóanyagot használnak, akkor annak egy része átfolyhat a csőkorláton, és eltömítheti a tömítési területet. A forrasztó- és keményforrasztó ötvözetek továbbra is folynak a csatlakozások beszerelésekor 5a. Ezüst keményforrasztási módszer: Helyezzen forrasztóhuzalt vagy -rudat a szelep csőcsatlakozójára. Távolítsa el a lángot a rúdról vagy a huzalról, amikor az belép a csatlakozásba. Mozgassa a lángot előre-hátra, miközben az ötvözet a kötésbe áramlik. A megfelelő hőmérséklet elérésekor az ötvözet gyorsan és könnyen beáramlik a csőház és a szelephüvely közötti térbe. A hézag kitöltésekor a hegesztett ötvözet élei láthatóak. 6. Ha a forrasztóanyag ragacsos, kefével távolítsa el a felesleges forraszanyagot. Amikor a forrasztás lehűl, helyezzen egy csíkot a szelep vége köré. Ezüst keményforrasztás A keményforrasztó kötés szilárdsága nem biztos, hogy jó, ha különböző keményforrasztó anyagokat használnak, a normál, alapos tisztítás és karbantartás függvényében a ház és a szelephüvely között. Az ezüst keményforrasztott szelephüvelyek belső átmérőjének mechanikai tűréseinek és felületi simaságának nagyon pontosnak kell lennie a megfelelő tapadás érdekében. Megjegyzés: A tisztítóközeg maradékát a tisztítás és a folyamat során gondosan figyelni kell. A szennyezett vagy nem megfelelően tisztított felületek forrasztása nem kielégítő, mivel az ezüst keményforrasztó ötvözetek nem folynak át az oxidokon, és nem tapadnak hozzá, a zsíros felületek és a szabadon hagyott felületek pedig hajlamosak oxidálódni, és üregeket és törmeléket okoznak, ami visszautasítja a folyasztószert. Menetes csatlakozások A salak, szennyeződés vagy bármilyen külső anyag felhalmozódása a csővezetékben megzavarhatja a szelep hatékonyságát, és súlyosan károsíthatja a szelep kritikus elemeit. A cső belsejét levegővel vagy gőzzel alaposan meg kell tisztítani. A cső menetfúrásakor mérje meg a csőmenet méretét és hosszát, hogy elkerülje a cső ülékkel és tárcsával való feltöltését. Alaposan tisztítsa meg a menetvégeket a káros acél- vagy vaslerakódásoktól. Ha erősebb hegesztést szeretne, használjon teflon szalagot vagy csőragasztót. A csőragasztót takarékosan kell használni a csőmeneteken, de nem a szelepmeneteken. Ne engedjen csőragasztót a testbe, hogy elkerülje a tárcsa és az ülés sérülését. Telepítés előtt zárja le a szelepen keresztüli áramlást, hogy a szelep megfelelően működjön. Telepítés előtt teljesen zárja el a szelepet. Helyezze a kulcsot a hatlapfejű csavarfejre a cső közelében, hogy elkerülje az esetleges torzulást. A szelep beszerelése után támasztóvezeték: a megereszkedett vezeték torzíthatja a szelepet és meghibásodást okozhat. Karimás csatlakozás A szelepzsinór megfelelő összeszerelése érdekében kövesse az alábbi lépéseket. Először óvatosan tisztítsa meg a csatlakozást, majd lazán csavarjon be két vagy három csavart az alapba. Ezután óvatosan helyezze be a tömítést a csatlakozásba. Az alsó csavarok segítik a tömítés elhelyezését és a helyén tartását. A betétcsavarokat ezután keresztbe kell csavarni, nem hurokcsavarral, hogy elkerülje a túlzott nyomáskoncentrációt. Normál használat után ellenőrizze és ellenőrizze, hogy minden csavar meg van-e húzva, és szükség szerint húzza meg újra. Kezelési módszer az erőmű szelepének külső szivárgásához a szelep használata. Minél többször nyitják és zárják a szelepet, annál nagyobb lesz a mozgás. Ezenkívül a hőmérséklet, nyomás és egyebek hatása nagymértékben növeli a szeleptömítés szivárgásának lehetőségét, ezalatt a tömítés nyomása fokozatosan csökken, így az öregedés, a rugalmasság megszűnik. És a nyomóközeg ki fog szivárogni a tömítés és a szelepszár közötti érintkezési résből. Ha ezt a problémát nem oldják meg megfelelően, az idő múlásával a fűszer kifújja, és a szelepszár elválik a horonytól, így a szivárgó felület egyre nagyobb lesz. 2. A karima szivárgása A karima szivárgását gyakran több tényező okozza, mint például a tömítő tömítés nyomása nem elegendő, a csatlakozási felület érdessége és egy bizonyos távolság követelményei, a tömítés deformációja, ami a tömítő tömítés és a a karima nem érte el a teljes érintkezést és a rés, akkor szivárgás lép fel. Ugyanakkor a karima felületének tömítése nem szigorú a csavar deformációja vagy megnyúlása, a tömítés öregedése, a rugalmasság csökkenése, repedések stb. miatt, amelyek szintén szivárgást okozhatnak. Ezen kívül az emberi tényezők is a karima szivárgása különös figyelmet igényel. Ezenkívül a szeleptest szivárgási problémákat is okozhat az itt nem ismertetett helyszűke miatt. 3. Az erőművi szelepek külső szivárgásának kezelési módszerei Tömítőkamra szivárgás nyomásos dugaszoló kezeléssel Az erőművi szelepek külső szivárgásának kezelésére számos módszer létezik, amelyek közül a nyomásdugós technológiás befecskendezési típusok biztonsága viszonylag magas. részletesebb következtetéseket vontak le. Ez a módszer speciális rögzítőelemet és hidraulikus befecskendező szerszámokat használ, a tömítőanyagot a szerelvénybe és a tömítőüreg által kialakított külső felület szivárgó részébe fecskendezik, a szivárgási hibák javító hatása jobb, és a felhasznált idő viszonylag rövid. Amikor a befecskendezési nyomás meghaladja a szivárgó közeg nyomását, erősen leállítja a szivárgást, így a műanyag testből a rugalmas testbe történő befecskendezés ebben az időben a tömítőszerkezetnek bizonyos rugalmassága van, és van egy bizonyos specifikus nyomás a működő tömítésnél a másodlagos tömítés végső kialakítása, ami kétségtelenül növeli a jó tömítési teljesítményt. A következő kétféle tömítő injekciós szert széles körben használják és népszerűsítik Kínában: (1) hőre keményedő tömítő injekciós szer. Az injekció használatának bizonyos feltételeknek meg kell felelnie, azaz a hőmérsékletnek, a hőmérséklet eléri a tok bizonyos fokát, az injekciós szer rugalmas test, általában szilárd. (2) nem hőre keményedő tömítő injekciós szer. Felhasználási köre igen széles, mindenféle hőmérsékleti körülmény üzemeltethető, nagynyomású befecskendezés is beépíthető, jobb a befecskendezés és a töltés, a szelepkapcsoló funkció is jól megőrzhető. Ha a szeleptömítő doboz falvastagsága meghaladja a 8 mm-t, a szivárgási probléma megoldására befecskendező nyomást közvetlenül be lehet állítani a szeleptömítő doboz falának befecskendező nyílásába, a tömítő üreg maga a szeleptömítő doboz, tömítés injekció játszhatja ugyanazt a szerepet és a csomagolás. Keressen egy megfelelő pozíciót a 10,5 mm vagy 8,7 mm átmérőjű lyuk megnyitásához a szeleptömítés dobozának külső falában. Fontos hangsúlyozni, hogy ezt a lyukat nem szabad átfúrni, 1-3 mm távolságra. Húzza ki a bitet, és egy M12 vagy MIO csappal. A szelepnek nyitott helyzetben kell lennie, majd egy hosszú, 3 mm átmérőjű rúdfúrót kell kiválasztani, hogy átfúrja a fennmaradó szeleptömítő falat, és a szivárgás a bit irányába kilökjön. A fúrásnak van bizonyos kockázata, főként azért, mert a hőmérséklet vagy a nyomás túl nagy, vagy mérgező anyagokat tartalmaz a kilökődés miatt a személyzet bizonyos károkat okoz, könnyű sérüléseket, súlyos sérüléseket is veszélyeztet az életbiztonság, ezért ezt nem lehet figyelmen kívül hagyni, mielőtt a terelőlemezes fúrás jobb szabályozási módszer. Karimás szivárgás nyomásdugó kezeléssel rézdrót elszigetelési módszer Ez a módszer arra alkalmazható, hogy a két karima hézaga kicsi, a hézag egyenletes, a szivárgó közeg nyomása alacsony nyomással dugva, csavar befecskendező szer illesztési árnyék kerül az eltávolított csavarra, kettő alacsony, kettőnél többnek kell lennie. Szerelési megjegyzés ügynök kötés ne csavarja be az összes anyát szorosra, hanem a lazításhoz és a csatlakozás után szerelje fel, majd azonnal húzza meg az anyát, szerelje be a hézag befecskendező szert, itt nem kell kiemelni, meg kell lazítani a hollandi anyát ugyanakkor a tömítő tömítés miatt csökkentheti a nyomást, megnő a szivárgás, súlyos esetekben a szivárgó anyag elfújja a tömítéseket, ha ez megtörténik, akkor nehéz orvosolni, és a kár felbecsülhetetlen. Szeleptest szivárgás nyomásos dugaszoló kezeléssel 1. A ragasztási módszer Ha a homoklyuk részeinek nyomása közepes és kismértékű szivárgásról van szó, akkor először a szivárgási pont körüli fémfényt kell polírozni, majd a megfelelő kúpos csapot a szivárgási ponthoz kell használni. hajtási erő, főként a szivárgás vagy az ideiglenes eltömődés csökkentése érdekében. A ragasztók gyorsabban kikeményednek, és felhasználhatók a csap ragasztóval való bevonására, új szilárd tömítés létrehozására, amely bizonyos mértékig megakadályozza a szivárgást. Ha nagy közepes nyomás, nagy a szivárgás, tömítheti a műveleteket, a tetőnyomó szerszámok módszerével, a szelep egyik oldalán rögzített emelő mechanizmussal működik, nagynyomású csavar, a felső csavar axiális nyomása a szivárgási pont , forgó nyomócsavar, emelőcsavar segítségével a szegecs vége nyomást tart a szivárgáson, ez is hatékony módja a szivárgás megállításának. Ha a szegecs teteje kisebb, mint a szivárgási pont területe, akkor a szegecs alá puha fémlemez helyezhető. Amikor a szivárgás megszűnik, a szivárgási pont körüli fémfelületet időben meg kell tisztítani. 2. A hegesztési módszer Ha a testben a közepes nyomású szivárgás alacsony, kis mennyiségű szivárgás és a rendelkezésre álló átmérője több mint kétszer akkora, mint az anya, hogy meg tudjuk akadályozni, hogy a közeg szivárogjon az anyáról, az anya hegesztése a szeleptesten, az azonos specifikációjú csavarokkal és anyákkal, helyezzen egy darab gumiszőnyeget az anya vagy azbesztszőnyeg aljára, és rácsavarozza a vezetéket az anyába csavart felső szalagra, hatékonyan csökkentheti az előfordulást a szivárgás. Ha a szeleptest szivárgó közegnyomása nagy, a szivárgás nagy, akkor a vízelvezető hegesztési módszer jobb módszer. Először egy darab vaslemezzel nyisson ki egy kerek lyukat a közepén, egy kerek lyukat a szigetelőszelep átmérőjével hegesztés a vaslemez kerek furatába, nyissa ki a szigetelő szelepet, a vaslemez középső nyílása egy vonalba kerüljön a szivárgással A szelepházba szerelt ponton hagyja, hogy a szivárgó közeg kifolyjon a vaslemez középső furatán és a leválasztó szelepen. Mert a laminált felület nem jó, használható a lamináló felületen gumi vagy azbeszt betétre helyezve, majd a vaslemez körül a szeleptest hegesztése, majd zárja le a szigetelő szelepet, hogy a tömítő hatás is jobb legyen. .