Katup merupakan peralatan yang paling umum di perusahaan kimia. Pemasangan katup tampaknya mudah, tetapi jika tidak dilakukan sesuai dengan teknologi yang relevan, akan menyebabkan kecelakaan keselamatan. Hari ini, saya ingin berbagi beberapa pengalaman dan pengetahuan tentang pemasangan katup.
Tabu 1
Uji tekanan air harus dilakukan pada suhu negatif selama konstruksi musim dingin.
Akibat : karena terjadi pembekuan yang cepat pada pipa saat dilakukan uji hidrostatik maka pipa akan membeku
Tindakan: uji tekanan air harus dilakukan sebelum konstruksi musim dingin sejauh mungkin, dan air harus ditiup bersih setelah uji tekanan, terutama air di katup harus dibersihkan, jika tidak, katup akan berkarat jika ringan, dan retak beku jika berat.
Selama pengujian tekanan air di musim dingin, proyek akan dilaksanakan di bawah suhu dalam ruangan positif, dan air akan dihembuskan hingga bersih setelah uji tekanan.
Tabu 2
Sistem perpipaan tidak dicuci dengan saksama sebelum selesai, dan aliran serta kecepatannya tidak dapat memenuhi persyaratan pembilasan pipa. Bahkan menggunakan uji kekuatan hidrolik untuk mengalirkan air alih-alih pembilasan.
Konsekuensi: jika kualitas air tidak memenuhi persyaratan operasi sistem perpipaan, bagian pipa akan berkurang atau tersumbat.
Tindakan: siram dengan laju aliran jus maksimum yang dirancang atau laju aliran air tidak kurang dari 3m/s dalam sistem. Warna dan transparansi air pada saluran keluar harus konsisten dengan saluran masuk melalui pemeriksaan visual.
Tabu 3
Pipa pembuangan limbah, air hujan dan kondensat harus disembunyikan tanpa uji air tertutup.
Konsekuensi: dapat menyebabkan kebocoran air dan kerugian bagi pengguna.
Tindakan: uji air tertutup harus diperiksa dan diterima sesuai dengan spesifikasi. Pemasangan di bawah tanah, langit-langit, ruang pipa dan pembuangan limbah tersembunyi lainnya, air hujan, pipa kondensat, dll. harus dijamin tidak bocor.
Tabu 4
Selama uji kekuatan hidrolik dan uji kekencangan sistem pipa, yang diamati hanyalah nilai tekanan dan perubahan ketinggian air, sedangkan pemeriksaan kebocoran saja tidak cukup.
Konsekuensi: kebocoran terjadi setelah pengoperasian sistem perpipaan, sehingga memengaruhi penggunaan normal.
Tindakan: ketika sistem perpipaan diuji sesuai dengan persyaratan desain dan spesifikasi konstruksi, selain mencatat nilai tekanan atau perubahan ketinggian air dalam waktu yang ditentukan, perlu juga memeriksa dengan cermat apakah ada kebocoran.
Tabu 5
Flensa katup umum digunakan untuk flensa katup kupu-kupu.
Konsekuensi: ukuran flens katup kupu-kupu berbeda dengan flens katup biasa. Sebagian diameter bagian dalam flens kecil, sedangkan cakram katup katup kupu-kupu besar, yang mengakibatkan kegagalan membuka atau pembukaan keras dan merusak katup.
Pengukuran: pelat flensa harus diproses sesuai dengan ukuran flensa katup kupu-kupu yang sebenarnya.
Tabu 6
Tidak ada lubang khusus dan bagian tertanam pada konstruksi struktur bangunan, atau ukuran lubang khusus terlalu kecil dan bagian tertanam tidak diberi tanda.
Konsekuensi: dalam konstruksi teknik pemanas dan sanitasi, pemahatan struktur bangunan, bahkan pemotongan batang baja yang tertekan, memengaruhi kinerja keselamatan bangunan.
Tindakan: pahami gambar konstruksi proyek pemanasan dan sanitasi, bekerja sama secara aktif dan cermat dalam konstruksi struktur bangunan, sediakan lubang dan bagian tertanam sesuai kebutuhan pemasangan pipa serta penyangga dan gantungan, dan rujuk persyaratan desain dan spesifikasi konstruksi untuk detailnya.
Tabu 7
Selama pengelasan pipa, setelah sambungan pantat, sambungan pipa yang terhuyung-huyung tidak berada pada garis tengah, tidak ada celah yang tersisa untuk sambungan pantat, tidak ada alur yang dipotong untuk pipa dinding tebal, dan lebar serta tinggi las tidak memenuhi persyaratan spesifikasi konstruksi.
Konsekuensi: jika pipa tidak berada pada garis tengah yang sama, hal itu akan secara langsung memengaruhi kualitas pengelasan dan kualitas tampilan. Tidak boleh ada celah yang tersisa untuk sambungan pantat, tidak boleh ada alur yang dipotong untuk pipa berdinding tebal, dan ketika lebar dan tinggi las tidak memenuhi persyaratan, pengelasan tidak dapat memenuhi persyaratan kekuatan.
Tindakan: setelah sambungan ujung pipa yang dilas, pipa tidak boleh dibuat terhuyung-huyung dan harus berada pada garis tengah; sambungan ujung harus diberi jarak bebas; pipa berdinding tebal harus dibuat miring. Selain itu, lebar dan tinggi las harus dilas sesuai dengan spesifikasi.
Tabu 8
Pipa tersebut terkubur langsung di tanah beku dan tanah gembur yang belum diolah, dan jarak serta posisi penopang pipa tidak tepat, bahkan dalam bentuk batu bata kering.
Konsekuensi: pipa rusak pada proses pemadatan timbunan kembali karena dukungan yang tidak stabil, sehingga mengakibatkan pengerjaan ulang dan perbaikan.
Tindakan: pipa tidak boleh dikubur di tanah beku dan tanah gembur yang belum diolah. Jarak antar penopang harus memenuhi persyaratan spesifikasi konstruksi, dan bantalan penyangga harus kuat, terutama di bagian antarmuka pipa, yang tidak boleh menahan gaya geser. Penopang bata harus dibangun dengan mortar semen untuk memastikan integritas dan kekokohan.
Tabu 9
Bahan baut ekspansi untuk mengencangkan penopang pipa buruk, diameter lubang untuk memasang baut ekspansi terlalu besar atau baut ekspansi dipasang pada dinding bata atau bahkan dinding terang.
Akibatnya: penyangga pipa menjadi longgar, pipa berubah bentuk, bahkan terlepas.
Tindakan: produk yang memenuhi syarat harus dipilih untuk baut ekspansi. Jika perlu, sampel harus diambil untuk pengujian dan pemeriksaan. Diameter lubang untuk memasang baut ekspansi tidak boleh lebih besar dari 2 mm dari diameter luar baut ekspansi. Baut ekspansi harus diterapkan pada struktur beton.
Tabu 10
Kekuatan pelat flens dan paking untuk sambungan pipa tidak cukup, dan baut penghubungnya pendek atau diameternya tipis. Bantalan karet harus digunakan untuk pipa pemanas, bantalan dua lapis atau bantalan miring harus digunakan untuk pipa air dingin, dan bantalan flens harus menonjol ke dalam pipa.
Akibatnya: sambungan flens tidak kencang, bahkan rusak, dan terjadi kebocoran. Bila gasket flens menjorok ke dalam pipa, maka hambatan aliran akan bertambah.
Tindakan: pelat flensa dan paking yang digunakan untuk pipa harus memenuhi persyaratan tekanan kerja desain pipa.
Bantalan asbes karet akan digunakan untuk paking flensa pipa pemanas dan pipa suplai air panas; bantalan karet akan digunakan untuk paking flensa pipa suplai air dan pembuangan air.
Gasket flens tidak boleh menonjol ke dalam pipa, dan lingkaran luar harus sesuai dengan lubang baut flens. Tidak boleh ada bantalan miring atau beberapa bantalan yang ditempatkan di tengah flens. Diameter baut yang menghubungkan flens harus kurang dari 2 mm dari diameter lubang flens, dan panjang mur yang menonjol dari batang baut harus 1/2 dari ketebalan mur.
Waktu posting: 27-Nov-2019
