산업용 밸브에 대구경 환기 버터 플라이 밸브 적용

산업용 밸브에 대구경 환기식 버터플라이 밸브 적용 (1) 밸브를 나사산으로 연결합니다. 이 연결은 일반적으로 테이퍼형 파이프 스레드 조인트 또는 라인에 연결할 수 있는 테이퍼형 또는 직선형 파이프 스레드로 ALVE 입구 및 출구 끝을 가공하여 이루어집니다. 이 연결에는 큰 누출 채널이 있을 가능성이 있으므로 밀봉제, 밀봉 테이프 또는 패킹으로 이러한 채널을 막을 수 있습니다. 밸브 본체의 재료를 용접할 수 있지만 팽창 계수가 매우 다르거나 작동 온도의 변화 범위가 큰 경우 나사산 연결은 허니 밀봉 용접이어야 합니다. 밸브의 나사산 연결은 주로 다음 50mm 밸브의 공칭 자오선입니다. 직경 크기가 너무 크면 조인트 설치 및 밀봉이 매우 어렵습니다. 나사형 밸브의 설치 및 제거를 용이하게 하기 위해 배관 시스템의 적절한 위치에 커넥터를 사용할 수 있습니다. 공칭 크기가 최대 50mm인 밸브는 슬리브 조인트를 조인트로 사용할 수 있으며 스레드는 조인트의 두 부분을 연결합니다. (2) 플랜지 연결 밸브. 플랜지 밸브는 설치 및 제거가 쉽습니다. 그러나 나사식 밸브보다 부피가 크고 그에 따라 가격도 더 비쌉니다. 따라서 다양한 크기와 압력의 배관 연결에 적합합니다. 그러나 온도가 350도를 초과하면 볼트, 개스킷 및 플랜지의 풀림으로 인해 볼트에 가해지는 하중이 크게 줄어들어 응력이 심한 플랜지 연결부에 누출이 발생할 수 있습니다. (3) 밸브를 용접한다. 이 연결은 모든 종류의 압력과 온도에 적합하며 가혹한 조건에서 사용할 때 플랜지 연결보다 더 안정적입니다. 그러나 용접 밸브를 분해하고 재설치하는 것이 더 어렵기 때문에 일반적으로 오랫동안 안정적으로 작동할 수 있거나 적재 조건, 고온 조건으로 사용하는 것으로 제한됩니다. 화력 발전소, 원자력 에너지 프로젝트, 파이프라인의 에틸렌 프로젝트 등. 공칭 직경이 최대 50mm인 용접 밸브에는 일반적으로 부하의 평평한 끝 부분에 파이프를 고정하기 위한 용접 잭이 있습니다. 소켓 용접은 소켓과 파이프라인 사이에 틈을 형성하여 일부 매체에 의해 틈새가 부식될 수 있고 파이프라인의 진동으로 인해 접합 부분이 피로해지기 때문에 소켓 용접의 사용이 제한됩니다. 공칭 직경이 크고 하중 조건이 높으며 온도가 높을수록 밸브 본체는 홈 용접을 채택하는 경우가 많습니다. 동시에 용접 조인트에는 원래 요구 사항이 있으므로 작업을 완료하려면 강력한 기술 용접기를 선택해야 합니다. 대구경 환기 공업용 밸브에 적용되는 버터플라이 밸브 현재 우리나라에서는 다양한 산업에서 금속 밸브를 사용하고 있으며, 수백 년의 역사를 지닌 금속 밸브 생산에 널리 사용되는 밸브는 구조와 재료의 개선을 통해 이루어졌지만 자체적인 한계로 인해 금속 재료는 강한 마모 및 부식과 같은 열악한 작업 조건에 점점 더 적응할 수 없습니다. 주로 짧은 서비스 수명으로 인해 누출이 시스템 작동 안정성에 심각한 영향을 미쳤습니다. 전통적인 메탈 밸브는 소재, 디자인, 제조 공정에 있어서 철저한 혁신이 시급합니다. 현재 우리나라의 다양한 산업 생산에 일반적으로 사용되는 밸브는 금속 밸브입니다. 금속 밸브의 사용 역사는 100년이 넘었습니다. 구조와 재료가 개선되었지만 높은 마모, 강한 부식 및 기타 가혹한 작업 조건의 요구를 충족할 수 없습니다. 주로 짧은 서비스 수명으로 인해 누출이 시스템 작동 안정성에 심각한 영향을 미쳤습니다. 전통적인 메탈 밸브는 소재, 디자인, 제조 공정에 있어서 철저한 혁신이 시급합니다. 고급 세라믹 소재는 21세기의 새로운 소재로서 점점 더 많은 과학자들에 의해 진지하게 받아들여지고 있습니다. 이를 산업용 밸브에 적용한 것은 대담하고 유익한 혁신이다. 세라믹 재료는 금속보다 변형이 거의 없고 결합 강도가 훨씬 높습니다. 일반적으로 세라믹 재료의 결정성 이온 반경은 작고 이온 전기 가격이 높으며 배위 수가 크다. 이러한 특성은 세라믹 재료의 인장 강도, 압축 강도, 탄성 계수 및 경도를 결정하며 매우 높습니다. 그러나 세라믹 자체는 "깨지기 쉽고" 가공이 어려워 마르텐사이트 상변태 강화 기술, 복합 재료 과학 및 기술, 도자기 및 도자기로 만든 나노미터 세라믹 개념의 개발 및 진보로 인해 최근 수십 년 동안 적용 범위가 제한됩니다. "취성"이 향상되어 * * 인성과 강도가 크게 향상되어 적용 범위가 확대되었습니다. 내마모성 세라믹 밸브는 특히 높은 마모, 강한 부식, 고온, 고압 및 기타 가혹한 작업 조건에 직면하여 전력, 석유, 화학 산업, 야금, 광업, 하수 처리 및 기타 산업 분야에서 주로 사용됩니다. 최고의 성능을 보여줍니다. 높은 마모, 강한 부식 환경의 사용을 충족할 수 있으며 특히 뛰어난 특징은 긴 서비스 수명이며 성능 가격 비율은 다른 유사한 금속 밸브보다 훨씬 낫습니다. 과학과 기술의 지속적인 개발과 진보로 세라믹 재료의 공식화, 성형, 가공 및 조립 기술 및 기타 기술 측면이 더욱 성숙하고 완전해졌으며 우수한 성능을 갖춘 세라믹 밸브가 업계 사람들의 인정을 받았습니다. . 세라믹 밸브 제작의 성공적인 경험은 보다 발전된 엔지니어링 분야에도 적용될 수 있습니다.