पॉवर स्टेशन वाल्व्हच्या बाह्य गळती उपचारासाठी वाल्व इंस्टॉलेशन मार्गदर्शक आणि व्यावहारिक कनेक्शन पद्धत पद्धत

वाल्व इंस्टॉलेशन मार्गदर्शक आणि व्यावहारिक कनेक्शन पद्धत पॉवर स्टेशन वाल्वच्या बाह्य गळती उपचारासाठी पद्धत उबदार वेल्डिंग आणि सिल्व्हर ब्रेझिंग शिफारस केलेले वाल्व वापर लक्षात ठेवणे आणि इंस्टॉलेशनसाठी कोणता वाल्व सर्वात योग्य आहे हे निर्धारित करण्यासाठी ऍप्लिकेशन वातावरणाचे विश्लेषण करणे महत्वाचे आहे. योग्य वाल्व स्थापित करण्यापूर्वी, वाल्वचे नुकसान टाळण्यासाठी आणि वाल्वचे पूर्ण कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करण्यासाठी स्थापना मार्गदर्शक वाचा. 1. पाईप उभ्या कट करा, ट्रिम करा आणि बुर काढा आणि पाईपचा व्यास मोजा. 2. धातूची पृष्ठभाग चमकण्यासाठी पाईप्स आणि कटिंग भाग कापसाचे किंवा रेशमाचे तलम पारदर्शक कापड किंवा स्टील वायरने ब्रश करा. स्टील मखमली शिफारस केलेली नाही. 3. पाईपच्या बाहेरील बाजूस आणि वेल्डिंग कव्हरच्या आतील बाजूस फ्लक्स लावा. फ्लक्सने वेल्डिंग पृष्ठभाग पूर्णपणे झाकले पाहिजे. कृपया फ्लक्स जपून वापरा. 4. झडप उघडे असल्याची खात्री करा. प्रथम पाईप गरम करा. पाईपमधून वाल्वमध्ये शक्य तितकी उष्णता हस्तांतरित करा. वाल्व स्वतःच दीर्घकाळ गरम होण्याची वेळ टाळा. 4A. सिल्व्हर ब्रेझिंग पद्धत: ब्रेझ केलेले भाग एकत्र करा. फ्लक्स-लेपित भागांना सरळ उभे राहण्याची परवानगी दिल्यास, फ्लक्समधील ओलावा बाष्पीभवन होईल, आणि कोरडे प्रवाह सहजपणे सोलून निघून जातील, उघडलेल्या धातूच्या पृष्ठभागावर ऑक्सिडेशनला धोका निर्माण होईल. कनेक्शन असेंब्लीमध्ये, पाईपला अडथळा येईपर्यंत केसिंगमध्ये घाला. ब्रेझिंग ऑपरेशन दरम्यान एक सरळ स्थिती राखण्यासाठी एक मजबूत आधार आहे याची खात्री करण्यासाठी असेंबली आहे. टीप: 1 "किंवा त्याहून अधिक नाममात्र आकाराच्या व्हॉल्व्हसाठी, आवश्यक तापमानात कनेक्शन एकाच वेळी गरम करणे कठीण आहे. मोठ्या क्षेत्रावर सामान्य तापमान राखण्यासाठी, दोन वेल्ड्सची आवश्यकता असते. संपूर्ण पूर्व गरम करणे कनेक्टिंग पार्ट्स गरम करण्यासाठी ऍसिटिलीन फ्लेमची शिफारस केली जाते, नंतर पाईपला 1 इंच गरम करा, नंतर पाईपच्या सभोवताली थोड्या अंतरावर, पाइपला योग्य कोनात वळवा. पाईपमधून ज्वाला सतत हलते आणि ज्वालासह बेक व्हॉल्व्ह बेसवर ज्वाला लावा आणि जोपर्यंत वाल्व्ह जास्त गरम होत नाही तोपर्यंत वाल्व जेव्हा पाइप आणि व्हॉल्व्हवर द्रव आणि अर्धपारदर्शक असेल, तेव्हा संयुक्त गरम ठेवण्यासाठी ज्वाला पुढे-मागे बेक करा. 5. योग्य सोल्डर वापरा : वायर सोल्डर वापरत असल्यास, नाममात्र 3/4" व्यासाच्या व्हॉल्व्हसाठी 3/4 "सोल्डर इ. वापरा. ​​जास्त सोल्डर वापरल्यास, त्यातील काही पाईप अडथळ्यातून वाहून जातील आणि सीलचे क्षेत्र रोखू शकेल. सांधे 5a स्थापित केल्यामुळे सोल्डर आणि ब्रेझिंग मिश्र धातु सतत वाहत असतात. सिल्व्हर ब्रेजिंग पद्धत: वाल्वमधील पाईप सॉकेटवर स्पॉट सोल्डर वायर किंवा रॉड. रॉड किंवा वायरमधून ज्वाला जॉइंटमध्ये प्रवेश केल्यावर काढून टाका. मिश्रधातू संयुक्त मध्ये वाहते म्हणून ज्योत मागे आणि पुढे हलवा. जेव्हा योग्य तापमान गाठले जाते, तेव्हा मिश्रधातू पाईप हाउसिंग आणि व्हॉल्व्ह स्लीव्ह दरम्यानच्या जागेत जलद आणि सहजपणे वाहून जाईल. जेव्हा संयुक्त भरले जाते, तेव्हा वेल्डेड मिश्र धातुच्या कडा दिसतात. 6. सोल्डर चिकट झाल्यावर, जास्तीचे सोल्डर ब्रशने साफ करा. सोल्डर थंड झाल्यावर, वाल्वच्या शेवटी एक पट्टी ठेवा. सिल्व्हर ब्रेझिंग केसिंग आणि व्हॉल्व्ह स्लीव्हमधील सामान्य, व्यापक साफसफाई आणि देखभाल यावर अवलंबून भिन्न ब्रेझिंग साहित्य वापरल्यास ब्रेझिंग जॉइंटची ताकद चांगली असू शकत नाही. सिल्व्हर ब्रेझ्ड व्हॉल्व्ह स्लीव्हजच्या अंतर्गत व्यासाची यांत्रिक सहिष्णुता आणि पृष्ठभागाची गुळगुळीतता पुरेशी आसंजन सुनिश्चित करण्यासाठी अत्यंत अचूक असणे आवश्यक आहे. टीप: साफसफाई करताना आणि प्रक्रियेदरम्यान स्वच्छता माध्यमाचे अवशेष काळजीपूर्वक निरीक्षण केले पाहिजेत. माती किंवा अयोग्यरित्या साफ केलेल्या पृष्ठभागावरील सोल्डरिंग समाधानकारक नाही कारण चांदीचे ब्रेझिंग मिश्र धातु ऑक्साईड्सवर वाहत नाहीत किंवा ऑक्साइडला चिकटत नाहीत आणि स्निग्ध पृष्ठभाग आणि उघड्या पृष्ठभाग ऑक्सिडायझेशन करतात आणि व्हॉईड्स आणि भंगार फ्लक्स नाकारतात. थ्रेडेड कनेक्शन्स पाईप लाईनमध्ये स्लॅग, घाण किंवा कोणत्याही बाह्य सामग्रीचे संचय वाल्वच्या कार्यक्षमतेमध्ये व्यत्यय आणू शकते आणि वाल्वच्या गंभीर घटकांना गंभीरपणे नुकसान करू शकते. पाईपचा आतील भाग हवा किंवा वाफेने पूर्णपणे स्वच्छ करणे आवश्यक आहे. पाईप टॅप करताना, सीट आणि डिस्कसह पाईप भरू नये म्हणून पाईप धाग्याचा आकार आणि लांबी मोजा. कोणत्याही हानीकारक स्टील किंवा लोखंडी ठेवींसाठी थ्रेडचे टोक पूर्णपणे स्वच्छ करा. तुम्हाला मजबूत वेल्ड हवे असल्यास, टेफ्लॉन टेप किंवा पाईप ॲडेसिव्ह वापरा. पाईप थ्रेड्सवर पाईप चिकटवण्याचा वापर कमी प्रमाणात केला पाहिजे, परंतु वाल्वच्या धाग्यांवर नाही. डिस्क आणि सीटचे नुकसान टाळण्यासाठी कोणत्याही पाईपला शरीरात चिकटू देऊ नका. इन्स्टॉलेशनपूर्वी, व्हॉल्व्ह योग्यरित्या कार्य करण्यास अनुमती देण्यासाठी वाल्वमधून प्रवाह कापून टाका. स्थापनेपूर्वी वाल्व पूर्णपणे बंद करा. संभाव्य विकृती टाळण्यासाठी हेक्स बोल्टच्या डोक्यावर पाईप जवळ ठेवा. झडप स्थापनेनंतर, सपोर्ट लाइन: सॅगिंग लाइन वाल्व विकृत करू शकते आणि बिघाड होऊ शकते. फ्लँज कनेक्शन वाल्व कॉर्डची योग्य असेंबली सुनिश्चित करण्यासाठी, खालील चरणांचे अनुसरण करा. प्रथम सांधे काळजीपूर्वक स्वच्छ करा, नंतर बेसमध्ये दोन किंवा तीन बोल्ट सैलपणे स्थापित करा. पुढे, काळजीपूर्वक संयुक्त मध्ये गॅस्केट घाला. बॉटम बोल्ट गॅस्केट ठेवण्यास आणि त्यास जागी ठेवण्यास मदत करतात. बोल्ट घाला मग ते क्रॉस-स्क्रू केलेले असले पाहिजेत, लूप-स्क्रू केलेले नसावेत, ज्यामुळे जास्त दबाव दूर करण्यात मदत होईल. सामान्य वापराच्या कालावधीनंतर, तपासा आणि सत्यापित करा की सर्व बोल्ट कडक केले आहेत आणि आवश्यकतेनुसार पुन्हा घट्ट करा पॉवर स्टेशन व्हॉल्व्हच्या बाह्य गळतीसाठी उपचार पद्धती 1. व्हॉल्व्ह पॅकिंगची गळती स्टेम आणि पॅकिंग एकमेकांशी फिरतील आणि हे त्यात प्रतिबिंबित होईल वाल्वचा वापर. वाल्व जितक्या जास्त वेळा उघडला आणि बंद होईल तितकी जास्त हालचाल होईल. याव्यतिरिक्त, तापमान, दाब आणि यासारख्या प्रभावामुळे वाल्व पॅकिंगची गळती होण्याची शक्यता मोठ्या प्रमाणात वाढेल, या काळात पॅकिंगचा दबाव हळूहळू कमी होईल, अशा प्रकारे वृद्धत्व, लवचिकता यापुढे अस्तित्वात राहणार नाही. आणि पॅकिंग आणि व्हॉल्व्ह स्टेममधील संपर्क अंतरातून दबाव माध्यम बाहेर पडेल. जर ही समस्या योग्य प्रकारे सोडवली गेली नाही तर, कालांतराने, मसाला उडून जाईल आणि व्हॉल्व्ह स्टेम खोबणीपासून वेगळे होईल, ज्यामुळे गळतीचा पृष्ठभाग मोठा आणि मोठा होईल. 2. फ्लँजची गळती फ्लँजची गळती बहुतेकदा एकापेक्षा जास्त पैलूंमुळे होते, जसे की सीलिंग गॅस्केटचा दाब पुरेसा नसणे, संयुक्त पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा आणि विशिष्ट अंतराची आवश्यकता, गॅस्केट विकृत होणे, परिणामी सीलिंग गॅस्केट आणि फ्लँज पूर्ण संपर्कापर्यंत पोहोचला नाही आणि नंतर अंतर, गळती होईल. त्याच वेळी, बोल्टचे विकृतीकरण किंवा वाढवणे, गॅस्केट वृद्ध होणे, लवचिकता कमी होणे, क्रॅक करणे इत्यादींमुळे फ्लँज पृष्ठभाग सीलिंग कठोर नाही, ज्यामुळे गळती देखील होऊ शकते. याव्यतिरिक्त, मानवी घटक देखील आहेत फ्लँज गळतीकडे विशेष लक्ष देणे आवश्यक आहे. याव्यतिरिक्त, स्पेसच्या कमतरतेमुळे वाल्व बॉडी गळतीची समस्या देखील निर्माण करू शकते, येथे वर्णन केलेले नाही. 3. पॉवर स्टेशन व्हॉल्व्हची बाह्य गळती हाताळण्याच्या पद्धती प्रेशर प्लगिंग ट्रीटमेंटसह पॅकिंग चेंबर लीकेज पॉवर स्टेशन व्हॉल्व्हच्या बाह्य गळतीला सामोरे जाण्याचे अनेक मार्ग आहेत, त्यापैकी प्रेशर प्लगिंग तंत्रज्ञानासह इंजेक्शन प्रकाराची सुरक्षा तुलनेने जास्त आहे, ज्यामध्ये अधिक तपशीलवार निष्कर्ष आहेत. या पद्धतीमध्ये एक विशेष फिक्स्चर आणि हायड्रॉलिक इंजेक्शन टूल्सचा वापर केला जातो, सीलंट फिक्स्चरमध्ये इंजेक्ट केले जाते आणि सीलिंग पोकळीद्वारे तयार केलेल्या बाह्य पृष्ठभागाच्या गळतीचा भाग, गळती दोषांवर उपचारात्मक प्रभाव चांगला असतो आणि वापरण्यात येणारा वेळ तुलनेने कमी असतो. जेव्हा इंजेक्शनचा दाब गळती माध्यमाच्या दाबापेक्षा जास्त असतो, तेव्हा ते गळती जोरदारपणे थांबवते, जेणेकरून प्लास्टिकच्या शरीरातून लवचिक शरीरात इंजेक्शन, यावेळी सीलिंग स्ट्रक्चरमध्ये विशिष्ट लवचिकता असते आणि विशिष्ट विशिष्ट दाब असतो. कार्यरत सीलची, दुय्यम सीलची अंतिम निर्मिती, जी निःसंशयपणे चांगली सीलिंग कार्यक्षमता वाढवते. चीनमध्ये खालील दोन प्रकारचे सीलिंग इंजेक्शन एजंट मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात आणि त्यांचा प्रचार केला जातो: (1) हीट क्युरिंग सीलिंग इंजेक्शन एजंट. या इंजेक्शनचा वापर विशिष्ट अटी पूर्ण करणे आवश्यक आहे, म्हणजे, तापमान, तापमान केसच्या एका विशिष्ट अंशापर्यंत पोहोचते, इंजेक्शन एजंट एक लवचिक शरीर आहे, सामान्य केस एक घन आहे. (2) नॉन-हीट क्युरिंग सीलिंग इंजेक्शन एजंट. त्याच्या अनुप्रयोगाची व्याप्ती खूप विस्तृत आहे, सर्व प्रकारच्या तापमान परिस्थितींमध्ये ऑपरेट केले जाऊ शकते, उच्च दाब इंजेक्शन देखील स्थापित केले जाऊ शकते, इंजेक्शन आणि भरणे चांगले आहे, वाल्व स्विच फंक्शन देखील चांगले जतन केले जाऊ शकते. जेव्हा व्हॉल्व्ह पॅकिंग बॉक्सची भिंतीची जाडी 8 मिमी पेक्षा जास्त असते, तेव्हा गळतीच्या समस्येचा सामना करण्यासाठी इंजेक्शन प्रेशरचा वापर थेट वाल्व पॅकिंग बॉक्सच्या भिंतीच्या इंजेक्शन होलमध्ये सेट केला जाऊ शकतो, सीलिंग पोकळी म्हणजे वाल्व पॅकिंग बॉक्स स्वतःच, सील करणे इंजेक्शन समान भूमिका आणि पॅकिंग करू शकतात. वाल्व पॅकिंग बॉक्सच्या बाहेरील भिंतीमध्ये 10.5 मिमी किंवा 8.7 मिमी व्यासासह छिद्र उघडण्यासाठी योग्य स्थिती शोधा. हे छिद्र 1-3 मिमीच्या अंतराने ड्रिल केले जाऊ नये यावर जोर देणे महत्वाचे आहे. बिट बाहेर काढा आणि M12 किंवा MIO टॅपने टॅप करा. व्हॉल्व्ह खुल्या स्थितीत असावा आणि नंतर एक लांब दांडा बिट, 3 मिमी व्यासाचा, उर्वरित वाल्व पॅकिंग भिंतीमधून ड्रिल करण्यासाठी निवडला पाहिजे आणि बिटच्या दिशेने गळती बाहेर काढली जाईल. ड्रिलिंगला विशिष्ट धोका असतो, मुख्यत्वे तापमान किंवा दाब खूप मोठा असल्यामुळे किंवा बाहेर टाकलेले विषारी पदार्थ असल्यामुळे कर्मचाऱ्यांना विशिष्ट हानी होऊ शकते, हलकी जखम होते, जड जीवनाच्या सुरक्षिततेला देखील धोका निर्माण करते, म्हणून याकडे दुर्लक्ष केले जाऊ शकत नाही. बाफल सह ड्रिलिंग एक चांगली नियंत्रण पद्धत आहे. प्रेशर प्लगिंगसह फ्लँज लीकेज उपचार कॉपर वायर कंटेनमेंट पद्धत ही पद्धत दोन फ्लँज गॅपला लागू आहे, अंतर एकसमान आहे, प्रेशर प्लगिंगसह गळती मध्यम दाब कमी आहे, काढलेल्या बोल्टवर बोल्ट इंजेक्शन एजंट संयुक्त सावली, दोन आहेत कमी, दोनपेक्षा जास्त असावे. इन्स्टॉलेशन नोट एजंट जॉइंट सर्व नट घट्ट घट्ट ठेवू नका, परंतु ए सैल करण्यासाठी आणि जॉइंट नंतर स्थापित करा, नंतर नट ताबडतोब घट्ट करा, हे जॉइंट इंजेक्शन एजंट स्थापित करा, येथे हायलाइट करणे आवश्यक नाही येथे युनियन नट सोडविणे आवश्यक आहे त्याच वेळी, सीलिंग गॅस्केटमुळे दाब कमी होऊ शकतो, गळती वाढू शकते, गंभीर प्रकरणे, गळती सामग्री गॅसकेट्स उडवून देईल, असे झाल्यास, उपाय करणे कठीण आहे आणि नुकसान अगणित आहे. प्रेशर प्लगिंग ट्रीटमेंटसह व्हॉल्व्ह बॉडी लीकेज 1. बाँडिंग पद्धत जर ती वाळूच्या छिद्राच्या भागांची प्रेशर मध्यम आणि लहान गळती असेल, तर तुम्ही प्रथम गळती बिंदूभोवती धातूची चमक पॉलिश करू शकता आणि नंतर गळती बिंदूवर टेपर पिन वापरू शकता. वाहन चालविण्याची ताकद, प्रामुख्याने गळती किंवा तात्पुरती प्लगिंग कमी करण्यासाठी. चिकटवता जलद बरा होतो आणि एक नवीन ठोस सील तयार करण्यासाठी पिनला चिकटवण्याने कोट करण्यासाठी वापरला जाऊ शकतो ज्यामुळे काही प्रमाणात गळती टाळता येते. जर उच्च मध्यम दाब, गळती मोठी असेल, ऑपरेशन्स सील करू शकतात, छतावरील दाब साधनांच्या पद्धतीसह, वाल्वच्या एका बाजूला निश्चित केलेल्या जॅकिंग यंत्रणेच्या प्रक्रियेत कार्यरत, उच्च दाब स्क्रू, शीर्ष स्क्रूचा अक्षीय दाब गळती बिंदू बनवा. , रोटेटिंग प्रेशर स्क्रू, जॅकिंग स्क्रूचा वापर करून रिव्हेटचा शेवट गळतीवर दाब धरून ठेवतो, हा देखील गळती थांबवण्याचा एक प्रभावी मार्ग आहे. रिव्हेटचा वरचा भाग गळती बिंदूच्या क्षेत्रापेक्षा लहान असल्यास, रिव्हेटच्या खाली एक मऊ धातूची शीट ठेवली जाऊ शकते. जेव्हा गळती थांबते, तेव्हा गळती बिंदूच्या सभोवतालची धातूची पृष्ठभाग वेळेत साफ करावी. 2. वेल्डिंग पद्धत जर शरीरात मध्यम दाबाची गळती कमी असेल, गळतीचे प्रमाण कमी असेल आणि गळतीपेक्षा उपलब्ध व्यास नटपेक्षा दुप्पट जास्त असेल, जेणेकरून आम्ही माध्यमाची गळती नटमधून बाहेर पडण्यापासून रोखू शकतो, व्हॉल्व्ह बॉडीवर नट वेल्डिंग, बोल्ट आणि नट समान वैशिष्ट्यांसह, नट किंवा एस्बेस्टोस मॅटच्या तळाशी रबर मॅटचा तुकडा ठेवा, नटमध्ये खराब केलेल्या वरच्या टेपवर बोल्ट वायर लावा, प्रभावीपणे घटना कमी करू शकते गळतीचे. जर वाल्व बॉडी लीकेज मध्यम दाब जास्त असेल, गळती मोठी असेल, तर ड्रेनेज वेल्डिंग पद्धत ही एक चांगली पद्धत आहे. प्रथम लोखंडी प्लेटच्या तुकड्याने, मध्यभागी एक गोलाकार भोक उघडा, लोखंडी प्लेटच्या गोल भोकमध्ये आयसोलेशन व्हॉल्व्ह वेल्डिंगच्या व्यासासह एक गोल भोक, आयसोलेशन व्हॉल्व्ह उघडा, लोखंडी प्लेट मध्यभागी छिद्र गळतीसह संरेखित करा. व्हॉल्व्ह बॉडीमध्ये बसवलेला पॉइंट, लोखंडी प्लेट सेंटर होल आणि आयसोलेशन व्हॉल्व्हमधून गळतीचे माध्यम बाहेर येऊ द्या. लॅमिनेटिंग पृष्ठभागासाठी चांगले नाही, लॅमिनेटिंग पृष्ठभाग ठेवलेल्या रबर किंवा एस्बेस्टोस पॅडमध्ये वापरले जाऊ शकते आणि नंतर व्हॉल्व्ह बॉडी वेल्डिंगभोवती लोखंडी प्लेट लावा आणि नंतर आयसोलेशन वाल्व बंद करा, जेणेकरून सीलिंग प्रभाव प्राप्त करणे देखील चांगले आहे. .