Návod na inštaláciu ventilov a praktický spôsob pripojenia Metóda na ošetrenie vonkajších únikov ventilov elektrární

Sprievodca inštaláciou ventilu a praktická metóda pripojenia Metóda úpravy vonkajších únikov ventilov elektrární Teplé zváranie a spájkovanie striebrom Je dôležité pamätať na odporúčané použitie ventilu a analyzovať prostredie aplikácie, aby ste určili, ktorý ventil je najvhodnejší na inštaláciu. Pred inštaláciou správneho ventilu si prečítajte návod na inštaláciu, aby ste predišli poškodeniu ventilu a zabezpečili plný výkon ventilu. 1. Rúru odrežte vertikálne, odrežte a odstráňte otrepy a zmerajte priemer rúry. 2. Rúrky a rezné časti pretrite gázou alebo oceľovým drôtom, aby sa kovový povrch leskl. Oceľový zamat sa neodporúča. 3. Naneste tavidlo na vonkajšiu stranu potrubia a vnútornú stranu zváracieho krytu. Tavidlo musí úplne pokrývať zvárací povrch. Používajte tavidlo s mierou. 4. Skontrolujte, či je ventil otvorený. Najprv zahrejte potrubie. Preneste čo najviac tepla z potrubia do ventilu. Vyhnite sa predĺženému času ohrevu samotného ventilu. 4A. Metóda spájkovania striebrom: Montáž dielov na spájkovanie. Ak sa časti potiahnuté tavidlom nechajú stáť vzpriamene, vlhkosť z taviva sa vyparí a suché tavidlo sa ľahko odlúpne, takže nechránené kovové povrchy budú náchylné na oxidáciu. Pri montáži spoja vložte potrubie do puzdra, kým nenarazí na prekážku. Montáž má zabezpečiť, aby existovala pevná podpera na udržanie priamej polohy počas operácie spájkovania. Poznámka: Pre ventily menovitého rozmeru 1" a viac je ťažké zohriať spoj na požadovanú teplotu naraz. Na udržanie normálnej teploty na veľkej ploche sú zvyčajne potrebné dva zvary. Správny predohrev celej Odporúča sa oblasť plášťa na ohrievanie spojovacích častí Zahrejte potrubie zo vzdialenosti 1 palec od ventilu, potom potrubie horte striedavo nahor a nadol v krátkej vzdialenosti okolo potrubia, pričom potrubie otočte do vhodného uhla, aby ste predišli spáleniu. Plameň sa musí pohybovať nepretržite a nesmie zostať na jednom mieste. Ohrievajte ventil a potrubie rovnomerne Keď je tavidlo tekuté a priesvitné na potrubí a ventile, začnite piecť plameň tam a späť pozdĺž osi spoja, aby bol spoj horúci, najmä na spodnej časti objímky ventilu : ak používate drôtenú spájku, použite 3/4 "spájku pre ventily s menovitým priemerom 3/4" atď. Ak sa použije príliš veľa spájky, časť z nej môže pretiecť cez bariéru potrubia a upchať oblasť tesnenia. Spájkovacie a spájkovacie zliatiny pokračujú v toku, keď sú spoje inštalované 5a. Metóda spájkovania striebrom: Bodový spájkovací drôt alebo tyč na hrdlo potrubia vo ventile. Odstráňte plameň z tyče alebo drôtu, keď vstupuje do spoja. Pohybujte plameňom tam a späť, keď zliatina prúdi do spoja. Keď sa dosiahne správna teplota, zliatina rýchlo a ľahko prúdi do priestoru medzi puzdrom potrubia a ventilovým puzdrom. Po vyplnení spoja sú viditeľné okraje zváranej zliatiny. 6. Keď je spájka lepkavá, odstráňte prebytočnú spájku kefkou. Keď sa spájka ochladí, umiestnite pásik okolo konca ventilu. Strieborné spájkovanie Pevnosť spájkovaného spoja nemusí byť dobrá, ak sa použijú rôzne spájkovacie materiály, v závislosti od bežného, ​​rozsiahleho čistenia a údržby medzi puzdrom a ventilovým puzdrom. Mechanické tolerancie a hladkosť povrchu vnútorného priemeru strieborných spájkovaných ventilových puzdier musia byť veľmi presné, aby sa zabezpečila primeraná priľnavosť. Poznámka: Zvyšky čistiaceho média treba počas čistenia a procesu pozorne sledovať. Spájkovanie na povrchoch, ktoré boli znečistené alebo nesprávne vyčistené, nie je uspokojivé, pretože spájkovacie zliatiny striebra nepretekajú a nelepia sa na oxidy a mastné povrchy a exponované povrchy majú tendenciu oxidovať a spôsobovať dutiny a nečistoty, ktoré odmietajú tavidlo. Závitové spojenia Nahromadenie trosky, nečistôt alebo akéhokoľvek vonkajšieho materiálu v potrubí môže narušiť účinnosť ventilu a vážne poškodiť kritické komponenty ventilu. Vnútro potrubia je potrebné dôkladne vyčistiť vzduchom alebo parou. Pri narážaní potrubia zmerajte veľkosť a dĺžku závitu potrubia, aby ste zabránili naplneniu potrubia sedlom a kotúčom. Dôkladne očistite konce závitov od škodlivých usadenín ocele alebo železa. Ak chcete pevnejší zvar, použite teflónovú pásku alebo lepidlo na rúry. Lepidlo na potrubie by sa malo používať s mierou na závity potrubia, ale nie na závity ventilov. Nedovoľte, aby sa do tela dostalo lepidlo na potrubie, aby nedošlo k poškodeniu disku a sedla. Pred inštaláciou vypnite prietok cez ventil, aby ventil správne fungoval. Pred inštaláciou ventil úplne zatvorte. Umiestnite kľúč na hlavu šesťhrannej skrutky v blízkosti potrubia, aby ste predišli možnému skresleniu. Po inštalácii ventilu podporné vedenie: previsnuté vedenie môže deformovať ventil a spôsobiť poruchu. Prírubové pripojenie Aby ste zabezpečili správnu montáž kábla ventilu, postupujte podľa nasledujúcich krokov. Najprv spoj dôkladne očistite, potom voľne nainštalujte dve alebo tri skrutky do základne. Potom opatrne vložte tesnenie do spoja. Spodné skrutky pomáhajú umiestniť tesnenie a držať ho na mieste. Vložné skrutky by potom mali byť zaskrutkované krížom, nie slučkou, aby sa eliminovala nadmerná koncentrácia tlaku. Po období bežného používania skontrolujte a overte, či sú všetky skrutky dotiahnuté a v prípade potreby ich dotiahnite Metóda ošetrenia vonkajšej netesnosti ventilu elektrárne 1. Netesnosť upchávky ventilu Driek a upchávka sa budú navzájom pohybovať, čo sa prejaví v použitie ventilu. Čím viackrát sa ventil otvorí a zatvorí, tým väčší bude pohyb. Okrem toho vplyv teploty, tlaku a pod. značne zvýši možnosť netesnosti tesnenia ventilu, počas tejto doby sa tlak tesnenia postupne zníži, čím sa stratí starnutie, elasticita. A tlakové médium bude unikať z kontaktnej medzery medzi tesnením a driekom ventilu. Ak tento problém nie je správne vyriešený, v priebehu času sa korenie odfúkne a driek ventilu sa oddelí od drážky, čím sa plocha úniku zväčší a zväčší. 2. Netesnosť príruby Netesnosť príruby je často spôsobená viac ako jedným aspektom, ako je nedostatočný tlak tesniaceho tesnenia, drsnosť povrchu spoja a požiadavky na určitú vzdialenosť, deformácia tesnenia, čo vedie k tomu, že tesnenie a príruba nedosiahla úplný kontakt a medzera, potom dôjde k úniku. Súčasne povrchové tesnenie príruby nie je prísne kvôli deformácii alebo predĺženiu skrutky, starnutiu tesnenia, poklesu pružnosti, praskaniu atď., Čo môže tiež spôsobiť netesnosti. Okrem toho, ľudské faktory sú tiež netesnosti príruby vyžadujú osobitnú pozornosť. Okrem toho môže teleso ventilu spôsobovať problémy s netesnosťou v dôsledku priestorových obmedzení, ktoré tu nie sú opísané. 3. Metódy riešenia vonkajšej netesnosti ventilov elektrární Netesnosť tesniacej komory ošetrením tlakovým upchávaním Existuje mnoho spôsobov, ako riešiť vonkajšiu netesnosť ventilov elektrární, medzi ktorými je bezpečnosť vstrekovacieho typu s technológiou tlakového upchávania relatívne vysoká, čo boli podrobnejšie závery. Pri tejto metóde sa používa špeciálny prípravok a hydraulické vstrekovacie nástroje, tmel sa vstrekuje do prípravku a netesnej časti vonkajšieho povrchu tvoreného tesniacou dutinou, nápravný účinok defektov úniku je lepší a použitý čas je relatívne krátky. Keď vstrekovací tlak prekročí tlak presakujúceho média, silne zastaví únik, takže vstrekovanie z plastového telesa do elastického telesa, v tomto čase má tesniaca štruktúra určitú elasticitu a existuje určitý špecifický tlak pracovného tesnenia, konečné vytvorenie sekundárneho tesnenia, čo nepochybne zvyšuje dobrý tesniaci výkon. Nasledujúce dva druhy tesniacich injekčných činidiel sú široko používané a propagované v Číne (1) tepelne vytvrdzujúce tesniace injekčné činidlo. Použitie tejto injekcie musí spĺňať určité podmienky, to znamená, že teplota, teplota dosahuje určitý stupeň puzdra, injekčné činidlo je elastické teleso, všeobecné puzdro je pevné. (2) tepelne nevytvrdzujúce tesniace injekčné činidlo. Jeho rozsah použitia je veľmi široký, môžu byť prevádzkované všetky druhy teplotných podmienok, môže byť inštalované aj vysokotlakové vstrekovanie, vstrekovanie a plnenie sú lepšie, funkcia ventilového spínača môže byť tiež dobre zachovaná. Ak je hrúbka steny tesniaceho boxu ventilu väčšia ako 8 mm, použitie vstrekovacieho tlaku na riešenie problému netesnosti môže byť priamo nastavené v vstrekovacom otvore steny tesniaceho boxu ventilu, tesniaca dutina je samotná škatuľka ventilu, tesnenie vstrekovanie môže hrať rovnakú úlohu a balenie. Nájdite správnu polohu na otvorenie otvoru vo vonkajšej stene škatuľky ventilu s priemerom 10,5 mm alebo 8,7 mm. Je dôležité zdôrazniť, že tento otvor by nemal byť prevŕtaný, so vzdialenosťou 1-3 mm. Vytiahnite bit a klepnite naň závitníkom M12 alebo MIO. Ventil by mal byť v otvorenej polohe a potom by sa mal vybrať dlhý tyčový vrták s priemerom 3 mm, ktorý prevŕta zostávajúcu stenu tesnenia ventilu a netesnosť sa vysunie v smere vrtáka. Vŕtanie bude mať určité riziko, najmä preto, že teplota alebo tlak je príliš veľký alebo obsahuje toxické látky, vymrštené spôsobí personálu určité škody, ľahké poranenia, ťažké ohrozia aj bezpečnosť života, takže to nemožno ignorovať, pred vŕtanie s usmerňovačom je lepšia metóda kontroly. Únik príruby s úpravou tlakovým upchávaním medeným drôtom metóda zadržiavania Táto metóda je použiteľná pre dve prírubové medzery sú malé, medzera je rovnomerná, tlak únikového média je nízky s tlakovým upchávaním, na odstránenú skrutku je umiestnený tieň vstrekovacieho činidla na skrutku, dve sú nízka, mala by byť viac ako dve. Poznámka k montáži kĺbu agenta nedávajte všetky matice pevne priskrutkované, ale aby ste uvoľnili a namontovali po kĺbe, potom maticu ihneď utiahnite, nainštalujte injektážny prípravok na kĺb, tu nie je potrebné zdôrazniť, bude potrebné prevlečnú maticu uvoľniť pri Zároveň môže tesnenie znížiť tlak, zvýšiť netesnosť, v závažných prípadoch netesný materiál odfúkne tesnenia. Ak sa to stane, je ťažké nájsť nápravu a poškodenie je nevyčísliteľné. Netesnosť telesa ventilu s úpravou tlakovou upchávkou 1. Spôsob lepenia Ak ide o tlakové médium a malý únik dielov s pieskovým otvorom, môžete najskôr vyleštiť kovový lesk okolo miesta úniku a potom použiť kužeľový kolík na miesto úniku pomocou vhodných pevnosť pri jazde, hlavne s cieľom znížiť úniky alebo dočasné upchávanie. Lepidlá vytvrdzujú rýchlejšie a môžu sa použiť na potiahnutie čapu lepidlami, aby sa vytvorilo nové pevné tesnenie, ktoré môže do určitej miery zabrániť úniku. Ak je vysoký stredný tlak, únik je veľký, môže utesniť operácie pomocou metódy strešných tlakových nástrojov, ktoré pracujú v procese zdvíhacieho mechanizmu upevneného na jednej strane ventilu, vysokotlakovej skrutky, aby bol axiálny tlak hornej skrutky miestom úniku. , otočná prítlačná skrutka, pomocou zdvíhacej skrutky koniec nitu, ktorý drží tlak na netesnosť, je to tiež účinný spôsob, ako zastaviť netesnosť. Ak je horná časť nitu menšia ako plocha miesta úniku, môže sa pod nit umiestniť mäkký plech. Keď sa únik zastaví, kovový povrch okolo miesta úniku by sa mal včas vyčistiť. 2. Spôsob zvárania Ak je teleso únik stredného tlaku nízky, malé množstvo netesnosti a disponibilný priemer netesnosti viac ako dvakrát väčší ako matica, tak aby sme únik média mohli dosiahnuť únikom z matice, zváranie matice na tele ventilu, so skrutkami a maticami rovnakých špecifikácií, umiestnite kúsok gumovej podložky do spodnej časti matice alebo azbestovej podložky, priskrutkujte drôt na hornú pásku zaskrutkovanú do matice, môže účinne znížiť výskyt úniku. Ak je stredný tlak úniku telesa ventilu vysoký, únik je veľký, potom je lepšou metódou drenážna metóda zvárania. Najprv kúskom železnej platne otvorte okrúhly otvor v strede, okrúhly otvor s priemerom izolačného ventilu privarený do okrúhleho otvoru železnej platne, otvorte izolačný ventil, stredový otvor železnej platne zarovnaný s únikom bod namontovaný v tele ventilu, nechajte unikajúce médium vytiecť zo stredového otvoru železnej dosky a izolačného ventilu. Pre laminovací povrch nie je dobrý, môže byť použitý na laminovací povrch umiestnený gumovou alebo azbestovou podložkou a potom zváranie železnej dosky okolo telesa ventilu a potom zatvorenie izolačného ventilu, aby bolo možné dosiahnuť tesniaci účinok. .