Lëndët e para të valvulave si pllaka e qarkut të vajit, valvula me një rrjedhje dhe valvula pistoni janë prezantuar në detaje

Lëndët e para të valvulave si pllaka e qarkut të vajit, valvula me një rrjedhë dhe valvula pistoni janë futur në detaje Pllaka e qarkut të vajit, valvula me një rrjedhë të vetme dhe valvula e portës (valvula e pistonit) është një nga pjesët kryesore të valvulës, merr menjëherë presionin mesatar të punës, Lëndët e para të përdorura zakonisht duhet të plotësojnë dispozitat përkatëse të "presionit të valvulës dhe nivelit të temperaturës". Çeliku i karbonit: I përshtatshëm për presionin nominal PN≤32.0MPa, temperaturën -30 ~ 425℃ ujë, avull, gaz, hidrogjen, amoniak, azot dhe produkte të naftës dhe media të tjera. Notat e zakonshme janë WC1, WCB, ZG25 dhe çeliku cilësor 20, 25, 30 dhe çeliku me aliazh të ulët 16Mn. Çeliku rezistent ndaj acidit inox, i përshtatshëm për presionin nominal PN≤6.4Mpa, temperaturën ≤200℃ cianid natriumi, acid acetik akullnajor dhe media të tjera... Shumë lëndë të para për prodhimin dhe prodhimin e pjesëve të valvulave, duke përfshirë një shumëllojshmëri të markave të ndryshme të dritës metale dhe metale të çmuara dhe aliazh alumini, një shumëllojshmëri materialesh jo metalike. Lëndët e para për prodhimin e pjesëve të valvulave duhet të zgjidhen sipas faktorëve të mëposhtëm: 1, presioni mesatar i punës, temperatura dhe karakteristikat. 2, kapaciteti mbajtës i pjesëve dhe shpesh luajnë një rol në strukturën e valvulave. 3. Performanca e mirë e procesit. 4. Nën premisën e plotësimit të kushteve të mësipërme kërkohet kosto relativisht e ulët. Lëndët e para të pllakës së qarkut të vajit, valvulës me një rrjedhë të vetme dhe pllakës së valvulës (valvula pistoni) Pllaka e qarkut të vajit, valvula me një rrjedhë të vetme dhe valvula e portës (valvula e pistonit) është një nga pjesët kryesore të valvulës, menjëherë supozoni presionin mesatar të punës, që përdoret zakonisht Lëndët e para duhet të plotësojnë dispozitat përkatëse të "presionit të valvulave dhe nivelit të temperaturës". Materialet e zakonshme bien në kategoritë e mëposhtme: 1, gize gri: giza gri është e përshtatshme për presionin nominal PN≤1.0MPa, temperaturën -10℃ ~ 200℃ ujë, avull, gaz, gaz të lëngshëm dhe vaj të rafinuar dhe media të tjera. Klasa e zakonshme e gize gri: HT200, HT250, HT300, HT350. Dy, hekur i lakueshëm: i përshtatshëm për presion nominal PN≤2.5MPa, temperaturë -30 ~ 300℃ ujë, avull, gaz dhe vaj mesatar, markat e zakonshme janë: KTH300-06, KTH330-08, KTH350-10. Tre, derdhje duktile: i përshtatshëm për PN≤4.0MPa, temperaturë -30 ~ 350℃ ujë, avull, gaz dhe vaj dhe media të tjera. Markat e zakonshme janë: QT400 -- 15, QT450 -- 10, QT500 -- 7. Për shkak të nivelit aktual të teknologjisë në vendin tonë, fabrikat janë të mira dhe disa janë të këqija dhe klientët nuk janë të lehtë për t'u zbuluar. Sipas përvojës, sugjerohet që PN≤2.5MPa, valvula ose valvula prej çeliku të zgjidhet për siguri. Katër, hedhje duktile silikoni me rezistencë të lartë: i përshtatshëm për presion nominal PN≤0.25MPa, temperaturë më pak se 120℃ medium gërryes. Pesë, çeliku i karbonit: i përshtatshëm për presion nominal PN≤32.0MPa, temperaturë -30 ~ 425℃ ujë, avull, gaz, hidrogjen, amoniak, azot dhe produkte të naftës dhe media të tjera. Notat e zakonshme janë WC1, WCB, ZG25 dhe çeliku cilësor 20, 25, 30 dhe çeliku me aliazh të ulët 16Mn. Vi. Materiali i aliazhit: I përshtatshëm për ujë PN≤2.5MPa, det, O2, gaz, vaj dhe media të tjera, dhe temperaturën prej -40 ~ 50 ℃ të mesme të avullit, markat e zakonshme janë ZGnSn10Zn2 (bronz kallaji), H62, HPB59-1 (e kuqe bakër), Qaz19-2, Qa19-4 (bronz alumini). Shtatë, bakër i vazhdueshëm me temperaturë të lartë: i përshtatshëm për presion nominal PN≤17.0MPA, temperaturë ≤570℃ ngrohje me avull dhe produkte të naftës. Marka e zakonshme ka ZGCr5Mo, 1 cr5m0. ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12 crmov WC6, WC9, etj. Përdorimi aktual duhet të jetë në përputhje me kërkesat e standardizimit të presionit të valvulës dhe temperaturës. Tetë, çeliku me temperaturë të ulët, i përshtatshëm për presionin nominal PN≤6.4Mpa, temperaturën ≥ -196 ℃ butadien, pe, gaz natyror i lëngshëm, azot i lëngshëm dhe media të tjera, marka të zakonshme) janë ZG1Cr18Ni9, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Tiriistans, ZG90. çeliku, i përshtatshëm për presionin nominal PN≤6.4Mpa, temperaturën ≤200℃ cianid natriumi, acid acetik dhe media të tjera, markat e zakonshme janë ZG0Cr18Ni9Ti, ZG0Cr18Ni9Ti, ZG1Cr18Ni12Mo2Ti, rezistenca e acidit për diametrat përfundimtarë të diametrit dhe tretësira e uresë nuk mund të jetë pa gabime. e kontrolluar për shkak të gjerësisë dhe deformimit të skajit të bakrit dhe derdhjeve të çelikut të aliazhit të lëndëve të para të valvulave, kështu që nuk kërkohet tolerancë dimensionale. Furnizuesi dhe porosia e propozuar për t'u vendosur para blerjes së materialeve, ose sasia e tepricës së përpunimit të ngulitur në këtë produkt. Gërshërët e shkaktuara nga skajet e vrazhda, pjesët e shpimit, makina shpuese ose kalimi mbi shtyllën drejtuese të mallëkut të farkëtimit lejohen për sa kohë që hiqen gjatë përpunimit ose nuk janë të dëmshme për të mbetur në produktin e përfunduar (G1, G2, G3, dhe G4 në Fig. Vizatimi duhet të tregojë se skajet e tilla të papërpunuara nuk duhet të kalojnë 1,5 mm Lidhja: Derdhjet prej çeliku të bakrit dhe materialeve të aliazhit për lëndët e para të valvulave (II) Gabimet dimensionale në dhe përgjatë linjave ndarëse të lëndës së parë Grupi i lëndës së parë, specifikimet dhe t duhet të përputhen me diapazoni i devijimit të dhënë në tabelën 14, ndërsa grupi i lëndës së parë Ⅱ duhet të përputhet me Tabelën 15, grupi i lëndës së parë Ⅲ Specifikimi më i madh i këndit të kalcinimit, tmax, është dimensioni bazë i tolerancës së disponueshme dimensionale përgjatë specifikimit t të linjës ndarëse. Gabimi i tmax qëndron në zonën e zhvillimit A të këndit të goditjes së fortë të pjesës. Në rastin e pjesëve unazore, sipërfaqja e përgjithshme A është e barabartë me sipërfaqen e rrethit A; në rastin e pjesëve të parregullta, sipërfaqja totale A është e barabartë me sipërfaqen e drejtkëndëshit të prerjes së jashtme (shih Figurën 4). Të gjitha specifikimet më të vogla t kanë të njëjtin gabim si tmax.