Примена вентилисаног лептир вентила великог пречника у индустријским вентилима

Примена вентилисаног лептир вентила великог пречника у индустријским вентилима (1) Повежите вентил навојем. Ово ПОВЕЗИВАЊЕ СЕ ОБИЧНО ПРАВИ ОБРАЂИВАЊЕМ АЛВЕ УЛАЗНИХ И ИЗЛАЗНИХ КРАЈЕВА У КОНУСНЕ ИЛИ ПРАВЕ НАВОЈЕ ЗА ЦЕВИ КОЈИ СЕ МОГУ ПОВЕЗИВАТИ на КОНУСНЕ НАВОЈНЕ СПОЈКЕ ИЛИ ВОДОВЕ. Због могућности великих канала за цурење у вези са тим, ови канали се могу зачепити заптивачем, заптивним траком или паковањем. Ако се материјал тела вентила може заварити, али је коефицијент експанзије веома различит, или је опсег варијације радне температуре велики, навојни прикључак мора бити заварен медом. Навојни прикључак вентила је углавном номинални меридијан у следећем вентилу од 50 мм. Ако је величина пречника превелика, веома је тешко инсталирати и заптити спој. Да би се олакшала уградња и уклањање вентила са навојем, конектори су доступни на одговарајућим местима у систему цевовода. Вентили до 50 мм номиналне величине могу да користе спојницу као спој, са навојима који повезују два дела споја. (2) Прирубнички спојни вентил. Вентили са прирубницом се лако инсталирају и уклањају. Али они су гломазнији од вентила са навојем, и сходно томе скупљи. Због тога је погодан за спајање цеви различитих величина и притисака. Међутим, када температура пређе 350 степени, услед отпуштања вијака, заптивки и прирубница, што такође значајно смањује оптерећење завртња, може доћи до цурења на јако оптерећеним прирубничким спојевима. (3) Заварите вентил. Ова веза је погодна за све врсте притисака и температура и поузданија је од прирубничке везе када се користи у тешким условима. Али демонтажа и поновна инсталација завареног вентила су тежи, тако да је његова употреба ограничена на то да обично може поуздано радити дуго времена, или користити услове оптерећења, прилике високе температуре. Као што су термоелектрана, пројекат нуклеарне енергије, пројекат етилена на гасоводу. Заварени вентили номиналног пречника до 50 мм обично имају заварене дизалице за држање цеви на равном крају оптерећења. Пошто заваривање утичнице ствара празнину између утичнице и цевовода, што може проузроковати кородирање отвора неким медијима, а вибрације цевовода ће довести до замора зглобног дела, тако да је употреба заваривања утичница ограничена. У номиналном пречнику је велики, употреба услова оптерећења, висока температура, тело вентила често усваја заваривање жлебова, у исто време, спој за заваривање има оригиналне захтеве, мора изабрати снажног техничког заваривача да заврши рад Вентилација великог пречника лептир вентил у примени индустријских вентила Тренутно у нашој земљи разне индустрије за метални вентил, вентил који се широко користи у производњи металног вентила који се користи стотинама година историје, који има кроз побољшање структуре и материјала, али сопственим ограничењима, метални материјали се све више и више не могу прилагодити лошим условима рада, тако јаком високом хабању и корозији. Углавном се огледа у кратком веку трајања, цурење је озбиљно утицало на стабилност рада система. Традиционалном металном вентилу су хитно потребне темељне иновације у материјалу, дизајну и производном процесу. Тренутно, вентил који се обично користи у производњи разних индустрија у нашој земљи је метални вентил. Употреба металног вентила је преко сто година историје. Иако је побољшан структуром и материјалима, не може задовољити потребе високог хабања, јаке корозије и других тешких услова рада. Углавном се огледа у кратком веку трајања, цурење је озбиљно утицало на стабилност рада система. Традиционалном металном вентилу су хитно потребне темељне иновације у материјалу, дизајну и производном процесу. Напредни керамички материјал, као нови материјал у 21. веку, све више научних радника схвата озбиљно. Смела је и корисна иновација применити је на индустријске вентиле. Керамички материјали имају врло малу деформацију и много већу снагу везивања од метала. Генерално, кристални јонски радијус керамичких материјала је мали, а цена јонске електричне енергије је висока, а координациони број је велики. Ова својства одређују затезну чврстоћу, чврстоћу на притисак, модул еластичности и тврдоћу керамичких материјала су веома високе. Сама керамика, међутим, „крта“ и тешка обрада ограничава њен обим примене последњих деценија, због технологије каљења мартензитне фазе, науке и технологије композитних материјала и развоја и напретка концепта нанометарске керамике од грнчарије и порцелана. "крхки" је добио * * да се побољша, жилавост и чврстоћа су знатно побољшане, проширујући опсег примене. Керамички вентил отпоран на хабање се углавном користи у електроенергетској, нафтној, хемијској индустрији, металургији, рударству, третману отпадних вода и другим индустријским пољима, посебно у условима високог хабања, јаке корозије, високе температуре, високог притиска и других тешких радних услова, али и показује своје најбоље перформансе. Може задовољити употребу високог хабања, јаке корозивне средине, посебно изузетна карактеристика је дуг радни век, његов однос цене и перформанси је далеко бољи од других сличних металних вентила. Са континуираним развојем и напретком науке и технологије, керамичких материјала од формулације, обликовања, обраде и монтаже технологије и других аспеката технологије је зрелији и потпунији, керамички вентил са својим одличним перформансама добија признање људи у индустрији. . Успешно искуство израде керамичких вентила може се применити и на напредније инжењерске области.