Ekipman temel yönetimi "kaçak"

Güvenli ve uygar üretimin yönetimi, "akma, salma, damlama ve sızdırma" dediğimiz petrol sızıntısı, su sızıntısı, buhar sızıntısı, duman sızıntısı, kül sızıntısı, kömür sızıntısı, toz sızıntısı ve gaz sızıntısını içerir. Bugün, referans olması amacıyla "akma, yayma, damlama ve sızıntı" ile ilgili bazı önleyici tedbirleri özetliyoruz. Vanaların su ve buhar sızıntılarına karşı önleyici tedbirler. 1. Tüm vanalar tesise girdikten sonra farklı seviyelerde hidrostatik teste tabi tutulmalıdır. 2. Bakım için sökülmesi gereken vanalar mutlaka topraklanmalıdır. 3. Bakım sürecinde salmastranın eklenip eklenmediğini ve salmastra bileziğinin sıkılıp sıkılmadığını dikkatlice kontrol etmek gerekir. 4. Vanayı monte etmeden önce vananın içinde toz, kum, demir oksit ve diğer çeşitli eşyaların bulunup bulunmadığını kontrol edin. Yukarıdaki eşyalardan herhangi biri varsa kurulumdan önce temizlenmelidir. 5. Kurulumdan önce tüm vanalara uygun kalitede conta takılmalıdır. 6. Flanş kapısını takarken bağlantı elemanları sıkılmalıdır. Flanş cıvatalarını sıkarken sırasıyla simetrik yönde sıkılmalıdır. 7. Vana montajı sürecinde tüm vanalar sisteme ve basınca göre doğru şekilde monte edilmeli, rastgele ve karışık montaj kesinlikle yasaktır. Montaj öncesinde tüm vanalar sisteme göre numaralandırılmalı ve kayıt altına alınmalıdır. II Toz haline getirilmiş kömür sızıntısına karşı önlemler. 1. Tüm flanşlar sızdırmazlık malzemeleriyle monte edilmelidir. 2. Toz sızıntısına yatkın alanlar pülverizatörün giriş ve çıkışındaki kömür vanası, kömür besleyici, üretici flanşı ve flanş bağlantılı tüm parçalardır. Bu nedenle toz sızdırmak isteyen tüm imalatçıların ekipmanlarının tüm parçaları kapsamlı bir şekilde incelenmeli, sızdırmazlık malzemesi olmayanlar iki kez eklenerek bağlantı elemanları sıkılmalıdır. 3. Toz kömür borusunun kaynaklı birleşim yerinde toz kömür sızıntısına karşı aşağıdaki önlemler alınacaktır. 3.1 Kaynak yapmadan önce, kaynak alanı metalik parlaklığa ve kaynak için gerekli oluğa kadar dikkatlice parlatılmalıdır. 3.2 Alın birleştirmesinden önce, alın birleştirme açıklığı saklı tutulmalı ve zorla alın birleştirme kesinlikle yasaktır. 3.3 Kaynak malzemeleri doğru kullanılmalı, soğuk havalarda gerektiği şekilde ön ısıtma yapılmalıdır. III Yağ sistemi sızıntısı ve yağ sızıntısına karşı önleyici tedbirler. 1. Petrol boru hattının montajı sırasında, tüm flanş bağlantıları veya vida dişli rakor bağlantıları, yağa dayanıklı lastik ped veya yağa dayanıklı asbest ped ile donatılmalıdır. 2. Yağ sisteminin sızıntı noktaları esas olarak flanşta ve dişli bağlantıda yoğunlaşmıştır, bu nedenle flanşı takarken cıvataların eşit şekilde sıkılması gerekir. Sızıntıyı veya gevşekliği önleyin. 3. Yağ filtreleme sürecinde, bakım personeli her zaman çalışma alanına bağlı kalmalıdır ve görev yerini terk edip direği geçmek kesinlikle yasaktır. 4. Yağ filtre kağıdını değiştirmeden önce yağ filtresini durdurun. 5. Geçici yağ filtresi bağlantı borusunu (yüksek mukavemetli plastik şeffaf hortum) takarken, yağ filtresi uzun süre çalıştıktan sonra yağın sıçramasını önlemek için bağlantı noktası kurşun tel ile sıkıca bağlanmalıdır. IV. Aşağıdaki önleyici tedbirlerle ekipmanın ve boru bağlantı parçalarının köpürmesini, yayılmasını, damlamasını ve sızmasını önleyin: 1,2,5mpa'nın üzerindeki flanş sızdırmazlık contaları için metal sargı contası kullanılacaktır. 2.1.0mpa-2.5mpa flanş contası asbest conta olacak ve siyah kurşun tozu ile boyanacaktır. 3.1.0mpa su boru hattı flanş contası kauçuk conta olacak ve siyah kurşun tozu ile boyanacaktır. 4. Su pompasının salmastrası Teflon kompozit salmastra olacaktır. 5. Duman ve hava kömür borularının sızdırmazlık kısımlarında kullanılan asbest halatları tek seferde bükülerek derz yüzeyine düzgün bir şekilde ilave edilecektir. Vidaları sıktıktan sonra kuvvetli bir şekilde eklemek kesinlikle yasaktır. V. Vananın iç sızıntısını ortadan kaldırmak için aşağıdaki önlemler alınacaktır: (vananın sızıntısını önlemek için aşağıdaki önlemler alınacaktır) 1. Boru hattını monte edin, demir oksit tortusunu ve boru hattının iç duvarını temizleyin. çeşitli eşyalar olmadan ve boru hattının iç duvarının temiz olduğundan emin olun. 2. Sahaya giren vanaların %100 hidrostatik teste tabi tutulmasını sağlayınız. 3. Muayene, taşlama ve bakım için tüm vanalar (giriş vanası hariç) sökülecek ve izlenebilirlik için kayıtlar ve işaretlemeler yapılacaktır. Önemli vanalar, "damgalama, muayene ve kayıt" şartlarını karşılayacak şekilde ikincil kabul için ayrıntılı olarak listelenecektir. ❖ kaçırıldıysa neden? (1) açma ve kapama parçaları ile valf yatağının iki sızdırmazlık yüzeyi arasındaki temas; (2) Salmastranın, sapın ve salmastra kutusunun montaj konumu; (3) Valf gövdesi ile kapak arasındaki bağlantı Önceki sızıntıya iç sızıntı denir, yani valf sıkıca kapatılmamıştır, bu da valfin ortamı kesme yeteneğini etkileyecektir. Son iki sızıntıya sızıntı denir, yani ortamın vananın içinden dışına doğru sızması. Sızıntı maddi kayıplara, çevre kirliliğine ve hatta kazalara neden olacaktır.