Sanoat klapanlarida katta diametrli shamollatiladigan kelebek valfni qo'llash

Sanoat klapanlarida katta diametrli shamollatiladigan kelebek valfni qo'llash (1) Valfni ip bilan ulang. BU BOG'LANISH ODAMDA KERAK KIRISH VA CHIKARISH UCHLARINI KONUKLI QUVUR TO'G'RILIK YOKI BOG'LANISHGA BO'LADIGAN TO'G'RI QUVUR IVLARIGA ISHLASH YO'LI bilan amalga oshiriladi. Shu munosabat bilan katta oqish kanallari bo'lishi mumkinligi sababli, bu kanallar plomba, yopishtiruvchi lenta yoki qadoqlash bilan bloklanishi mumkin. Vana tanasining materialini payvand qilish mumkin bo'lsa, lekin kengayish koeffitsienti juda boshqacha bo'lsa yoki ish haroratining o'zgarishi diapazoni katta bo'lsa, tishli ulanish asal muhrlangan payvandlash bo'lishi kerak. Valfning tishli ulanishi asosan quyidagi 50 mm valfdagi nominal meridian hisoblanadi. Diametr kattaligi juda katta bo'lsa, qo'shimchani o'rnatish va yopish juda qiyin. Tishli valflarni o'rnatish va olib tashlashni osonlashtirish uchun ulagichlar quvurlar tizimining tegishli joylarida mavjud. Nominal o'lchamdagi 50 mm gacha bo'lgan klapanlar birlashma sifatida qo'shimchaning ikki qismini bog'laydigan iplar bilan sleeve birikmasidan foydalanishi mumkin. (2) Flanjli ulanish valfi. Flanesli klapanlarni o'rnatish va olib tashlash oson. Ammo ular tishli klapanlarga qaraganda kattaroq va shunga mos ravishda qimmatroq. Shuning uchun u turli o'lchamdagi va bosimdagi quvurlarni ulash uchun javob beradi. Biroq, harorat 350 darajadan oshib ketganda, murvatlar, qistirmalari va gardishlarning bo'shashishi tufayli, bu ham murvatlardagi yukni sezilarli darajada kamaytiradi, og'ir kuchlanishli gardish ulanishlarida oqish paydo bo'lishi mumkin. (3) Valfni payvandlang. Ushbu ulanish har qanday bosim va haroratga mos keladi va og'ir sharoitlarda foydalanilganda gardishli ulanishdan ko'ra ishonchliroqdir. Ammo payvandlangan valfni demontaj qilish va qayta o'rnatish qiyinroq, shuning uchun uni ishlatish odatda uzoq vaqt ishonchli ishlashi yoki yuklash sharoitlari, yuqori haroratli holatlar bilan cheklangan. Issiqlik elektr stantsiyasi, atom energiyasi loyihasi, quvur liniyasidagi etilen loyihasi kabi. Nominal diametrlari 50 mm gacha bo'lgan payvandlangan valflar odatda yukning tekis uchida quvurni ushlab turish uchun payvandlangan krikolarga ega. Chunki rozetkani payvandlash rozetka va quvur liniyasi o'rtasidagi bo'shliqni hosil qiladi, bu bo'shliqning ba'zi vositalar tomonidan korroziyaga olib kelishi mumkin va quvur liniyasining tebranishi qo'shma qismning charchashiga olib keladi, shuning uchun rozetkali payvandlashdan foydalanish cheklangan. Nominal diametrda katta, yuklash shartlaridan foydalanish, yuqori harorat, vana tanasi ko'pincha yivli payvandlashni qabul qiladi, shu bilan birga, payvandlash qo'shma asl talablarga ega, ishni bajarish uchun kuchli texnik payvandchini tanlash kerak Katta diametrli shamollatish sanoat klapanlarini qo'llashda kapalak klapan Hozirgi vaqtda mamlakatimizda metall klapan ishlab chiqarish uchun turli sanoat tarmoqlari, valflar metall klapan ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi va yuzlab yillar davomida ishlatilgan, bu struktura va materialni takomillashtirish orqali, lekin o'z cheklovlari bilan, metall materiallar tobora yomon ish sharoitlariga moslasha olmaydi, bunday kuchli yuqori aşınma va korroziya. Asosan qisqa xizmat muddatida aks ettirilgan oqish tizimning barqarorligiga jiddiy ta'sir ko'rsatdi. An'anaviy metall klapan zudlik bilan material, dizayn va ishlab chiqarish jarayonida chuqur innovatsiyalarga muhtoj. Hozirgi vaqtda mamlakatimizda turli sohalarda ishlab chiqarishda keng qo'llaniladigan valf metall valfdir. Metall valfdan foydalanish yuz yildan ortiq tarixga ega. Tuzilishi va materiallari bilan takomillashtirilgan bo'lsa-da, u yuqori aşınma, kuchli korroziya va boshqa og'ir ish sharoitlari ehtiyojlarini qondira olmaydi. Asosan qisqa xizmat muddatida aks ettirilgan oqish tizimning barqarorligiga jiddiy ta'sir ko'rsatdi. An'anaviy metall klapan zudlik bilan material, dizayn va ishlab chiqarish jarayonida chuqur innovatsiyalarga muhtoj. 21-asrda yangi material sifatida ilg'or keramika materiallari tobora ko'proq ilmiy xodimlar tomonidan jiddiy qabul qilinmoqda. Uni sanoat klapanlariga qo'llash jasur va foydali yangilikdir. Seramika materiallari juda kam deformatsiyaga ega va metallarga qaraganda ancha yuqori bog'lanish kuchiga ega. Umuman olganda, keramika materiallarining kristalli ion radiusi kichik va ionli elektr narxi yuqori va muvofiqlashtirish soni katta. Bu xususiyatlar valentlik, bosim kuchi, elastik modul va keramik materiallarning qattiqligini aniqlaydi. Seramikaning o'zi, ammo "mo'rt" va qiyin ishlov berish uning so'nggi o'n yilliklardagi qo'llanish doirasini cheklaydi, chunki martenzitik fazali transformatsiyani qattiqlashtiruvchi texnologiya, kompozit materiallar fanlari va texnologiyasi hamda kulolchilik va chinnidan tayyorlangan nanometrli keramika kontseptsiyasining rivojlanishi va rivojlanishi. "mo'rt" * * yaxshilandi, qattiqlik va mustahkamlik sezilarli darajada yaxshilandi, qo'llash doirasi kengaytirildi. Aşınmaya bardoshli keramika klapan asosan elektr energiyasi, neft, kimyo sanoati, metallurgiya, tog'-kon sanoati, kanalizatsiya va boshqa sanoat sohalarida, ayniqsa yuqori aşınma, kuchli korroziya, yuqori harorat, yuqori bosim va boshqa og'ir ish sharoitlarida qo'llaniladi. balki o'zining eng yaxshi ishlashini ham ko'rsatadi. U yuqori aşınma, kuchli korroziya muhitidan foydalanishga javob berishi mumkin, ayniqsa, ajoyib xususiyat uzoq xizmat muddati, uning ishlash narxining nisbati boshqa shunga o'xshash metall klapanlarga qaraganda ancha yaxshi. Ilm-fan va texnologiyaning uzluksiz rivojlanishi va rivojlanishi bilan, shakllantirish, qoliplash, qayta ishlash va yig'ish texnologiyasidan va texnologiyaning boshqa jihatlaridan sopol materiallar yanada etuk va to'liq bo'lib, sanoatdagi odamlarning tan olinishi uchun ajoyib ishlashi bilan seramika klapanlari . Keramika klapanlarini ishlab chiqarishning muvaffaqiyatli tajribasi, shuningdek, ilg'or muhandislik sohalarida ham qo'llanilishi mumkin.