Strategie zur Ventilauswahl! Sammlung! Referenz zur Auswahl von Ventiltyp und Antriebstyp
In Flüssigkeitsleitungssystemen sind Ventile Steuerelemente, deren Hauptaufgabe darin besteht, Geräte und Leitungssysteme zu isolieren, den Durchfluss zu regulieren, Rückfluss zu verhindern und den Druck zu regulieren und abzulassen. Sie können verwendet werden, um den Durchfluss von Luft, Wasser, Dampf, allen Arten von korrosiven Medien, Schlamm, Öl, flüssigem Metall und radioaktiven Medien zu steuern. Da es sehr wichtig ist, das am besten geeignete Ventil für das Leitungssystem auszuwählen, ist es auch entscheidend, die Eigenschaften des Ventils zu verstehen und die Schritte und Grundlagen für die Auswahl des Ventils auszuwählen.
In Flüssigkeitsleitungssystemen sind Ventile Steuerelemente, deren Hauptaufgabe darin besteht, Geräte und Leitungssysteme zu isolieren, den Durchfluss zu regulieren, Rückfluss zu verhindern und den Druck zu regulieren und abzulassen. Sie können verwendet werden, um den Durchfluss von Luft, Wasser, Dampf, allen Arten von korrosiven Medien, Schlamm, Öl, flüssigem Metall und radioaktiven Medien zu steuern. Da es sehr wichtig ist, das am besten geeignete Ventil für das Leitungssystem auszuwählen, ist es auch entscheidend, die Eigenschaften des Ventils zu verstehen und die Schritte und Grundlagen für die Auswahl des Ventils auszuwählen.
Einstufung vonVentile
Zunächst können die Ventile in zwei Kategorien unterteilt werden:
Klasse automatischer Ventile: Die Fähigkeit zur Betätigung des Ventils hängt vom Medium (Flüssigkeit, Gas) ab.
Wie beispielsweise Rückschlagventil, Sicherheitsventil, Regelventil, Falle, Druckminderventil usw.
Der zweite Antriebstyp eines Ventils: Die Wirkung des Ventils wird mit manueller, elektrischer, hydraulischer oder pneumatischer Hilfe gesteuert.
Wie zum Beispiel Schieber, Absperrventil, Drosselventil, Absperrklappe, Kugelhahn, Kükenhahn und so weiter.
Je nach den strukturellen Merkmalen und der Bewegungsrichtung des Schließteils relativ zum Ventilsitz können zwei Unterteilungen vorgenommen werden:
1. Form der Stopptür: Der Schließteil bewegt sich entlang der Sitzmitte;
2. Torform: Das Schließstück bewegt sich entlang der vertikalen Mitte des Sitzes;
3. Hahn und Kugel: Das Verschlussstück ist der Kolben oder die Kugel, die sich um ihre Mittellinie dreht;
4. Schwenkform: Der Schließteil dreht sich um die Welle außerhalb des Sitzes;
5. Scheibe: Die Scheibe des Verschlussteils dreht sich um die Welle im Sitz;
6. Schieberventilform: Das Verschlussstück gleitet in die senkrecht zum Kanal verlaufende Richtung.
Drei, je nach Verwendung, entsprechend den unterschiedlichen Verwendungszwecken des Ventils können unterteilt werden:
1. Brechen: Wird zum Verbinden oder Abschneiden von Rohrleitungsmedien wie Absperrventilen, Schiebern, Kugelhähnen, Absperrklappen usw. verwendet.
2. Rückschlagventil: Wird verwendet, um einen Rückfluss des Mediums zu verhindern, z. B. ein Rückschlagventil.
3 Einstellung mit: Wird verwendet, um den Druck und den Durchfluss des Mediums einzustellen, z. B. als Regelventil oder Druckminderventil.
4. Verteilung: Wird verwendet, um die Fließrichtung des Mediums zu ändern, Verteilungsmedium, wie z. B. Dreiwegehahn, Verteilungsventil, Schieberventil usw.
5. Sicherheitsventil: Wenn der Mediendruck den angegebenen Wert überschreitet, wird es zum Ablassen von überschüssigem Medium verwendet, um die Sicherheit des Rohrleitungssystems und der Geräte wie Sicherheitsventil und Unfallventil zu gewährleisten.
6. Andere spezielle Verwendungen: wie z. B. Siphon, Entlüftungsventil, Ablassventil usw.
Vier, je nach Fahrmodus, je nach Fahrmodus können unterschiedliche Fahrmodi unterteilt werden:
1. Manuell: Mithilfe eines Handrads, Griffs, Hebels oder Kettenrads erfolgt der menschliche Antrieb, das Übertragungsdrehmoment wird mit Schneckengetriebe, Zahnrad und anderen Untersetzungsvorrichtungen ausgestattet.
2. Elektrisch: Antrieb durch einen Motor oder andere elektrische Geräte.
3. Hydraulisch: Antrieb durch (Wasser, Öl).
4. Pneumatisch: Antrieb durch Druckluft.
Fünf, je nach Druck, je nach Nenndruck des Ventils kann unterteilt werden:
1. Vakuumventil: *** Druck 0,1 MPa, nämlich 760 mm Quecksilbersäule-Hochventil, normalerweise wird der Druck in mm Quecksilbersäule oder mm Wassersäule angegeben.
2. Niederdruckventil: Nenndruckventil PN ≤ 1,6 MPa (einschließlich Stahlventil PN ≤ 1,6 MPa)
3. Mitteldruckventil: Nenndruckventil PN2,5–6,4 MPa.
4 Hochdruckventile: Nenndruckventil PN10,0–80,0 MPa.
5. Ultrahochdruckventil: Nenndruck PN≥100,0 MPa Ventil.
Sechs, je nach Temperatur des Mediums kann das Ventil in die Temperatur des Arbeitsmediums unterteilt werden:
1. Gewöhnliches Ventil: geeignet für mittlere Temperaturen von -40 °C bis 425 °C.
2. Hochtemperaturventil: Geeignet für eine mittlere Temperatur von 425 °C bis 600 °C.
3. Hitzebeständiges Ventil: Geeignet für eine Mediumtemperatur von 600 °C oder mehr am Ventil.
4. Niedertemperaturventil: Geeignet für Mitteltemperaturventile von -150 °C bis -40 °C.
5.** Temperaturventil: Geeignet für Medientemperaturen unter -150 °C.
Sieben, je nach Nenndurchmesser, je nach Nenndurchmesser des Ventils können unterteilt werden:
1. Ventil mit kleinem Durchmesser: Ventil mit Nenndurchmesser DN40mm.
2. Ventil mit mittlerem Durchmesser: Ventil mit Nenndurchmesser DN50 ~ 300 mm.
3. Ventil mit großem Durchmesser: Ventil mit Nenndurchmesser DN350 ~ 1200 mm.
4. Ventil mit extragroßem Durchmesser: Ventil mit Nenndurchmesser DN≥1400 mm.
Acht, je nach Verbindungsmodus und Rohrleitung kann je nach Ventil- und Rohrleitungsverbindungsmodus unterteilt werden:
1. Flanschventil: Der Ventilkörper ist mit einem Flansch ausgestattet und das Rohr ist mit einem Flanschventil verbunden.
2. Gewindeventil: der Ventilkörper mit Innen- oder Außengewinde und das Rohr mit Gewindeanschlussventil.
3. Ventil schweißen: Der Ventilkörper ist mit einer Schweißmündung ausgestattet und das Ventil wird mit dem Rohr verschweißt.
4 Klemmventilanschluss: Der Ventilkörper ist mit einer Klemme versehen, und das Rohr ist mit einem Klemmventil verbunden.
5. Muffenanschlussventil: Das Ventil wird über die Muffe mit dem Rohr verbunden.
Eigenschaften von Ventilen
Es gibt im Allgemeinen zwei Arten von Ventileigenschaften: Betriebseigenschaften und Struktureigenschaften.
Verwendungsmerkmale: Bestimmt die Hauptverwendung der Ventilleistung und den Verwendungsbereich. Zu den Verwendungsmerkmalen des Ventils gehören: Ventilkategorie (geschlossenes Kreislaufventil, Regelventil, Sicherheitsventil usw.); Produkttyp (Schieber, Absperrventil, Absperrklappe, Kugelhahn usw.); Material der Hauptteile des Ventils (Ventilkörper, Deckel, Schaft, Scheibe, Dichtfläche); Ventilübertragungsmodus usw.
Strukturelle Merkmale: Sie bestimmen die Installation des Ventils sowie die Reparatur-, Wartungs- und andere Methoden einiger struktureller Merkmale. Zu den strukturellen Merkmalen gehören: die strukturelle Länge und Gesamthöhe des Ventils sowie die Rohranschlussform (Flanschanschluss, Gewindeanschluss, Ringanschluss, Außengewindeanschluss, Schweißanschluss usw.); die Form der Dichtfläche (Einlegering, Gewindering, Auftragschweißen, Spritzschweißen, Körper); Strukturform des Ventilschafts (Drehstange, Hubstange) usw.
Verfahren und Grundlagen zur Ventilauswahl
Auswahlschritte:
1. Reinigen Sie das Ventil in der Ausrüstung oder dem Gerät, und bestimmen Sie die Betriebsbedingungen des Ventils: anwendbares Medium, Betriebsdruck, Betriebstemperatur und so weiter.
2. Bestimmen Sie den Nenndurchmesser und die Verbindungsmethode des Rohrs, das mit dem Ventil verbunden ist: Flansch, Gewinde, Schweißen usw.
3. Bestimmen Sie die Art der Betätigung des Ventils: manuell, elektrisch, elektromagnetisch, pneumatisch oder hydraulisch, elektrische Verbindung oder elektrohydraulische Verbindung.
4. Bestimmen Sie je nach Rohrleitungsübertragungsmedium, Betriebsdruck und Betriebstemperatur das ausgewählte Material für das Ventilgehäuse und die Innenteile: Grauguss, Temperguss, Sphäroguss, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, rostfreier säurebeständiger Stahl, Kupferlegierung usw.
5. Wählen Sie den Ventiltyp: Ruheventil, Regelventil, Sicherheitsventil usw.
6. Bestimmen Sie den Ventiltyp: Schieber, Absperrventil, Kugelhahn, Absperrklappe, Drosselventil, Sicherheitsventil, Druckminderventil, Kondensatableiter usw.
7. Bestimmen Sie die Parameter des Ventils: Bestimmen Sie bei automatischen Ventilen je nach Bedarf den zulässigen Strömungswiderstand, die Abgabekapazität, den Gegendruck usw. und bestimmen Sie dann den Nenndurchmesser der Rohrleitung und den Durchmesser des Ventilsitzlochs.
8. Bestimmen Sie die ausgewählten geometrischen Parameter des Ventils: Strukturlänge, Form und Größe der Flanschverbindung, Größe der Höhe beim Öffnen und Schließen des Ventils, Größe und Anzahl der Anschlussbolzenlöcher, Größe der gesamten Ventilform.
9. Verwendung vorhandener Informationen: Ventilproduktkatalog, Ventilproduktmuster und andere geeignete Ventilprodukte.
Auswahl der Ventilbasis:
Um die Auswahl der Ventilschritte zu verstehen, sollten Sie außerdem die Grundlagen für die Ventilauswahl verstehen.
1. Verwendung des ausgewählten Ventils, Betriebsbedingungen und Steuermodus.
2. Die Art des Arbeitsmediums: Arbeitsdruck, Arbeitstemperatur, Korrosionsverhalten, ob es Feststoffpartikel enthält, ob das Medium giftig, brennbar oder explosiv ist, welche Viskosität das Medium hat usw.
3. Anforderungen an die Flüssigkeitseigenschaften des Ventils: Strömungswiderstand, Ausstoßkapazität, Strömungseigenschaften, Dichtungsgrad usw.
4. Anforderungen an Installationsgröße und Außengröße: Nenndurchmesser, Anschlussgröße an Rohr und Anschlussgröße, Außengröße oder Gewichtsbeschränkung.
5. Zusätzliche Anforderungen an Zuverlässigkeit, Lebensdauer und Explosionsschutz der Ventilprodukte.
Beachten Sie bei der Auswahl der Parameter Folgendes:
Wenn das Ventil für Regelzwecke verwendet werden soll, müssen die folgenden zusätzlichen Parameter bestimmt werden: Betriebsmethode, maximaler und minimaler Durchflussbedarf, Druckabfall bei normalem Durchfluss, Druckabfall beim Schließen, maximaler und minimaler Eingangsdruck für das Ventil.
Gemäß den oben beschriebenen Grundlagen und Schritten zur Ventilauswahl ist für eine sinnvolle und richtige Auswahl des Ventils auch ein detailliertes Verständnis der inneren Struktur der verschiedenen Ventiltypen erforderlich, um das Ventil bevorzugt auswählen und die richtige Wahl treffen zu können.
Die ultimative Steuerung der Rohrleitung ist das Ventil. Ventilöffnungs- und -schließteile steuern den Medienfluss in der Rohrleitung. Die Form des Ventilflusskanals ermöglicht dem Ventil bestimmte Durchflusseigenschaften, die bei der Auswahl des für den Einbau in das Rohrleitungssystem geeigneten Ventils berücksichtigt werden müssen.
Wählen Sie das Ventil sollte dem Prinzip folgen
1, Medium mit dem Ventil absperren und öffnen
Der Strömungskanal ist ein Durchgangsventil, der Strömungswiderstand ist gering, normalerweise wird es als Absperr- und Öffnungsmedium mit dem Ventil ausgewählt. Nach unten geschlossene Ventile (Durchgangsventile, Kolbenventile) haben aufgrund ihres gewundenen Strömungswegs einen höheren Strömungswiderstand als andere Ventile und werden daher weniger ausgewählt. Geschlossene Ventile können verwendet werden, wenn ein hoher Strömungswiderstand zulässig ist.
2, steuern Sie den Durchfluss der Ventile
Zur Steuerung des Durchflusses wird normalerweise ein Ventil gewählt, das sich leicht einstellen lässt. Abwärts schließende Ventile (wie z. B. Kugelventile) eignen sich für diesen Zweck, da die Größe des Ventilsitzes proportional zum Hub des Ventils ist. Drehventile (Kegel-, Absperr-, Kugelventile) und Biegungsventile (Quetsch-, Membranventile) sind ebenfalls zur Drosselsteuerung verfügbar, jedoch normalerweise nur in einem begrenzten Bereich von Ventildurchmessern. Ein Schieberventil ist ein scheibenförmiges Tor mit einem runden Ventilsitzanschluss für Querbewegungen. Es kann den Durchfluss nur in der Nähe der geschlossenen Position besser steuern und wird daher normalerweise nicht zur Durchflusssteuerung verwendet.
3. Ventil zum Umsteuern und Umlenken
Das Ventil kann drei oder mehr Kanäle haben, je nach Bedarf zum Umkehren und Umleiten. Für diesen Zweck sind Absperr- und Kugelhähne besser geeignet, und daher werden die meisten zum Umkehren und Umleiten verwendeten Ventile als eines dieser Ventile ausgewählt. IN EINIGEN FÄLLEN KÖNNEN ABER AUCH ANDERE VENTILTYPEN ALS UMSCHALTUMLEITER VERWENDET WERDEN, VORAUSGESETZT, DASS ZWEI ODER MEHR VENTILE RICHTIG MITEINANDER VERBUNDEN SIND.
4. Ventile für Medien mit Schwebeteilchen
Bei Medien mit Schwebstoffen ** geeignet für den Einsatz der Verschlussteile entlang der Dichtfläche des Schieberventils mit Abstreifwirkung. Wenn die Absperrung senkrecht zur Hin- und Herbewegung des Sitzes steht, können sich Partikel festsetzen, weshalb dieses Ventil nur für grundsätzlich saubere Medien geeignet ist, sofern das Dichtungsmaterial keine Einbettung von Partikeln zulässt. Kugelhähne und Kükenhähne streifen die Dichtfläche beim Öffnen und Schließen ab, daher sind sie für den Einsatz in Medien mit Schwebstoffen geeignet.
Veröffentlichungszeit: 14.10.2022
