Strategia wyboru zaworu! Kolekcja! Odniesienie do wyboru typu zaworu i typu napędu

W systemach rurociągów płynnych zawory są elementami sterującymi, których główną rolą jest izolowanie urządzeń i systemów rurociągowych, regulacja przepływu, zapobieganie przepływowi wstecznemu, regulacja i rozładowywanie ciśnienia. Mogą być używane do kontrolowania przepływu powietrza, wody, pary, wszelkiego rodzaju mediów korozyjnych, błota, oleju, ciekłego metalu i mediów radioaktywnych. Ponieważ system rurociągów ma bardzo ważne znaczenie, aby wybrać najbardziej odpowiedni zawór, tak samo ważne jest zrozumienie cech zaworu i wybór kroków zaworu oraz podstawy.
W systemach rurociągów płynnych zawory są elementami sterującymi, których główną rolą jest izolowanie urządzeń i systemów rurociągowych, regulacja przepływu, zapobieganie przepływowi wstecznemu, regulacja i rozładowywanie ciśnienia. Mogą być używane do kontrolowania przepływu powietrza, wody, pary, wszelkiego rodzaju mediów korozyjnych, błota, oleju, ciekłego metalu i mediów radioaktywnych. Ponieważ system rurociągów ma bardzo ważne znaczenie, aby wybrać najbardziej odpowiedni zawór, tak samo ważne jest zrozumienie cech zaworu i wybór kroków zaworu oraz podstawy.
Klasyfikacjazawory
Po pierwsze, zawory można podzielić na dwie kategorie:
Klasa zaworu automatycznego: zależy od medium (ciecz, gaz) i jego własnej zdolności do sterowania zaworem.
Takie jak zawór zwrotny, zawór bezpieczeństwa, zawór regulacyjny, zawór odcinający, zawór redukcyjny ciśnienia itp.
Drugi rodzaj napędu zaworu: za pomocą ręcznego, elektrycznego, hydraulicznego, pneumatycznego sterowania działaniem zaworu.
Takie jak zawór zasuwowy, zawór kulowy, zawór dławiący, zawór motylkowy, zawór kulowy, zawór czopowy i tak dalej.
Dwa rodzaje, biorąc pod uwagę cechy konstrukcyjne i kierunek ruchu części zamykającej względem gniazda zaworu, można podzielić na:
1. Kształt drzwi zatrzymujących: część zamykająca porusza się wzdłuż środka siedziska;
2. Kształt bramki: część zamykająca porusza się wzdłuż pionowego środka siedziska;
3. Zawór kulowy: częścią zamykającą jest tłok lub kula, obracająca się wokół swojej linii środkowej;
4. Kształt wahadłowy: część zamykająca obraca się wokół wału na zewnątrz siedzenia;
5. Tarcza: tarcza części zamykającej obraca się wokół wału w gnieździe;
6. Kształt zaworu suwakowego: część zamykająca przesuwa się prostopadle do kanału.
Trzy, według zastosowania, według różnych zastosowań zawór można podzielić:
1. Rozłączanie: stosowane do łączenia lub odcinania mediów w rurociągach, takich jak zawór kulowy, zasuwa, zawór kulowy, zawór motylkowy itp.
2. Zawór zwrotny: stosowany w celu zapobiegania cofaniu się medium, np. zawór zwrotny.
3 regulacja za pomocą: służy do regulacji ciśnienia i przepływu medium, np. zawór regulacyjny, zawór redukcyjny ciśnienia.
4. Dystrybucja: służy do zmiany kierunku przepływu medium, medium dystrybucyjnego, np. zawór trójdrożny, zawór dystrybucyjny, zawór suwakowy itp.
5. Zawór bezpieczeństwa: gdy ciśnienie medium przekroczy określoną wartość, służy do odprowadzenia nadmiaru medium, aby zapewnić bezpieczeństwo systemu rurociągów i urządzeń, takich jak zawór bezpieczeństwa i zawór awaryjny.
6. Inne specjalne zastosowania: takie jak syfon, zawór odpowietrzający, zawór spustowy itp.
Cztery, w zależności od sposobu jazdy, można podzielić na:
1. Ręczny: za pomocą koła ręcznego, uchwytu, dźwigni lub koła zębatego następuje napęd ludzki, moment obrotowy przekazywany jest za pomocą przekładni ślimakowej, przekładni zębatej i innych urządzeń redukcyjnych.
2. Elektryczny: napędzany silnikiem lub innymi urządzeniami elektrycznymi.
3. Hydrauliczny: napędzany (wodą, olejem).
4. Pneumatyczne: napędzane sprężonym powietrzem.
Pięć, w zależności od ciśnienia, w zależności od ciśnienia nominalnego zaworu można podzielić:
1. Zawór próżniowy: *** ciśnienie 0,1Mpa, tj. zawór o wysokości 760 mm słupa rtęci, zwykle z mm słupa rtęci lub mm słupa wody reprezentującymi ciśnienie.
2. Zawór niskiego ciśnienia: zawór o ciśnieniu nominalnym PN≤1,6 MPa (w tym zawór stalowy PN≤1,6 MPa)
3. Zawór średniego ciśnienia: zawór o ciśnieniu nominalnym PN2,5-6,4 mpa.
4 zawór wysokiego ciśnienia: ciśnienie nominalne zaworu PN10,0-80,0MPa.
5. Zawór ultrawysokiego ciśnienia: ciśnienie nominalne zaworu PN≥100,0MPa.
Sześć, w zależności od temperatury medium, w zależności od temperatury medium roboczego zaworu można podzielić:
1. Zawór wspólny: odpowiedni do zaworu o średniej temperaturze -40℃ ~ 425℃.
2. Zawór wysokotemperaturowy: odpowiedni do średniej temperatury zaworu 425℃ ~ 600℃.
3. Zawór odporny na ciepło: odpowiedni do temperatury medium wynoszącej 600℃ lub wyższej.
4. Zawór niskotemperaturowy: odpowiedni do zaworu o średniej temperaturze -150℃ ~ -40℃.
5.** zawór temperaturowy: odpowiedni do temperatury medium poniżej -150℃.
Siedem, według średnicy nominalnej, według średnicy nominalnej zaworu można podzielić:
1. Zawór o małej średnicy: średnica nominalna zaworu DN40mm.
2. Zawór o średniej średnicy: średnica nominalna zaworu DN50 ~ 300 mm.
3. Zawór o dużej średnicy: średnica nominalna zaworu DN350 ~ 1200 mm.
4. Zawór o bardzo dużej średnicy: średnica nominalna zaworu DN≥1400mm.
Osiem, według trybu połączenia i rurociągu, według trybu połączenia zaworu i rurociągu można podzielić:
1. Zawór kołnierzowy: korpus zaworu wyposażony jest w kołnierz, a rura jest połączona z zaworem kołnierzowym.
2. Zawór gwintowany: korpus zaworu z gwintem wewnętrznym lub zewnętrznym oraz rura z przyłączem gwintowym zaworu.
3. Spawanie zaworu: korpus zaworu jest wyposażony w otwór spawalniczy, a zawór jest spawany do rury.
Połączenie zaworu za pomocą 4 zacisków: korpus zaworu połączony jest zaciskiem, a rura za pomocą zaworu zaciskowego.
5. Zawór przyłączeniowy tulejowy: zawór jest połączony z rurą za pomocą tulei.
Charakterystyka zaworów
Charakterystyki zaworów można podzielić na dwa rodzaje: charakterystyki eksploatacyjne i charakterystyki konstrukcyjne.
Charakterystyka użytkowania: określa główne zastosowanie zaworu, wydajność i zakres użytkowania; do cech użytkowania zaworu należą: kategoria zaworu (zawór o obiegu zamkniętym, zawór regulacyjny, zawór bezpieczeństwa itp.); typ produktu (zasuwa, zawór kulowy, zawór motylkowy, zawór kulowy itp.); materiał głównych części zaworu (korpus zaworu, pokrywa, trzpień, tarcza, powierzchnia uszczelniająca); tryb transmisji zaworu itp.
Charakterystyka konstrukcyjna: określa montaż zaworu, naprawę, konserwację i inne metody. Niektóre cechy konstrukcyjne, należące do cech konstrukcyjnych, to: długość konstrukcyjna zaworu i całkowita wysokość oraz forma połączenia rurowego (połączenie kołnierzowe, połączenie gwintowe, połączenie obręczowe, połączenie z gwintem zewnętrznym, połączenie spawane itp.); Forma powierzchni uszczelniającej (pierścień wkładki, pierścień gwintowany, powierzchnia, spawanie natryskowe, korpus korpusu); Forma struktury trzonu zaworu (pręt obrotowy, pręt podnoszący) itp.
Procedury doboru zaworów i podstawy
Etapy selekcji:
1. Wyczyść zawór w używanym sprzęcie lub urządzeniu, określ warunki pracy zaworu: stosowane medium, ciśnienie robocze, temperaturę roboczą itd.
2. Określ średnicę nominalną i metodę podłączenia rury do zaworu: kołnierz, gwint, spawanie itp.
3. Określ sposób obsługi zaworu: ręczny, elektryczny, elektromagnetyczny, pneumatyczny lub hydrauliczny, połączenie elektryczne lub połączenie elektrohydrauliczne.
4. W zależności od medium transmisyjnego rurociągu, ciśnienia roboczego, temperatury roboczej należy określić wybraną powłokę zaworu i wewnętrzne części materiału: żeliwo szare, żeliwo ciągliwe, żeliwo sferoidalne, stal węglowa, stal stopowa, stal nierdzewna odporna na kwasy, stop miedzi itp.
5. Wybierz rodzaj zaworu: zawór zamknięty, zawór regulacyjny, zawór bezpieczeństwa, itp.
6. Określ rodzaj zaworu: zasuwa, zawór kulowy, zawór kulowy, zawór motylkowy, zawór dławiący, zawór bezpieczeństwa, zawór redukcyjny, odwadniacz itp.
7. Określ parametry zaworu: w przypadku zaworów automatycznych, zgodnie z różnymi potrzebami, określ dopuszczalny opór przepływu, przepustowość, przeciwciśnienie itp., a następnie określ średnicę nominalną rurociągu i średnicę otworu gniazda zaworu.
8. Określ wybrane parametry geometryczne zaworu: długość konstrukcji, formę i rozmiar połączenia kołnierzowego, kierunek wysokości otwarcia i zamknięcia zaworu, rozmiar i liczbę otworów na śruby, rozmiar całego kształtu zaworu.
9. Wykorzystanie istniejących informacji: katalogu produktów zaworowych, próbek produktów zaworowych i innych odpowiednich produktów zaworowych.
Wybór podstawy zaworu:
W zrozumieniu doboru kroków zaworowych, ale także należy głębiej zrozumieć podstawy doboru zaworów.
1. Zastosowanie wybranego zaworu, warunki pracy i tryb sterowania.
2. Charakter medium roboczego: ciśnienie robocze, temperatura robocza, odporność na korozję, obecność cząstek stałych, toksyczność medium, łatwość narażenia na działanie substancji wybuchowych, lepkość medium itd.
3. Wymagania dotyczące charakterystyki zaworu płynnego: opór przepływu, przepustowość, charakterystyka przepływu, stopień uszczelnienia itp.
4. Wymagania dotyczące rozmiaru instalacji i rozmiaru zewnętrznego: średnica nominalna, połączenie z rurą i rozmiar przyłącza, rozmiar zewnętrzny lub ograniczenie ciężaru.
5. Dodatkowe wymagania dotyczące niezawodności, trwałości eksploatacyjnej i odporności na wybuch wyrobów zaworowych.
Wybierając parametry, należy pamiętać, że:
Jeśli ZAWÓR MA BYĆ UŻYWANY DO CELÓW STERUJĄCYCH, NALEŻY OKREŚLIĆ następujące dodatkowe parametry: sposób działania, maksymalne I minimalne wymagania dotyczące przepływu, spadek ciśnienia dla przepływu normalnego, spadek ciśnienia przy zamykaniu, maksymalne I minimalne ciśnienie wlotowe zaworu.
Zgodnie z powyższym wyborem podstawy i kroków zaworu, rozsądny i prawidłowy wybór zaworu musi również wynikać ze szczegółowego zrozumienia wewnętrznej struktury różnych typów zaworów, aby móc preferencyjnie dobrać zawór i dokonać właściwego wyboru.
Ostateczną kontrolę nad rurociągiem zapewnia zawór. Części otwierające i zamykające zawór sterują przepływem mediów w rurociągu, kształt kanału przepływu zaworu umożliwia zaworowi uzyskanie określonych charakterystyk przepływu, które należy uwzględnić przy wyborze zaworu odpowiedniego do instalacji w systemie rurociągowym.
Wybierz zawór, który będzie przestrzegał zasady
1. Odcięcie i otwarcie medium za pomocą zaworu
Kanał przepływu jest zaworem przelotowym, opór przepływu jest mały, zwykle wybierany jako odcięcie i otwarte medium z zaworem. Zawór zamknięty w dół (zawór kulowy, zawór tłokowy) ze względu na krętą ścieżkę przepływu, opór przepływu jest wyższy niż w przypadku innych zaworów, więc wybierany rzadziej. Zamknięte zawory mogą być używane tam, gdzie dopuszczalny jest wysoki opór przepływu.
2. Kontroluj przepływ zaworów
Zawór, który jest łatwy w regulacji, jest zwykle wybierany do kontrolowania przepływu. ZAWORY ZAMKNIĘTE W DÓŁ (takie jak zawory GLOBE) SĄ ODPOWIEDNIE DO TEGO CELU, PONIEWAŻ ROZMIAR SIEDZISKA JEST PROPORCJONALNY DO SKOKU ZAWORU ODCINAJĄCEGO. ZAWORY OBROTOWE (ZAWÓR, MOTYL, KULOWY) I ZAWORY Z GIĘTKIM KORPUSEM (ŚCISKAJĄCY, PRZEPONOWY) SĄ RÓWNIEŻ DOSTĘPNE DO STEROWANIA DŁAWIENIEM, ALE ZWYKLE TYLKO W OGRANICZONYM ZAKRESIE ŚREDNICY zaworu. ZAWÓR ZASUWOWY TO zasuwa w kształcie dysku do okrągłego portu siedziska, która wykonuje ruch poprzeczny, tylko w pobliżu pozycji zamkniętej, może lepiej kontrolować przepływ, więc zwykle nie jest używana do kontroli przepływu.
3. Zawór do cofania i rozdzielania
Zawór może mieć trzy lub więcej kanałów, w zależności od potrzeby odwracania i przekierowywania. Zawory wtykowe i kulowe są bardziej odpowiednie do tego celu, dlatego większość zaworów używanych do odwracania i przekierowywania jest wybierana jako jeden z tych zaworów. Jednak w niektórych przypadkach inne typy zaworów mogą być również używane jako rozdzielacze komutacyjne, pod warunkiem, że dwa lub więcej zaworów jest prawidłowo połączonych ze sobą.
4. Zawory do medium z cząstkami zawieszonymi
Gdy medium z zawieszonymi cząstkami, ** nadaje się do stosowania części zamykających wzdłuż powierzchni uszczelniającej zaworu przesuwnego z działaniem wycierającym. Jeśli ZAWÓR ODCINAJĄCY JEST PIONOWY DO RUCHU SIEDZISKA W PRZÓD I W TYŁ, CZĄSTKI MOGĄ ZOSTAĆ ZATRZYMANE, WIĘC TEN ZAWÓR NADAJE SIĘ TYLKO DO MEDIÓW ZASADNICZO CZYSTYCH, JEŚLI MATERIAŁ USZCZELNIAJĄCY NIE POZWALA NA OSADZENIE CZĄSTEK. Zawory kulowe i zawory czopowe wycierają powierzchnię uszczelniającą podczas otwierania i zamykania, więc nadają się do stosowania w mediach z zawieszonymi cząstkami.
Czas publikacji: 14-paź-2022




