¡Estrategia de selección de válvulas! ¡Colección! Referencia de selección de tipo de válvula y tipo de accionamiento

¡Estrategia de selección de válvulas! ¡Colección! Referencia de selección de tipo de válvula y tipo de accionamiento

En los sistemas de tuberías de fluidos, las válvulas son elementos de control cuya función principal es aislar equipos y sistemas de tuberías, regular el flujo, evitar el reflujo, regular y descargar la presión. Se pueden utilizar para controlar el flujo de aire, agua, vapor, todo tipo de medios corrosivos, lodo, aceite, metal líquido y medios radiactivos. Debido a que el sistema de tuberías es muy importante para elegir la válvula más adecuada, también es crucial comprender las características de la válvula y la selección de los pasos y bases de la válvula.
En los sistemas de tuberías de fluidos, las válvulas son elementos de control cuya función principal es aislar equipos y sistemas de tuberías, regular el flujo, evitar el reflujo, regular y descargar la presión. Se pueden utilizar para controlar el flujo de aire, agua, vapor, todo tipo de medios corrosivos, lodo, aceite, metal líquido y medios radiactivos. Debido a que el sistema de tuberías es muy importante para elegir la válvula más adecuada, también es crucial comprender las características de la válvula y la selección de los pasos y bases de la válvula.
Clasificación deválvulas
En primer lugar, la válvula se puede dividir en dos categorías:
Válvula automática de clase: depende del medio (líquido, gas) su propia capacidad para operar la válvula.
Como por ejemplo válvula de retención, válvula de seguridad, válvula reguladora, trampa, válvula reductora de presión, etc.
El segundo tipo de válvula de accionamiento: con ayuda manual, eléctrica, hidráulica, neumática para controlar la acción de la válvula.
Como válvula de compuerta, válvula de globo, válvula de mariposa, válvula de bola, válvula de tapón, etc.
Dos, según las características estructurales, según la dirección del movimiento de la parte de cierre con respecto al asiento de la válvula se pueden dividir:
1. Forma de la puerta de cierre: la parte de cierre se mueve a lo largo del centro del asiento;
2. Forma de la compuerta: la pieza de cierre se desplaza a lo largo del centro vertical del asiento;
3. Gallo y bola: la pieza de cierre es el émbolo o bola, que gira alrededor de su línea central;
4. Forma de giro: la parte de cierre gira alrededor del eje fuera del asiento;
5. Disco: el disco de la pieza de cierre gira alrededor del eje en el asiento;
6. Forma de la válvula deslizante: la pieza de cierre se desliza en dirección perpendicular al canal.
Tres, según el uso, según los diferentes usos de la válvula se pueden dividir:
1. Rotura: se utiliza para conectar o cortar medios de tuberías, como válvulas de globo, válvulas de compuerta, válvulas de bola, válvulas de mariposa, etc.
2. Verificación: se utiliza para evitar el reflujo de medios, como la válvula de retención.
3 ajuste con: se utiliza para ajustar la presión y el flujo del medio, como válvula reguladora, válvula reductora de presión.
4. Distribución: se utiliza para cambiar la dirección del flujo del medio, medio de distribución, como grifo de tres vías, válvula de distribución, válvula corredera, etc.
5. Válvula de seguridad: cuando la presión del medio excede el valor especificado, se utiliza para descargar el exceso de medio para garantizar la seguridad del sistema de tuberías y el equipo, como la válvula de seguridad y la válvula de accidentes.
6. Otros usos especiales: como trampa, válvula de ventilación, válvula de drenaje, etc.
Cuatro, según el modo de conducción, según los diferentes modos de conducción se pueden dividir:
1. Manual: con la ayuda de un volante, manija, palanca o rueda dentada, hay accionamiento humano, el par de transmisión está equipado con engranajes helicoidales, engranajes y otros dispositivos de reducción.
2. Eléctrico: impulsado por motor u otros dispositivos eléctricos.
3. Hidráulico: impulsado por (agua, aceite).
4. Neumático: accionado por aire comprimido.
Cinco, según la presión, según la presión nominal de la válvula se puede dividir:
1. Válvula de vacío: *** presión 0,1 Mpa, es decir, válvula alta de 760 mm de mercurio, generalmente con mm de mercurio o mm de columna de agua para representar la presión.
2. Válvula de baja presión: válvula de presión nominal PN≤1,6 MPa (incluida válvula de acero PN≤1,6 MPa)
3. Válvula de presión media: válvula de presión nominal PN2,5-6,4mpa.
4 válvulas de alta presión: válvula de presión nominal PN10.0-80.0MPa.
5. Válvula de ultra alta presión: válvula de presión nominal PN≥100,0MPa.
Seis, según la temperatura del medio, según la temperatura del medio de trabajo de la válvula se puede dividir:
1. Válvula común: adecuada para válvulas de temperatura media de -40 ℃ ~ 425 ℃.
2. Válvula de alta temperatura: adecuada para válvulas de temperatura media de 425 ℃ ~ 600 ℃.
3. Válvula resistente al calor: adecuada para temperaturas medias de 600 ℃ o superiores a la válvula.
4. Válvula de baja temperatura: adecuada para válvulas de temperatura media de -150 ℃ ~ -40 ℃.
5.** Válvula de temperatura: adecuada para temperaturas medias inferiores a -150 ℃.
Siete, según el diámetro nominal, según el diámetro nominal de la válvula se puede dividir:
1. Válvula de diámetro pequeño: válvula de diámetro nominal DN40mm.
2. Válvula de diámetro medio: válvula de diámetro nominal DN50 ~ 300 mm.
3. Válvula de gran diámetro: válvula de diámetro nominal DN350 ~ 1200 mm.
4. Válvula de diámetro extra grande: válvula de diámetro nominal DN ≥1400 mm.
Ocho, según el modo de conexión y la tubería, según el modo de conexión de la válvula y la tubería se pueden dividir:
1. Válvula con brida: el cuerpo de la válvula está equipado con una brida y la tubería está conectada con una válvula de brida.
2. Válvula roscada: el cuerpo de la válvula con rosca interna o externa, y la tubería con válvula de conexión roscada.
3. Soldar la válvula: el cuerpo de la válvula está equipado con una boca de soldadura y la válvula está soldada a la tubería.
Conexión de válvula de abrazadera 4: el cuerpo de la válvula con una abrazadera y la tubería está conectada con una válvula de abrazadera.
5. Válvula de conexión de manguito: la válvula está conectada a la tubería mediante el manguito.
Características de las válvulas
Las características de la válvula son generalmente de dos tipos: características de servicio y características estructurales.
Características de uso: determina el uso principal del rendimiento de la válvula y el rango de uso, pertenecen a las características de uso de la válvula son: categoría de válvula (válvula de circuito cerrado, válvula reguladora, válvula de seguridad, etc.); Tipo de producto (válvula de compuerta, válvula de globo, válvula de mariposa, válvula de bola, etc.); Las partes principales de la válvula (cuerpo de la válvula, cubierta, vástago, disco, superficie de sellado) material; Modo de transmisión de la válvula, etc.
Características estructurales: determina la instalación de la válvula, reparación, mantenimiento y otros métodos de algunas características estructurales, pertenecientes a las características estructurales son: la longitud estructural de la válvula y la altura total, y la forma de conexión de la tubería (conexión de brida, conexión de rosca, conexión de aro, conexión de rosca externa, conexión de extremo de soldadura, etc.); La forma de la superficie de sellado (anillo de inserción, anillo de rosca, superficie, soldadura por pulverización, cuerpo del cuerpo); Forma de la estructura del vástago de la válvula (varilla giratoria, varilla de elevación), etc.
Procedimientos y bases para la selección de válvulas
Pasos de selección:
1. Aclare la válvula en el equipo o dispositivo en uso, determine las condiciones de trabajo de la válvula: medio aplicable, presión de trabajo, temperatura de trabajo, etc.
2. Determine el diámetro nominal y el método de conexión de la tubería que conecta con la válvula: brida, rosca, soldadura, etc.
3, determinar la forma de operar la válvula: manual, eléctrica, electromagnética, neumática o hidráulica, enlace eléctrico o enlace electrohidráulico.
4, de acuerdo con el medio de transmisión de la tubería, la presión de trabajo, la temperatura de trabajo para determinar la carcasa de la válvula seleccionada y las partes internas del material: hierro fundido gris, hierro fundido maleable, hierro dúctil, acero al carbono, acero de aleación, acero inoxidable resistente a los ácidos, aleación de cobre, etc.
5. Elija el tipo de válvula: válvula de circuito cerrado, válvula reguladora, válvula de seguridad, etc.
6. Determine el tipo de válvula: válvula de compuerta, válvula de globo, válvula de bola, válvula de mariposa, válvula de mariposa, válvula de seguridad, válvula reductora de presión, trampa de vapor, etc.
7, determinar los parámetros de la válvula: para válvulas automáticas, de acuerdo con las diferentes necesidades para determinar la resistencia de flujo permitida, la capacidad de descarga, la contrapresión, etc., y luego determinar el diámetro nominal de la tubería y el diámetro del orificio del asiento de la válvula.
8, determinar los parámetros geométricos seleccionados de la válvula: longitud de la estructura, forma y tamaño de la conexión de la brida, dirección de altura de apertura y cierre de la válvula, la conexión del tamaño y número del orificio del perno, el tamaño de toda la forma de la válvula.
9. Utilización de la información existente: catálogo de productos de válvulas, muestras de productos de válvulas y otros productos de válvulas adecuados.
Selección de la base de la válvula:
Además de comprender los pasos de selección de válvulas, también se debe comprender mejor la base para la selección de válvulas.
1, el uso de la válvula seleccionada, las condiciones de funcionamiento y el modo de control.
2, la naturaleza del medio de trabajo: presión de trabajo, temperatura de trabajo, rendimiento contra la corrosión, si contiene partículas sólidas, si el medio es tóxico, si es inflamable, medio explosivo, viscosidad del medio, etc.
3, las características del fluido de la válvula de los requisitos: resistencia al flujo, capacidad de descarga, características del flujo, grado de sellado, etc.
4. Requisitos de tamaño de instalación y tamaño externo: diámetro nominal, conexión con la tubería y tamaño de conexión, tamaño externo o límite de peso.
5. Requisitos adicionales sobre la confiabilidad, vida útil y rendimiento a prueba de explosiones de los productos de válvulas.
Al seleccionar parámetros, tenga en cuenta que:
SI LA VÁLVULA SE VA A UTILIZAR PARA FINES DE control, SE DEBEN DETERMINAR LOS siguientes parámetros ADICIONALES: método de operación, requisitos de flujo máximo y mínimo, caída de presión para flujo normal, caída de presión al cerrar, presión de entrada máxima y mínima para la válvula.
De acuerdo con la selección de la válvula y los pasos anteriores, la selección razonable y correcta de la válvula también debe ser una comprensión detallada de la estructura interna de varios tipos de válvulas, para poder elegir preferentemente la válvula para hacer una elección correcta.
El control final de la tubería es la válvula. Las piezas de apertura y cierre de la válvula controlan el flujo de medios en la tubería, la forma del canal de flujo de la válvula permite que la válvula tenga ciertas características de flujo, que deben tenerse en cuenta al seleccionar la válvula adecuada para su instalación en el sistema de tuberías.
La selección de la válvula debe seguir el principio
1, corte y abra el medio con la válvula
El canal de flujo es una válvula de paso recto, la resistencia del flujo es pequeña, generalmente se selecciona como un medio de corte y apertura con la válvula. La válvula cerrada hacia abajo (válvula de globo, válvula de émbolo) debido a su camino de flujo tortuoso, la resistencia del flujo es mayor que otras válvulas, por lo que se seleccionan menos. Las válvulas cerradas se pueden usar donde se permite una alta resistencia al flujo.
2, controlar el flujo de válvulas
Generalmente se elige una válvula que sea fácil de ajustar para controlar el flujo. Las válvulas de CIERRE HACIA ABAJO (como las válvulas de GLOBO) SON ADECUADAS PARA ESTE PROPÓSITO PORQUE EL TAMAÑO DEL ASIENTO ES PROPORCIONAL A LA CARRERA DEL CIERRE. TAMBIÉN SE ENCUENTRAN DISPONIBLES VÁLVULAS ROTATIVAS (VÁLVULAS DE TAPÓN, DE MARIPOSA, DE BOLA) Y VÁLVULAS DE CUERPO FLEXIBLE (DE PINZAMIENTO, DE DIAFRAGMA) PARA EL CONTROL DE ESTRANGOLPE, PERO GENERALMENTE SOLO EN UN RANGO LIMITADO DE DIÁMETROS DE VÁLVULA. LA VÁLVULA DE COMPUERTA ES Una compuerta en forma de disco que se conecta al puerto de asiento circular para realizar un movimiento transversal; solo cerca de la posición cerrada, puede controlar mejor el flujo, por lo que generalmente no se usa para el control del flujo.
3. Válvula de inversión y desvío.
La válvula puede tener tres o más canales, dependiendo de la necesidad de inversión y desvío. Las válvulas de tapón y de bola son más adecuadas para este propósito y, por lo tanto, la mayoría de las válvulas utilizadas para inversión y desvío se seleccionan como una de estas válvulas. Sin embargo, EN ALGUNOS CASOS, TAMBIÉN SE PUEDEN UTILIZAR OTROS TIPOS DE VÁLVULAS COMO DESVIADORAS DE CONMUTACIÓN, SIEMPRE QUE DOS O MÁS VÁLVULAS ESTÉN CORRECTAMENTE CONECTADAS ENTRE SÍ.
4. Válvulas para medios con partículas en suspensión
Cuando el medio contiene partículas en suspensión, ** es adecuado para el uso de las piezas de cierre a lo largo de la superficie de sellado de la válvula deslizante con acción de limpieza. SI EL CIERRE ES VERTICAL AL ​​MOVIMIENTO DE IDA Y VUELTA DEL ASIENTO, LAS PARTÍCULAS PUEDEN QUEDAR ATRAPADAS, POR LO QUE ESTA VÁLVULA SOLO ES ADECUADA PARA MEDIOS BÁSICAMENTE LIMPIOS, A MENOS QUE EL MATERIAL DE SELLADO PERMITA QUE SE INCORPORE PARTÍCULAS. Las válvulas de bola y las válvulas de tapón limpian la superficie de sellado durante la apertura y el cierre, por lo que son adecuadas para su uso en medios con partículas en suspensión.