تفاوت شیر ​​فولادی فورج شده و شیر گیت فولادی ریخته گری، پنج دیدگاه برای شما

تفاوت شیر ​​فولادی فورج شده و شیر گیت فولادی ریخته گری، پنج دیدگاه برای شما
شیر فولادی فورج شده و شیر دروازه فولادی ریخته گری کلمه ای متفاوت به نظر می رسد، در واقع تفاوت بین این دو یا بسیار بزرگ است، بسیاری از مردم نمی دانند چگونه در شرایط کاربرد انتخاب کنند، بنابراین شیر فولادی فورج شده و شیر دروازه فولادی ریخته گری تفاوت است؟ در اینجا پنج دیدگاه مختلف ازمانند Valve . به شما در تسلط بر دو ویژگی شیر دروازه کمک می کند!

اول، آهنگری و ریخته گری دو نوع مختلف از تکنولوژی تولید هستند
ریخته گری: مذاب شکل حافظه آلیاژ پر کردن قالب مقعر خنک کننده. ایجاد سوراخ هوا در وسط قطعات بسیار آسان است. پس از گرم شدن و حل شدن مواد فلزی، آن را در قالب یا پوسته شنی ریخته و پس از سرد شدن در تجهیزات متراکم می کنند.
آهنگری: عمدتاً پردازش اکستروژن در دمای بالا. می تواند کریستال را در محصول بهینه کند. بر اساس چکش کاری و سایر روش ها، ماده فلزی در مورد پلاستیک به صورت قطعه کار محصول با شکل و اندازه معین در می آید و ویژگی های فیزیکی آن را تغییر می دهد.
دو، کل فرآیند آهنگری و ریخته گری باعث تفاوت در عملکرد مواد اولیه می شود
در کل فرآیند آهنگری، مواد فلزی از طریق تغییر شکل پلاستیک، دارای اثر بهینه سازی کریستال، فیبر شیمیایی برش لیزر مداوم است، بنابراین در تولید و ساخت قطعات کلیدی جنین پشم، مانند تئوری شفت، رایج است.
ریخته گری دارای مقررات در تولید و فرآوری مواد خام، چدن، آلومینیوم و سایر عملکردهای ریخته گری به طور کلی خوب است. ریخته گری مزایای زیادی از آهنگری ندارد، اما می تواند صفر پیچیده تری تولید کند، بنابراین در تولید خواص مکانیکی پایین ساختار فضای خالی رایج است. مانند محفظه تراش CNC
سه، تفاوت عملکرد شیر فولادی فورج شده و شیر فولادی ریخته گری
1. فشار کاری
به دلیل تفاوت خواص مواد خام، شیر فولادی آهنگری می تواند نیروی ضربه، انعطاف پذیری، شکل پذیری و سایر خواص مکانیکی ساختاری بالاتر از شیر فولادی ریخته گری را تحمل کند. بنابراین، می توان آن را در شرایط کاری فشار بالا اعمال کرد. سطوح فشار کاری معمول برای شیرهای فولادی فورج عبارتند از: pn100.pn106.pn320.1500 LB~3500LB. قطر اسمی مشترک شیر فولادی ریخته گری می باشدN16.PN25.PN40، 150LB~900LB.
2، قطر
دیافراگم شیر آهنگری معمولاً کمتر از DN50 است زیرا تقاضای زیادی برای پوسته قالب و تجهیزات ماشین در فرآیند آهنگری دارد.
3. قابلیت ضد نشت
از آنجا که فرآیند پردازش تصمیم خود را دارد، ریخته‌گری در فرآیند تولید آسان است که باعث تراخم شود، بنابراین در مقایسه با فرآیند آهنگری، توانایی جلوگیری از نشت شیر ​​ریخته‌گری به خوبی دریچه آهنگری نیست. و دریچه آهنگری کلی، زیرا صفحه روغن و فلنج آن به طور کلی فورج پوسته قالب است، در سطح ضد نشت بهتر از شیر فولادی فورج عمومی است.
بنابراین، شیر فولادی فورج شده به طور گسترده در برخی از مناطق با مقررات بالاتر در مورد جلوگیری از نشت، مانند گاز طبیعی، گاز طبیعی، نفت خام، کارخانه های شیمیایی و سایر زمینه ها استفاده می شود.
4، بیرونی
دریچه فولاد ریخته گری و شیر فولادی فورج شده در ظاهر طراحی بسیار آسان است، معمولاً شیر فولادی ریخته گری نقره ای سفید و شیر فولادی آهنگری خاکستری سیاه است.
چهار، استفاده اصلی از مختلف
انتخاب واقعی شیر دروازه فولادی ریخته گری و شیر فولادی فورج شده به شرایط کاری و محیط طبیعی بستگی دارد. نمی توان تعمیم داد که کدام صنعت با شیر فولادی آهنگری، کدام صنعت با شیر فولادی ریخته گری. باید با توجه به شغل واقعی انتخاب شود. به طور کلی، شیر فولاد ریخته گری نمی تواند مقاوم در برابر خوردگی باشد، فقط برای خطوط لوله عمومی، و شیر فولادی جعلی می تواند فشار بالا را تحمل کند، می تواند برای برخی از کارخانه های پردازش دمای بالا، مانند نیروگاه های حرارتی و شرکت های شیمیایی استفاده شود.
پنج، قیمت
به طور کلی، قیمت شیر ​​فولادی فورج بالاتر از شیر دروازه ای فولادی ریخته گری است، بنابراین انتخاب شیر دروازه با توجه به شرایط بسیار مهم است.