ਜਾਅਲੀ ਸਟੀਲ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਅੰਤਰ, ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਪੰਜ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ

ਜਾਅਲੀ ਸਟੀਲ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਅੰਤਰ, ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਪੰਜ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ
ਜਾਅਲੀ ਸਟੀਲ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਇੱਕ ਸ਼ਬਦ ਵਿੱਚ ਫਰਕ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਦੋ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਵੱਡੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕ ਨਹੀਂ ਜਾਣਦੇ ਕਿ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣਨਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਜਾਅਲੀ ਸਟੀਲ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਕੀ ਹਨ. ਕੀ ਫਰਕ ਹੈ? ਇੱਥੇ ਪੰਜ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਹਨਵਾਲਵ ਵਾਂਗ . ਦੋ ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰੋ!

ਪਹਿਲੀ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹਨ
ਕਾਸਟਿੰਗ: ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਸ਼ੇਪ ਮੈਮੋਰੀ ਅਲਾਏ ਫਿਲਿੰਗ ਕੰਕੇਵ ਡਾਈ ਕੂਲਿੰਗ. ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਛੇਕ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਘੁਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਰੇਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਜਾਂ ਸ਼ੈੱਲ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਰਿੱਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਸੰਘਣਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਫੋਰਜਿੰਗ: ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ. ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਹੈਮਰਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਵਰਕਪੀਸ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਦੀ ਹੈ।
ਦੋ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ
ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੁਆਰਾ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਿਸਟਲ, ਨਿਰੰਤਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਰਸਾਇਣਕ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਉੱਨ ਭਰੂਣ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਆਮ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ਾਫਟ ਥਿਊਰੀ।
ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਪਿਗ ਆਇਰਨ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ 'ਤੇ ਵਿਵਸਥਾ ਹੈ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜ਼ੀਰੋ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਖਾਲੀਪਣ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੀਆਂ ਘੱਟ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਆਮ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਹਾਊਸਿੰਗ
ਤਿੰਨ, ਜਾਅਲੀ ਸਟੀਲ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਵਾਲਵ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅੰਤਰ
1. ਕੰਮ ਦਾ ਦਬਾਅ
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਜਾਅਲੀ ਸਟੀਲ ਵਾਲਵ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਵਾਲਵ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ, ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ, ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦੇ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜਾਅਲੀ ਸਟੀਲ ਵਾਲਵ ਲਈ ਆਮ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਪੱਧਰ ਹਨ: pn100.pn106.pn320.1500 LB~3500LB। ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਵਾਲਵ ਦਾ ਆਮ ਨਾਮਾਤਰ ਵਿਆਸ ਹੈN16.PN25.PN40, 150LB~900LB।
2, ਵਿਆਸ
ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਾਲਵ ਦਾ ਅਪਰਚਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ DN50 ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਮੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
3. ਐਂਟੀ-ਲੀਕੇਜ ਸਮਰੱਥਾ
ਕਿਉਂਕਿ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਸ ਦੇ ਆਪਣੇ ਫੈਸਲੇ ਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟ੍ਰੈਕੋਮਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਾਲਵ ਦੀ ਲੀਕੇਜ ਰੋਕਥਾਮ ਸਮਰੱਥਾ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਾਲਵ ਜਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਅਤੇ ਸਮੁੱਚਾ ਜਾਅਲੀ ਵਾਲਵ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੀ ਆਇਲ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਫਲੈਂਜ ਸਮੁੱਚੀ ਮੋਲਡ ਸ਼ੈੱਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਹੈ, ਐਂਟੀ-ਲੀਕੇਜ ਪੱਧਰ ਵਿੱਚ ਆਮ ਜਾਅਲੀ ਸਟੀਲ ਵਾਲਵ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ, ਜਾਅਲੀ ਸਟੀਲ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਕੁਝ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੀਕੇਜ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਦੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ, ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ, ਕੱਚਾ ਤੇਲ, ਰਸਾਇਣਕ ਪਲਾਂਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ।
4, ਬਾਹਰੀ
ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਜਾਅਲੀ ਸਟੀਲ ਵਾਲਵ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਦਿੱਖ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਵਾਲਵ ਚਾਂਦੀ ਦਾ ਚਿੱਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਾਅਲੀ ਸਟੀਲ ਵਾਲਵ ਕਾਲਾ ਸਲੇਟੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਚਾਰ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦਾ ਮੁੱਖ ਵਰਤਣ
ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਜਾਅਲੀ ਸਟੀਲ ਵਾਲਵ ਦੀ ਅਸਲ ਚੋਣ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਵਾਤਾਵਰਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜਾਅਲੀ ਸਟੀਲ ਵਾਲਵ ਵਾਲਾ ਕਿਹੜਾ ਉਦਯੋਗ, ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਵਾਲਵ ਵਾਲਾ ਕਿਹੜਾ ਉਦਯੋਗ ਆਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ। ਅਸਲ ਨੌਕਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਵਾਲਵ ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ, ਸਿਰਫ ਆਮ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਲਈ, ਅਤੇ ਜਾਅਲੀ ਸਟੀਲ ਵਾਲਵ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕੁਝ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਥਰਮਲ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਉੱਦਮਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਪੰਜ, ਕੀਮਤ
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜਾਅਲੀ ਸਟੀਲ ਵਾਲਵ ਦੀ ਕੀਮਤ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.