बनावट स्टील व्हॉल्व्ह आणि कास्ट स्टील गेट व्हॉल्व्ह फरक, तुमच्यासाठी पाच दृष्टीकोन

बनावट स्टील व्हॉल्व्ह आणि कास्ट स्टील गेट व्हॉल्व्ह फरक, तुमच्यासाठी पाच दृष्टीकोन
बनावट स्टील व्हॉल्व्ह आणि कास्ट स्टील गेट व्हॉल्व्हमध्ये फरक दिसतो, किंबहुना, दोनमधील फरक किंवा खूप मोठा, बर्याच लोकांना अनुप्रयोगाच्या परिस्थितीत कसे निवडायचे हे माहित नसते, म्हणून बनावट स्टील वाल्व आणि कास्ट स्टील गेट वाल्व काय आहे फरक आहे का? येथे पाच भिन्न दृष्टीकोन आहेतवाल्व सारखे . तुम्हाला दोन गेट वाल्व्ह वैशिष्ट्ये मास्टर करण्यात मदत करा!

प्रथम, फोर्जिंग आणि कास्टिंग हे दोन भिन्न प्रकारचे उत्पादन तंत्रज्ञान आहेत
कास्टिंग: मेल्ट शेप मेमरी ॲलॉय फिलिंग कॉन्केव्ह डाय कूलिंग. भागांच्या मध्यभागी हवेत छिद्र पाडणे खूप सोपे आहे. धातूची सामग्री गरम करून विरघळल्यानंतर, ती वाळूच्या साच्यात किंवा कवचामध्ये ओतली जाते आणि रेफ्रिजरेशननंतर उपकरणांमध्ये घनरूप होते.
फोर्जिंग: प्रामुख्याने उच्च तापमान एक्सट्रूझन प्रक्रिया. उत्पादनातील क्रिस्टल ऑप्टिमाइझ करू शकते. हॅमरिंग आणि इतर पद्धतींनुसार, प्लास्टिकच्या बाबतीत धातूची सामग्री विशिष्ट आकार आणि आकारासह उत्पादन वर्कपीस बनते आणि त्याची भौतिक वैशिष्ट्ये बदलते.
दोन, फोर्जिंग आणि कास्टिंगच्या संपूर्ण प्रक्रियेमुळे कच्च्या मालाच्या कार्यक्षमतेत फरक पडेल
फोर्जिंगच्या संपूर्ण प्रक्रियेत, प्लास्टिकच्या विकृतीद्वारे धातूच्या सामग्रीमध्ये क्रिस्टल, सतत लेसर कटिंग केमिकल फायबरला ऑप्टिमाइझ करण्याचा प्रभाव असतो, त्यामुळे शाफ्ट थिअरी सारख्या लोकर भ्रूणाच्या मुख्य भागांचे उत्पादन आणि उत्पादनामध्ये हे सामान्य आहे.
कास्टिंगमध्ये कच्चा माल, पिग आयरन, ॲल्युमिनियम आणि इतर कास्टिंगची कामगिरी चांगली असते. कास्टिंगमध्ये फोर्जिंगचे बरेच फायदे नाहीत, परंतु ते अधिक जटिल शून्य निर्माण करू शकते, म्हणून रिक्त स्थानाच्या संरचनेच्या कमी यांत्रिक गुणधर्मांच्या निर्मितीमध्ये हे सामान्य आहे. जसे की सीएनसी लेथ हाउसिंग
तीन, बनावट स्टील वाल्व आणि कास्ट स्टील वाल्व कामगिरी फरक
1. कामाचा दबाव
कच्च्या मालाच्या गुणधर्मांमधील फरकामुळे, बनावट स्टीलचे झडप कास्ट स्टीलच्या झडपापेक्षा मोठे प्रभाव शक्ती, प्लॅस्टिकिटी, लवचिकता आणि इतर संरचनात्मक यांत्रिक गुणधर्म सहन करू शकतात. म्हणून, ते उच्च दाब कामाच्या परिस्थितीत लागू केले जाऊ शकते. बनावट स्टील वाल्व्हसाठी सामान्य कार्यरत दाब पातळी आहेत: pn100.pn106.pn320.1500 LB~3500LB. कास्ट स्टील वाल्वचा सामान्य नाममात्र व्यास आहेN16.PN25.PN40, 150LB~900LB.
2, व्यास
फोर्जिंग व्हॉल्व्हचे छिद्र सामान्यतः DN50 पेक्षा कमी असते कारण फोर्जिंग प्रक्रियेत मोल्ड शेल आणि मशीन उपकरणांची मागणी जास्त असते.
3. विरोधी गळती क्षमता
कारण प्रक्रिया प्रक्रिया स्वतःच्या निर्णयानुसार, उत्पादन प्रक्रियेत कास्टिंग केल्याने ट्रॅकोमा होऊ शकतो, म्हणून फोर्जिंग प्रक्रियेच्या तुलनेत, कास्टिंग व्हॉल्व्हची गळती रोखण्याची क्षमता फोर्जिंग वाल्वइतकी चांगली नसते. आणि एकूणच बनावट झडप, कारण त्याची ऑइल प्लेट आणि फ्लँज हे एकूणच मोल्ड शेल फोर्जिंग आहे, गळतीविरोधी पातळी सामान्य बनावट स्टील वाल्वपेक्षा चांगली आहे.
म्हणून, नैसर्गिक वायू, नैसर्गिक वायू, कच्चे तेल, रासायनिक वनस्पती आणि इतर क्षेत्रांसारख्या गळती रोखण्यासाठी उच्च तरतुदी असलेल्या काही भागात बनावट स्टील वाल्वचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.
4, बाह्य
कास्ट स्टील व्हॉल्व्ह आणि बनावट स्टील व्हॉल्व्ह डिझाईनच्या स्वरुपात वेगळे करणे खूप सोपे आहे, सामान्यतः कास्ट स्टील व्हॉल्व्ह चांदीचा पांढरा असतो आणि बनावट स्टील वाल्व काळा राखाडी असतो.
चार, विविध मुख्य वापर
कास्ट स्टील गेट व्हॉल्व्ह आणि बनावट स्टील वाल्वची वास्तविक निवड कार्य स्थिती आणि नैसर्गिक वातावरणावर अवलंबून असते. बनावट स्टील वाल्वसह कोणता उद्योग, कास्ट स्टील वाल्वसह कोणता उद्योग सामान्यीकृत करू शकत नाही. प्रत्यक्ष नोकरीनुसार निवड करावी. सर्वसाधारणपणे, कास्ट स्टील वाल्व गंज प्रतिरोधक असू शकत नाही, फक्त सामान्य पाइपलाइनसाठी, आणि बनावट स्टील वाल्व उच्च दाब सहन करू शकतो, काही उच्च तापमान प्रक्रिया संयंत्रांसाठी वापरला जाऊ शकतो, जसे की थर्मल पॉवर प्लांट आणि रासायनिक उपक्रम.
पाच, किंमत
सर्वसाधारणपणे, बनावट स्टील वाल्वची किंमत कास्ट स्टील गेट व्हॉल्व्हपेक्षा जास्त असते, त्यामुळे परिस्थितीनुसार गेट वाल्व्ह निवडणे फार महत्वाचे आहे.