バルブを設置する際、フッ素コーティングバルブを使用する場合は、以下の点に注意してください。

バルブを設置する際、フッ素コーティングバルブを使用する場合は、以下の点に注意してください。

多くのバルブには方向性があり、例えば、グローブバルブ、スロットルバルブ、減圧弁、チェックバルブなどです。逆に取り付けると、使用効果や寿命に影響したり（スロットルバルブなど）、まったく機能しなかったり（減圧弁など）、さらには危険を引き起こしたり（チェックバルブなど）します。一般的なバルブでは、バルブ本体に方向マークがあります。ない場合は、バルブの動作原理に従って正しく識別する必要があります。グローブバルブのバルブ室は周囲の非対称で、流体はバルブポートを通って下から上に通されるため、流体抵抗が小さく（形状によって決まります）、開くのが省力化され（媒体の圧力が上がるため）、媒体の圧力がパッキングされた後に閉じられ、修理が容易です。これが、グローブバルブが真に取り付けられない理由です。他のバルブには独自の特徴があります。
バルブの取り付け位置は、操作しやすくする必要があります。取り付けが一時的に難しい場合でも、オペレーターの長期的な作業のためにも必要です。バルブのハンドルとチェストの位置合わせ（通常、操作フロアから 1.2 メートル）により、バルブの開閉の労力が少なくなります。フロアバルブのハンドルは上を向いていて、斜めになっていないため、操作が不便になることはありません。壁機械のバルブは設備に依存しており、オペレーターが立つスペースも残しておく必要があります。特に酸やアルカリ、有毒な媒体を空中で操作することは避けてください。そうしないと、安全ではありません。ゲートを反転（つまり、ハンドルが下がっている）してはなりません。そうしないと、媒体がカバー空間に長時間保持され、ステムが腐食しやすくなり、一部のプロセス要件ではタブーになります。同時にパッキンを交換するのは非常に不便です。オープンステムゲートバルブは、地下に設置しないでください。そうしないと、湿気により露出したステムが腐食します。リフトチェックバルブは、バルブディスクが垂直になるように取り付け、リフトが柔軟になるようにします。スイングチェックバルブは、ピンが水平になるように取り付け、スイングが柔軟になるようにします。減圧バルブは水平パイプに垂直に取り付け、どの方向にも傾いてはなりません。
設置と施工は慎重に行う必要があり、脆い材料で作られたバルブにぶつからないようにしてください。
取り付け前に、バルブを検査して仕様とモデルを確認し、特にステムの損傷がないか確認してください。また、輸送の過程で、歪んだステムにぶつかりやすいため、数回回転させて歪んでいないか確認してください。また、バルブ内にゴミが詰まっていないか確認してください。
バルブを持ち上げる際は、ハンドホイールやステムの損傷を防ぐため、ロープをこれらの部分に結び付けないでください。ロープはフランジに結び付ける必要があります。
バルブが接続されているラインは清掃する必要があります。圧縮空気を使用して、酸化鉄の削りくず、砂、溶接スラグなどの雑物を吹き飛ばすことができます。これらの破片は、バルブのシール面を傷つけやすいだけでなく、破片の大きな粒子（溶接スラグなど）は、小さなバルブをブロックして故障させる可能性があります。スクリューバルブを取り付けるときは、シールパッキン（ワイヤーとアルミオイルまたはPTFE原材料ベルト）をパイプのネジに巻き付け、バルブに入り込まないようにする必要があります。そうしないと、バルブのメモリ容量が回避され、媒体の流れに影響します。
フランジバルブを取り付けるときは、ボルトを対称かつ均等に締め付けるように注意してください。バルブフランジとパイプフランジは平行でなければならず、クリアランスは適切でなければなりません。そうしないと、バルブが過度の圧力を発生し、ひび割れが生じる可能性があります。バルブの材質が脆く、強度が高くない場合は、特別な注意が必要です。パイプと溶接するバルブは、最初にスポット溶接し、次に閉じた部分を完全に開き、最後に完全に溶接します。
一部のバルブには、保温と保冷という外部保護も必要です。断熱層は、熱い蒸気ラインと混ざることがあります。生産要件に応じて、どのようなバルブを保温または保冷にする必要があります。
原則として、バルブ媒体の温度低下が大きすぎる場合、生産効率に影響を与えたり、バルブが凍結したりするため、保温、さらには混合熱を保つ必要があります。バルブがむき出しの場合、生産に悪影響を及ぼしたり、霜などの悪影響を引き起こしたりするため、保温、冷却が必要です。断熱材はアスベスト、スラグウール、グラスウール、パーライト、珪藻土、バーミキュライトなどです。冷却材はコルク、パーライト、フォーム、プラスチックなどです。
一部のバルブには、必要な保護設備に加えて、バイパスと計装も備わっています。バイパスが設置されています。トラップの修理は簡単です。他のバルブにもバイパスが設置されています。バイパスの設置は、バルブの状態、重要性、および生産要件によって異なります。
ストックバルブには、一部のパッキンが不良であり、一部はメディアの使用に適合していないため、パッキンを交換する必要があります。
バルブ工場では、何千種類もの異なる媒体の使用を考慮することはできません。梱包箱には常に普通のルートが充填されていますが、使用時には、梱包を媒体に適応させる必要があります。
パッキンを交換するときは、1 ラウンドずつ押し込みます。各リングの継ぎ目は 45 度にするのが適切で、リングとリングは 180 度開きます。パッキンの高さは、グランドが押し続ける余裕を考慮する必要があります。グランドの下部がパッキン室を適切な深さまで押し込む必要があります。これは通常、パッキン室の総深さの 10 ～ 20% になります。要求の厳しいバルブの場合、ジョイント角度は 30 度です。リングとリングの継ぎ目は 120 度ずらします。パッキンのほか、具体的な状況に応じて、ゴム製Oリング（天然ゴムは60℃の弱アルカリに耐え、ブタジエンゴムは80℃の油結晶に耐え、フッ素ゴムは150℃以下のさまざまな腐食媒体に耐えます）、3層ポリテトラフルオロエチレンリング（200℃以下の強腐食媒体に耐えます）、ナイロンボウルリング（120℃のアンモニア、アルカリに耐えます）などの成形フィラーを使用します。テフロン原料テープの層は、密閉効果を高め、バルブステムの電気化学的腐食を軽減します。
調味料を押すときは、茎を同時に回して全体が均一になるようにし、死にすぎないのを防ぎ、圧力が均等になるように腺を締め、傾かないようにしてください。
フッ素バタフライバルブの使用上の注意 フッ素バタフライバルブのフランジカバープレートは、配管接続の準備が整っていないと開くことができません。そうしないと、温度差、異物、衝撃などにより、PTFEフランジ表面に傷や歪みが生じ、シールが破損する可能性があります。そのため、カバープレートを移動して検査する必要があり、また、PTFEフランジ表面を保護するために、検査後にカバープレートをリセットする速度を維持する必要があります。
フッ素ライニングバルブの取り付け、フッ素ライニングバルブの使用
1 フッ素ライニングバルブのフランジカバープレートは、パイプラインに接続する準備ができていない限り、自由に開くことはできません。そうしないと、PTFEフランジ表面が温度差、異物による傷や歪みなどにより密閉性に影響を与える可能性があります。その場合は、カバープレートを移動する必要があります。また、検査後に速度を上げてカバープレートをリセットし、PTFEフランジ表面を保護する必要があります。
2.フッ素ライニングバルブと配管の接続では、通常、単独のガスケットは使用されませんが、フランジ表面が異種材料（金属表面など）の場合は、PTFEフランジ表面を保護するために、適切なガスケットを使用する必要があります。
システムの使用中に高温で漏れが発生した場合は、まずシステム温度を室温まで下げてから、メンテナンスの理由を調べてください。
取り付け時には、フランジナットを対角線方向（対称）に均一に締め付け、適切なトルクで取り付ける必要があります。a フランジのシール面から漏れがあり、漏れ位置のナットがロックされている場合は、漏れ位置のナットを半回転緩め、反対側のナットを同じトルクで再度締め付けます。b 上記の方法でも漏れが止まらない場合は、PTFE フランジ表面に凹凸のへこみ、傷がないか確認し、糸、紙、布などで水平にして再接続します。
ライニング層への長期的な損傷を避けるため、フッ素ライニングバルブでは高温溶接作業を行わないでください。
6 フッ素コーティングされたバルブは、乾燥した換気の良い部屋に保管してください。積み重ねないでください。
メンテナンス後のフッ素ライニングバルブは、設置前に関連規格に従ってテストおよび認定を受ける必要があります。
フッ素ライニングバルブを手動で操作する場合、他のレバーを使用してバルブを強制的に開閉することはできません。
フッ素ライニングバルブの9方向要求媒体の設置時には、バルブ本体の矢印の方向に注意し、操作とメンテナンスが便利であることを確保する必要があります。
10 フッ素ライニングバルブのシールペアを長期保管する場合は、シール面が長期間の圧力下で長期間変形し、シール性能と耐用年数に影響しないように、シールペアをわずかに開いて離しておく必要があります。