전기식 직통 글로브 밸브 유지관리 공정 및 가공기술 밸브 지식공유 : 전기식 연속 고온 글로브 밸브의 일반적인 문제점

전기식 직통 글로브 밸브 유지관리 공정 및 가공기술 밸브 지식공유 : 전기식 연속 고온 글로브 밸브의 일반적인 문제점

글로브 밸브의 폐쇄는 스템의 작동 압력을 통해 이루어지므로 밸브 헤드와 시트가 밀착되어 밀봉이 완료됩니다. 적용 범위는 닫혀 있으며 밸브를 대략적으로 조정할 수도 있지만 릴리프 밸브로 사용하지 마십시오. 글로브 밸브는 일반적으로 스트레이트 스루 타입, 앵글 타입 또는 DC 타입 3가지가 있습니다. 직접 스톱 밸브, 앵글 타입 스톱 밸브, DC 타입 스톱 밸브.
1. 글로브 밸브의 원리
글로브 밸브는 스템의 작동 압력에 의해 닫히므로 밸브 헤드와 시트가 밀착되어 밀봉이 완료됩니다.
2, 글로브 밸브의 주요 목적
그 적용 범위는 폐쇄적이며, 밸브를 대략적으로 조정할 수도 있지만 릴리프 밸브로 사용하지 마십시오. 스톱 밸브는 발전소에서 매우 많이 사용되며, 특히 비교적 작은 안전 통로에서 양호한 폐쇄 기밀성이 제공될 때 이러한 게이트 밸브의 대부분이 사용됩니다.
장점은 구조가 컴팩트하고, 제조가 간편하며, 유지관리가 편리하다는 점입니다.
주요 단점: 유동 저항, 개폐력이 비교적 크지만 채널 단면이 증가함에 따라 급격히 증가합니다. 따라서 채널 단면이 큰 안정적인 스톱 밸브를 만드는 것은 매우 어렵습니다.
3. 글로브 밸브의 분류
글로브 밸브는 일반적으로 스트레이트형, 앵글형, DC형의 세 가지 유형이 있습니다.
(1) 직접 정지 밸브. 직접 정지 밸브 스템과 매체 채널 축이 90 각도로, 이 종류의 정지 밸브는 발전소에서 널리 사용됩니다. 그림 2-2와 같습니다.
(2) 앵글형 스톱밸브 앵글글로브밸브의 특징은 밸브내의 매체와 원유입류가 90도 각도로 되어 있어 그림 2-3과 같다.
(3) 직류형 스톱밸브. 직류형 스톱밸브는 밸브스템과 매체채널 축의 시야각을 그림 2-4와 같이 나타낸 것이다.
4. 전기식 직통 글로브 밸브의 구조적 특성 및 유지관리 공정 기술
전기식 스트레이트 글로브 밸브를 예로 들어 글로브 밸브의 구조적 특성과 유지관리 처리기술에 대해 간략히 소개해드리겠습니다.
(1) 전기식 스트레이트 글로브 밸브 구조.
소켓 용접, 게이트 밸브 지지 프레임 및 밸브 시트 플랜지 연결, 도어 로드 및 밸브 시트 밀봉을 위한 전기 직통 글로브 밸브 연결, 내부에서 외부로, 먼저 예비 캡과 밸브 시트 플랜지 연결, 상단 커버 개스킷을 사용한 다음 충전재, 루트 스크류 캡, 밀봉 성능이 신뢰할 수 있습니다. 그림 2-2와 같습니다.
(2) 전기식 직관형 글로브 밸브의 유지관리 및 가공기술.
1) 전기식 스트레이트 스루 스톱 밸브가 파손되었습니다.
① 작업 티켓을 완료한 후 파이프라인에 물이 없고 압력이 없는지 확인하고 작업을 시작할 수 있습니다.(2) 사전에 도우미 및 기타 안전 장비를 준비하고 강관 비계, 리프팅 포인트를 구축하고 전력 분배 장비 직원에게 연락하여 전원 플러그를 제거합니다.(3) 게이트 밸브의 1-2 버튼을 수동으로 연 후 가이드 체인과 아연 도금 강철 와이어 로프로 전기 조직을 들어 올리고 전기 메커니즘과 지지 프레임을 분해 및 설치하고 볼트를 조이고 전기 조직을 부드럽게 빼내어 들어 올립니다.(4) 게이트 밸브 표시 롤러의 앵커 볼트를 제거하고 샤프트 구멍을 꺼내 보관합니다.5 지지 프레임을 시계 반대 방향으로 돌려 빼내어 들어 올립니다.(6) 디스크 캡의 고정 나사를 분해 및 설치하고 디스크 캡을 꺼내고 충전재를 파냅니다.7 특수 공구로 예비 캡을 뒤로 젖히고 도어 스템과 밸브 헤드, 밸브 씰을 빼냅니다.
2) 전기식 직류 정지 밸브의 유지관리.
(1) 밸브 시트 및 밸브 헤드 표면을 검사하여 매끄럽고 마모, 홈 자국, 검은 반점 및 기타 단점이 없어야 합니다. 단점 수준에 따라 연삭 처리하거나 연삭을 수리해야 합니다.
(2) 밸브 스템을 점검하여 굽힘, 손상, 마모 및 기타 단점이 없는지 확인합니다. 그리고 회전 씰은 깨끗하고 홈 자국 및 기타 단점이 없어야 하며 밸브 스템의 나사는 손상이 없고 너트는 조정이 양호하고 회전이 쉽습니다. 그렇지 않으면 수리해야 합니다. 스템은 0.1mm 이내로 구부러져야 하며 마모 구덩이의 깊이는 0.1-0.2mm를 초과해서는 안 됩니다.
③ 밸브 스템과 스페어 캡의 틈새는 0.2~0.25mm 범위 내에서 정확하게 측정되어야 하며, 밸브 시트와 디스크 캡의 틈새는 0.2~0.3mm 범위 내에서 측정되어야 합니다.
(4) 지지대와 좌석 사이의 연결 나사를 점검하여 손상이 없고 상호 조정이 양호해야 합니다. 각 고정 나사는 나사 캡과 잘 맞아야 합니다.
너트 나사의 마모 정도는 와이어 길이의 1/3을 초과해서는 안 됩니다.
변속 장치, 기어, 랙 마모를 점검하고, 손상은 이 두께의 1/3을 초과해서는 안 되며, 이 통합 부분은 균열이 없어야 하며 이 안전 위험이 없어야 합니다. 롤링 베어링이 손상되어 무감각하게 회전하는지 점검합니다. 수동 및 자동 선택은 쉽고 안정적이며 변속 시스템은 비용 효율적입니다.
3) 전기 직통 스톱 밸브의 조립. 전기 글로브 밸브의 조립 과정은 분해 과정과 역순입니다.
전기 연속 고온 스톱 밸브는 파이프라인의 모든 위치, 하단에서 상단 스트림까지 매체에 배치할 수 있습니다. 제품 외관 설계 및 제조는 국가 산업 표준 GB12235에 따라 이루어지며 구조가 합리적이고 밀봉이 안정적이며 성능이 뛰어나며 모양이 아름답습니다. 탄소강 글로브 밸브는 내열성 증기 및 석유 파이프라인에 적합하며 내열성이 뛰어납니다. 전기 연속 고온 글로브 밸브는 모든 종류의 부식성 매체 파이프라인에 적합하며 내식성이 우수하고 압축 강도가 충분합니다. 밸브 본체 재료의 다양성이 완벽하며 충전 재료, 개스킷은 특정 작업 조건이나 사용자 요구 사항에 따라 효과적으로 선택할 수 있으며 거대한 압력, 주변 온도 및 매체 작업 조건에 적합할 수 있습니다.
전기 연속 고온 글로브 밸브의 주요 특성 및 주요 용도
1. 게이트 밸브와 파이프라인은 용접되어 있습니다.
2, 표면이 손상되기 쉽지 않고, 마찰이 없으며, 밀봉 성능이 좋습니다. 수명이 깁니다.
3, 구조가 간단하고, 개폐가 강력하며, 높이가 비교적 작아 유지관리가 편리합니다.
4. 물, 증기, 제품 파이프라인 도로, 내열성, 고압 저항성이 있습니다.
전기 연속 고온 정지 밸브 일반적인 문제
전기 연속 고온 스톱 밸브는 파이프라인의 모든 위치, 하단에서 상단 스트림까지 매체에 배치할 수 있습니다. 국가 산업 표준 GB12235에 따른 제품 외관 설계 및 제조, 합리적인 구조, 신뢰할 수 있는 밀봉, 우수한 성능, 아름다운 모양. 탄소강 글로브 밸브는 내열성 증기 및 오일 파이프라인에 적합하며 내열 특성이 있습니다. 전기 연속 고온 글로브 밸브는 모든 종류의 부식성 매체 파이프라인에 적합하며 내식성이 우수하고 압축 강도가 충분합니다.
전기 연속 고온 글로브 밸브의 특성은 다음과 같습니다.
① 피스톤 밸브와 밸브 시트 표면은 강성 스프레이 용접으로 제작되어 내마모성, 내열성, 내식성, 내마모성이 뛰어나 견고하고 내구성이 뛰어납니다.
② 밸브 스템 소재는 고주파 담금질 강철로, 고주파 담금질 밸브 스템 경도, 내마모성, 내마모성, 내부식성이 우수합니다.
(3) 환경온도, 작동압력 등의 요인으로 인해 DN50 오일회로판과 싱글유량밸브 내부의 밸브직경은 금형단조품이고, DN65이상의 오일회로판과 싱글유량밸브는 스테인리스주물품입니다.
④ 밸브 본체 재질의 종류가 풍부하여, 충진재, 개스킷은 구체적인 작업 조건이나 사용자 요구 사항에 따라 효과적으로 선택할 수 있으며, 고압, 주변 온도 및 중간 작업 조건에 적합할 수 있습니다.
⑤ 게이트밸브 조립시 매체 유입에 주의하시고, 게이트밸브 유입 화살표가 지시하는 방향을 엄격히 준수하여 조립하시기 바랍니다.
전기식 스톱 밸브는 가능한 한 수직으로 조립하고 스템을 위로 향하게 합니다.