Предности и недостатоци на различни вентили Вентили со голем дијаметар зошто е тешко да се префрлат? Како да се реши?
Класификација по употреба и функција
Вентилот за скратување главно се користи за скратување или поврзување на медиумот проток. Вклучувајќи портен вентил, глобус вентил, мембрански вентил, топчест вентил, вентил за приклучок, вентил за диск, вентил со клип, вентил за топчест приклучок, вентил за инструмент од типот игла итн.
Регулирачкиот вентил главно се користи за прилагодување на протокот на медиумот, притисокот, итн. Вклучувајќи го вентилот за регулирање, вентилот за гас, намалувачкиот вентил и така натаму.
Проверените вентили се користат за да се спречи повратен проток на медиумите. Вклучени се обратни вентили од различна конструкција.
Вентилите за пренасочување се користат за одвојување, дистрибуција или мешање медиуми. Вклучувајќи разновидна структура на дистрибутивниот вентил и стапица, итн.
Безбедносен вентил за среден прекумерен притисок кога безбедносната заштита. Вклучени се сите видови сигурносни вентили.
Класифицирани по главни параметри
(а) според класификацијата на притисокот
Работен притисок на вакуумскиот вентил под стандардниот вентил за атмосферски притисок.
Вентил со низок притисок Вентил со номинален притисок PN помал од 1,6MPa.
Вентил со среден притисок номинален притисок PN2.5~6.4MPa вентил.
Вентил со висок притисок номинален притисок PN10.0~80.0MPa вентил.
Вентил со супер висок притисок номинален притисок PN поголем од 100MPa вентил.
(2) според класификација на средна температура
Висока температура вентил t вентили поголеми од 450C.
Вентил со средна температура 120C помал од T 450C вентил.
Вентил за нормална температура -40C
Температурен вентил T помал од -100C вентил.
(3) според класификацијата на материјалот на телото на вентилот
Вентил од неметален материјал: како што се керамички вентил, вентил FRP, пластичен вентил.
Вентил од метален материјал: како што е вентил од бакарна легура, вентил од легура на алуминиум, вентил од легура на олово, вентил од легура на титаниум, вентил од легура Монел
Вентил од леано железо, вентил од јаглероден челик, вентил од леано челик, вентил од нисколегиран челик, вентил од високолегиран челик.
Вентил обложен со метално тело: како што е обложен вентил за олово, обложен пластичен вентил, обложен емајлиран вентил.
Општ систем за класификација
Овој метод на класификација не е само според принципот, функцијата и структурата, е најчесто користен метод на класификација дома и во странство. Општо земено, постојат портни вентили, глобус вентили, вентили за гас, вентили за инструменти, вентили со клип, вентили со дијафрагма, вентили за приклучување, топчести вентили, вентили за пеперутка, вентили за проверка, вентили за намалување на притисокот, сигурносни вентили, замки, вентили за регулирање, вентили на дното , вентили за издувување итн.
Зошто е тешко да се префрлат вентили со голем калибар? Како да се реши?
Анализа на причините за тешкотијата при отворање и затворање вентили со голем дијаметар
Просечната хоризонтална гранична излезна сила на возрасен е 60-90 кг, во зависност од различната фигура.
Општата насока на протокот на вентилот за глобус е дизајнирана да биде ниска и висока. Кога вентилот е затворен, човечкото тело го турка рачното тркало хоризонтално за да се ротира, така што дискот на вентилот се движи надолу и се затвора. Во тоа време, комбинацијата на три аспекти на сила треба да се надмине, имено:
1) аксијална сила на дигалка Фа;
2) Сила на триење помеѓу пакувањето и стеблото на вентилот Fb;
3) Стеблото го контактира јадрото на дискот со силата на триење Fc
Вкупниот вртежен момент е M=(Fa+Fb+Fc)R
Може да се види дека колку е поголем калибарот, толку е поголема аксијалната сила на дигалка. Кога е блиску до затворена состојба, аксијалната сила на дигалка е речиси блиску до вистинскиот притисок на цевководната мрежа (бидејќи P1-P2P1, P2=0 кога е затворена).
На пример, глобус вентил од калибар DN200 се користи на цевка за пареа од 10 bar, а неговиот термин * го затвора аксијалниот потисок Fa= 10R2 =3140kg. Хоризонталната периферна сила потребна за затворање е блиску до границата на хоризонталната периферна сила што може да ја даде нормалното човечко тело. Затоа, многу е тешко човек целосно да го затвори вентилот во оваа работна состојба.
Се разбира, некои фабрики предлагаат да се инсталира овој вид вентил во рикверц, што го решава проблемот со тешко затворање, но постои проблем со тешко отворање по затворањето.
Причина за анализа на глобус вентил со голем дијаметар склон кон внатрешно истекување
Вентилот за запирање со голем калибар обично се користи во излезот на котелот, главниот цилиндар, директорот на пареа и други позиции, овие позиции ги имаат следниве проблеми:
1) Разликата на притисокот на излезот од котелот е генерално голема, така што стапката на проток на пареа е исто така поголема, а ефектот на ерозија и уништување на заптивната површина е исто така голем. Покрај тоа, ефикасноста на согорувањето на котелот не може да биде 100%, што ќе предизвика содржината на пареа на излезот од котелот да биде поголема, лесно да се произведе кавитација и кавитација оштетување на површината за запечатување на вентилот.
2) На излезот од котелот и на прекинувачкиот вентил во близина на цилиндерот, бидејќи пареата штотуку излегува од котелот, доаѓа до феномен на наизменично прегревање, во процесот на заситување, ако третманот со омекнување на водата на котелот не е премногу добар, често талог дел од киселина и алкални супстанции, на запечатување површина ќе предизвика корозија и ерозија; Некои кристализирачки супстанции, исто така, може да се прикачат на кристализацијата на површината за запечатување на вентилот, што резултира со тоа што вентилот не може да биде цврсто запечатен.
3) Влезниот и излезниот вентил на подцилиндерот, бидејќи потрошувачката на пареа по вентилот е предизвикана од производствени барања и други причини, потрошувачката на пареа е голема и мала, во случај на голема промена на брзината на проток, таа е лесно се произведуваат блиц, кавитација и други појави, со што се предизвикува ерозија, кавитација и други оштетувања на заптивната површина на вентилот.
4) Општо земено, кога се отвораат цевководи со голем дијаметар на цевки, потребно е претходно да се загрее цевководот, а процесот на предзагревање генерално бара мал проток на пареа да помине низ него, така што цевководот полека и рамномерно се загрева до одреден степен пред прекинувачкиот вентил може целосно да се отвори, за да се избегне прекумерно проширување предизвикано од брзото загревање на цевководот и оштетување на дел од приклучокот. Но, во овој процес, отворот на вентилот е често многу мал, што резултира со стапка на ерозија е далеку поголема од нормалната употреба ефект, сериозно го намалува работниот век на површината за запечатување на вентилот.
Тешко решение за прекинувачот на стоп вентилот со голем дијаметар
1) Најпрво, се препорачува да се избере вентил за глобус за заптивање со мевови за да се избегне влијанието на отпорноста на триење на вентилот на клипот и вентилот за пакување и полесно да се префрлат.
2) седиштето на калем мора да биде изработено од материјали со добра отпорност на ерозија и перформанси на абење, како што е карбидот на Сители;
3) Препорачливо е да се користи структурата на двојниот диск, не поради малото отворање предизвикано од прекумерна ерозија, да влијае на работниот век и ефектот на запечатување.
Време на објавување: август-05-2022 година
