Анализа на 16 стандарди и вообичаени проблеми кои треба да се следат при хидростатички тест на вентилот

Анализа на 16 стандарди и вообичаени проблеми што треба да се следат при хидростатско тестирање на вентилите Производството на вентили е сложен и едноставен процес. Циклусот на производство на вентили како што се глобус вентили, вентили и вентили со диск обично трае три дена. Вентилите мора да се тестираат за сите видови карактеристики. Тестот за притисок е сечуан вентилот може да ја носи вредноста на притисокот не е да се задоволат барањата за производство и производство, генералниот тест за притисок на водата на вентилот мора да ги следи следниве стандарди и вообичаени проблеми: (1) Во нормални околности, вентилот не е компресиран тест за јачина, но по поправка на плочата на колото за масло и вентилот со еден проток или плочата на колото за масло и вентилот со еден проток оштетени од ерозија треба да се направи тест за јачина на притисок. За вентилите, униформниот и повратниот притисок и другите тестови треба да одговараат на барањата од нивните упатства за употреба и сродните спецификации. (2) Склопот на вентилот треба да се тестира за цврстина на притисок и за запечатување. Нисконапонски вентил земање мостри инспекција 20%, како што се неквалификувани треба да биде 100% инспекција; Вентилите со среден и висок притисок треба да се проверат 100%. (3) За време на тестот, делот за склопување на вентилот треба да биде многу лесен за извршување на инспекциската положба. (4) вентилот од типот на поврзување со електрично заварување, кога тестот за притисок на водата на плочата Хуанг не е добар, може да се користи конусно запечатување или запечатување О-прстен за да се изврши тестот за притисок на водата. (5) При тестирањето на хидрауличната преса, гасот на вентилот ќе се отстрани колку што е можно повеќе. (6) Притисокот треба полека да се зголемува за време на тестот, а не е дозволено да се зголемува притисокот многу и нагло. (7) Тестот за јачина на притисок и времетраењето на тестот за типот на запечатување е генерално 2 - 3 мин, клучот и единствениот вентил треба да продолжат 5 мин. Времетраењето на тестот на вентилите со мал дијаметар може да биде пократко, а времетраењето на тестот на вентилите со голем дијаметар може да биде подолго. Во текот на целиот процес на тестот, доколку постои сомнеж, времето за тестирање може да се продолжи. За време на тестот за јачина на притисок, плочата на колото за масло и вентилот со еден проток не смеат да се потат или истекуваат. Тест за запечатување, општиот вентил е завршен само еднаш, вентилите, вентилите под висок притисок и другите необработени вентили треба да се извршат 2 пати. Кога тестот, низок напон, голем дијаметар на неважниот вентил и неговите барања за да се овозможи истекување на вода вентил, дозволуваат мала количина на протекување на вода; Бидејќи прописите за општи вентили, вентили на централа, поморски вентили и други вентили се различни, прописите за истекување треба да се имплементираат според соодветните барања. (8) Еднонасочниот вентил за гас не е затворен дел од тестот за заптивање, туку тест за јачина на притисок и материјал за пакување и тест за запечатување на дихтунзи. (9) Во хидростатичкиот тест, силата на затворање на вентилот дозволува само нормална енергија на едно лице да се затвори; Не потпирајте се на специјални алатки како што се шипки (освен вртежни клучеви) за апсорпција на удари, кога отворот на вретеното надминува до 320 mm, дозволете две лица да се исклучат. (10) вентилот со горното запечатување треба да се отстрани од материјалот за полнење за тестирање за запечатување, затворање службеник, проверете дали протекува. Кога користите тело со пареа за тестирање, наполнете вода во разводна кутија отпорна на експлозија за проверка. За тестирање на запечатување на материјалот за полнење, не е дозволено запечатување во блиски делови. (11) Секој вентил со опрема за туркање, тестирајте го неговото запечатување користејќи опрема за туркање за да го затворите вентилот за да извршите тест за запечатување. Кога непријателот се движи за да ја турка опремата, треба да се изврши и тест за запечатување на вентилот. (12) тестот за јачина на притисок и тестот за запечатување се инсталирани на влезниот вентил на дистрибутивниот вентил, а цврстината на притисок и тестот за запечатување се изведуваат во вентилот за дистрибуција; Кога ќе се отвори дистрибутивниот вентил, треба да се отвори и тој. (13) Кога се тестира јакоста на притисок на вентилот од свинско железо, користете бакарен чекан за да ја тапкате плочата на колото за масло и вентилот со еден проток, проверете дали има истекување на вода. (14) вентил тест, во прилог на приклучок вентил е потребно да се дозволи масло на површината, други вентили не им е дозволено да го тестираат маслото на површината. (15) хидрауличен тест на вентилот, прирабницата на вентилот на силата за стегање на вентилот не е погодна за премногу голема, со цел да се спречи деформација на вентилот, да му наштети на вистинскиот ефект на тестот (вентилот од свинско железо ако е премногу цврсто притиснат, ќе продолжи да се оштетува) . (16) По завршувањето на хидрауличниот тест на вентилот, истекувањето на водата во вентилот треба веднаш да се исчисти и да се направи евиденција за испитување. Хидростатички тест на вентилот е инспекцијата мора да се изврши пред да се напушти фабриката, што може да обезбеди сигурна работа на вентилот. Овде се сугерира дека производителите на вентили хидростатички тест персонал за одржување на сопствената безбедност, во последниве години, вентил хидростатички тест безбедност несреќи, треба да обрнат внимание. Тест за цврстина на притисок на дијафрагмата на вентилот со пневматски вентил за пеперутка од двата краја на воведувањето на материјалот, средно за отворање на клипниот вентил, другиот крај е затворен, тестниот притисок се искачи на стандардната вредност, видете ја плочата за масло и вентилот со еден проток без истекување за квалификувани. Потоа намалете го крвниот притисок до притисокот на тестот за запечатување, затворете го вентилот на клипот, отворете го другиот крај за да извршите проверка, нема истекување. Состојба за тестирање на обратниот вентил на проверете го вентилот: прилагодување Пневматски вентил со пеперутка Тест на јачина на притисок на мембранскиот вентил од двата краја на внесувањето на материјалот, медиум за отворање на клипниот вентил, другиот крај на затворен, тестот притисок се зголеми до стандардната вредност, видете ја плочата за масло и вентил со еден проток без истекување за квалификувани. Потоа намалете го крвниот притисок до притисокот на тестот за запечатување, затворете го вентилот на клипот, отворете го другиот крај за да извршите проверка, нема истекување. Проверете го вентилот Тест на проверете го вентилот: средишната линија на клипниот вентил на вентилот на типот на подигнување се наоѓа во вертикалниот дел; Централната линија на безбедносниот канал на безбедносниот вентил за нишање и централната линија на вентилот на клипот се наоѓаат паралелно со правата линија. Тест за јачина на компресија, од влезот на крајот на воведувањето на материјалот за тестирање до стандардната вредност, другиот крај на затворен, видете го колото на маслото плоча и вентилот со еден проток без истекување за квалификувани. Запечатување тест од извозот крајот на воведувањето на тест материјал, на влезот на крајот на површината за инспекција, пополнување материјал и заптивка нема истекување за квалификувани. Вентил Јакоста на притисок на релјефниот вентил се тестира со вода од чешма, како и кај другите вентили. При тестирање на дното на плочата на колото за масло, притисокот се внесува од крајот на влезот, а површината е затворена; При тестирање на горниот крај на колото за масло и вентилот со еден проток, притисокот се внесува од излезниот крај, а другиот крај е затворен. Не е квалификувано истекување на колото за масло и вентил со еден проток во потребниот временски период. Запечатување тест и униформа тест, општата примена на материјалот е: пареа вентил на прегреана пареа како материјал за тестирање; Амонијак или друг вентил за пареа со гас како материјал за испитување; Вода и други некорозивни течни вентили за вода како материјал за тестирање. За некои клучни делови на вентилот заеднички водород како материјал за тестирање. Тестот за запечатување се врши со номинален дијаметар на притисокот нумерички тест притисок, чија фреквенција не е помала од 2 пати, не е квалификувано истекување во потребниот временски период. Постојат два начини да се провери истекувањето: едниот е запечатување на спојниците на вентилите, со несолен путер за запечатување на пластичната хартиена крпа на прирабницата за извоз, пластична хартија за истекување, не конвексна за квалификувана; Вториот е да се користи несолен путер за тенка пластична плоча или друга крпа за запечатување на плочи во извозниот фланелен подолу, запечатување на клипниот вентил за вбризгување на вода, откривање на меури во водата е квалификувано. Вентил униформа и задното седиште притисок тест фреквенција не е помала од 3 пати, ги исполнуваат барањата за квалификувани. Вентил за регулирање на притисокот Тестот за јачина на притисок на вентилот за намалување на притисокот генерално се составува по тестирањето на деловите, но исто така и по тестот на склопувањето. Времетраење на тестот за јачина на притисок: DN50mm за 1мин; DN65~150mm повеќе од 2мин; DN150mm повеќе од 3 минути. По заварувањето на металниот мев со деловите, тестот за јачина на притисок се врши со гас 1,5 пати поголем притисок зад вентилот. Тестот за запечатување треба да се изврши според супстанцијата во вистинска работа. Кога користите тест за гас или вода, тестирајте го на 1,1 пати од притисокот на номиналниот дијаметар; Тестовите на пареа се вршат при многу високи работни притисоци при работни температури. Разликата помеѓу влезниот и излезниот притисок не е помала од 0,2mpa. Методот на тестирање е: по прецизноста на контролата на влезниот притисок, полека прилагодете ја завртката за прилагодување на вентилот, така што излезниот притисок во категоријата многу големи и мали вредности може да биде вешто, постојано да се менува, да нема стагнација, да се заглави. За вентилот за намалување на притисокот на пареата, кога влезниот притисок е прилагоден, затворете го вентилот и исклучете го вентилот, излезниот притисок е релативно висок и релативно ниска вредност, во рок од 2 минути, зголемувањето на вредноста на излезниот притисок треба да ги исполни барањата во Табела 6-22, во исто време, капацитетот на цевката откако вентилот ги исполнува барањата во Табела 6-23 е квалификуван; За вентилот за намалување на притисокот на водата и воздухот, кога точноста на контролата на влезниот притисок, излезниот притисок е нула, затворете го вентилот за регулирање на притисокот за да се изврши тест за запечатување, нема истекување за 2 минути. Методот за тестирање на карактеристиките на притисокот и вкупниот проток е прво да се прилагодат влезниот и излезниот притисок, да се смени 30% од вкупниот проток на излезот под разликата во притисокот овде или да се смени 30% од влезниот притисок без да се помести вкупниот проток, потоа прецизно измерете го притисокот на излезот и неговата делумна вредност е квалификувана во согласност со барањата во Табела 6-24. Замка за пареа Постојат многу форми на замка за пареа, а има и многу нови тестови. Општо земено, се користат само тест за јачина на притисок, тест за јачина на притисок и тест за држење на телото. Тестот за јачина на притисок е ист како и другите вентили. Тестот за компресија е да се изврши тест за компресија на притисок на прекинувачот за притисок на пумпата за вода и други затворени делови со притисок од 1,2 пати поголем од притисокот на номиналниот дијаметар. Тестот треба да се замени во пареа и заситена вода, фреквенцијата на тестот не е помала од 3 пати. Тестниот притисок се изведува при многу висок работен притисок, многу низок работен притисок и многу низок работен притисок соодветно. Умешноста во држењето и недостатокот на пареа се квалификувани. Постуралниот тест и тестот за запечатување на замката на пареа обично се изведуваат во лабораторија. Замката за пареа, покрај тестот за притисок, тестот за јачина на притисок, тестот за компресија и држењето на телото имаат експеримент со поместување на жежок кондензат, степен на супер ладење, релативно голем го дозволуваат тестот за брзина на типот на задниот притисок, експериментот за стапката на истекување, издувните гасови и релативно ниската работа притисок во тестот, тест за релативно висок работен притисок, итн, во зависност од состојбата.