Примена на интелигентен позиционатор на вентили во систем за автоматска контрола на петрохемиска постројка Анализа на интелигентен позиционер на вентили и типична анализа на дефекти

Примена на интелигентен позиционер на вентили во систем за автоматска контрола на петрохемиска постројка Анализа на интелигентен позиционер на вентили и типична анализа на дефекти Во системот за автоматска контрола на петрохемиската фабрика, изборот на регулациски вентил е многу важен за прецизноста, неговата употреба влијае на квалитетот на производите, а се однесува на безбедноста на растителното производство. Фабриката Dushanzi VINYL секој уред користеше регулациони вентили вклучувајќи различни производители на различни видови производи. Но, огромното мнозинство од инсталираниот регулатор е вообичаен тип на позиционери на вентили. Интелигентниот позиционер на вентили FIELDVUE произведен од компанијата FISHER-ROSEMOUNT сега се користи во фабриката Душанзи. По повеќе од една година работа, перформансите, употребата, перформансите и односот на цените на интелигентниот позиционатор на вентили FIELDVUE се споредуваат со оние на обичниот позиционер на вентили Регулирачкиот вентил со заеднички позиционер е опремен со регулациски вентил со интелигентен позиционатор Основната грешка е помалку од 20% од патувањето и помалку од 0,5% од патувањето Стабилноста на вентилот е стабилна и исклучително стабилна Рачно прилагодување на лице место Прилагодување на лице место, во кабинетот или во комуникација со DCS преку калибраторот Извор на сигнал 4 ~ 20 mA или пневматски сигнал аналоген сигнал или дигитален сигнал Перформанси/повисока цена од ниска 1 FIELDVUE интелигентен принцип на работа и карактеристики на позиционерот на вентилот 1.1 Принципи на интелигентен локатор FIELDVUE серијата дигитални вентилски контролери имаат модуларна основа која лесно може да се замени на терен без да се отстрануваат жиците на теренот или цевководи. Основата на модулите вклучува подмодули: I/P конвертори; PWB (печатено коло) склопување; Пневматски повторувач; Лист со упатства. Основата на модулот може повторно да се состави со замена на подмодули. Дигиталниот контролер на вентили од серијата FIELDVUE прима влезни сигнали и електрична енергија преку изопачен пар жици во приклучната кутија истовремено со потмодулот за склопување PWB, каде што е прикачен со многу параметри како што се координати на јазли, граници и други вредности во повеќесегментно преклопување -линеаризација. Подмодулот на компонентата PWB потоа испраќа сигнали до подмодулот на конверторот I/P. I/P конверторот го трансформира влезниот сигнал во барометриски сигнал. Сигналот за притисок на воздухот се испраќа до пневматскиот повторувач, се засилува и се испраќа до активирачот како излезен сигнал. Излезниот сигнал може да се насети и од елементот осетлив на притисок кој се наоѓа на подмодулот на компонентата PWB. Дијагностички информации за активатори на вентили. СТАБЕЛНИ ПОЗИЦИИ НА ВЕНТИЛОТ И АКТУАТОРОТ СЕ КОРИСТАТ КАКО ВЛЕЗНИ СИГНАЛИ ВО ПОДМОДУЛОТ PWB И СЕ КОРИСТАТ КАКО ПОВРАТНИ СИГНАЛИ ДО ДИГИТАЛНИОТ КОНТРОЛЕР НА ВЕНТИЛИТЕ, КОЈ МОЖЕ ИСТО ДА СЕ ОПРЕМЕНУВА ВО ПОДМОДУЛОТ ОСИГУРУВАЊЕ. 1.2 Интелигентни карактеристики на интелигентниот позиционер на вентилот 1.2.1 Контрола на информации во реално време, подобрена безбедност и намалени трошоци 1) Подобрете ја контролата: двонасочната дигитална комуникација ви ги носи информациите за моменталната ситуација на вентилот, можете да се потпрете на вентилот работа информации да имаат основа за контрола на процесот на управување со одлука, за да се обезбеди навремена контрола. 2) Подобрете ја безбедноста: можете да изберете информации од разводната кутија на локацијата, терминалната табла или во контролната соба како безбедно место со користење на рачниот оператор, компјутерот или системската работна станица, да ги намалите шансите да се соочите со опасна средина и не мора да оди на страницата. 3) За заштита на животната средина: детекторот за истекување на вентилот или граничниот прекинувач може да се поврзе со помошниот терминал на интелигентниот дигитален контролер на вентилот, за да се избегне дополнително ожичување на теренот. Мерачот ќе алармира ако се надмине лимитот. 4) Заштеда на хардвер: кога се користи дигитален позиционер на вентили од серијата FIELDVUE во интегрирани системи, контролерот на дигиталниот вентил FIELDVUE го заменува регулаторот за да заштеди на трошоците за хардвер и инсталација. Дигиталните контролери на вентили од серијата FIELDVUE заштедуваат 50% од инвестициите во жици, терминалите и барањата за влез/излез. Во исто време FIELDVUE метар користи дволиниско напојување на системот, не бара посебна и скапа жица за напојување. Тие ги заменуваат постоечките аналогни инструменти поставени на вентилите и заштедуваат од високите трошоци за одделно поставување на напојувањето и сигналните линии. 1.2.2 Сигурна структура и информации за HART 1) Издржлива структура: Целосно запечатената структура ги спречува вибрациите, температурата и корозивното опкружување да влијаат на неа, а разводната кутија на теренот отпорна на атмосферски влијанија ги одвојува контактите на теренската жица од останатиот дел од инструментот. 2) Забрзајте ги чекорите за подготовка за стартување: Способноста за двонасочна комуникација на контролерот на дигиталниот вентил ви овозможува далечински да го идентификувате секој инструмент, да ја проверите неговата калибрација, да ги прегледате и споредите претходно зачуваните записи за одржување и други повеќе информации, за да ја постигнете целта започнување на јамката што е можно поскоро. 3) Лесен избор на информации: FIELDVUE дигитален локатор и предавател на вентили користи HART комуникациски протокол за лесно избирање информации од терен. Видете ја ВИСТИНСКАТА ОСНОВА НА КОНТРОЛНИОТ ПРОЦЕС - САМИОТ КОНТРОЛЕН вентил - СО ПОМОШ НА РАЧЕН КОМУНИКАТОР НА ВЕНТИЛОТ ИЛИ ВО ТЕРЕНСКАТА СПОРЕДНА КУТИЈА И СО ПОМОШ НА ЛИЧНА ОПЕРСОНАЛНА КОНПЕРСОЛСКА КОНПУТЕРСКА. Усвојувањето на протоколот HART исто така значи дека мерачите на FIELDVUE може да се вградат во интегриран систем или да се користат како самостоен контролен уред. Оваа приспособливост во многу аспекти ја прави работата на дизајнот на системот поудобна и лесна без разлика сега или во иднина. 1.2.3 Способност за самодијагностика и контрола 1) Комуникација Fieldbus Сите контролери на дигитални вентили DVC5000f вклучуваат способности за комуникација со поле на полето, вклучувајќи го функционалниот блок A0 и следната дијагностика: А) Параметри за следење на употребата на клучните вентили; Б) Параметри на здравствената состојба на инструментот; В) Тест за одржување на чекорот за изведба на вентилот со предодреден формат. КЛУЧЕН ВЕНТИЛ КОРИСТИ ПАРАМЕТРИ ЗА СЛЕДЕЊЕ ЗА СЛЕДЕЊЕ НА ВКУПНОТО ПАТУВАЊЕ НА СТЕБЛО (акумулација на патување) и бројот на вртења за патување на СТЕК (циклус). Здравствениот параметар на броилото алармира доколку има некакви проблеми со меморијата, процесорот или детекторот на мерачот. Штом ќе се појави проблем, одредете како мерачот ќе реагира на проблемот. Ако, ако детекторот за притисок не успее, дали мерачот треба да се исклучи? Можете исто така да ИЗБЕРЕТЕ КОЈ неисправност на компонентата ќе предизвика броилото да се исклучи (дали проблемот е доволно сериозен за да предизвика исклучување на мерачот). Овие инструкции за параметри се пријавени во форма на аларми. Алармите за следење можат да обезбедат моментална индикација за неисправен инструмент, вентил или процес. 2) Стандардна контрола и дијагноза Сите контролери на дигитални вентили DVC5000f вклучуваат стандардни контроли и дијагностика. Стандардна контрола вклучува A0 со P> динамичка опсег на грешка, погонскиот сигнал и излезниот сигнал се динамички тест за скенирање. Овие ТЕСТИ СЕ ИЗВРШУВААТ ЗА ПРОМЕНА НА ПОСТАВЕНАТА ТОЧКА НА БЛОК НА ПРЕДАНУВАЧОТ (СЕРВО МЕХАНИЗАМ) СО КОНТРОЛИРАНА БРЗИНА И ЗА ОПРЕДЕЛУВАЊЕ НА РАБОТАТА НА ВЕНТИЛОТ ЗА ОДРЕДУВАЊЕ НА ДИНАМИЧКАТА ПЕРФОРМАНСИЈА НА ВЕНТИЛОТ. На пример, тестот за динамичка лента на грешки е хистереза ​​со мртва зона плус „ротација“. Заостанувањето и мртвата зона се статични квалитети. Меѓутоа, бидејќи вентилот е во движење, се воведуваат динамички грешки и грешки на „ротација“. ТЕСТОТ ЗА ДИНАМИЧНО СКЕНИРАЊЕ ДАВА ДОБРА ИНДИКАЦИЈА ЗА КАКО ЌЕ РАБОТИ ВЕНТИЛОТ во услови на процесот, кои ќе бидат динамични наместо статични. Стандардните и напредните дијагностички тестови може да се направат со вклучување на софтверот ValveLink на персонален компјутер. 3) Напредна дијагностика Инструментите со напредна дијагностика го изведуваат тестот за динамичко скенирање вклучен во стандардната дијагностика плус четвртиот тест за динамичко скенирање, тестот за карактеристиките на вентилот и дијагностички тестови во четири чекори. ТЕСТИРАЊЕТО на карактеристиките на вентилот ви овозможува ДА ГО ОДРЕДИТЕ триењето на вентилот/АКТУАТОРОТ, опсегот на сигналот за тестирање на притисокот на клупата, вкочанетоста на пружините и силата на затворање на седиштето. 4) УСЛУГИТЕ за изведба на опремата за контрола на Фишер за процесни магистрали МОЖАТ ДА ГИ ОЦЕНУВААТ вентили, процеси и предаватели КОРИСТЕЊЕ НА ИНСТРУМЕНТИ СО СПОСОБНОСТИ ЗА ПРОЦЕСНА ДИЈАГНОСТИЧКА, додека ФОНДАЦИЈАТА FieldBUS CONTROL LOOP ОСТАНУВА ПРОСТОЈАТ И ДА ГО ОСТАНУВА АВТОМАТСКИОТ ПРОСТОЈ. Користејќи процесна дијагностика, услугите за изведба ќе можат да идентификуваат и идентификуваат кои компоненти на процесот најверојатно ќе предизвикаат проблеми со квалитетот. Иако процесната дијагностика треба да биде во тек, нивната крајна точка може да се одреди само со интервенција на процесот или операторот. Дијагностиката на процесот може да се изврши на повеќе вентили истовремено. 2 Примена и одржување 2.1 апликации Позитерите на FIELDVUE Smart Valve беа инсталирани во април 1998 година за употреба во 16 единици за пукање и етилен гликол. Главно се користи за замена на некои важни контролни точки на кола. На пример, вентил за проток на напојување на печка за пукање и вентил за проток на напојување на контрола на епоксидниот реактор на етилен гликол. Ние го користиме рачниот оператор за неговата конфигурација и верификација, неговата линеарност може да биде до 99%, нула и опсегот и враќањето може да се контролираат во опсегот на барања за прецизност, исклучително стабилна контрола и способност за спречување на пречки е особено силна, целосно ги исполнува барања за контрола на процесот. 2.2 одржување Локаторот FIELDVUE бара минимално одржување и во суштина е без одржување. Неговата приспособливост на теренот е особено силна. Но, за да се обезбеди долгорочна и стабилна работа, персоналот за инструменти треба да ги извршува следните аспекти на работа. 1) За да се обезбеди добра работна средина и да се спречи случајно оштетување, работната средина околу локаторот треба редовно да се проверува. Во исто време, за да се обезбеди стабилност и чистота на работниот извор на воздух, намалете ги надворешните фактори предизвикани од флуктуација и дефект на инструментот. 2) Персоналот за инструменти треба да ги проверува истекувањето и условите за работа на вентилите и позиционери секоја недела за да се елиминираат скриените опасности на време. Секој месец, рачниот оператор се користи за проверка на карактеристичната крива на позиционерот, проверка на нултата точка, опсегот, линеарноста и грешката за враќање и други параметри, како и за оптимизирање и прилагодување за да се обезбеди неговиот квалитет на работа. 3) Редовно проверувајте го и одржувајте го регулациониот вентил за да го обезбедите работниот квалитет на вентилот. Во исто време, параметрите на контролната јамка DCS се оптимизирани за да се обезбеди координација и стабилност на меѓусебната работа со локаторот. 4) Поради DCS и други причини, неговите функции за поле и софтвер не се целосно развиени и искористени, а интелигентните функции за одржување и дијагностика не можат целосно да се користат, но сепак ја намалува количината на дневно одржување. Според ефектот на употреба на хемиската фабрика во изминатите две години, интелигентниот контролер на вентилот има стабилни перформанси и практично прилагодување; Може да оствари директна комуникација со DCS, и има функција на самодијагностика, едноставно одржување; Може да се пресади во fieldbus, ** насоката на денешниот развој на технологијата на инструменти. Понатамошниот развој и користење на неговата софтверска функција е целната насока на нашите идни напори. Анализа на интелигентен позиционер на вентилот и типична анализа на дефекти