Основното познавање на инсталацијата на вентилите за одржување на вентилите мора да обрне внимание на работите и деталите

Основното познавање на вентилот за одржување на инсталацијата мора да се обрне внимание на работите и деталите Во моментов, техничките параметри на вентилот произведен во светот, калибарот на вратата е мал од 1 mm до 9750 mm; Работните притисоци на вентилите се движат од ултра висок вакуум 1 x10-10 MMHG до ултра висок притисок 14.600 атмосфери. Работните температури на вентилот се движат од -270℃ до ултра-висока температура 1200℃, па дури и до 3430℃. Вентил со средна брзина 11 пати на суперсонична брзина; Времето на отворање и затворање на вентилот е 1/1000 ~ 5 секунди, истекувањето на вентилот на 1 x10-10CC/сек, што значи дека местото на истекување 300 години подоцна е помалку од 1 CC. Сеопфатно тековно светско производство на технички параметри на вентили, калибар на вратата од мал до 1 mm до 9750 mm; Работните притисоци на вентилите се движат од ултра висок вакуум 1 x10-10 MMHG до ултра висок притисок 14.600 атмосфери. Работните температури на вентилот се движат од -270℃ до ултра-висока температура 1200℃, па дури и до 3430℃. Вентил со средна брзина 11 пати на суперсонична брзина; Времето на отворање и затворање на вентилот е 1/1000 ~ 5 секунди, истекувањето на вентилот на 1 x10-10CC/сек, што значи дека местото на истекување 300 години подоцна е помалку од 1 CC. Горенаведените примери, преку напорите на луѓето, ќе има пробиви. Следниве се номиналниот дијаметар на вентилот, номиналниот притисок, односот помеѓу работниот притисок и работната температура и заедничкиот медиум на вентилот. Некои од основните параметри имаат национални и министерски скали. Номиналниот дијаметар на влезниот и излезниот премин на вентилот се нарекува номинален дијаметар на вентилот. Тој е претставен со Dg (национален стандард Dn за пробно), во милиметри (mm). Номиналниот дијаметар на вентилот е наведен во националниот стандард GB1074-70. Сериите на вентили со номинален дијаметар се прикажани во Табела 1-1. Во нормални околности, номиналниот дијаметар на вентилот е во согласност со вистинскиот дијаметар. Постои феномен дека номиналниот дијаметар не е конзистентен со вистинскиот дијаметар на излеаниот вентил што се користи во хемиската индустрија и нафтата со висок притисок. Номиналниот притисок на вентилот се нарекува номинален притисок на вентилот. Се изразува со Pg (националниот стандард се изразува со PN, единицата за притисок е bar), а единицата е kg сила /cm2 (kgf/cm2). Ако на вентилот е означен Pg16, номиналниот притисок на вентилот е 16 kg сила/cm 2. Номиналниот притисок на вентилот е наведен во националниот стандард GB1048-70. Сериите на номинален притисок на вентилите се прикажани во Табела 1-2. Вистинскиот капацитет на притисок на вентилот често е многу поголем од номиналниот притисок на вентилот, кој е дизајниран да го земе предвид безбедносниот фактор. Во тестот за притисок на силата на вентилот, според границата ветена дека ќе го надмине номиналниот притисок, во работната состојба на вентилот, е строго поделена на работата под притисок, генерално избирајте помалку од номиналната вредност на притисокот. Три, односот помеѓу работниот притисок на вентилот и работната температура на вентилот во работната состојба на притисокот се нарекува работен притисок на вентилот, кој е поврзан со материјалот и работната температура на медиумот на вентилот . Означена со P, фигурата во долниот десен агол на зборот P е средно релативно висока температура поделена со 10 количник цел број. На пример, P42 го означува работниот притисок на медиумот на вентилот на релативно висока температура од 425℃. Работната температура на вентилот и соодветната табела за промена на максималниот работен притисок наречена табела за температура и притисок. Видете табела 1-3, 4, 5. Пример за примена: вентил од јаглероден челик од 40kg/cm 2 на средна работна температура од 425℃ на цевководот, неговиот максимален работен притисок е колку изнесува првите шест од табелата 1- 3 колона од јаглероден челик, дознајте ја работната температура од 425℃ решетка за да погледнете надолу, а потоа проверете ја колоната за номинален притисок од 40 kg сила/cm 2 решетка за да погледнете надолу, бројот на пресекот на двата преграда е голем работен притисок на овој вентил од јаглероден челик P4222 kg сила/cm 2 Заедничката средина на вентилот е фактор што треба да се земе предвид при дизајнирањето и изборот на вентилот. Како да го сфатите „заедничкиот медиум на вентилот“ ве молиме прочитајте го прирачникот за примерок од вентилот и антикорозивниот прирачник, како и употребата и одржувањето на вентилите Знаење: Инсталирањето на вентилот мора да обрне внимание на прашањата и деталите за положбата на инсталацијата на вентилот, мора да биде лесен за ракување: дури и ако инсталацијата на привремени проблеми, но исто така и за контрола на долгорочната работа на персоналот. Подобро е рачното тркало на вентилот да биде порамнето со градите (обично 1,2 метри оддалечено од работниот под), за полесно да се отвора и затвора вентилот. Рачното тркало на заземјувачкиот вентил треба да биде нагоре, не навалувајте, за да не работи незгодно. Машината за ѕид зависи од вентилот на опремата, но и остава простор за стоење на операторот. Пред инсталацијата, вентилот треба да се прегледа за да се проверат спецификациите и типот и да се идентификува дали има некакво оштетување, особено за стеблото на вентилот. Квалитетот на инсталацијата на вентилот директно влијае на употребата, па затоа навистина мора да обрнеме внимание на тоа. (1) Насока и положба Многу вентили имаат насочено, како што се глобус вентили, вентили за гас, вентили за намалување, обратни вентили итн., ако се превртени превртени, тоа ќе влијае на ефектот на употреба и животниот век (како што се вентилите за гас) или не работат (како што се намалувачките вентили), па дури и предизвикуваат опасност (како што се обратните вентили). Општ вентил, ознака за насока на телото на вентилот; Ако не, треба да биде според принципот на работа на вентилот, точна идентификација. Комората на вентилот на вентилот за глобус не е во ред кога се вели дека течноста треба да се пушти од дното кон врвот низ отворот на вентилот, така што отпорот на течноста е мал (определен според обликот), отворете ја заштедата на сила (поради средниот притисок нагоре), затворениот медиум не врши пакување под притисок, лесно се тестира, затоа вентилот на глобусот не може да се преврти. Други вентили, исто така, имаат свои карактеристики. Вентил инсталација позиција, мора да биде лесен за ракување: дури и ако инсталацијата на привремени проблеми, но, исто така, за контрола на долгорочната работа на персоналот. Подобро е рачното тркало на вентилот да биде порамнето со градите (обично 1,2 метри оддалечено од работниот под), за полесно да се отвора и затвора вентилот. Рачното тркало на заземјувачкиот вентил треба да биде нагоре, не навалувајте, за да не работи незгодно. Машината за ѕид зависи од вентилот на опремата, но и остава простор за стоење на операторот. За да се избегне манипулација со надморска височина, особено со киселина и алкали, токсични медиуми, инаку не е безбедно. Не превртувајте ја капијата (т.е. рачното тркало надолу), инаку медиумот ќе се чува во просторот на хаубата долго време, лесно ќе се ерозира стеблото и за некои барања за процесот е контраиндициран. Во исто време, заменувањето на филер е крајно неповолно. Отворете го вентилот на портата на стеблото, не го поставувајте под земја, инаку поради мокрење и ерозија изложено стебло. Подигнете го обратниот вентил, инсталација за да се осигура дека дискот е вертикален, така што флексибилно кревање. Замавнете ги проверете ги вентилите, кога е инсталиран за да се осигура дека иглата е на ниво, така што флексибилни замавнуваат. Намалувачкиот вентил треба да се подигне на хоризонталната цевка и не навалувајте во која било насока. (2) изградба домашна задача Инсталација и изградба мора да бидат внимателни, не го погоди вентилот направен од кршливи материјали. Пред инсталацијата, вентилот треба да се прегледа за да се проверат спецификациите и типот и да се идентификува дали има некакво оштетување, особено за стеблото на вентилот. Исто така, се тркалајте неколку пати за да видите дали е искривен, бидејќи во процесот на транспортирање лесно може да се судрат искривеното стебло на вентилот. Исто така, елиминирајте ги остатоците во вентилот. При подигнување на вентилот, јажето не треба да се врзува за рачното тркало или стеблото за да се избегне оштетување на овие компоненти, треба да биде врзано за прирабницата. За вентилите поврзани со цевководот, задолжително исчистете. Компримираниот воздух може да се користи за да се издува железен оксид чипс, песок, згура од заварување и други остатоци. Овие разни нешта, не само што лесно ја стругаат запечатувачката површина на вентилот, меѓу кои и големите честички (како што е згура за заварување), туку и го приклучуваат малиот вентил за да не успее. При инсталирање на вентилот за завртка, заптивната амбалажа (коноп и алуминиумско масло или појас од политетрафлуороетиленска суровина) треба да се завитка на навојот на цевката, не влегувајте во вентилот, за да избегнете мемориски производ на вентилот, што влијае на непречениот проток на медиумот . Кога поставувате вентили со прирабници, внимавајте да ги затегнете завртките симетрично и рамномерно. Прирабницата на вентилот и прирабницата на цевката мора да бидат паралелни, разумно растојание, за да се избегне прекумерен притисок, па дури и пукање на вентилот. За кршливи материјали и вентили со мала јачина, особено обрнете внимание. Вентилите што треба да се заварат со цевки треба прво да се заварат на место, потоа целосно да се отворат деловите за заптивање, а потоа да се заварат мртви. (3) Заштитни мерки Некои вентили мора да имаат и надворешна заштита, а тоа е изолација и ладење. На изолацијата понекогаш се додаваат линии за топла пареа. Каков вид на вентил треба да биде изолиран или ладен, според барањата за производство. Во принцип, каде што медиумот во вентилот за да ја намали температурата премногу, ќе влијае на ефикасноста на производството или замрзнатиот вентил, треба да ја задржите топлината, па дури и да ја измешате топлината; Онаму каде што се изложени вентилите, кои се неповолни за производството или предизвикуваат мраз и други негативни појави, потребно е да се одржува студено. Материјали за изолација се азбест, згура, стаклена волна, перлит, дијатомит, вермикулит итн.; Материјалите за ладење вклучуваат плута, перлит, пена, пластика и така натаму. (4) Бајпас и инструмент Некои вентили, покрај потребните заштитни мерки, имаат и бајпас и инструментација. Поставен е бајпас. Практично за проверка на стапицата. Други вентили, исто така инсталирани со бајпас. Дали да се инсталира бајпас, зависи од состојбата на вентилот, важноста и барањата за производство. (5) пакување замена Инвентар вентил, некои пакување не е добро, некои со употреба на медиуми не се совпаѓаат, ова треба да го промени пакувањето. Производителите на вентили не можат да размислат за употреба на илјадници единици на различни медиуми, кутијата за полнење секогаш се полни со обичен корен, но кога се користи, неопходно е да се направи полнењето да се прилагоди на медиумот. При замена на филер, притиснете круг по круг. Секое обоено прстен до 45 степени е соодветно, прстенот и прстенот се отворени 180 степени. Висината на пакувањето треба да ја земе предвид просторијата за жлездата да го наследи пресувањето. Во моментов, на долниот дел од жлездата треба да му се дозволи да ја притисне комората за пакување до соодветна длабочина, која генерално може да биде 10-20% од вкупната длабочина на комората за пакување. За вентили со голема побарувачка, аголот на спојката е 30 степени. Шевот помеѓу прстените е заглавен за 120 степени. Во прилог на горенаведените полнила, но и според деталите, употребата на гумен О-прстен (отпорност на природна гума под 60 степени Целзиусови слаби алкали, отпорност на бутадиен гума под 80 степени Целзиусови маслени кристали, отпорност на флуор гума под 150 степени Целзиусови а разновидни медиуми за ерозија) триделен нареден политетрафлуороетиленски прстен (отпорност под 200 степени Целзиусови силен медиум за ерозија) прстен од најлонски сад (отпорност под 120 Целзиусови степени амонијак, алкали) и друго полнење за формирање. Слој од политетрафлуороетиленска лента за суровина е обвиткан надвор од обичниот азбестен диск, што може да го подобри ефектот на запечатување и да ја намали електрохемиската ерозија на стеблото на вентилот. Кога го притискате зачинот, истовремено превртете го стеблото на вентилот за да го задржите околниот просек и да спречите премногу мртво, затегнете ја жлездата до просечна сила, а не на навалување.