Хемиска пумпа, вистинскиот избор е пумпата, погрешниот избор е несреќата вентил за хемиска пумпа и опрема за цевководи антифриз

Хемиска пумпа, вистинскиот избор е пумпата, погрешниот избор е несреќата, вентилот за хемиска пумпа и опремата на цевководот мерки против замрзнување Нафтената и хемиската индустрија заземаат многу важна позиција во националната економија, а пумпата за хемиски процеси како клучна опрема за поддршка има се посветуваше се повеќе и повеќе внимание. Поради сложените карактеристики на хемискиот медиум, заедно со зголемените барања за заштита на животната средина, како треба да го избереме типот на хемиска пумпа? На што треба да се внимава и слично се особено важни. Xiaobian да разговара со вас за избор на хемиски пумпи треба да обрне внимание на работите! Забелешка една: отпорност на корозија Корозијата отсекогаш била една од опасностите на хемиската опрема. Ако сте невнимателни, опремата ќе се оштети, а тешката ќе предизвика несреќи или дури и катастрофи. Според релевантните статистички податоци, околу 60% од оштетувањето на хемиската опрема е предизвикано од корозија, така што прво треба да обрнеме внимание на научната природа на изборот на материјалот при изборот на хемиска пумпа. Обично постои недоразбирање дека нерѓосувачкиот челик е „материјал“, без разлика на тоа каков медиум и услови на околината го задржуваат нерѓосувачкиот челик, ова е многу опасно. Следниве за некои заеднички хемиски медиум да се зборува за главните точки на избор на материјал: 1, сулфурна киселина, Како еден од силните корозивни медиуми, сулфурната киселина е многу разноврсна и важна индустриска суровина. Различните концентрации и температури на сулфурна киселина на материјалот од корозија, разликата е голема, за концентрација од повеќе од 80%, температурата е помала од 80℃ концентрирана сулфурна киселина, јаглероден челик и леано железо имаат подобра отпорност на корозија, но не е погодна за проток на сулфурна киселина со голема брзина, не е погодна за материјалот на вентилот на пумпата; Обичниот нерѓосувачки челик како што е 304(0Cr18Ni9), 316(0Cr18Ni12Mo2Ti), исто така, има ограничена употреба за медиум со сулфурна киселина. Затоа, вентилот на пумпата за пренесување на сулфурна киселина обично е направен од високосилициумско леано железо (тешкотии на лиење и обработка), високолегиран нерѓосувачки челик (легура бр. 20), но неговата тешкотија на обработка и скапа, па затоа не е фаворизирана од луѓе. Флуор пластична легура има многу добра отпорност на сулфурна киселина, тоа е патент на кинеската академија на науките Шангај Институтот за органска хемија, експеримент на Кинеската академија на науките докажа дека не постои хемиски медиум може да реагира со него, така што употребата на флуор наредени пумпата (F46) е поекономичен избор. 2, хлороводородна киселина Повеќето метални материјали не се отпорни на корозија на хлороводородна киселина (вклучувајќи различни материјали од нерѓосувачки челик), феросилициумот што содржи молибден, исто така, може да се користи за 50℃, 30% под хлороводородна киселина. За разлика од металните материјали, повеќето неметални материјали имаат добра отпорност на корозија на хлороводородна киселина, така што обложената гумена пумпа и пластична пумпа (како што се инженерска пластика, флуорна пластика итн.) е подобар избор за транспорт на хлороводородна киселина. 3, азотна киселина Општите метали најчесто брзо се кородираат во азотна киселина, не'рѓосувачки челик е широко користен во материјали отпорни на азотна киселина, сите концентрации на азотна киселина на собна температура имаат добра отпорност на корозија, вреди да се спомене дека молибден содржи нерѓосувачки челик (како што се 316, 316L) отпорноста на корозија на азотна киселина не е подобра од обичниот нерѓосувачки челик (како 304, 321), понекогаш дури и полоша. За висока температура азотна киселина, обично се користи флуор пластичен материјал од легура. 4, оцетна киселина, Таа е една од најкорозивните супстанции во органските киселини. Обичниот челик ќе биде сериозно кородиран во оцетна киселина од сите концентрации и температури. Нерѓосувачкиот челик е одличен материјал отпорен на оцетна киселина, а нерѓосувачкиот челик молибден 316 може да се користи и за висока температура и за разредена пареа на оцетна киселина. За висока температура висока концентрација на оцетна киселина или содржи други корозивни медиум и други груби барања, може да изберете високолегиран не'рѓосувачки челик или пластична пумпа со флуор. Како магнетна пумпа CQB, магнетна пумпа од нерѓосувачки челик CQ. 5. Основа (натриум хидроксид) Генерално корозивно не е многу силно, но општиот алкален раствор ќе произведе кристализација, така што можете да ја изберете алкалната пумпа од флуоролегура од типот FSB со механичко заптивка од силика графит 169 материјал. 6. Амонијак (амонијак хидроксид) Корозијата на повеќето метали и неметали во течен амонијак и амонијак (амонијак хидроксид) е многу блага. Не треба да се користат само бакар и бакарни легури. Во тоа време, инженерската пластична магнетна пумпа CQF, центрифугалната пумпа од легура на флуор FSB е подобра. 7. Солена вода (морска вода) Обичен челик во раствор на натриум хлорид и морска вода, солена вода стапка на корозија не е премногу висока, генерално мора да се користи боја заштита; Сите видови нерѓосувачки челик, исто така, имаат многу ниска униформа стапка на корозија, но може да предизвикаат локална корозија поради јони на хлорид, обично нерѓосувачкиот челик 316 е подобар. 8, алкохол, кетони, естри, етери Заеднички алкохолен медиум како што се метанол, етанол, етилен гликол, пропилен гликол, кетон, како медиум, постојат сите видови метил естри медиум, етил естер, етери медиуми како метил етер, бутил етер, нивните основни не силен корозивен, така што сите можат да изберат обичен нерѓосувачки челик, изборот на бетон, исто така, треба да според барањата на диелектричните својства и сродните направи разумен избор. Покрај тоа, вреди да се напомене дека кетонот, естерот и етерот се растворливи во разновидна гума и избегнуваат грешки при изборот на материјали за запечатување. Се препорачува да се избере неорганска запечатена флуорна пластична магнетна пумпа. Има многу други медиуми кои не можат да се воведат во овој еден по еден, накратко, во изборот на материјали не смее да биде случаен и слеп, треба да се консултира порелевантни информации или да се учи од зрело искуство. Забелешка втора: проблем со заптивката на хемиската пумпа Немањето истекување е вечна потрага по хемиска опрема и токму ова барање придонесе за зголемена примена на магнетната пумпа. Сепак, има уште долг пат да се помине за да нема истекување, како што се работниот век на изолациониот чаур на магнетната пумпа, корозијата на материјалот, сигурноста на статичката заптивка и така натаму. Некои основни информации за заптивањето се накратко воведени како што следува: 1. Форма за заптивање За статичко заптивање, обично постојат само две форми на заптивка и запечатувачки прстен, а заптивниот прстен е широко користен во О-прстенот. За динамично заптивка, заптивката за пакување на хемиската пумпа, едвај се користи за да се даде приоритет со механичка заптивка, механичка заптивка и едно лице и двојно лице, модел на рамнотежа и нерамнотежа, моделот на рамнотежа е погоден за заптивка на медиум со висок притисок (обично се однесува на притисокот е поголем од 1,0 MPa), машината за запечатување со двоен крај се користи за висока температура, лесна за кристализација, вискозитет и токсичен испарлив медиум вклучувајќи честички. а притисокот е генерално повисок од средниот притисок 0,07~0,1MPa. 2. Материјал за заптивање Материјалот за статички заптивки со хемиска магнетна пумпа генерално користи флуор гума, во посебни случаи се користи само тефлонски материјал; Материјалната конфигурација на динамичкиот прстен за механичка заптивка е покритична, не е подобра тврда легура на тврда легура, цената е висока од една страна, двете немаат слаба цврстина не е разумно, па затоа е подобро да се разликуваат според карактеристиките на медиумот. Забелешка трета: проблем со вискозноста Вискозноста на медиумот има големо влијание врз работата на пумпата. Кога вискозноста се зголемува, кривата на главата на пумпата паѓа, а главата и протокот во подобри работни услови се намалуваат, додека моќноста соодветно се зголемува, па ефикасноста се намалува. Општо земено, параметрите на примерокот се изведба на транспорт на чиста вода, а конверзијата треба да се изврши при транспорт на вискозни медиуми (ве молиме погледнете ја соодветната табела за конверзија за коефициентите за корекција на различна вискозност). За транспорт на кашеста маса, паста и вискозна течност со поголем вискозитет, се препорачува да се избере пумпа за малтер. Принцип на избор на пумпа Во инсталацијата на опремата, да се одреди употребата на пумпата и параметрите за изведба и да се избере типот на пумпата. Овој избор прво треба да започне од изборот на типот и формата на пумпата, па по кој принцип да се избере пумпата? На која основа? 1. Направете видот и перформансите на избраната пумпа да ги задоволат барањата на протокот на уредот, главата, притисокот, температурата, додатокот за кавитација, вшмукувањето и другите параметри на процесот. 2, мора да ги исполнува барањата на карактеристиките на медиумот За пренос на запалив, експлозивен, токсичен или вреден медиум на пумпата, заптивката на вратилото треба да биде сигурна или да нема пумпа за истекување, како што е пумпата со магнетна погон (без заптивка на вратилото, употреба на изолациски магнетски индиректен погон); За пренос на корозивна медиум пумпа, конвекционите делови треба да користат материјали отпорни на корозија, како што е флуорната пластична пумпа отпорна на корозија; За пренос на пумпи кои содржат медиум на цврсти честички, од конвекционите делови се бара да користат материјали отпорни на абење, а кога е потребно, заптивката на вратилото се мие со чиста течност. 3, механички барања за висока сигурност, низок шум, мали вибрации. 4. Правилно пресметајте ги влезните трошоци за набавка на пумпата. 5, транспортен корозивен медиум (како што е „концентрирана сулфурна киселина, концентрирана азотна киселина“), транспортен запалив и експлозивен медиум, употребата на животната средина не треба да има загадување: може да избере магнетна пумпа, како што е „магнетна пумпа од серијата CQB, IMD Сериската магнетна пумпа, ако треба да се самовшмукува, може да изберете самовшмукувачки пумпа со флуор FZB. Центрифугалната пумпа IHF и центрифугалната пумпа FSB имаат карактеристики на голема брзина, мал волумен, мала тежина, висока ефикасност, голем проток. едноставна структура, без пулсирање во инфузијата, стабилни перформанси, лесна работа и удобно одржување, како што е употребата на услови без посебни барања, може да изберете центрифугална пумпа 7, преносот на цврсти честички хемиски медиум пумпа, конвекционите делови се потребно е да се користат материјали отпорни на абење: UHB-малтерската пумпа е подобар избор на предмети, UHB отпорен на корозија отпорен на абење малтер материјал за пумпа за највисок степен на нова инженерска пластика UHBWPE, таа е модифицирана ултра висока молекуларна тежина (повеќе од 5 милион) полиетилен. Меѓу пластиката, има одлична отпорност на абење. Експерименталната споредба покажува дека неговата отпорност на абење е многу повисока од онаа на нерѓосувачкиот челик и има уникатни својства како што се отпорност на удар, отпорност на лази и добра отпорност на корозија (споредлива со F4), како и нелепење. 8. Кога средното ниво на течност е под положбата за вградување на пумпата: треба да се избере флуоропластична пумпа за самовшмукување FZB. Ако, исто така, треба да ги исполните карактеристиките на магнетната пумпа, ZMD флуоропластичната самовшмукувачка магнетна пумпа може да се избере 9, според кривата на перформансите на пумпата за да изберете подобар модел на спецификација: кога барањата за употреба во табелата со параметри за перформанси не можат да најдат соодветниот модел може да се однесува на кривата на перформансите на пумпата за да се избере најсоодветен тип на пумпа. Хемиска пумпа