Принцип на вентил за запечатување вентил запечатување тие работи! Метод за проверка на жлездата за пакување на вентилот и јачината на конецот

Принцип на вентил за запечатување вентил запечатување тие работи! Метод за проверка на јачината на жлездата на вентилот и јачината на конецот Барања за изведба на заптивката на вентилот, за да се спречи истекување Агол. Според различните делови и степени на истекување, истекувањето на вентилот е различно, па затоа е неопходно да се изнесат различни мерки за спречување на истекување. Запечатувањето е за да се спречи истекување, така што принципот на запечатување на вентилите е исто така спречување на истражување на истекување. Постојат два главни фактори кои предизвикуваат истекување, едниот е главниот фактор што влијае на перформансите на заптивањето, односно постои јаз помеѓу заптивниот пар, другиот е дека постои разлика во притисокот помеѓу двете страни на парот за заптивање. Принципот на вентил запечатување е, исто така, од течност запечатување, гас запечатување, истекување канал запечатување принцип и вентил запечатување пар и други четири аспекти да се анализира вентил печати барања, за да се спречи истекување Агол. Според различните делови и степени на истекување, истекувањето на вентилот е различно, па затоа е неопходно да се изнесат различни мерки за спречување на истекување. Принцип на затегнатост на вентилите Запечатувањето е да се спречи истекување, така што принципот на запечатување на вентилот е исто така и од спречување на истражување на истекување. Постојат два главни фактори кои предизвикуваат истекување, едниот е главниот фактор што влијае на перформансите на заптивањето, односно постои јаз помеѓу заптивниот пар, другиот е дека постои разлика во притисокот помеѓу двете страни на парот за заптивање. Принципот на запечатување вентил е исто така од течно запечатување, гас запечатување, принцип на запечатување канал за истекување и пар за запечатување вентили и други четири аспекти за анализа. Затегнатост на течности Затегнатоста на течноста се определува со нејзината вискозност и површински напон. Кога капиларот на вентилот што протекува е исполнет со гас, површинскиот напон може да одбие или да повлече течност во капиларот. И тоа ја формира тангентата Агол. Кога тангентата Агол е помала од 90°, течноста се инјектира во капиларната цевка и доаѓа до истекување. Причината за истекување лежи во различните својства на медиумот. Експериментот со различни медиуми, под исти услови, ќе добие различни резултати. Може да користите вода, воздух, керозин, итн. Кога тангентата Агол е поголема од 90°, ќе дојде и до истекување. Поради врската со маслото или восочниот филм на металната површина. Откако овие површински филмови ќе се растворат, карактеристиките на металната површина се менуваат, а течноста, која претходно била одбиена, ќе ја навлажни површината и ќе истече. Со оглед на горенаведената ситуација, според формулата на Поасон, целта за спречување на истекување или намалување на истекувањето може да се реализира под услов да се намали капиларниот дијаметар и средниот вискозитет. Затегнатоста на гасот Според формулата на Поасон, гасната затегнатост е поврзана со молекулите на гасот и со вискозноста на гасот. Истекувањето е обратно пропорционално на должината на капиларот и вискозноста на гасот и пропорционално на дијаметарот на капиларот и движечката сила. Кога дијаметарот на капиларот и просечните степени на слобода на молекулите на гасот се исти, молекулите на гасот ќе течат во капиларот со слободно термичко движење. Затоа, кога го правиме тестот за запечатување вентил, медиумот мора да биде вода за да ја игра улогата на запечатување, а воздухот или гасот не можат да ја играат улогата на запечатување. Дури и ако го намалиме капиларниот дијаметар под молекулата на гасот со пластична деформација, протокот на гасот сè уште не може да се запре. Причината е што гасот сè уште може да дифузира низ металните ѕидови. Значи, кога го правиме тестот за гас, мора да бидеме поригорозни од тестот за течност. Принцип на запечатување на каналот за истекување Заптивката на вентилот е составена од два дела, грубост, која е составена од грубоста на нерамномерноста што се шири на површината на брановидна форма и брановидноста на растојанието помеѓу врвовите. Под услов еластичната сила на повеќето метални материјали да е мала во нашата земја, треба да подигнеме повисоки барања за силата на компресија на металните материјали, односно силата на компресија на материјалот да ја надмине нејзината еластичност, доколку сакаме да го постигнеме состојба на запечатување. Затоа, во дизајнот на вентилот, запечатувачкиот пар во комбинација со одредена разлика на цврстина за да одговара, под дејство на притисок, ќе произведе одреден степен на пластична деформација запечатувачки ефект. Ако површината за запечатување е метален материјал, тогаш нерамна конвексна точка на површината ќе се појави рано, на почетокот на потребата да се користи мало оптоварување може да ги направи овие нерамна конвексна точка пластична деформација. Кога контактната површина ќе се зголеми, нерамномерноста на површината ќе стане пластична - еластична деформација. Тогаш ќе постои грубоста на двете површини во конкавното место. Овие преостанати патеки може да се направат за да одговараат кога ќе се нанесе оптоварување што предизвикува сериозна пластична деформација на основниот материјал и кога двете површини се во близок контакт, долж континуираната линија и во насока на прстенот. Пар за заптивање вентили Парот за заптивка на вентилот е дел од седиштето и затворачот на вентилот што се затвора кога се во контакт еден со друг. Металната заптивна површина е подложна на оштетување од средства за стегање, корозија на медиумот, честички од абење, кавитација и ерозија при употреба. Како што се честичките на абење. Ако честичките на абење се помали од грубоста на површината, точноста на површината ќе се подобри кога ќе се вметне заптивната површина и нема да се влоши. Напротив, тоа ќе ја влоши точноста на површината. Затоа, при изборот на честички на абење, материјалот, работната состојба, подмачкувањето и корозијата на површината за заптивање треба сеопфатно да се разгледаат. Како честички на абење, кога избираме заптивки, треба сеопфатно да разгледаме различни фактори кои влијаат на нивната изведба за да ја играме функцијата на спречување на истекување. Затоа, мора да се изберат материјали кои се отпорни на корозија, абразија и ерозија. Во спротивно, недостатокот на кое било од барањата ќе ги намали перформансите на неговото запечатување **. Главни фактори кои влијаат на заптивката на вентилот Постојат многу фактори кои влијаат на заптивката на вентилот, главно следниве: Изградба на пар заптивки При промена на температурата или силата на заптивање, структурата на заптивниот пар ќе се промени. И оваа промена ќе влијае и ќе го промени запечатувачкиот пар помеѓу силата, така што перформансите на заптивката на вентилот се намалуваат. Затоа, при изборот на заптивки, мора да избереме заптивки со еластична деформација. Во исто време, обрнете внимание на ширината на површината за заптивање. Причината е што контактната површина на заптивниот пар не е целосно конзистентна. Кога се зголемува ширината на површината за заптивање, потребно е да се зголеми силата потребна за запечатување. Специфичен притисок на заптивната површина Специфичниот притисок на површината за заптивање влијае на перформансите на заптивањето и работниот век на вентилот. Затоа, притисокот на површината за заптивање е исто така многу важен фактор. Под истите услови, преголемиот специфичен притисок ќе предизвика оштетување на вентилот, но премалиот специфичен притисок ќе предизвика истекување на вентилот. Затоа, треба целосно да го земеме предвид специфичниот притисок во дизајнот на соодветното. Физичките својства на медиумот Физичките својства на медиумот влијаат и на перформансите на заптивката на вентилот. Овие физички својства вклучуваат температура, вискозност и површинска хидрофилност. Промената на температурата не само што влијае на опуштањето на заптивниот пар и големината на деловите, туку има и нераскинлива врска со вискозноста на гасот. Вискозноста на гасот се зголемува или намалува со зголемување или намалување на температурата. Затоа, со цел да се намали влијанието на температурата врз перформансите на запечатување на вентилот, треба да го дизајнираме заптивниот пар во флексибилно седиште и други вентили со компензација на топлина. Вискозноста е поврзана со пропустливоста на течноста. Под истите услови, колку е поголема вискозноста, толку е помалку пропустлива течноста. Хидрофилноста на површината значи дека кога има тенок филм на металната површина, филмот треба да се отстрани. Поради овој тенок слој на масло, тој ќе ја уништи хидрофилноста на површината, што ќе доведе до блокирање на каналите на течноста. Квалитет на пар за заптивање Квалитетот на заптивките главно се однесува на изборот на материјали, совпаѓањето, прецизноста на производството на проверката. На пример, дискот добро се вклопува со лицето за заптивање на седиштето за да се подобри затегнатоста. Карактеристиката на повеќе брановидни прстени е тоа што неговата изведба на лавиринтско запечатување е добра. Истекувањето на вентилот е вообичаено во животот и производството, светлината може да предизвика отпад или да донесе опасност по животот, како што е истекување на вентилот за вода од чешма или да предизвика сериозни последици, како што е хемиската индустрија на отровен и штетен, запалив, експлозивен и корозивен медиум истекување во природата на, сериозна закана за личната безбедност и безбедноста на имотот и несреќи со загадување на животната средина. Вентилот што зависи од погонот за ротација на надворешната сила за отворање и затворање е дизајниран со уред за заптивање што се користи во пропустот за пакување со одреден број прстени за пакување, за да се постигне ефектот на запечатување, но каква е ситуацијата со запечатување? Истекувањето на пакувањето на вентилот е еден од најранливите делови на дефектот на истекувањето на вентилот, но има приближно две причини. Вид на заптивка на вентилот Заптивките се исто така критични компоненти во вентилите. Перформансите на запечатување на вентилот се однесуваат на способноста на запечатувачките делови на вентилот да спречат истекување на медиумите, тоа е најважниот индекс на технички перформанси на вентилот. Постојат три делови за запечатување на вентилот: Контактот помеѓу деловите за отворање и затворање и површината за заптивање на седиштето; Нагодување на пакувањето и стеблото на вентилот и кутијата за полнење; Спој на телото и хаубата. Поранешното истекување се нарекува ENDoleaker, вообичаено познат како лабав затворач, И ЌЕ Влијае на способноста на вентилот да го отсече медиумот. За класата на прекинувачки вентил, внатрешно истекување не е дозволено. Последните две истекувања се нарекуваат истекување, односно средно истекување од вентилот до вентилот. Истекувањето ќе предизвика материјална загуба, загадување на животната средина и сериозни несреќи. За запаливи, експлозивни, токсични или радиоактивни медиуми, не е дозволено истекување, така што вентилот мора да има сигурна изведба на запечатување. Како да се реши проблемот со запечатување не е невнимателен, вентилот работи, ризик, пад, истекување феномен, повеќето од одделот се случија овде. Подолу ќе го разгледаме проблемот со динамичкото запечатување на вентилот, статичко запечатување. Динамична заптивка Динамична заптивка на вентилот, главната заптивка на стеблото на вентилот. Не дозволувајте вентил медиум со матични движење и истекување, е вентил динамичен печат централна тема. Форма на кутија за пакување: динамична заптивка на вентилот, главно кутија за пакување. Основната форма на кутијата за полнење е: 1, тип на жлезда: ова е во многу форми. Унифицираната форма исто така може да разликува многу детали. На пример, во однос на завртките за компресија, одвојливи Т-завртки (за вентили со низок притисок со притисок ≤16 kg/cm2), завртки со двојна глава и подвижни завртки за спојување итн. Од жлездата, може да се поделат на интегрални и комбинирани. 2, тип на навртка за притискање: овој тип на форма, надворешната големина е мала, но силата на притискање е ограничена, се користи само во мали вентили. Пакување: во кутијата за пакување, пакувањето е во директен контакт со стеблото на вентилот и се полни со кутијата за пакување за да се спречи истекување на медиумот. Постојат следниве барања за пакување: Добро запечатување; Отпорност на корозија; Мал коефициент на триење; Усогласете се со средната температура и притисок.