Чекори за проверка и избор на вентилот Причини за делумен дефект на вентилот и одржување

Чекори за проверка и избор на вентилот Причини за делумен дефект на вентилот и одржување Тест на изведба: основните перформанси на вентилот вклучуваат јачина, запечатување, отпорност на проток, дејство и работниот век од пет аспекти. Производите на вентилите пред фабриката мора да бидат тест за јачина и тест за запечатување, за некои особено важни вентили, треба да бидат во серија примероци за отпорност на проток, дејство и работниот век три аспекти на тестот за изведба, за безбедносниот вентил да направи отворен притисок, повратен притисок и тест за поместување; За вентилот за намалување на притисокот да направи тест за чувствителност; За замката да направи тест за поместување... Инспекција на вентили Фабричката проверка на квалитетот на производите на вентилите треба да се изврши според релевантните национални стандарди и индустриски стандарди. Доколку е потребен релевантен сертификат, ве молиме наведете го при поставување на нарачката, а соодветните такси ќе се наплаќаат според содржината на тестот. 1 Фабричката проверка на вентилите обично ги вклучува следните три содржини: ● Проверете дали материјалот, празното, обработката и склопувањето на вентилот ги исполнуваат техничките стандарди; ● Тест на изведба: основните перформанси на вентилот вклучуваат јачина, запечатување, отпорност на проток, дејство и работниот век од пет аспекти. Производите на вентилите пред фабриката мора да бидат тест за јачина и тест за запечатување, за некои особено важни вентили, треба да бидат во сериски примероци за отпорност на проток, дејство и работниот век три аспекти на тестот за изведба, за безбедносниот вентил да направи отворен притисок, повратен притисок и тест за поместување; За вентилот за намалување на притисокот да направи тест за чувствителност; За стапицата да направи тест за поместување; ● Инспекциските ознаки и идентификациската боја за прскање, пакувањето и другите аспекти се во согласност со релевантните одредби, сертификатот за производот и упатствата за производот и другите технички документи се комплетни. l Проверка на големината: контролирајте ја големината на поврзувачкиот крај и растојанието помеѓу површините. (Слика 1) Интегриран тип на странична монтажа на топчест вентил Воведување на важни елементи за проверка во производниот процес ● Хемиски состав Пред лиење, составот на секоја печка се анализира со спектрален анализатор, а составот се квалификува пред лиење. ● Металографија, параметри на механички својства, цврстина ◆ Термичка обработка (аустенитен нерѓосувачки челик CF8, CF8M, CF3M и друг третман со цврст раствор; По нормализирање на јаглеродниот челик), се врши металографска анализа и се оставаат металографски фотографии. Неквалификуван редослед без вртење ◆ При лиење, секоја печка има 2 стандардни тест шипки и 2 тестни парчиња (со истите производи од печката имаат ист број на печката за контрола на трагата), по термичка обработка -- (Слика 2) топчест вентил со два дела ① Еден од тест прачките беше земен за да се направи тест на истегнување со машина за тестирање на истегнување за да се добијат параметри поврзани со механичките својства: цврстина на истегнување, цврстина на принос, издолжување, намалување на површината ② Еден од примероците беше тестиран од Бринел тестерот за цврстина за да се добие вредноста на тврдоста HB; Доколку е потребно, исечете ги на парчиња тест за удар со тест за удар на машината за тестирање на удар, за да ја добиете вредноста на ударот (3) Преостанатата 1 тест прачка и 1 тест блок за резерва, заедно со тестот се уништени 1 тест прачка и тест блок и Тест блок за анализа на материјалот на печката заедно, складиран во решетката за складирање на тест прачка две години (слика 3) интегриран тип на монтажа на топчести вентили ● Електростатско тестирање По склопување на вентилот и пред тест на притисок, во сува состојба, користете универзален метар за тестирање на отпорност од 12 VDC, според отпорот API608 ≤10 оми (Забелешка: со голема брзина низ течноста во внатрешноста на цевководот, триењето лесно се произведува статички електрицитет, бидејќи за електрична изолација, меко седиште, како што се тефлонски изолациски топчести вентили и вентили тело, предизвикува локално електростатско издигнување или концентрирано, лесно се создава ризик во случај на искра, затоа мора да има дизајн на спроводлив антистатички уред за концентрација, правилата API608 помеѓу стеблото на вентилот и телото на вентилот на отпорот на проводникот треба да бидат помали од 10 Ω) Ниска вредност на вртежниот момент По тестот на воздушниот притисок од 6 кг/см2 на вентилот, вредноста на вртежниот момент на вентилот се добива со мерачот на торзија во чиста состојба и без масло. Промени во дизајнот на структуралната големина на кутијата за пакување или промените на седиштето на вентилот, промени во материјалот за пакување, ќе користи машина за тестирање на животниот век за да направи тест за живот Чекори за избор на вентил ● Карактеристиките и главните функции на вентилот се сумирани во Табела 11 и Табела 12 ● Номинален дијаметар или проток - погледнете го каталогот на производителот за да го изберете соодветниот дијаметар на вентилот ● Номинален притисок -- температура -- Видете во Табела 3: Номинален притисок на обичен челичен вентил -- температурна табела ● Форма на терминал на вентилот -- видете го претходниот дел (СЛ. 4) Троделен топчест вентил ● Материјал за структура на вентилот -- отпорност на корозија, температура. Погледнете во Табела 4: температурна граница за избор на материјал за куќиштето на вентилот; Табела 5: Температурна граница на специјалните фитинзи на вентилите; Табела 6: Табела за отпорност на корозија од метални материјали; Табела 7: Список на отпорност на ерозија на материјалот Табела 8: Вообичаени меки материјали на седиштата применлива температура ● Форма на капак на вентилот -- тип на комбинација на забите за заклучување; Тип со завртки; Опкружен тип на заварување; Заптивка под притисок; Произволна комбинација ● Посебни барања за структура -- според употребата на температура, различни места и посебни барања ■ Спречување од пожар и антистатички дизајн. Посебно внимание мора да се посвети на дизајнот и употребата на топчести вентили ■ Дизајн на продолжена хауба. Се користи во вентилот за ладење за пренесување на течен гас ■ Ограничување на бучавата и кавитацијата. Специјално за дизајн и употреба на контролни вентили ■ Референтен дизајн на експанзионата кеса против истекување на пакувањето. l Режим на работа -- видете неколку опишани во делот 1.1 погоре. Генерално ограничено на опкружување за инсталација, работа, услови или времиња на работа и разгледување на електричниот, електричен погонски уред; Но, поради економичноста и издржливоста на рачното тркало или редуктор на менувачот, тој сè уште се користи од повеќето луѓе. Табела 11 Општи карактеристики на вентилот Причини и одржување на делумно откажување на вентилот Протекување на пакувањето Причината за проблемот ● Изборот на полнење не е точен, а корозивниот медиум, температурата и притисокот не се прилагодуваат. ● Пакување инсталација не е точно, особено целото пакување во резерва ротација, лесно да се произведе истекување. ● Филер надвор од периодот на употреба, е стареење, губење на еластичноста. ● Недоволен број прстени за пакување. ● Прецизноста на обработката на стеблото или завршната површина не е доволна, ниту елиптичноста или засекот. ● Неправилно работење, прекумерна сила. Методи на одржување ● Материјалот и типот на полнење треба да се изберат според работните услови. ● Протресете, коренот на калем треба да се постави и да се притисне круг по круг, спојот да биде 30 или 45. ● Стареењето и оштетената амбалажа треба да се замени навреме. ● Филерот треба да се инсталира според наведениот број на вртења. l Почитувајте ги правилата за работа, освен рачното тркало од типот на удар, со еднаква брзина и нормална работа со сила. ● Завртките со жлезда треба да се затегнат рамномерно и симетрично. Истекување на дихтунгот зошто ● Дихтунгот не е отпорен на корозија, висок притисок, вакуум, висока или ниска температура. ● Работата не е мазна, што предизвикува притисок на вентилот, флуктуација на температурата. ● Силата на компресија на дихтунгот не е доволна. ● Неправилно склопување на дихтунгот, нерамна сила. ● Површината на дихтунгот груба, измешана со туѓи материи. Методи на одржување ● Материјалот за дихтунзи треба да се избере според работните услови. ● Внимателно приспособете, непречено работење. ● Завртките треба да се затегнат рамномерно и симетрично. ● Склопот на дихтунзите треба да има униформа сила, заптивката не смее да се преклопува и да користи двојна заптивка. ● Внимавајте на чистењето кога поставувате дихтунзи и исчистете ја заптивната површина со керозин. Истекување на заптивната површина зошто ● Површината за заптивање е нерамна и не може да формира тесна линија. ● Стеблото и деловите за затворање на центарот за поврзување висат, исправени или се носат. l Свиткување или склопување на стеблото не е точно, така што деловите за затворање се искривени. ● Неправилен избор на материјал за заптивната површина, корозија на заптивната површина, ерозија, абење. ● Површински и термички третман не се според правилата за работа, абење, корозија, пукнатини итн. ● Површината за заптивање се олупи. Методи на одржување ● Мелење на површината за запечатување, алат за мелење, избор на абразивни средства е разумен, по мелење инспекција на боење, површина за запечатување без вдлабнатини, пукнатини, гребнатини и други дефекти. ● Горниот центар на врската помеѓу стеблото и делот за затворање не ги задоволува барањата, треба да се исече, горниот центар треба да има одреден клиренс за активност, аксијалниот клиренс помеѓу рамото на стеблото и делот за затворање не е помал од 2 мм. ● Исправете го и свиткајте го стеблото, приспособете го стеблото, навртката на стеблото, деловите за затворање, седиштето на заедничка оска. ● Избор на отпорност на корозија, отпорност на триење и други перформанси во согласност со работните услови на површината за заптивање. ● Висока температура вентил, по затворањето на ладно собирање се појавува парична казна цвест, по затворањето на интервалот на одредено време да се затвори повторно. ● Да се ​​отсече вентил вентил, не е дозволено да се користи гас вентил, намалување на вентил, затворање делови треба да биде целосно отворена или целосно затворена положба, ако треба да се прилагоди на медиум проток и притисок, треба да се постави посебно гас вентил и намалување вентил. ● Заптивната површина што не може да се прилагоди треба да се замени навреме. Затворање парче зошто ● Лоша работа, така што деловите за затворање се заглавени или повеќе од горната мртва точка, оштетување на зглобовите фрактура. l Деловите за затворање не се цврсто поврзани, се олабавуваат и паѓаат. ● Материјалот за поврзување не е исправен, не може да ја издржи корозијата на медиумот и механичкото абење. Методи на одржување ● За да работи правилно, затворете го вентилот не може да биде премногу тешко, отворете го вентилот не може да ја надмине горната мртва точка, вентилот целосно отворен, рачното тркало треба малку да се сврти назад. ● Врската помеѓу деловите за затворање и стеблото треба да биде правилна и цврста, а на приклучокот на конецот да нема повратни делови. ● Прицврстувачите што ги поврзуваат деловите за затворање и стеблото на вентилот треба да ја издржат корозијата на медиумот и да имаат одредена механичка сила и отпорност на абење, деловите за затворање паѓаат иако ретко, но тоа е многу опасна грешка. Стеблото не е флексибилно зошто ● Стеблото на вентилот и неговите соодветни делови имаат мала прецизност на обработката и премало растојание. ● Оските на стеблото, навртката на стеблото, заградата, жлездата и пакувањето не се во права линија. ● Пакувањето е премногу тесно. ● Стеблото е свиткано и оштетено. ● Конецот не е чист или 'рѓосан, лоши услови на подмачкување. ● Навртките се лабави, жица се лизгаат со конец. l Врската помеѓу стеблото на вентилот и уредот за пренос е лабава или оштетена. Методи на одржување ● Подобрете ја прецизноста на обработката и квалитетот на поправка на стеблото и навртката на стеблото, така што клиренсот треба да биде соодветен. ● Стеблото и фитинзите на собранието, клиренсот е конзистентен, концентричен, флексибилна ротација. ● Пакувањето е премногу тесно, опуштете ја жлездата правилно. ● Свиткувањето на стеблото треба да се коригира, тешко да се коригира, треба да се замени. Работете со стеблото со соодветна сила на затворање. ● Стеблото, нишките на навртките на стеблото често треба да се чистат и да додаваат масло за подмачкување, за вентилите со висока температура, треба да се обложат со дисулфидна игла или графит во прав за подмачкување. ● Стеблото навртка лабава треба да се поправи, не може да се поправи на време за да се замени. ● Направете го маслото од орев мазна, добро подмачкување, не често ракувајте со вентилот, редовна проверка и активност на стеблото, пронајден феномен на абење и каснување, навремена поправка на матични навртка, држач и други додатоци. ● За правилно функционирање на вентилот, силата на затворање треба да биде соодветна за да се избегне деформација и оштетување на стеблото. ● По затворањето, кога вентилот ќе се загрее и издолжи, откако ќе се затвори вентилот, во одреден интервал, малку свртете го рачното тркало во насока на стрелките на часовникот за да не се убие стеблото. , Протекување на телото и хаубата зошто ● Телото на вентилот има дупка од песок или пукнатина. ● Затегнувачка пукнатина на телото на вентилот при поправка на заварување. Методи на одржување ● Местото за сомнителна пукнатина ќе биде полирано, со 4% офорт во раствор на азотна киселина, како што се пукнатини. ● Ископајте ја или заменете ја пукнатината.