Elektrischer Keramikkugelhahn

Kurze Beschreibung:

Alle mit dem Medium in Kontakt stehenden Teile des Keramikkugelhahns bestehen aus Strukturkeramik. Seine chemische Stabilität und Härte sind sehr hoch (Rockwellhärte HRC90) und werden nur von Diamant übertroffen. Daher weist der Hahn eine hohe Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Erosionsbeständigkeit, gute Wärmeisolierung und geringe Wärmeausdehnung auf und wird häufig in Entschwefelungssystemen von Kraftwerken, Wasch- und Aufbereitungssystemen, Fluidmeteor-Kontrollsystemen, der chemischen Industrie und anderen stark korrosionsanfälligen Bereichen eingesetzt.

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Produktdetail

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Eigenschaften des elektrischen Keramikkugelhahns

1. Die Dicke des Ventilgehäuses übertrifft die Anforderungen der Standarddaten, mit dreistufigem Strukturdesign und fester Form. Schönes Aussehen

2. Die Dichtfläche ist präzise geschliffen, um eine Leckage auszuschließen

3. Alle mit dem Medium in Kontakt kommenden Materialien sind Strukturkeramiken mit hoher Verschleißfestigkeit. Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit

Anwendungsspezifikation für elektrische Keramikkugelhähne

Design und Herstellung		GB/T 12224
Größe Anschlussende	Baulänge	GB/T 12221
	Flanschgröße	GB/T 9113,1
Inspektion und Prüfung		GB/T 9092
Materialwissenschaft	Kohlenstoffstahl	GB/T 12229
	Edelstahl	GB/T 12230
Zeichen		GB/T 12220
Versorgungsgüter		GB/T 12252

Hauptteile und Materialien des elektrischen Keramikkugelhahns

Seriennummer	Name	Materialwissenschaft
1	Ventildeckel	WCB
2	Mesosom	WCB
3	Mittelärmel	Technische Keramik
4	Ventilsitz	Technische Keramik
5	Flanschhülse	Technische Keramik
6	Ball	Technische Keramik
7	O-Ring	Fluorkautschuk
8	Frühling	17-4PH
9	Septum	2Cr13
10	Stängel	35
11	Füllstoff	PTFE
12	Sechskantmutter	2H
13	Doppelkopfmutter gleicher Länge	WCB
14	Stopfbuchse	Q235
15	Klammer
16	Zylinder

Hauptanschlussmaße des elektrischen Keramik-Kugelhahns

DN	M	D	D1	D2	C	F	H	und
15	130	95	65	45	14	2	170	4-F14
20	130	105	75	56	16	2	175	4-F14
25	140	115	85	65	16	2	185	4-F14
32	165	140	100	76	18	2	215	4-F18
40	165	150	110	84	18	2	230	4-F18
50	203	165	125	99	20	2	240	4-F18
65	222	185	145	118	20	2	265	4-F18
80	241	200	160	132	20	2	300	8-F18
100	305	220	180	156	22	2	355	8-F18
125	356	250	210	184	22	2	420	8-F18
150	394	285	240	211	24	2	495	8-F22
200	457	340	295	266	24	2	570	8-F22
250	533	395	350	319	26	2	650	12-F12