バルブ取り付け時の5つの注意点

バルブ取り付け時の5つの注意点 1 方向と位置 多くのバルブには方向性があります。例えば、玉形弁、絞り弁、減圧弁、逆止弁などは、逆に取り付けると使用効果や寿命に影響を与える場合があります（絞り弁など）。まったく機能しません（減圧弁など）、さらには危険を引き起こす可能性があります（逆止弁など）。 本体に方向マークが付いた一般的なバルブです。 そうでない場合は、バルブの動作原理に従って正しく識別する必要があります。 玉形弁周囲の弁室は非対称で、流体が弁ポートを通って下から上に流れるため、流体抵抗が小さく（形状で決まる）、開放の省力化（中圧上昇のため） 、中圧パッキンの後に閉じられ、修理が簡単です。これが、グローブバルブが真実を取り付けることができない理由です。 他のバルブにも独自の特性があります。 バルブの取り付け位置は操作しやすいこと 一時的に取り付けが難しくても、長期にわたる作業者の作業を考慮する必要があります。 バルブハンドホイールと胸部の位置合わせが改善され (通常、手術床から 1.2 メートル)、バルブの開閉にかかる労力が軽減されます。 フロアバルブのハンドホイールは、不自然な操作を避けるために上を向き、傾けないようにしてください。 ウォールマシンのバルブは機器に依存しており、オペレーターも立ったままにする必要があります。 空の操作、特に酸やアルカリ、有毒媒体を避けるため、そうでなければ安全ではありません。 ゲートを反転してはなりません (つまり、ハンドホイールが下になっています)。そうしないと、メディアがカバー スペースに長時間保持され、ステムが腐食しやすくなり、プロセス要件によってはタブーとなります。 パッキンも同時に交換するのは非常に不便です。 ステムゲートバルブを開けてください。露出したステムが湿気で腐食するため、地下に設置しないでください。 逆止弁を持ち上げて、バルブディスクが垂直になるように取り付け、リフトが柔軟になるようにします。 スイングチェックバルブは、取り付け時にピンのレベルを確保し、柔軟にスイングするようにします。 減圧弁は水平配管上に立てて設置し、いかなる方向にも傾かないようにしてください。 2 施工について 取付・施工の際は、脆性材料のバルブに衝撃を与えないよう注意してください。 設置前に、すべてのバルブのタイプと仕様が設計要件に準拠しているかどうかを注意深くチェックする必要があります。 （バルブの型式や工場の指示に従って、必要な条件で使用できるかどうかを確認し、必要に応じて水圧テストや空気圧テストを行ってください。）また、パッキンが損傷していないか、グランドボルトが緩んでいないかどうかも確認してください。十分な調整代を確保し、ステムとディスクが健全であるか、固着やスキュー現象がないかを確認します。 バルブディスクのシール面はしっかりと閉じられている必要があり、ねじ付きバルブのねじの品質をチェックする必要があります。 認定されていないバルブは設置してはならず、個別に積み重ねるかマークを付ける必要があります。 *** バルブ内の破片。 取り付けプロセス バルブを持ち上げるときは、ハンドホイールやステムの部品への損傷を避けるために、ロープをこれらの部分に結び付けないでください。 フランジに固定する必要があります。 バルブが接続されているラインは洗浄する必要があります。 圧縮空気は、酸化鉄やすり、砂、溶接スラグ、その他の雑貨を吹き飛ばすのに使用できます。 これらの破片は、バルブのシール面、大きな破片（溶接スラグなど）を傷つけやすいだけでなく、小さなバルブを詰まらせる可能性があり、その結果、バルブが故障する可能性があります。 スクリューバルブを取り付けるときは、バルブのメモリボリュームが媒体流量に影響を与えるのを避けるために、シールパッキン（ワイヤーとアルミニウムオイルまたはPTFE原材料のベルト）を管のネジ山に巻き付ける必要があり、バルブに入らないようにしてください。 フランジバルブを取り付ける際は、ボルトを左右対称に均等に締めるよう注意してください。 バルブのフランジとパイプのフランジは平行である必要があり、バルブに過剰な圧力が発生したり亀裂が発生したりしないように、クリアランスは適切である必要があります。 脆性材料やバルブの強度が高くない場合は、特別な注意を払う必要があります。 配管と溶接するバルブはスポット溶接し、閉止部を全開にしてデッド溶接してください。 3 保護対策 バルブによっては、保温や保冷などの外部保護も必要となる場合があります。 断熱層は高温の蒸気ラインと混合される場合があります。 生産要件に応じて、どのような種類のバルブを加熱または冷却する必要があります。 原則として、温度を下げるためのバルブ媒体が多すぎる場合、生産効率に影響を与えたり、バルブが凍結したりするため、保温し、さらには混合熱を保つ必要があります。 バルブがむき出しになっている場合は、生産に悪影響を及ぼしたり、霜やその他の有害な現象を引き起こしたりするため、冷たく保つ必要があります。 断熱材はアスベスト、スラグウール、グラスウール、パーライト、珪藻土、バーミキュライトなど。 冷却材はコルク、パーライト、発泡体、プラスチックなどです。 4 バイパスとメーター 一部のバルブには、必要な保護設備に加えて、バイパスと計器も備えています。 バイパスが設置されています。 トラップの修理が簡単です。 その他のバルブ、バイパスも設置。 バイパスの設置は、バルブの状態、重要性、および製造要件によって異なります。 5 パッキンの交換 純正バルブ、一部のパッキンが劣化していたり​​、使用媒体に適合していないものがございますので、パッキンの交換が必要です。 バルブ工場は何千もの異なる種類の媒体の使用を考慮できません。梱包箱は常に通常のルートで満たされていますが、使用するときは媒体内のパッキンを適応させる必要があります。 パッキンを交換するときは、交互に押し込んでください。 各リングの縫い目は 45 度までが適切で、リングとリングは 180 度開きます。 パッキンの高さは、グランドが押し続けるための余裕を考慮する必要があり、グランドの下部がパッキン室を適切な深さまで押す必要があります。通常、この深さはパッキン全体の深さの 10 ～ 20% になります。梱包室。 要求の厳しいバルブの場合、ジョイント角度は 30 度です。 リングとリングの継ぎ目は120度ずらしてあります。 パッキン以外にも、状況に応じてゴム製Oリング（60℃の弱アルカリに強い天然ゴム、80℃のオイルクリスタルに強いブタジエンゴム、各種腐食に強いフッ素ゴム）を使用します。 3 段重ねポリテトラフルオロンリング (摂氏 200 度以下の強力な腐食性媒体に耐性) ナイロンボウルリング (摂氏 120 度のアンモニア、アルカリに耐性) およびその他の成形フィラー。 テフロン原料テープの層により、シール効果が向上し、バルブステムの電気化学的腐食が軽減されます。 調味料を押すときは、同時にステムを回して周囲を均等に保ち、過度の死を防ぎ、均等に力を入れるためにグランドを締め、傾くことはできません。 バルブの取り付けに関しては、次の点に留意することが重要です。 バルブの取り付けの良し悪しは使用に直接影響しますので、細心の注意を払う必要があります。 (a) バルブの取り付け方向と位置 玉形弁、絞り弁、減圧弁、逆止弁など多くのバルブには方向性があり、逆に取り付けると効果や寿命（絞りなど）の使用に影響します。弁）が作動しなかったり、全く作動しなかったり（減圧弁など）、危険な場合もあります（逆止弁など）。 一般的なバルブはバルブ本体に方向マークがあります。 そうでない場合は、バルブの動作原理に従って正しく識別する必要があります。 玉形弁周囲の弁室は非対称で、流体が弁ポートを通って下から上に流れるため、流体抵抗が小さく（形状で決まる）、開放の省力化（中圧上昇のため） 、中圧パッキンの後に閉じられ、修理が簡単です。これが、グローブバルブが真実を取り付けることができない理由です。 他のバルブにも独自の特性があります。 バルブの取り付け位置は、取り付けが一時的に困難な場合でも、オペレーターの長期作業にも耐えられるように、操作が簡単でなければなりません。 バルブハンドホイールと胸部の位置合わせ (通常、手術床から 1.2 メートル) により、バルブの開閉にかかる労力が軽減されます。 フロアバルブのハンドホイールは、不自然な操作を避けるために上を向き、傾けないようにしてください。 ウォールマシンのバルブは機器に依存しており、オペレーターも立ったままにする必要があります。 空の操作、特に酸やアルカリ、有毒媒体を避けるため、そうでなければ安全ではありません。 ゲートを反転してはなりません (つまり、ハンドホイールが下になっています)。そうしないと、メディアがカバー スペースに長時間保持され、ステムが腐食しやすくなり、プロセス要件によってはタブーとなります。 パッキンも同時に交換するのは非常に不便です。 ステムゲートバルブを開けてください。露出したステムが湿気で腐食するため、地下に設置しないでください。 逆止弁を持ち上げて、バルブディスクが垂直になるように取り付け、リフトが柔軟になるようにします。 スイングチェックバルブは、取り付け時にピンのレベルを確保し、柔軟にスイングするようにします。 減圧弁は水平配管上に立てて設置し、いかなる方向にも傾かないようにしてください。 (2) バルブの設置・施工 脆性材料のバルブに衝撃を与えないよう注意して設置・施工してください。 取り付ける前に、バルブを検査して仕様とモデルを確認し、特にステムの損傷を特定する必要があります。 また、輸送の過程で傾いたステムに当たりやすいため、数回回して傾いていないかを確認します。 また、*** バルブ内に破片が入っています。 バルブを持ち上げるときは、ハンドホイールやステムの損傷を避けるため、ロープをハンドホイールやステムに結び付けないでください。 フランジに固定する必要があります。 バルブが接続されているラインは洗浄する必要があります。 圧縮空気は、酸化鉄やすり、砂、溶接スラグ、その他の雑貨を吹き飛ばすのに使用できます。 これらの破片は、バルブのシール面、大きな破片（溶接スラグなど）を傷つけやすいだけでなく、小さなバルブを詰まらせる可能性があり、その結果、バルブが故障する可能性があります。 スクリューバルブを取り付けるときは、バルブのメモリボリュームが媒体流量に影響を与えるのを避けるために、シールパッキン（ワイヤーとアルミニウムオイルまたはPTFE原材料のベルト）を管のネジ山に巻き付ける必要があり、バルブに入らないようにしてください。 フランジバルブを取り付ける際は、ボルトを左右対称に均等に締めるよう注意してください。 バルブのフランジとパイプのフランジは平行である必要があり、バルブに過剰な圧力が発生したり亀裂が発生したりしないように、クリアランスは適切である必要があります。 脆性材料やバルブの強度が高くない場合は、特別な注意を払う必要があります。 配管と溶接するバルブはスポット溶接し、閉止部を全開にしてデッド溶接してください。 (3) バルブの保護対策 バルブによっては、保温・保冷などの外部保護も必要となる場合があります。 断熱層は高温の蒸気ラインと混合される場合があります。 生産要件に応じて、どのような種類のバルブを加熱または冷却する必要があります。 原則として、温度を下げるためのバルブ媒体が多すぎる場合、生産効率に影響を与えたり、バルブが凍結したりするため、保温し、さらには混合熱を保つ必要があります。 バルブがむき出しになっている場合は、生産に悪影響を及ぼしたり、霜やその他の有害な現象を引き起こしたりするため、冷たく保つ必要があります。 断熱材はアスベスト、スラグウール、グラスウール、パーライト、珪藻土、バーミキュライトなど。 冷却材はコルク、パーライト、発泡体、プラスチックなどです。 (4) バイパスおよび計装 一部のバルブには、必要な保護設備に加えて、バイパスおよび計装も備えています。 バイパスが設置されています。 トラップの修理が簡単です。 その他のバルブ、バイパスも設置。 バイパスの設置は、バルブの状態、重要性、および製造要件によって異なります。 (5) パッキンの交換 純正バルブ、一部のパッキンが劣化していたり​​、使用媒体に適合していないものがございますので、パッキンの交換が必要です。 バルブ工場は何千もの異なる種類の媒体の使用を考慮できません。梱包箱は常に通常のルートで満たされていますが、使用するときは媒体内のパッキンを適応させる必要があります。 パッキンを交換するときは、交互に押し込んでください。 各リングの縫い目は 45 度までが適切で、リングとリングは 180 度開きます。 パッキンの高さは、グランドが押し続けるための余裕を考慮する必要があり、グランドの下部がパッキン室を適切な深さまで押す必要があります。通常、この深さはパッキン全体の深さの 10 ～ 20% になります。梱包室。 要求の厳しいバルブの場合、ジョイント角度は 30 度です。 リングとリングの継ぎ目は120度ずらしてあります。 パッキン以外にも、状況に応じてゴム製Oリング（60℃の弱アルカリに強い天然ゴム、80℃のオイルクリスタルに強いブタジエンゴム、各種腐食に強いフッ素ゴム）を使用します。 3 段重ねポリテトラフルオロンリング (摂氏 200 度以下の強力な腐食性媒体に耐性) ナイロンボウルリング (摂氏 120 度のアンモニア、アルカリに耐性) およびその他の成形フィラー。 テフロン原料テープの層により、シール効果が向上し、バルブステムの電気化学的腐食が軽減されます。 調味料を押すときは、同時にステムを回して周囲を均等に保ち、過度の死を防ぎ、均等に力を入れるためにグランドを締め、傾くことはできません。