バルブの取り付けに関して留意すべき 5 つの重要なポイント。

バルブの取り付けに関して留意すべき 5 つの重要なポイント。

1 方向と位置
多くのバルブは方向性がある
例えば、グローブバルブ、スロットルバルブ、減圧弁、チェックバルブなどは、逆に取り付けると、使用効果や寿命に影響したり（スロットルバルブなど）、まったく機能しなかったり（減圧弁など）、さらには危険を引き起こしたり（チェックバルブなど）します。一般的なバルブには、本体に方向マークが付いています。そうでない場合は、バルブの動作原理に従って正しく識別する必要があります。
グローブバルブのバルブ室は非対称で、流体はバルブポートを通って下から上に流れるため、流体抵抗が小さく（形状によって決まる）、開くのに労力がかからず（媒体圧力が上がるため）、閉じた後に媒体圧力がパッキングされ、修理が容易です。これが、グローブバルブが真実をインストールできない理由です。他のバルブには独自の特徴があります。
バルブの設置位置は操作しやすいこと
一時的に設置が難しい場合でも、オペレーターの長期的な作業を考慮する必要があります。バルブのハンドルと胸の位置を合わせると（通常、操作フロアから1.2メートル）、バルブの開閉の労力が少なくなります。フロアバルブのハンドルは、操作が不便にならないように、上を向いていて傾いてはいけません。壁のバルブは機器に依存しており、オペレーターが立つスペースも残しておく必要があります。特に酸やアルカリ、有毒な媒体を空中で操作することは避けてください。そうでなければ安全ではありません。
ゲートを反転（つまり、ハンドルを下ろす）しないでください。そうしないと、媒体がカバー空間に長時間保持され、ステムが腐食しやすくなり、一部のプロセス要件ではタブーになります。同時にパッキンを交換することは非常に不便です。オープンステムゲートバルブは、地下に設置しないでください。そうしないと、湿気により露出したステムが腐食します。リフトチェックバルブを設置する場合は、バルブディスクが垂直であることを確保し、リフトが柔軟になるようにします。スイングチェックバルブを設置する場合は、ピンが水平であることを確保し、スイングが柔軟になるようにします。圧力減圧バルブは水平パイプに直立して設置し、どの方向にも傾いてはなりません。
2 建設工事
設置と施工は慎重に行う必要があり、脆い材料で作られたバルブにぶつからないようにしてください。
インストール前
すべてのバルブタイプと仕様は、設計要件に準拠しているかどうかを慎重にチェックする必要があります。（バルブモデルと工場の指示に従って、必要な条件で使用できるかどうかを確認し、必要に応じて水圧または空気圧テストを実行します。）さらに、パッキンが損傷していないかどうか、グランドボルトに十分な調整余裕があるかどうか、ステムとディスクが健全かどうか、スタック現象やスキュー現象がないかどうかもチェックする必要があります。
バルブ ディスクのシール面はしっかりと閉じられなければならず、ねじ付きバルブの場合はねじの品質をチェックする必要があります。不適格なバルブは取り付けず、別々に積み重ねるかマークを付ける必要があります。*** バルブ内にゴミがあります。
インストールプロセス
バルブを持ち上げる際は、ハンドホイールやステムの損傷を防ぐため、ロープをこれらの部分に結び付けないでください。ロープはフランジに結び付ける必要があります。
バルブが接続されているラインを清掃する必要があります。
圧縮空気は、酸化鉄の削りかす、砂、溶接スラグなどの雑物を吹き飛ばすのに使用できます。これらの破片は、バルブのシール面を傷つけやすいだけでなく、破片の大きな粒子（溶接スラグなど）は小さなバルブを塞いで故障させる可能性もあります。
スクリューバルブを取り付けるときは、シールパッキン（ワイヤーとアルミオイルまたは PTFE 原材料ベルト）をパイプのネジに巻き付け、バルブ内に入らないようにする必要があります。そうしないと、バルブのメモリ容量が媒体の流れに影響を与えます。
フランジバルブを取り付けるときは、ボルトを対称かつ均等に締め付けるように注意してください。バルブフランジとパイプフランジは平行でなければならず、クリアランスは適切でなければなりません。そうしないと、バルブが過度の圧力を発生し、ひび割れが生じる可能性があります。バルブの材質が脆く、強度が高くない場合は、特別な注意が必要です。パイプと溶接するバルブは、最初にスポット溶接し、次に閉じた部分を完全に開き、最後に完全に溶接します。
3 保護対策
一部のバルブには、保温と保冷という外部保護も必要です。断熱層は、熱い蒸気ラインと混ざることがあります。生産要件に応じて、どのようなバルブを保温または保冷にする必要があります。
原則として、バルブ媒体の温度低下が大きすぎる場合、生産効率に影響を与えたり、バルブが凍結したりするため、保温、さらには混合熱を保つ必要があります。バルブがむき出しの場合、生産に悪影響を及ぼしたり、霜などの悪影響を引き起こしたりするため、保温、冷却が必要です。断熱材はアスベスト、スラグウール、グラスウール、パーライト、珪藻土、バーミキュライトなどです。冷却材はコルク、パーライト、フォーム、プラスチックなどです。
4 バイパスとメーター
一部のバルブには、必要な保護設備に加えて、バイパスと計装も備わっています。バイパスが設置されています。トラップの修理は簡単です。他のバルブにもバイパスが設置されています。バイパスの設置は、バルブの状態、重要性、および生産要件によって異なります。
5 パッキン交換
ストックバルブには、一部のパッキンが不良であり、一部はメディアの使用に適合していないため、パッキンを交換する必要があります。
バルブ工場では、何千種類もの異なる媒体の使用を考慮することはできません。梱包箱には常に普通のルートが充填されていますが、使用時には、梱包を媒体に適応させる必要があります。
パッキンを交換するときは、1 ラウンドずつ押し込みます。各リングの継ぎ目は 45 度にするのが適切で、リングとリングは 180 度開きます。パッキンの高さは、グランドが押し続ける余裕を考慮する必要があります。グランドの下部がパッキン室を適切な深さまで押し込む必要があります。これは通常、パッキン室の総深さの 10 ～ 20% になります。要求の厳しいバルブの場合、ジョイント角度は 30 度です。リングとリングの継ぎ目は 120 度ずらします。
パッキンのほか、具体的な状況に応じて、ゴム製 O リング (天然ゴムは 60 ℃ の弱アルカリに耐え、ブタジエンゴムは 80 ℃ の油結晶に耐え、フッ素ゴムは 150 ℃ 以下のさまざまな腐食媒体に耐えます)、3 層ポリテトラフルオロエチレン リング (200 ℃ 以下の強腐食媒体に耐えます)、ナイロン ボウル リング (120 ℃ アンモニア、アルカリに耐えます) などの成形フィラーを使用します。 テフロン原料テープの層は、密閉効果を高め、バルブ ステムの電気化学的腐食を軽減します。 シーズニングを押すときは、ステムを同時に回して全周を均等に保ち、デッド アウトを防ぎ、グランドを均等に締めて傾かないようにする必要があります。
バルブの取り付けに関しては、これらの点に留意することが重要です。
バルブの取り付け品質は使用に直接影響するため、細心の注意を払う必要があります。
（a）バルブの設置方向と位置
多くのバルブには方向性があり、例えば、グローブバルブ、スロットルバルブ、減圧弁、チェックバルブなどです。逆に取り付けると、使用効果や寿命に影響したり（スロットルバルブなど）、まったく機能しなかったり（減圧弁など）、さらには危険を引き起こしたり（チェックバルブなど）します。一般的なバルブでは、バルブ本体に方向マークがあります。ない場合は、バルブの動作原理に従って正しく識別する必要があります。グローブバルブのバルブ室は周囲の非対称で、流体はバルブポートを通って下から上に通されるため、流体抵抗が小さく（形状によって決まります）、開くのが省力化され（媒体の圧力が上がるため）、媒体の圧力がパッキングされた後に閉じられ、修理が容易です。これが、グローブバルブが真に取り付けられない理由です。他のバルブには独自の特徴があります。
バルブの取り付け位置は、操作しやすくする必要があります。取り付けが一時的に難しい場合でも、オペレーターの長期的な作業のためにも必要です。バルブのハンドルとチェストの位置合わせ（通常、操作フロアから 1.2 メートル）により、バルブの開閉の労力が少なくなります。フロアバルブのハンドルは上を向いていて、斜めになっていないため、操作が不便になることはありません。壁機械のバルブは設備に依存しており、オペレーターが立つスペースも残しておく必要があります。特に酸やアルカリ、有毒な媒体を空中で操作することは避けてください。そうしないと、安全ではありません。ゲートを反転（つまり、ハンドルが下がっている）してはなりません。そうしないと、媒体がカバー空間に長時間保持され、ステムが腐食しやすくなり、一部のプロセス要件ではタブーになります。同時にパッキンを交換するのは非常に不便です。オープンステムゲートバルブは、地下に設置しないでください。そうしないと、湿気により露出したステムが腐食します。リフトチェックバルブは、バルブディスクが垂直になるように取り付け、リフトが柔軟になるようにします。スイングチェックバルブは、ピンが水平になるように取り付け、スイングが柔軟になるようにします。減圧バルブは水平パイプに垂直に取り付け、どの方向にも傾いてはなりません。
（２）バルブの設置と施工
設置と施工は慎重に行う必要があり、脆い材料で作られたバルブにぶつからないようにしてください。
取り付け前に、バルブを検査して仕様とモデルを確認し、特にステムの損傷がないか確認してください。また、輸送の過程で、歪んだステムにぶつかりやすいため、数回回転させて歪んでいないか確認してください。また、バルブ内にゴミが詰まっていないか確認してください。
バルブを持ち上げる際は、ハンドホイールやステムの損傷を防ぐため、ロープをこれらの部分に結び付けないでください。ロープはフランジに結び付ける必要があります。
バルブが接続されているラインは清掃する必要があります。圧縮空気を使用して、酸化鉄の削りくず、砂、溶接スラグなどの雑物を吹き飛ばすことができます。これらの破片は、バルブのシール面を傷つけやすいだけでなく、破片の大きな粒子（溶接スラグなど）は、小さなバルブをブロックして故障させる可能性があります。スクリューバルブを取り付けるときは、シールパッキン（ワイヤーとアルミオイルまたはPTFE原材料ベルト）をパイプのネジに巻き付け、バルブに入り込まないようにする必要があります。そうしないと、バルブのメモリ容量が回避され、媒体の流れに影響します。
フランジバルブを取り付けるときは、ボルトを対称かつ均等に締め付けるように注意してください。バルブフランジとパイプフランジは平行でなければならず、クリアランスは適切でなければなりません。そうしないと、バルブが過度の圧力を発生し、ひび割れが生じる可能性があります。バルブの材質が脆く、強度が高くない場合は、特別な注意が必要です。パイプと溶接するバルブは、最初にスポット溶接し、次に閉じた部分を完全に開き、最後に完全に溶接します。
（３）バルブ保護対策
一部のバルブには、保温と保冷という外部保護も必要です。断熱層は、熱い蒸気ラインと混ざることがあります。生産要件に応じて、どのようなバルブを保温または保冷にする必要があります。
原則として、バルブ媒体の温度低下が大きすぎる場合、生産効率に影響を与えたり、バルブが凍結したりするため、保温、さらには混合熱を保つ必要があります。バルブがむき出しの場合、生産に悪影響を及ぼしたり、霜などの悪影響を引き起こしたりするため、保温、冷却が必要です。断熱材はアスベスト、スラグウール、グラスウール、パーライト、珪藻土、バーミキュライトなどです。冷却材はコルク、パーライト、フォーム、プラスチックなどです。
（４）バイパスと計装
一部のバルブには、必要な保護設備に加えて、バイパスと計装も備わっています。バイパスが設置されています。トラップの修理は簡単です。他のバルブにもバイパスが設置されています。バイパスの設置は、バルブの状態、重要性、および生産要件によって異なります。
（５）パッキンの交換
ストックバルブには、一部のパッキンが不良であり、一部はメディアの使用に適合していないため、パッキンを交換する必要があります。
バルブ工場では、何千種類もの異なる媒体の使用を考慮することはできません。梱包箱には常に普通のルートが充填されていますが、使用時には、梱包を媒体に適応させる必要があります。
パッキンを交換するときは、1 ラウンドずつ押し込みます。各リングの継ぎ目は 45 度にするのが適切で、リングとリングは 180 度開きます。パッキンの高さは、グランドが押し続ける余裕を考慮する必要があります。グランドの下部がパッキン室を適切な深さまで押し込む必要があります。これは通常、パッキン室の総深さの 10 ～ 20% になります。要求の厳しいバルブの場合、ジョイント角度は 30 度です。リングとリングの継ぎ目は 120 度ずらします。パッキンのほか、具体的な状況に応じて、ゴム製Oリング（天然ゴムは60℃の弱アルカリに耐え、ブタジエンゴムは80℃の油結晶に耐え、フッ素ゴムは150℃以下のさまざまな腐食媒体に耐えます）、3層ポリテトラフルオロエチレンリング（200℃以下の強腐食媒体に耐えます）、ナイロンボウルリング（120℃のアンモニア、アルカリに耐えます）などの成形フィラーを使用します。テフロン原料テープの層は、密閉効果を高め、バルブステムの電気化学的腐食を軽減します。
調味料を押すときは、茎を同時に回して全体が均一になるようにし、死にすぎないのを防ぎ、圧力が均等になるように腺を締め、傾かないようにしてください。