各種工業用バルブの圧力試験方法
通常、工業用バルブは使用中に強度試験は行われませんが、修理後、本体とボンネット、または腐食で損傷した本体とボンネットの強度試験を行う必要があります。安全弁の場合、定圧および戻り圧などの試験は、その仕様および関連規制に準拠する必要があります。バルブ強度試験およびバルブ密閉試験は、バルブ設置前にバルブ油圧試験台で行う必要があります。低圧バルブはランダムに20％、無資格で100％、中圧および高圧バルブで100％検査する必要があります。バルブ圧力試験には、水、油、空気、蒸気、窒素などの一般的な媒体が使用されます。空気圧弁を備えた各種工業用バルブの圧力試験方法は次のとおりです。
1. グローブバルブとスロットルバルブの圧力試験方法
グローブバルブとスロットルバルブの強度テストでは、通常、組み立てられたバルブを圧力テストスタンドに置き、ディスクを開いて媒体を規定値まで注入し、本体とカバーに汗や漏れがないかどうかを確認します。強度テストは、単体でも実行できます。シールテストは、グローブバルブに対してのみ行われます。テスト中、グローブバルブのステムは垂直状態にあり、ディスクが開き、媒体がディスクの下部から規定値まで導入され、フィラーとガスケットがチェックされます。合格したら、ディスクを閉じ、もう一方の端を開いて漏れがあるかどうかを確認します。バルブの強度とシールテストを行う場合は、最初に強度テストを行い、次に圧力をシールテストの規定値まで下げてフィラーとガスケットをチェックし、次にバルブディスクを閉じて出口を開き、シール面の漏れがないかどうかを確認します。
2. ゲートバルブの圧力試験方法
ゲートバルブの強度試験はグローブバルブと同じです。ゲートバルブのシール試験には2つの方法があります。
（1）ゲートを開いてバルブ内の圧力を規定値まで上げ、その後ゲートを閉じてすぐにゲートバルブを取り外します。ゲートの両側のシールポイントに漏れがあるかどうかを確認するか、またはカバーのプラグに直接テスト媒体を規定値まで注入し、ゲートの両側のシールポイントを確認します。上記の方法は中圧テストと呼ばれます。この方法は、公称直径DN32mm未満のゲートバルブのシールテストには適していません。
別の方法としては、ゲートを開いてバルブのテスト圧力が規定値まで上昇し、その後ゲートを閉じてブラインドプレートの一端を開き、シール面から漏れがあるかどうかを確認します。頭を後ろに回して、合格するまで上記のテストを繰り返します。
ゲートのシールテストの前に、空気圧ゲートバルブのフィラーとガスケットのシールテストを実施する必要があります。
3. ボールバルブの圧力試験方法
空気圧ボールバルブの強度試験は、ボールバルブ球面が半開きの状態で実施する必要があります。
（1）フローティングボールバルブの密閉性試験：バルブを半開状態にし、一方の端を試験媒体に導入し、もう一方の端を閉じます。ボールを数回回転させ、バルブを閉じた状態にし、閉じた端を開いて確認し、同時に充填材とガスケットの密閉性能を確認し、漏れがないことを確認します。次に、もう一方の端から試験媒体を導入して実験を繰り返します。
（2）固定ボールバルブの密閉テスト：テスト前に、ボールを無負荷で数回回転させ、固定ボールバルブを閉じた状態で、テスト媒体の一端から規定値まで圧力をかけます。導入端の密閉性能は、精度が0.5〜1級で、測定範囲がテスト圧力の1.6倍である圧力計でチェックします。規定の時間制限内に低圧現象が発生しないことが確認された後、テスト媒体を他端から導入して、上記のテストを繰り返します。次に、バルブを半開状態にし、両端を閉じ、内部キャビティに媒体を充填します。テスト圧力下で、フィラーとガスケットに漏れがないことを確認します。
（３）三方ボールバルブは、すべての位置で密閉性をテストする必要があります。
4.コックバルブの圧力試験方法
コックバルブの強度試験では、一方の端から媒体を導入し、もう一方の経路を閉じ、プラグを順番にすべての作動位置に回転させます。バルブ本体に漏れが見られず、合格となります。
（２）密閉試験では、直通コックはキャビティ内の圧力をチャネル内の圧力と等しく保ち、プラグを閉位置に回転させ、他端から確認し、次にプラグを180度回転させて上記の試験を繰り返す必要があります。三方コックまたは四方コックバルブは、キャビティ内の圧力をチャネルの一端の圧力と等しく保ち、プラグを閉位置に回転させます。圧力は直角から導入され、同時に他端から確認されます。
コックバルブテストベンチの前のシール面に非酸性の薄い潤滑油を塗布することができます。指定された時間内に漏れや水滴の拡大は見られません。コックバルブのテスト時間は短くてもかまいません。通常、公称直径は1〜3分です。
ガス用コックバルブは、使用圧力の1.25倍で気密性を試験しなければならない。
5. バタフライバルブの圧力試験方法
空気圧バタフライバルブの強度試験は、グローブバルブと同じです。バタフライバルブのシール性能試験では、媒体の流れの端から試験媒体を導入し、バタフライプレートを開き、もう一方の端を閉じ、注入圧力が規定値に達する必要があります。フィラーやその他のシールが漏れていないことを確認した後、バタフライプレートを閉じ、もう一方の端を開き、バタフライプレートのシールが漏れなく合格であることを確認します。流量調整用のバタフライバルブは、シール性能を試験できません。
6.ダイヤフラムバルブの圧力試験方法
ダイヤフラムバルブの強度試験では、片方の端から媒体を導入し、ディスクを開き、もう一方の端を閉じます。試験圧力が規定値まで上昇すると、バルブ本体とカバーに漏れがないことが合格となります。その後、圧力をシール試験圧力まで下げ、バルブディスクを閉じ、もう一方の端を開いて検査し、漏れがないことが合格となります。
7. チェックバルブの圧力試験方法
チェックバルブのテスト状態: リフトチェックバルブのディスク軸は水平位置に対して垂直です。スイングチェックバルブのチャネル軸とディスク軸は水平線に対してほぼ平行です。
強度試験では、試験媒体を入口端から規定値まで導入し、他端を閉じて、バルブ本体とカバーに漏れがなく合格であることを確認します。
密閉性試験では、出口から試験媒体を導入し、入口端の密閉面を検査します。充填材とガスケットに漏れがないことが条件となります。
8.安全弁の圧力試験方法
安全弁の強度試験は、他の弁と同様に水で行います。弁体の下部を試験する場合は、入口I=I端から圧力を導入し、シール面を閉じます。弁体の上部とカバーを試験する場合は、出口El端から圧力を導入し、他の端を閉じます。指定された時間内に弁体とカバーに漏れがないことが合格となります。
（2）密封試験および定圧試験、一般的に使用される媒体：蒸気安全弁の試験媒体としての飽和蒸気；アンモニアまたはその他のガス弁の試験媒体としての空気；水およびその他の非腐食性液体弁の試験媒体としての水。一部の重要な場所では、安全弁の試験媒体として窒素が一般的に使用されます。
密封試験は公称圧力値を試験圧力として2回以上行い、規定時間内に漏れがなければ合格となります。漏れ検出には2つの方法があります。1つは安全弁のジョイントを密封し、エルフランジの薄い紙をバターで密封する方法で、漏れがあれば不合格となります。もう1つは輸出フランジの下部にある薄いプラスチック板またはその他の板をバターで密封し、バルブディスクを水で密封して、水が泡立たないことを確認して合格となります。安全弁の定圧および戻り圧力試験回数が3回以上であれば、合格の要件を満たします。
安全弁のさまざまな性能試験については、GB/T 12242-1989 安全弁性能試験方法に記載されています。
9. 減圧弁の圧力試験方法
（１）圧力逃し弁の強度試験は、通常、単体試験後に組み立てるが、試験後に組み立てることもできる。強度試験の持続時間は、DN150mmの場合のlminは3分以上であった。
ベローズを部品に溶接した後、圧力逃し弁の1.5倍の最大圧力の空気で強度試験を実施します。
（2）密封試験は、実際の作動媒体に応じて行うものとする。空気または水で試験する場合は、公称圧力の1.1倍で試験を行い、蒸気で試験する場合は、作動温度での最大許容作動圧力で試験を行う。入口圧力と出口圧力の差は0.2MPa以上である。試験方法は次のとおりです。入口圧力を調整した後、バルブの調整ネジを徐々に調整し、出口圧力が最大と最小の範囲内で敏感かつ連続的に変化し、よどみや閉塞がないようにする。蒸気逃し弁の場合、入口圧力を調整すると、遮断弁の出口圧力が最高と最低になります。2分以内に、出口圧力の増加は表4.176-22に準拠する必要があります。同時に、弁の後ろの配管の容積は表4.18に適合する必要があります。水と空気の逃し弁の場合、入口圧力を調整すると、出口圧力が外に出ます。オリフィス圧力がゼロになったら、圧力リリーフバルブを閉じて密閉テストを行い、2 分以内に漏れがないことを確認します。
投稿日時: 2019年9月19日
