L'elecció de la vàlvula del sistema d'emmagatzematge de gel Saps quins materials de segellat de la vàlvula? Quines són les característiques del material de segellat?

L'elecció de la vàlvula del sistema d'emmagatzematge de gel Saps quins materials de segellat de la vàlvula? Quines són les característiques del material de segellat?

La selecció de la vàlvula ha de parar atenció al problema:
(1) vàlvula de control elèctric, el rendiment de segellat de la vàlvula de commutació ha de ser estricte amb el procés de congelació i fusió, el costat de l'etilenglicol en una etapa determinada funcionarà a un rang de temperatura de 2,19 ℃ / 5,56 ℃, a l'altre costat de la placa en el refrigerat. aigua a 12 ℃, 7 ℃ / normalment funciona, si el tauler en etilenglicol es tanca laxa per fuites, farà que la placa de l'aigua congelada es congeli per un costat, equip de congelació.
(2) La vàlvula d'inspecció i la vàlvula de derivació s'han de posar a banda i banda de la vàlvula elèctrica; Per al manteniment del sistema i el funcionament manual.
La vàlvula elèctrica ha de tenir un còmode dispositiu d'ajust manual.
Saps quins materials de segellat de vàlvules? Quines són les característiques del material de segellat?
Principi de segellat de vàlvules
El segellat és per evitar fuites, de manera que el principi de segellat de la vàlvula també és evitar la investigació de fuites. Hi ha dos factors principals que causen la fuita. Un és el principal factor que afecta el rendiment del segellat, és a dir, hi ha un buit entre el parell de segellat i l'altre és que hi ha una diferència de pressió entre els dos costats del parell de segellat. El principi de segellat de la vàlvula també és del segellat de líquids, el segellat de gas, el principi de segellat del canal de fuites i el parell de segellat de la vàlvula i altres quatre aspectes a analitzar.
01 Estanquitat del líquid
L'estanquitat d'un líquid ve determinada per la seva viscositat i tensió superficial. Quan el capil·lar amb fuites de la vàlvula s'omple de gas, la tensió superficial pot repel·lir o atraure líquid al capil·lar. I això forma l'angle tangent. Quan l'angle tangent és inferior a 90, el líquid s'injecta al tub capil·lar i es produeix una fuita. La causa de la fuita rau en les diferents propietats del medi. L'experimentació amb diferents mitjans, sota la mateixa condició, obtindrà resultats diferents. Podeu utilitzar aigua, aire, querosè, etc. Quan l'angle tangent sigui superior a 90, també es produiran fuites. A causa de la relació amb la pel·lícula d'oli o cera a la superfície metàl·lica. Un cop dissoltes aquestes pel·lícules superficials, les característiques de la superfície metàl·lica canvien i el líquid, que prèviament era repel·lit, mullarà la superfície i es filtrarà. Tenint en compte la situació anterior, segons la fórmula de Poisson, el propòsit d'evitar les fuites o reduir les fuites es pot realitzar amb la condició de reduir el diàmetre capil·lar i la viscositat mitjana.
2 Estanquitat als gasos
Segons la fórmula de Poisson, l'estanquitat al gas està relacionada amb les molècules del gas i la viscositat del gas. La fuita és inversament proporcional a la longitud del capil·lar i la viscositat del gas, i proporcional al diàmetre del capil·lar i la força motriu. Quan el diàmetre del capil·lar i els graus mitjans de llibertat de les molècules de gas són els mateixos, les molècules de gas fluiran cap al capil·lar amb moviment tèrmic lliure. Per tant, quan fem la prova de segellat de la vàlvula, el medi ha de ser aigua per jugar el paper de segellat, amb aire o gas no pot jugar el paper de segellat. Fins i tot si reduïm el diàmetre capil·lar per sota de la molècula de gas per deformació plàstica, el flux del gas encara no es pot aturar. El motiu és que el gas encara es pot difondre a través de les parets metàl·liques. Per tant, quan fem la prova de gas, hem de ser més rigorosos que la prova de líquid.
3 Principi de segellat del canal de fuites
El segell de la vàlvula es compon de dues parts, la rugositat, que es compon de la rugositat de la desigualtat repartida a la superfície de la forma d'ona i la ondulació de la distància entre els pics. Amb la condició que la força elàstica de la majoria de materials metàl·lics sigui baixa al nostre país, hem d'augmentar els requisits per a la força de compressió dels materials metàl·lics, és a dir, la força de compressió del material hauria de superar la seva elasticitat, si volem aconseguir la estat de segellat. Per tant, en el disseny de la vàlvula, el parell de segellat combinat amb una certa diferència de duresa per coincidir, sota l'acció de la pressió, produirà un cert grau d'efecte de segellat de deformació plàstica. Si la superfície de segellat és de material metàl·lic, la superfície del punt convex desigual apareixerà aviat, al principi només amb una petita càrrega pot provocar una deformació plàstica desigual del punt convex. Quan la superfície de contacte augmenta, el desnivell de la superfície es convertirà en plàstic - deformació elàstica. Aleshores existirà la rugositat de les dues superfícies en el lloc còncava. Aquests camins restants es poden adaptar quan s'aplica una càrrega que provoca una deformació plàstica severa del material subjacent i les dues superfícies estan en estret contacte, al llarg de la línia contínua i en la direcció de l'anell.
4. Parell de segellat de vàlvules
El parell de segell de la vàlvula és la part del seient i el tancament de la vàlvula que es tanca quan estan en contacte entre si. La superfície de segellat metàl·lica és propensa a danyar-se pels mitjans de subjecció, corrosió dels mitjans, partícules de desgast, cavitació i erosió durant l'ús. Com ara partícules de desgast. Si les partícules de desgast són més petites que la rugositat de la superfície, la precisió de la superfície es millorarà quan la superfície de segellat s'introdueixi i no es deteriorarà. Al contrari, empitjorarà la precisió de la superfície. Per tant, en la selecció de partícules de desgast, s'han de considerar de manera exhaustiva el material, les condicions de treball, la lubricitat i la corrosió de la superfície de segellat. Com a partícules de desgast, quan escollim segells, hem de tenir en compte de manera exhaustiva diversos factors que afecten el seu rendiment per tal de tenir la funció de prevenció de fuites. Per tant, s'han de seleccionar materials que resisteixin la corrosió, l'abrasió i l'erosió. En cas contrari, la manca d'algun dels requisits reduirà el seu rendiment de segellat **.
2. Principals factors que afecten el segell de la vàlvula
Hi ha molts factors que afecten el segell de la vàlvula, principalment els següents: