Выбор клапана для системы хранения льда Знаете ли вы, какие материалы уплотнений клапана? Каковы характеристики уплотнительного материала?
При выборе клапана следует обратить внимание на проблему:
(1) Электрорегулирующий клапан, производительность уплотнения переключающего клапана должны быть строгими с процессом замораживания и плавления, сторона этиленгликоля на определенном этапе будет работать в диапазоне температур 2,19 ℃ / 5,56 ℃, с другой стороны пластины в охлажденной воде при 12 ℃, 7 ℃ / обычно работает, если плата на стороне этиленгликоля закрыта неплотно для утечек, это приведет к тому, что пластина в замерзшей воде замерзнет с одной стороны, оборудование для замораживания-трещины.
(2) Смотровой клапан и перепускной клапан должны быть установлены по обе стороны электрического клапана; для обслуживания системы и ручного управления.
Электроклапан должен иметь удобное ручное регулировочное устройство.
Знаете ли вы, какие материалы используются для уплотнения клапанов? Каковы характеристики материала уплотнения?
Принцип герметизации клапана
Уплотнение должно предотвращать утечку, поэтому принцип уплотнения клапана также основан на исследовании предотвращения утечки. Существует два основных фактора, вызывающих утечку. Один из основных факторов, влияющих на эффективность уплотнения, то есть между уплотнительной парой есть зазор, а другой — разница давлений между двумя сторонами уплотнительной пары. Принцип уплотнения клапана также основан на уплотнении жидкости, уплотнении газа, принципе уплотнения канала утечки и уплотнительной паре клапана и других четырех аспектах для анализа.
01 Герметичность жидкости
Герметичность жидкости определяется ее вязкостью и поверхностным натяжением. Когда протекающий капилляр клапана заполнен газом, поверхностное натяжение может отталкивать или втягивать жидкость в капилляр. И это образует тангенциальный угол. Когда тангенциальный угол меньше 90, жидкость впрыскивается в капиллярную трубку и происходит утечка. Причина утечки кроется в различных свойствах среды. Эксперимент с различными средами при тех же условиях даст разные результаты. Вы можете использовать воду, воздух, керосин и т. д. Когда тангенциальный угол больше 90, также произойдет утечка. Из-за связи с масляной или восковой пленкой на поверхности металла. После того, как эти поверхностные пленки растворяются, характеристики поверхности металла изменяются, и жидкость, которая ранее отталкивалась, смачивает поверхность и протекает. Ввиду вышеизложенной ситуации, согласно формуле Пуассона, цель предотвращения утечки или уменьшения утечки может быть реализована при условии уменьшения диаметра капилляра и вязкости среды.
2 Газонепроницаемость
Согласно формуле Пуассона, газонепроницаемость связана с молекулами газа и вязкостью газа. Утечка обратно пропорциональна длине капилляра и вязкости газа и пропорциональна диаметру капилляра и движущей силе. Когда диаметр капилляра и средние степени свободы молекул газа одинаковы, молекулы газа будут течь в капилляр со свободным тепловым движением. Поэтому, когда мы проводим испытание на герметичность клапана, среда должна быть водой, чтобы играть роль уплотнения, при этом воздух или газ не могут играть роль уплотнения. Даже если мы уменьшим диаметр капилляра ниже молекулы газа путем пластической деформации, поток газа все равно не может быть остановлен. Причина в том, что газ все еще может диффундировать через металлические стенки. Поэтому, когда мы проводим испытание газа, мы должны быть более строгими, чем испытание жидкости.
3 Принцип герметизации канала утечки
Уплотнение клапана состоит из двух частей, шероховатости, которая состоит из шероховатости неровности, распространенной на поверхности формы волны, и волнистости расстояния между пиками. При условии, что упругая сила большинства металлических материалов в нашей стране низкая, нам необходимо повысить требования к силе сжатия металлических материалов, то есть сила сжатия материала должна превышать его упругость, если мы хотим достичь состояния уплотнения. Поэтому в конструкции клапана уплотнительная пара в сочетании с определенной разницей твердости должна соответствовать, под действием давления она будет производить определенную степень пластической деформации уплотнительного эффекта. Если уплотнительная поверхность представляет собой металлический материал, то поверхность неровной выпуклой точки появится рано, вначале только при небольшой нагрузке можно сделать эти неровные выпуклые точки пластической деформацией. Когда поверхность контакта увеличивается, неровность поверхности станет пластически-упругой деформацией. Тогда шероховатость двух поверхностей в вогнутом месте будет существовать. Эти оставшиеся пути можно подогнать, если приложить нагрузку, вызывающую серьезную пластическую деформацию основного материала, и две поверхности будут находиться в тесном контакте вдоль непрерывной линии и в кольцевом направлении.
4. Пара уплотнений клапана
Пара уплотнений клапана — это часть седла клапана и запорного клапана, которая закрывается, когда они соприкасаются друг с другом. Металлическая уплотнительная поверхность подвержена повреждению от зажимных сред, коррозии среды, частиц износа, кавитации и эрозии во время использования. Например, частиц износа. Если частицы износа меньше шероховатости поверхности, точность поверхности будет улучшена, когда уплотнительная поверхность приработается, и не ухудшится. Напротив, это ухудшит точность поверхности. Поэтому при выборе частиц износа следует всесторонне учитывать материал, рабочее состояние, смазывающую способность и коррозию уплотнительной поверхности. Что касается частиц износа, то при выборе уплотнений мы должны всесторонне учитывать различные факторы, которые влияют на их производительность, чтобы они выполняли функцию предотвращения утечек. Поэтому необходимо выбирать материалы, которые устойчивы к коррозии, истиранию и эрозии. В противном случае отсутствие любого из требований приведет к снижению его уплотнительной производительности**.
2. Основные факторы, влияющие на герметичность клапана
На герметичность клапана влияет множество факторов, основными из которых являются следующие:
Время публикации: 06-авг-2022
