बर्फ भंडारण प्रणाली वाल्व का विकल्प क्या आप जानते हैं कि वाल्व सीलिंग सामग्री क्या है? सीलिंग सामग्री की विशेषताएं क्या हैं?

बर्फ भंडारण प्रणाली वाल्व का विकल्प क्या आप जानते हैं कि वाल्व सीलिंग सामग्री क्या है? सीलिंग सामग्री की विशेषताएं क्या हैं?

वाल्व चयन में समस्या पर ध्यान देना चाहिए:
(1) इलेक्ट्रिक कंट्रोल वाल्व, स्विच वाल्व सीलिंग प्रदर्शन फ्रीज और पिघलने की प्रक्रिया के साथ सख्त होना चाहिए, एक निश्चित चरण में एथिलीन ग्लाइकॉल पक्ष 2.19 ℃ / 5.56 ℃ तापमान रेंज में चलेगा, ठंडा पानी में प्लेट के दूसरी तरफ 12 ℃, 7 ℃ / आमतौर पर चलता है, अगर एथिलीन ग्लाइकॉल पक्ष में बोर्ड लीक के लिए ढीला बंद हो जाता है, तो जमे हुए पानी में प्लेट एक तरफ फ्रीज हो जाएगी, फ्रीज-क्रैकिंग उपकरण।
(2) निरीक्षण वाल्व और बाईपास वाल्व को विद्युत वाल्व के दोनों तरफ सेट किया जाना चाहिए; सिस्टम रखरखाव और मैनुअल ऑपरेशन के लिए।
विद्युत वाल्व में सुविधाजनक मैनुअल समायोजन उपकरण होना चाहिए।
क्या आप जानते हैं कि वाल्व सीलिंग सामग्री क्या है? सीलिंग सामग्री की विशेषताएं क्या हैं?
वाल्व सीलिंग का सिद्धांत
सीलिंग रिसाव को रोकने के लिए है, इसलिए वाल्व सीलिंग का सिद्धांत भी रिसाव अनुसंधान को रोकने से है। रिसाव के दो मुख्य कारण हैं। एक मुख्य कारक सीलिंग प्रदर्शन को प्रभावित करता है, यानी सीलिंग जोड़ी के बीच एक अंतर है, और दूसरा सीलिंग जोड़ी के दोनों किनारों के बीच दबाव अंतर है। वाल्व सीलिंग का सिद्धांत भी तरल सीलिंग, गैस सीलिंग, रिसाव चैनल सीलिंग सिद्धांत और वाल्व सीलिंग जोड़ी और अन्य चार पहलुओं का विश्लेषण करने के लिए है।
01 तरल पदार्थ की जकड़न
किसी द्रव की जकड़न उसकी श्यानता और पृष्ठ तनाव से निर्धारित होती है। जब वाल्व की लीक करने वाली केशिका गैस से भर जाती है, तो पृष्ठ तनाव द्रव को केशिका में पीछे हटा सकता है या खींच सकता है। और वह स्पर्श कोण बनाता है। जब स्पर्श कोण 90 से कम होता है, तो द्रव केशिका ट्यूब में इंजेक्ट किया जाता है और रिसाव होता है। रिसाव का कारण माध्यम के विभिन्न गुणों में निहित है। एक ही स्थिति में विभिन्न माध्यमों के साथ प्रयोग करने पर अलग-अलग परिणाम मिलेंगे। आप पानी, हवा, केरोसिन आदि का उपयोग कर सकते हैं। जब स्पर्श कोण 90 से अधिक होता है, तो रिसाव भी होगा। धातु की सतह पर तेल या मोम की फिल्म के साथ संबंध के कारण। एक बार जब ये सतह फिल्में घुल जाती हैं, तो धातु की सतह की विशेषताएं बदल जाती हैं
2 गैस की जकड़न
पॉइसन के सूत्र के अनुसार, गैस की जकड़न गैस के अणुओं और गैस की श्यानता से संबंधित है। रिसाव केशिका की लंबाई और गैस की श्यानता के व्युत्क्रमानुपाती होता है, और केशिका के व्यास और चालक बल के समानुपाती होता है। जब केशिका का व्यास और गैस के अणुओं की स्वतंत्रता की औसत डिग्री समान होती है, तो गैस के अणु मुक्त तापीय गति के साथ केशिका में प्रवाहित होंगे। इसलिए, जब हम वाल्व सीलिंग परीक्षण करते हैं, तो सीलिंग की भूमिका निभाने के लिए माध्यम पानी होना चाहिए, हवा या गैस सीलिंग की भूमिका नहीं निभा सकते हैं। भले ही हम प्लास्टिक विरूपण द्वारा गैस अणु के नीचे केशिका व्यास को कम कर दें, फिर भी गैस का प्रवाह रोका नहीं जा सकता है। इसका कारण यह है कि गैस अभी भी धातु की दीवारों के माध्यम से फैल सकती है। इसलिए जब हम गैस परीक्षण करते हैं, तो हमें तरल परीक्षण की तुलना में अधिक कठोर होना चाहिए।
3 रिसाव चैनल को सील करने का सिद्धांत
वाल्व सील दो भागों से बना है, खुरदरापन, जो तरंग सतह पर फैली असमानता की खुरदरापन और चोटियों के बीच की दूरी की लहरदारता से बना है। इस शर्त के तहत कि हमारे देश में अधिकांश धातु सामग्री का लोचदार बल कम है, हमें धातु सामग्री के संपीड़न बल के लिए उच्च आवश्यकताओं को बढ़ाने की आवश्यकता है, अर्थात, सामग्री का संपीड़न बल इसकी लोच से अधिक होना चाहिए, अगर हम सीलिंग स्थिति को प्राप्त करना चाहते हैं। इसलिए, वाल्व के डिजाइन में, सीलिंग जोड़ी को एक निश्चित कठोरता अंतर के साथ मिलाने के लिए, दबाव की कार्रवाई के तहत, यह एक निश्चित डिग्री प्लास्टिक विरूपण सीलिंग प्रभाव का उत्पादन करेगा। यदि सीलिंग सतह धातु सामग्री है, तो असमान उत्तल बिंदु की सतह जल्दी दिखाई देगी, शुरुआत में केवल एक छोटे से भार के साथ इन असमान उत्तल बिंदु प्लास्टिक विरूपण कर सकते हैं। जब संपर्क सतह बढ़ जाती है, तो सतह की असमानता प्लास्टिक - लोचदार विरूपण बन जाएगी। फिर अवतल स्थान में दो सतहों की खुरदरापन मौजूद होगी। इन शेष पथों को तब फिट किया जा सकता है जब अंतर्निहित सामग्री पर गंभीर प्लास्टिक विरूपण उत्पन्न करने वाला भार लगाया जाता है और दोनों सतहें सतत रेखा के साथ तथा वलय दिशा में निकट संपर्क में होती हैं।
4. वाल्व सीलिंग जोड़ी
वाल्व सील जोड़ी वाल्व सीट और शटऑफ का हिस्सा है जो एक दूसरे के संपर्क में आने पर बंद हो जाता है। धातु की सीलिंग सतह उपयोग के दौरान क्लैम्पिंग मीडिया, मीडिया जंग, पहनने वाले कणों, गुहिकायन और क्षरण से क्षतिग्रस्त होने का खतरा है। जैसे पहनने वाले कण। यदि पहनने वाले कण सतह की खुरदरापन से छोटे हैं, तो सीलिंग सतह को चलाने पर सतह की सटीकता में सुधार होगा, और यह खराब नहीं होगा। इसके विपरीत, यह सतह की सटीकता को खराब कर देगा। इसलिए, पहनने वाले कणों के चयन में, सीलिंग सतह की सामग्री, काम करने की स्थिति, चिकनाई और जंग को व्यापक रूप से विचार किया जाना चाहिए। पहनने वाले कणों के रूप में, जब हम सील चुनते हैं, तो हमें रिसाव की रोकथाम के कार्य को निभाने के लिए उनके प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले विभिन्न कारकों पर व्यापक रूप से विचार करना चाहिए। इसलिए, जंग, घर्षण और क्षरण का विरोध करने वाली सामग्रियों का चयन किया जाना चाहिए। अन्यथा, आवश्यकताओं में से किसी एक की कमी से इसकी सीलिंग प्रदर्शन ** कम हो जाएगी।
2. वाल्व सील को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक
वाल्व सील को प्रभावित करने वाले कई कारक हैं, मुख्यतः निम्नलिखित: