밸브 공통 문제 해결, 유지 보수 저압 ADAMS 밸브 빠른 닫힘 시간 설정 방법

밸브 공통 문제 해결, 유지 보수 저압 ADAMS 밸브 빠른 닫힘 시간 설정 방법

1. 차단 밸브는 가능한 한 단단히 밀봉해야 하는 이유는 무엇입니까?
차단 밸브 누출 요구 사항이 낮을수록 좋고, 소프트 씰 밸브의 누출이 가장 낮고, 차단 효과는 물론 좋지만 내마모성이 없고 신뢰성이 낮습니다. 누출과 소형, 밀봉 및 신뢰성의 이중 표준에서 소프트 씰 차단은 하드 씰 차단보다 낫습니다. 예를 들어, 완전 기능 초경량 조절 밸브, 밀봉 및 내마모성 합금 보호로 적층, 신뢰성이 높고 누출률이 10-7이면 차단 밸브의 요구 사항을 충족할 수 있었습니다.
2. 더블씰 밸브를 컷오프 밸브로 사용할 수 없는 이유는 무엇입니까?
2시트 밸브 스풀의 장점은 힘의 균형 구조로 큰 압력 차이를 허용하고, 그 두드러진 단점은 두 개의 밀봉 표면이 동시에 좋은 접촉을 할 수 없어 큰 누출이 발생한다는 것입니다. 인위적으로 강제로 사용하여 기회를 차단하면 효과가 좋지 않으며, 많은 개선(예: 이중 밀봉 슬리브 밸브)을 하더라도 바람직하지 않습니다.
3. 2시트 밸브가 약간 열려 있을 때 진동하기 쉬운 이유는 무엇입니까?
싱글 코어의 경우, 매체가 유동 개방형일 때 밸브 안정성이 좋고, 매체가 유동 폐쇄형일 때 밸브 안정성이 나쁩니다. 더블 시트 밸브에는 스풀이 두 개 있는데, 하단 스풀은 유동 폐쇄형이고, 상단 스풀은 유동 개방형이므로, 작은 개방 작업에서 유동 폐쇄형 스풀은 밸브의 진동을 일으키기 쉽습니다. 이것이 더블 시트 밸브가 작은 개방 작업에 사용될 수 없는 이유입니다.
4. 직선 스트로크 조절 밸브 차단 성능은 나쁘고, 각도 스트로크 조절 밸브 차단 성능은 좋은 것은 무엇입니까?
직선 스트로크 밸브 스풀은 수직 조절이고, 매체는 수평 흐름으로 밸브 챔버 흐름 채널로 들어오고 나가야 하며, 밸브 흐름 경로가 상당히 복잡해집니다(역 S형과 같은 모양). 이런 식으로, 많은 사각 지대가 생겨 매체의 침전을 위한 공간을 제공하고, 장기적으로 막힘을 일으킵니다. 앵글 스트로크 밸브 조절의 방향은 수평 방향이며, 매체는 수평으로 들어오고 나가며, 더러운 매체를 제거하기 쉽습니다. 동시에, 흐름 경로가 간단하고, 매체 침전 공간이 매우 적기 때문에 앵글 스트로크 밸브는 차단 성능이 좋습니다.
5. 스트레이트 스트로크 컨트롤 밸브 스템이 더 얇은 이유는 무엇입니까?
직선 스트로크 조절 밸브는 간단한 기계적 원리를 포함합니다. 큰 슬라이딩 마찰, 작은 롤링 마찰. 직선 스트로크 밸브 스템 위아래 움직임, 패킹이 약간 눌려 밸브 스템이 매우 단단히 감싸지고 큰 백 차이가 발생합니다. 이러한 이유로 밸브 스템은 매우 작게 설계되고 패킹은 일반적으로 마찰 계수가 작은 PTFE 패킹과 함께 사용되어 백 차이를 줄이지만 문제는 밸브 스템이 얇고 구부러지기 쉽고 패킹 수명이 짧다는 것입니다. 이 문제를 해결하기 위해 가장 좋은 방법은 트래블 밸브 스템, 즉 밸브 스템의 앵글 스트로크를 사용하는 것입니다. 밸브 스템은 밸브 스템의 직선 스트로크보다 2 ~ 3 배 두껍고 장수명 그래파이트 패킹을 선택하면 스템 강성이 좋고 패킹 수명이 길고 마찰 토크가 작고 복귀 차이가 작습니다.
6. 앵글 스트로크 밸브의 차단 압력 차이가 큰 이유는 무엇입니까?
앵글 스트로크 타입 밸브는 스풀이나 밸브 플레이트의 매체가 회전축 토크에 미치는 합력이 매우 작기 때문에 차단 압력 차이가 크기 때문에 큰 압력 차이를 견딜 수 있습니다.
7. 슬리브 밸브가 싱글 및 더블 시트 밸브를 대체했지만 목적을 달성하지 못한 이유는 무엇입니까?
1960년대에 나온 슬리브 밸브는 1970년대에 국내외에서 널리 사용되었습니다. 1980년대에 도입된 석유화학 플랜트에서 슬리브 밸브는 더 큰 비율을 차지했습니다. 그 당시 많은 사람들은 슬리브 밸브가 싱글 및 더블 시트 밸브를 대체하여 2세대 제품이 될 수 있다고 믿었습니다. 오늘날은 그렇지 않습니다. 싱글 시트 밸브, 더블 시트 밸브, 슬리브 밸브가 동등하게 사용됩니다. 이는 슬리브 밸브가 싱글 시트 밸브보다 조절 형태, 안정성 및 유지 관리가 더 좋을 뿐이지만 무게, 차단 및 누출 지표가 싱글 및 더블 시트 밸브와 일치하기 때문에 어떻게 싱글 및 더블 시트 밸브를 대체할 수 있습니까? 따라서 공유해야 합니다.
8. 고무 버터플라이 밸브와 불소 라이닝 다이어프램 밸브가 라이닝된 탈염수 매체의 수명이 짧은 이유는 무엇입니까?
탈염수 매체에는 낮은 농도의 산이나 알칼리가 포함되어 있어 고무에 대한 부식성이 더 큽니다. 고무의 부식은 팽창, 노화 및 강도가 낮은 것이 특징입니다. 고무로 라이닝된 버터플라이 밸브와 다이어프램 밸브의 사용 효과는 좋지 않습니다. 본질은 고무가 내식성이 없다는 것입니다. 고무 라이닝 다이어프램 밸브가 불소 라이닝 다이어프램 밸브의 내식성으로 개선된 후, 불소 라이닝 다이어프램 밸브의 다이어프램은 위아래로 접히고 부러져 기계적 손상이 발생하고 밸브의 수명이 짧아집니다.
현재 가장 좋은 방법은 물 처리 볼 밸브를 사용하는 것입니다. 5~8년간 사용할 수 있습니다.
9. 공압 밸브 피스톤 액추에이터의 사용이 점점 더 많아지는 이유는 무엇입니까?
공압 밸브의 경우 피스톤 액추에이터는 공기원 압력을 충분히 활용할 수 있으며, 액추에이터의 크기는 필름보다 작고 추력은 더 크며, 피스톤의 O링은 필름보다 신뢰성이 높아 점점 더 많이 사용될 것입니다.
10. 계산보다 선택이 더 중요한 이유는 무엇입니까?
계산과 선택을 비교했을 때, 선택은 훨씬 더 중요하고 훨씬 더 복잡합니다. 계산은 단순한 공식 계산일 뿐이기 때문에 그 자체는 공식의 정도에 의존하지 않고 주어진 공정 매개변수의 정확성에 의존합니다. 선택에는 더 많은 내용이 포함되고 약간 부주의하면 부적절한 선택으로 이어지고 인력, 물질 자원, 재정 자원의 낭비를 일으키지 않으며 효과의 사용이 이상적이지 않아 신뢰성, 수명, 작동 품질 등과 같은 여러 가지 사용 문제를 가져옵니다.
현장에서 저압 밸브의 빠른 닫힘 테스트에서 일부 스톱 밸브의 빠른 닫힘 시간이 적격하지 않습니다. 빠른 릴리스 밸브의 입구는 현장에서 조정하여 모든 밸브의 빠른 닫힘 시간이 요구 사항을 충족하도록 합니다.
현장에서 저압 밸브의 빠른 닫힘 테스트에서 몇 개의 스톱 밸브의 빠른 닫힘 시간은 적격하지 않습니다. 빠른 릴리스 밸브의 입구는 모든 밸브의 빠른 닫힘이 요구 사항을 충족하도록 현장에서 조정됩니다.
저압 아담스 밸브의 퀵 릴리스 밸브 입구는 전면 및 후면 개스킷의 수를 변경하여 변경됩니다. 아래 그림과 같이 얇은 섹션의 이동 효과는 ±0.15s이고 두꺼운 섹션의 이동 효과는 ±0.3s입니다.
장치의 기계적 구조에 따르면 원리는 다음과 같이 간단하게 설명됩니다.
회로도와 사진을 결합하면 조정 방법은 보스 양쪽의 개스킷을 변경하여 전체 슬라이드의 길이를 오일 회로 깊숙이 조정하는 것입니다. 슬라이더에는 얇은 것과 두꺼운 것 두 가지가 있습니다.
다음 두 가지 다이어그램은 정상 작동 시와 긴급 종료 시 슬라이더의 위치를 ​​보여줍니다.
그림에서 볼 수 있듯이, 정상적으로 작동할 경우 슬라이더는 앞으로 밀려나고 언로딩 도로는 닫힙니다. 점프가 급격하게 정지될 경우 슬라이더는 바깥쪽으로 밀려나고 언로딩 오일 회로가 열립니다.
슬라이드 블록 뒤쪽의 개스킷 개수를 변경하면 슬라이드 블록의 뒷좌석을 변경할 수 있으며, 언로딩 오일 도로의 길이에 맞게 바깥쪽에 개스킷을 추가하여 빠른 닫힘 시간을 0.15초로 늘릴 수 있습니다. 바깥쪽에 두꺼운 개스킷을 추가하여 빠른 닫힘 시간을 0.3초로 늘릴 수 있습니다.
세탁기를 안에 넣으면 시간은 바뀌지 않습니다. 백업 저장에 사용됩니다.