Kleppen zijn onmisbare onderdelen van industriële productie. Ze kunnen van selectie tot gebruik en onderhoud veel problemen tegenkomen. Xiaobian heeft hier een aantal veelvoorkomende problemen verzameld. Misschien kan het u helpen.
1. Wat zijn de drie belangrijkste factoren waarmee rekening moet worden gehouden bij het selecteren van een actuator?
(1) De output van de actuator moet groter zijn dan de belasting van de klep en moet redelijkerwijs worden aangepast.
(2) Bij het controleren van de standaardcombinatie moet worden overwogen of het toegestane drukverschil dat door de klep wordt gespecificeerd, voldoet aan de procesvereisten. Wanneer het drukverschil groot is, moet de ongebalanceerde kracht op de klepkern worden berekend.
(3) Er moet worden nagegaan of de reactiesnelheid van de actuator voldoet aan de eisen van de procesvoering, met name de elektrische actuator.
2. Wat zijn de kenmerken en uitvoervormen van een elektrische actuator in vergelijking met een pneumatische actuator?
De elektrische aandrijfbron is elektrische kracht, eenvoudig en handig, met grote stuwkracht, koppel en stijfheid. Maar de structuur is complex en de betrouwbaarheid is slecht. Het is duurder dan pneumatisch in kleine en middelgrote afmetingen. Het wordt vaak gebruikt in de gevallen zonder gasbron of strikt explosieveilig en vlambestendig.
De elektrische actuator heeft drie uitvoervormen: hoekslag, rechte slag en multirotatie.
3. Waarom is het afsluitdrukverschil van de hoekslagklep groter?
Het grotere afsluitdrukverschil van de hoekslagklep is omdat de resulterende kracht die door het medium op de klepkern of klepplaat wordt gegenereerd, een zeer klein koppel op de roterende as heeft, zodat deze een groter drukverschil kan verdragen. Vlinderklep en kogelkraan zijn de meest voorkomende hoekslagkleppen.
4、 Welke kleppen hebben een selectie van de stroomrichting nodig? Hoe te kiezen?
Voor regelkleppen met enkele afdichting, zoals kleppen met één zitting, hogedrukkleppen en kleppen met enkele afdichting en zonder balansgat, moet de stroomrichting worden geselecteerd.
Flow openen en flow sluiten hebben hun eigen voor- en nadelen. De flow open klep werkt stabiel, maar de zelfreinigende prestaties en afdichtingsprestaties zijn slecht en de levensduur is kort; De flow closed klep heeft een lange levensduur, goede zelfreinigende prestaties en afdichtingsprestaties, maar de stabiliteit is slecht wanneer de steeldiameter kleiner is dan de spoeldiameter.
Enkelvoudige zittingklep, kleine stroomklep en enkelvoudige afdichtingsmouwklep zijn meestal flow on, en flow off kan worden geselecteerd wanneer de schuring ernstig is of er een zelfreinigende vereiste is. De twee-positie snel openende regelklep is van het flow selectieve gesloten type.
5. Welke andere kleppen hebben, naast enkelzitskleppen, dubbelzitskleppen en hulskleppen, een regelende functie?
Membraanafsluiters, vlinderkleppen, O-type kogelkranen (voornamelijk afsluitkranen), V-type kogelkranen (grote regelverhouding en schuiffunctie) en excentrische draaikleppen zijn allemaal kleppen met regelfunctie.
6. Waarom is selectie belangrijker dan berekening?
Vergeleken met berekening en selectie is selectie veel belangrijker en ingewikkelder. Omdat de berekening slechts een eenvoudige formuleberekening is, is deze niet afhankelijk van de nauwkeurigheid van de formule zelf, maar van de nauwkeurigheid van de gegeven procesparameters.
De typeselectie omvat veel inhoud. Een beetje onzorgvuldigheid leidt tot een onjuiste typeselectie, wat niet alleen leidt tot verspilling van mankracht, materiële middelen en financiële middelen, maar ook tot enkele gebruiksproblemen, zoals betrouwbaarheid, levensduur en operationele kwaliteit.
7. Waarom kan een dubbel afsluitventiel niet als afsluitventiel gebruikt worden?
Het voordeel van een ventielkern met dubbele zitting is de krachtbalansstructuur, waardoor grote drukverschillen mogelijk zijn. Het grootste nadeel is echter dat de twee afdichtingsoppervlakken niet tegelijkertijd goed contact kunnen maken, waardoor er grote lekkages ontstaan.
Als het kunstmatig en verplicht wordt gebruikt in de afsluitsituatie, is het effect duidelijk niet goed. Ook al zijn er veel verbeteringen aangebracht (zoals een dubbele afdichtingsmouwklep), het is niet wenselijk.
8. Waarom oscilleert de klep met dubbele zitting gemakkelijk als deze met een kleine opening werkt?
Voor enkele kern, wanneer het medium open is, heeft de klep een goede stabiliteit; wanneer het medium gesloten is, is de stabiliteit van de klep slecht. De dubbele zittingklep heeft twee klepkernen, de onderste klepkern bevindt zich in de positie van de gesloten stroom en de bovenste klepkern bevindt zich in de positie van de open stroom.
Op deze manier kan de gesloten spoel bij het werken in een kleine opening gemakkelijk trillingen in de klep veroorzaken. Daarom kan de klep met dubbele zitting niet worden gebruikt bij een kleine opening.
9、 Wat zijn de kenmerken van een straight through single seat regelklep? Waar wordt deze toegepast?
(1) Kleine ontlading, omdat er maar één spoel is, eenvoudig om afdichting te garanderen. De standaardontlading is 0,01% kV, wat kan worden gebruikt als een afsluitklep in verder ontwerp.
(2) Het toegestane drukverschil is klein en de stuwkracht is groot vanwege ongebalanceerde kracht. De klep △ P van DN 100 is slechts 120 kPa.
(3) De circulatiecapaciteit is klein. De kV van DN 100 is slechts 120. Het wordt vaak gebruikt in de situatie van kleine lekkage en klein drukverschil.
10. Wat zijn de kenmerken van een straight through two seat control valve? Waar wordt deze toegepast?
（ 1) Het toegestane drukverschil is groot, omdat het veel ongebalanceerde krachten kan tegengaan. De klep △ P van DN 100 is 280 kPa.
(2) Grote circulatiecapaciteit. De kV van DN 100 is 160.
(3) De lekkage is groot omdat twee klepkernen niet tegelijkertijd kunnen worden afgedicht. De standaardafvoer is 0,1% kV, wat 10 keer zo hoog is als die van een enkelvoudige zittingklep. Rechte doorlopende regelklep met dubbele zitting wordt voornamelijk gebruikt bij hoge drukverschillen, lekkagevereisten zijn niet strikt.
11. Waarom zijn de antiblokkeerprestaties van regelkleppen met rechte slag slecht en die van regelkleppen met hoekslag goed?
De klepkern van de rechte slagklep is verticaal smorend, terwijl het medium horizontaal in- en uitstroomt. Het stromingskanaal in de klepholte moet ondersteboven draaien, wat het stromingspad van de klep vrij ingewikkeld maakt (zoals omgekeerde "s"-vorm). Op deze manier zijn er veel dode zones, die ruimte bieden voor de neerslag van het medium. Op de lange termijn zal dit verstopping veroorzaken.
De smoorrichting van de hoekslagklep is de horizontale richting. Het medium stroomt horizontaal in en uit, waardoor het vuile medium gemakkelijk kan worden afgevoerd. Tegelijkertijd is het stromingspad eenvoudig en is de ruimte voor neerslag van het medium ook klein, dus de hoekslagklep heeft een goede antiblokkeerprestatie.
12. Onder welke omstandigheden moeten klepstandstellers worden gebruikt?
（ 1) In het geval van hoge wrijving en nauwkeurige positionering. Bijvoorbeeld, hoge temperatuur en lage temperatuur regelklep of regelklep met flexibele grafietpakking;
(2) Langzaam proces moet de responssnelheid van de regelklep verbeteren. Bijvoorbeeld temperatuur, vloeistofniveau, analyse en andere parameters van het regelsysteem.
(3) Het is noodzakelijk om de uitgangskracht en snijkracht van de actuator te verbeteren. Bijvoorbeeld, enkelvoudige zittingklep met DN ≥ 25 en dubbele zittingklep met DN > 100. Wanneer de drukval aan beide uiteinden van de klep △ P ＞ 1MPa of de inlaatdruk P1 ＞ 10MPa.
(4) Bij de werking van een split-range regelsysteem en een regelklep is het soms nodig om de vorm van de luchtopening en luchtsluiting te veranderen. (5) Het is nodig om de stromingseigenschappen van de regelklep te veranderen.
Plaatsingstijd: 04-06-2021
