उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व सारांश निर्माताओं को विभिन्न प्रकार के मामलों की वाल्व स्थापना करनी चाहिए कि कैसे सोलनॉइड वाल्व की खराबी की सही जांच की जाए

उच्च दबाव सोलनॉइड वाल्व सारांश निर्माताओं को विभिन्न प्रकार के मामलों की वाल्व स्थापना करनी चाहिए, सोलनॉइड वाल्व दोष की सही जांच कैसे करें उच्च दबाव सोलनॉइड वाल्व स्थापना गुणवत्ता, उच्च दबाव सोलनॉइड वाल्व कार्य, ठोस, उच्च दबाव सोलनॉइड वाल्व निर्माताओं और अनुप्रयोग के भविष्य के उपयोग को प्रभावित कर सकती है। इकाइयाँ। उच्च दबाव सोलनॉइड वाल्व स्थापना गुणवत्ता, उच्च दबाव सोलनॉइड वाल्व कार्य, ठोस, उच्च दबाव सोलनॉइड वाल्व निर्माताओं और अनुप्रयोग इकाइयों के भविष्य के उपयोग को प्रभावित कर सकती है। उच्च दबाव सोलनॉइड वाल्व स्थापना ज्ञान और सावधानियां सारांश उच्च दबाव सोलनॉइड वाल्व स्थापना उच्च दबाव सोलनॉइड वाल्व के उपयोग और प्रासंगिक चित्रण के अनुसार होनी चाहिए। निर्माण प्रक्रिया में वास्तव में जाँच करने के लिए, सावधान निर्माण। उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व की स्थापना, स्थापना से पहले दबाव परीक्षण के बाद योग्य होनी चाहिए, उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व विनिर्देशों की सावधानीपूर्वक जांच करें, मॉडल चित्र के अनुरूप हैं, जांचें कि उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व के हिस्से बरकरार हैं, उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व को खोलें और बंद करें रोलिंग लचीला, क्षति के बिना सीलिंग सतह, कोई त्रुटि की पुष्टि नहीं, स्थापित किया जा सकता है। उच्च दबाव सोलनॉइड वाल्व स्थापना, जमीन से उच्च दबाव सोलनॉइड वाल्व संचालन तंत्र लगभग 1.2 मीटर होना चाहिए, छाती के अनुरूप होगा। जब उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व और हैंड व्हील का केंद्र ऑपरेटिंग ग्राउंड से 1.8 मीटर से अधिक दूर हो, तो उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व और सुरक्षा वाल्व को अधिक संचालित किया जाना चाहिए। उच्च दबाव सोलनॉइड वाल्व अधिक पाइपलाइन, उच्च दबाव सोलनॉइड वाल्व को संचालित करने के लिए, जहां तक ​​​​संभव हो, प्लेटफ़ॉर्म पर केंद्रित किया जाता है। 1.8 मीटर से अधिक और अक्सर संचालित नहीं होने वाले एकल उच्च दबाव सोलनॉइड वाल्व के लिए, स्प्रोकेट, एक्सटेंशन रॉड, फ्लो प्लेटफॉर्म और फ्लो सीढ़ी और अन्य उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है। जब उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व को ऑपरेटिंग सतह के नीचे स्थापित किया जाता है, तो एक्सटेंशन रॉड को सेट किया जाना चाहिए, और ग्राउंड वाल्व को जमीन के कुएं में सेट किया जाना चाहिए, और सुरक्षा के लिए जमीन के कुएं को ढक दिया जाना चाहिए। क्षैतिज पाइपलाइन पर उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व का तना लंबवत ऊपर की ओर होता है। तने को नीचे की ओर स्थापित करना उपयुक्त नहीं है। वाल्व स्टेम नीचे की ओर स्थापना, असुविधाजनक संचालन, असुविधाजनक रखरखाव, लेकिन उच्च दबाव सोलनॉइड वाल्व हानि दुर्घटना का आसान क्षरण भी। ग्राउंड हाई प्रेशर सोलनॉइड वाल्व को तिरछा स्थापित नहीं किया जाना चाहिए, ताकि प्रतिकूल संचालन न हो। अगल-बगल पाइपलाइन पर उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व में हेरफेर, रखरखाव और डिससेम्बली के लिए जगह होनी चाहिए। हैंडव्हील के बीच की शुद्ध दूरी 100 मिमी से कम नहीं होनी चाहिए। यदि पाइप की दूरी संकीर्ण है, तो उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व को क्रमबद्ध किया जाना चाहिए। बड़े उद्घाटन बल, कम ताकत, भंगुरता और वजन वाले उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व के लिए, प्रारंभिक तनाव को कम करने के लिए स्थापना से पहले उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व का समर्थन करने के लिए वाल्व फ्रेम स्थापित किया जाना चाहिए। उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व को स्थापित करते समय, उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व के पास पाइप प्लायर का उपयोग करें, और उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व के लिए एक साधारण रिंच का उपयोग करें। साथ ही, उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व को लुढ़कने और विरूपण से बचाने के लिए, उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व को आधा बंद अवस्था में बनाने की स्थापना की गई। उच्च दबाव सोलनॉइड वाल्व की सटीक स्थापना को फॉर्म की आंतरिक संरचना को माध्यम के प्रवाह के अनुरूप बनाना चाहिए, इंस्टॉलेशन फॉर्म को भीख नियंत्रण के लिए विशेष आवश्यकताओं की उच्च दबाव सोलनॉइड वाल्व संरचना के अनुरूप बनाना चाहिए। विशेष रूप से, प्रक्रिया पाइपलाइन की आवश्यकताओं के अनुसार उच्च दबाव सोलनॉइड वाल्व की मध्यम प्रवाह दिशा पर ध्यान देना आवश्यक है। उच्च दबाव सोलनॉइड वाल्व लेआउट सुविधाजनक और निष्पक्ष होना चाहिए, ऑपरेटिंग स्टाफ को उच्च दबाव सोलनॉइड वाल्व तक आसान पहुंच होनी चाहिए, लिफ्टिंग वाल्व स्टेम प्रकार के उच्च दबाव सोलनॉइड वाल्व के लिए, नियंत्रण स्थान छोड़ने के लिए सभी उच्च दबाव सोलनॉइड वाल्व स्टेम को यथासंभव स्थापित किया जाना चाहिए। और पाइपलाइन के लंबवत। उच्च दबाव सोलनॉइड वाल्व कनेक्शन सतह स्थापना स्थापना अंत थ्रेड कनेक्शन के साथ उच्च दबाव सोलनॉइड वाल्व को गोद लेता है, ताकि उच्च दबाव सोलनॉइड वाल्व में पेंच की गहराई उचित होनी चाहिए, गहरे दबाव वाल्व सीट में पेंच, वाल्व सीट को प्रभावित करेगा और रैम अच्छा फिट है, उथले में पेंच, जोड़ की सीलिंग विश्वसनीयता को प्रभावित करेगा, रिसाव शुरू करना आसान होगा। उसी समय, थ्रेड सीलिंग सामग्री पीटीएफई कच्चे टेप माल सीलेंट से बनी होनी चाहिए, ध्यान दें कि सीलिंग सामग्री को उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व गुहा में न दें। उच्च दबाव सोलनॉइड वाल्व के निकला हुआ किनारा अंत के लिए, डेथ ऑर्किड की कनेक्शन सतह को खोजने वाला पहला, कवर पाइपलाइन के लंबवत है, और बोल्ट छेद दाईं ओर है। उच्च दबाव सोलनॉइड वाल्व निकला हुआ किनारा पाइप निकला हुआ किनारा के समानांतर होना चाहिए, निकला हुआ किनारा निकासी मध्यम है, गलत खुलने, झुकाव घटना के कारण नहीं होना चाहिए, केंद्र गैसकेट के बीच निकला हुआ किनारा बीच में रखा जाना चाहिए, विक्षेपित नहीं किया जा सकता है, बोल्ट सममित औसत होना चाहिए कसना. उच्च दबाव सोलनॉइड वाल्व स्थापित होने पर कनेक्शन को कसने के लिए अतिरिक्त अवशिष्ट बल को मजबूर होने से रोकें। स्थापना से पहले, पाइप की आंतरिक दीवार और बाहरी धागे को पूरी तरह से प्रदूषित किया जाना चाहिए; गड़गड़ाहट और विदेशी वस्तुएं जो मीडिया की गतिविधि में बाधा डालती हैं और उपकरण के संचालन को प्रभावित कर सकती हैं, पाइप को जोड़ने से पहले पाइपलाइन में गंदगी, स्लैग और अन्य मलबे को साफ करने के लिए उड़ा दिया जाना चाहिए। उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व की सीलिंग सतह को नुकसान से बचाएं या उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व को अवरुद्ध करें। वेल्डिंग सिरे से जुड़े उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व को स्थापित करने के लिए, उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व के वेल्डिंग सिरों को पहले स्पॉट वेल्डिंग के बाद स्थापित किया जाना चाहिए, उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व को खोलें, और फिर वेल्डिंग प्रक्रिया के अनुसार वेल्डिंग सीम लगाएं। वेल्डिंग के बाद, वेल्ड की उपस्थिति और आंतरिक वेल्ड गुणवत्ता की जांच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोई सरंध्रता, स्लैग समावेशन, दरारें आदि नहीं हैं। जब आवश्यक हो, वेल्ड का निरीक्षण रे या ओवर कंट्रोल द्वारा किया जाना चाहिए भारी उच्च दबाव सोलनॉइड वाल्व स्थापना भारी स्थापित करते समय उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व (DN100), उत्थापन उपकरण या उपकरण का उपयोग किया जाना चाहिए। उत्थापन रस्सी को उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व के हैंडल स्टेम के बजाय उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व के फ्लैंज या समर्थन से बांधा जाना चाहिए, ताकि उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व को नुकसान पहुंचाने से बचा जा सके। उच्च दबाव सोलनॉइड वाल्व स्थापना की सामान्य आवश्यकताएं क्या हैं? ए: उच्च दबाव सोलनॉइड वाल्व स्थापना, उचित स्थापना ऊंचाई, उच्च दबाव सोलनॉइड वाल्व और क्षैतिज पाइपलाइन पर स्टेम दिशा के लिए सामान्य आवश्यकताएं इस प्रकार हैं: (1) उच्च दबाव सोलनॉइड वाल्व ऐसे स्थान पर स्थित होना चाहिए जो आसानी से पहुंच योग्य हो, आसान हो संचालन एवं रखरखाव करना। पाइपलाइनों की पंक्तियों पर उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व (जैसे कि डिवाइस के अंदर और बाहर वाले) को केंद्रीय रूप से व्यवस्थित किया जाना चाहिए, और नियंत्रण प्लेटफार्मों और सीढ़ी पर विचार किया जाना चाहिए। समानांतर व्यवस्था पाइपलाइन पर उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व की केंद्रीय रेखा को यथासंभव दूर तक खींचा जाना चाहिए। हाथ के पहिये के बीच की शुद्ध दूरी 10Qmm से कम नहीं होनी चाहिए, पाइप की दूरी को कम करने के लिए, उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व को कंपित लेआउट किया जा सकता है; (2) अक्सर संचालित उच्च दबाव सोलनॉइड वाल्व स्थापना स्थिति को संचालित करना आसान होना चाहिए, नियंत्रण सतह के ऊपर और नीचे 1.2 मीटर के अंतराल के लिए उचित स्थापना ऊंचाई होनी चाहिए। जब उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व हैंडव्हील केंद्र की ऊंचाई 2 मीटर नियंत्रण सतह से अधिक हो, तो वाल्व समूह की केंद्रीकृत व्यवस्था के लिए या अलग-अलग उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व और सुरक्षा वाल्व के लगातार संचालन के लिए प्लेटफ़ॉर्म स्थापित किया जाना चाहिए, अक्सर अलग उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व का संचालन नहीं किया जाना चाहिए। उचित उपाय भी करें (जैसे स्प्रोकेट, एक्सटेंशन रॉड, फ्लो प्लेटफॉर्म और फ्लो सीढ़ी, आदि)। स्प्रोकेट की चेन को मार्ग में बाधा नहीं डालनी चाहिए। खतरनाक माध्यम की पाइपलाइन और उपकरणों पर उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व को मानव सिर की ऊंचाई सीमा में स्थापित नहीं किया जाना चाहिए, ताकि सिर को न छूएं, या क्योंकि उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व का रिसाव सीधे मानव चेहरे को चोट पहुंचाता है; (3) विभाजन उपकरण के लिए उपयोग किया जाने वाला उच्च दबाव सोलनॉइड वाल्व सीधे उपकरण पाइप पोर्ट से जुड़ा होना चाहिए या उसके करीब होना चाहिए। और उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व के नोजल से जुड़े अत्यंत हानिकारक, अत्यधिक हानिकारक विषैले मीडिया उपकरण को सीधे गुकोऊ उपकरण से जोड़ा जाना चाहिए, उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व की श्रृंखला का उपयोग नहीं किया जाएगा; (4) दुर्घटना उपचार वाल्व, जैसे अग्नि जल वाल्व और अग्नि भाप वाल्व, को फैलाया जाना चाहिए, और दुर्घटना की स्थिति में सुरक्षा संचालन को ध्यान में रखा जाना चाहिए। इस प्रकार के उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व की व्यवस्था नियंत्रण कक्ष के पीछे की जानी चाहिए। सुरक्षा दीवार के पीछे, कारखाने के दरवाजे के बाहर, या दुर्घटना स्थल से एक निश्चित सुरक्षा दूरी के साथ; ताकि अग्नि दुर्घटना की स्थिति में, ऑपरेटर सुरक्षित रूप से काम कर सके; (5) जब तक प्रक्रिया में विशेष आवश्यकताएं न हों, टॉवर, रिएक्टर, ऊर्ध्वाधर पोत और अन्य उपकरणों के निचले पाइप पर उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व को स्कर्ट में व्यवस्थित नहीं किया जाएगा; (6) मुख्य पाइप से खींची गई क्षैतिज शाखा पाइप का प्लगिंग वाल्व जड़ के पास क्षैतिज पाइप अनुभाग पर स्थित होना चाहिए; (7) लिफ्टिंग चेक वाल्व को क्षैतिज पाइप पर स्थापित किया जाना चाहिए, और ऊर्ध्वाधर लिफ्टिंग चेक वाल्व को पाइप में माध्यम की नीचे से ऊपर की गतिविधि के साथ ऊर्ध्वाधर पाइप पर स्थापित किया जाना चाहिए। स्विंग चेक वाल्व को अधिमानतः क्षैतिज पाइप पर स्थापित किया जाना चाहिए, ऊर्ध्वाधर पाइप के पाइप मध्यम नीचे-ऊपर गतिविधि में भी स्थापित किया जा सकता है; निचला वाल्व केन्द्रापसारक पंप सक्शन स्थापना ऊंचाई में स्थापित किया जाना चाहिए, तितली चेक वाल्व चुन सकते हैं; जब पंप आउटलेट का व्यास जुड़े हुए पाइप के व्यास के साथ असंगत होता है, तो कम करने वाले चेक वाल्व का उपयोग किया जा सकता है; (8) ऑपरेटिंग प्लेटफॉर्म के पास व्यवस्थित उच्च दबाव सोलनॉइड वाल्व हैंडव्हील और ऑपरेटिंग प्लेटफॉर्म के किनारे के बीच केंद्रीय दूरी 450 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। जब वाल्व स्टेम और हैंडव्हील को प्लेटफॉर्म के ऊपर बढ़ाया जाता है और ऊंचाई 2 मीटर से कम होती है, तो इससे ऑपरेटिंग स्टाफ के संचालन और मार्ग पर कोई असर नहीं पड़ना चाहिए; (9) भूमिगत पाइपलाइन का उच्च दबाव सोलनॉइड वाल्व पाइप ट्रेंच या वाल्व कुएं में स्थित होना चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो उच्च दबाव सोलनॉइड वाल्व एक्सटेंशन रॉड स्थापित की जानी चाहिए। अग्नि जल वाल्व कुओं को प्रमुखता से चिह्नित किया जाना चाहिए; (10) क्षैतिज पाइपलाइन पर उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व के लिए, वाल्व स्टेम की दिशा निम्नलिखित क्रम में निर्धारित की जा सकती है: ऊर्ध्वाधर ऊपर की ओर; स्तर; ऊपर की ओर झुकाव 45°; नीचे की ओर झुकाव 45°; सीधे नीचे मत जाओ; (11) क्षैतिज रूप से स्थापित वाल्व स्टेम के साथ ओपन रॉड प्रकार उच्च दबाव सोलनॉइड वाल्व। जब उच्च दबाव सोलनॉइड वाल्व खोला जाता है, तो वाल्व स्टेम मार्ग को प्रभावित नहीं करेगा। चेक वाल्व स्थापना पर ध्यान देने की आवश्यकता है (1) स्थापना की स्थिति, ऊंचाई, आयात और निर्यात दिशा डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, मीडिया गतिविधि की दिशा पर ध्यान देना वाल्व शरीर द्वारा चिह्नित तीर की दिशा के अनुरूप होना चाहिए, कनेक्शन पक्का और करीबी होना चाहिए. (2) स्थापना से पहले उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व की उपस्थिति का निरीक्षण किया जाना चाहिए। हाई-प्रेशर सोलनॉइड वाल्व की नेमप्लेट वर्तमान राष्ट्रीय मानक "यूनिवर्सल हाई-प्रेशर सोलेनॉइड वाल्व मार्क" GB12220 के परिसीमन के अनुरूप होनी चाहिए। काम के दबाव के लिए 1.0MPa से अधिक है और मुख्य पाइप में एक अवरुद्ध भूमिका निभाता है उच्च दबाव सोलनॉइड वाल्व, स्थापना से पहले ताकत और तंग फ़ंक्शन परीक्षण किया जाना चाहिए, उपयोग करने के लिए योग्य। शक्ति परीक्षण, परीक्षण दबाव नाममात्र दबाव का 1.5 गुना है, अवधि 5 मिनट से कम नहीं है, उच्च दबाव सोलनॉइड वाल्व शेल, पैकिंग रिसाव के बिना योग्य होनी चाहिए। जकड़न परीक्षण, नाममात्र दबाव के लिए परीक्षण दबाव 1.1 बार; परीक्षण की अवधि GB50243 की आवश्यकताओं को पूरा करती है। (3) चेक वाल्व को पाइपलाइन में वजन सहन न करने दें, बड़े चेक वाल्व उच्च दबाव सोलनॉइड वाल्व की स्थापना के लिए तकनीकी आवश्यकताएं 1. प्रत्यक्षता। सामान्य उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व बॉडी में एक चिन्ह, तीर होता है जो गैस की आगे की चिकनी दिशा की ओर इशारा करता है। उलटा न हो इसका विशेष ध्यान रखना होगा। विभिन्न प्रकार के उच्च दबाव के कारण सोलनॉइड वाल्वों को एक तरफा चिकनी गैस की आवश्यकता होती है, जैसे सुरक्षा वाल्व, दबाव कम करने वाले वाल्व, चेक वाल्व, थ्रॉटल वाल्व इत्यादि, ग्लोब वाल्व के लिए खोलने और परीक्षण की सुविधा के लिए, गैस की भी आवश्यकता होती है सीट से नीचे से ऊपर तक गुजरना, लेकिन गेट वाल्व, कॉक इंस्टॉलेशन, चिकनी दिशा से प्रतिबंधित नहीं है। 2. स्थापना स्थिति. उच्च दबाव सोलनॉइड वाल्व के लिए दीर्घकालिक नियंत्रण और रखरखाव पर विचार, रखरखाव को नियंत्रित करना जितना संभव हो उतना आसान है, लेकिन सुंदर आकार की असेंबली पर भी ध्यान दें। उच्च दबाव सोलनॉइड वाल्व हैंडल की दिशा लंबवत ऊपर की ओर हो सकती है, इसे एक निश्चित कोण पर झुकाया जा सकता है या क्षैतिज रूप से रखा जा सकता है, लेकिन ऊपर की ओर नियंत्रण से बचने के लिए हाथ का पहिया नीचे की ओर नहीं होना चाहिए; ग्राउंड हाई प्रेशर सोलनॉइड वाल्व हैंड व्हील चेस्ट ऊंचा, खोलने और बंद करने में आसान; तने के क्षरण को रोकने के लिए खुले तने के गेट वाल्वों का भूमिगत उपयोग नहीं किया जाना चाहिए। कुछ उच्च दबाव सोलनॉइड वाल्व स्थापना स्थिति में विशेष आवश्यकताएं होती हैं, जैसे क्षैतिज पाइप पर खड़े दबाव को कम करने वाली वाल्व आवश्यकताएं, झुकाव नहीं, चेक वाल्व आवश्यकताओं वाल्व डिस्क लंबवत उठाना; स्विंग चेक वाल्वों को क्षैतिज पिन की आवश्यकता होती है। संक्षेप में, उच्च दबाव सोलनॉइड वाल्व के सिद्धांत के अनुसार इसकी स्थापना की स्थिति निर्धारित करें, अन्यथा उच्च दबाव सोलनॉइड वाल्व प्रभावी ढंग से काम नहीं कर सकता है, यहां तक ​​कि काम भी नहीं करता है। 3. मुर्गे की स्थापना. विशिष्टताओं और मॉडलों की जांच करें, पहचानें कि क्या स्क्रू कैप और धागे में क्षति, बहुत अधिक ग्रीस और मलबा है, कॉक के सीलिंग फ़ंक्शन की जांच करें। गैस कॉक स्थापित करते समय उचित बल पर ध्यान देना आवश्यक है। विभिन्न विशिष्टताओं के पाइप प्लायर या रिंच का चयन कॉक के आकार के अनुसार किया जाना चाहिए। 4, स्क्रू बकल उच्च दबाव सोलनॉइड वाल्व स्थापना, उच्च दबाव सोलनॉइड वाल्व कंपनी को धागे की अखंडता सुनिश्चित करनी चाहिए; रिंच करते समय रिंच का उपयोग कर सकते हैं, वाल्व बॉडी की उपस्थिति को नुकसान से बचाने के लिए पाइप प्लायर का उपयोग न करें। 5, निकला हुआ किनारा प्रकार उच्च दबाव सोलनॉइड वाल्व स्थापना, यह सुनिश्चित करना चाहिए कि दो flanges एक दूसरे के समानांतर और एकीकृत अक्ष पर, कसने वाले बोल्ट क्रॉस होना चाहिए, ताकि उच्च दबाव सोलनॉइड वाल्व अंत चेहरे बल औसत हो। 6. फ्लैंज और धागे से जुड़े उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व को बंद अवस्था में स्थापित किया जाना चाहिए। उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व और पाइपलाइन कनेक्शन को वेल्डिंग करते समय, आंतरिक सफाई सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग के निचले भाग में आर्गन वेल्डिंग होनी चाहिए, वेल्डिंग, गर्मी विरूपण को रोकने के लिए उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व को बंद नहीं किया जाना चाहिए। 7. सामान्य तौर पर, उच्च दबाव सोलनॉइड वाल्व सीधे नालीदार विस्तार जोड़ से जुड़ा होता है, इसलिए उच्च दबाव सोलनॉइड वाल्व और नालीदार विस्तार जोड़ के साथ-साथ निकला हुआ किनारा और दोनों तरफ के पाइपों को काट दिया जाना चाहिए। गैस्केट, स्थापना स्थिति को छोड़कर। 8, उच्च दबाव सोलनॉइड वाल्व उत्थापन, क्षति को रोकने के लिए रस्सी को पहले दौर या वाल्व स्टेम से नहीं बांधा जा सकता है, यह हल्का, हल्का होना चाहिए, टकराव नहीं। जब समर्थन घाट पर रखा जाता है, तो कुशन आवश्यक ऊंचाई के अनुसार स्थिर और सपाट होना चाहिए। उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व में उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व को पकड़ने के लिए एक मजबूत समर्थन पियर या ब्रैकेट होना चाहिए, उच्च दबाव वाले सोलनॉइड वाल्व को निलंबित तनाव की अनुमति न दें। सोलेनॉइड वाल्व की खराबी की सटीक जांच कैसे करें सोलेनॉइड वाल्व विद्युत चुम्बकीय नियंत्रण वाला औद्योगिक उपकरण है, इसका उपयोग द्रव स्वचालन के बुनियादी घटकों को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है, जो एक्चुएटर से संबंधित है; हाइड्रोलिक, वायवीय तक सीमित नहीं। हम अपने दैनिक जीवन में दस बिन्दुओं का प्रयोग करते हैं। सोलनॉइड वाल्व की विफलता सीधे स्विचिंग वाल्व और विनियमन वाल्व की कार्रवाई को प्रभावित करेगी, सामान्य गलती यह है कि सोलनॉइड वाल्व कार्य नहीं करता है, तो सोलनॉइड वाल्व की खराबी का निवारण कैसे करें? आम तौर पर, जांच चार पहलुओं से की जानी चाहिए: (1) वायु रिसाव: वायु रिसाव अपर्याप्त वायु दबाव का कारण बनेगा, जिससे वाल्व खोलने और बंद करने में समस्या होगी, इसका कारण सीलिंग गैसकेट क्षति या स्लाइड वाल्व पहनना है। गुहाएँ चैनलिंग। स्विचिंग सिस्टम की सोलनॉइड वाल्व विफलता से निपटने के लिए, बिजली से बाहर होने पर सोलनॉइड वाल्व से निपटने के लिए उचित समय का चयन किया जाना चाहिए। यदि इसे स्विचिंग गैप के भीतर नियंत्रित नहीं किया जा सकता है, तो स्विचिंग सिस्टम को निलंबित किया जा सकता है और शांति से नियंत्रित किया जा सकता है। (2) सोलेनॉइड वाल्व फंस गया: सोलेनॉइड वाल्व स्पूल स्लीव एक छोटी निकासी (0.008 मिमी से कम) के साथ, आम तौर पर एक एकल टुकड़ा असेंबली होती है, जब यांत्रिक अशुद्धियाँ या बहुत कम तेल होता है, तो यह आसानी से फंस जाता है। उपचार विधि में सिर के छेद से स्टील का तार डाला जा सकता है, ताकि यह वापस आ जाए। मौलिक समाधान सोलनॉइड वाल्व को हटाना है, स्पूल और स्पूल स्लीव को बाहर निकालना है, सीसीआई4 से साफ करना है, ताकि वाल्व स्लीव में स्पूल लचीला हो। जुदा करते समय, हमें प्रत्येक भाग के संयोजन अनुक्रम और बाहरी तारों की स्थिति पर ध्यान देना चाहिए, ताकि सही ढंग से पुन: संयोजन और तार लगाया जा सके। हमें यह भी जांचना चाहिए कि क्या तेल धुंध का स्प्रे छेद अवरुद्ध है और क्या चिकनाई वाला तेल पर्याप्त है। (3) सोलेनॉइड वाल्व कनेक्टर ढीला हो जाता है या तार गिर जाता है, सोलेनॉइड वाल्व इलेक्ट्रिक नहीं होगा, और तार को बांधा जा सकता है। (4) सोलनॉइड कुंडल जल गया है। सोलनॉइड वाल्व की वायरिंग को हटाया जा सकता है और मल्टीमीटर से मापा जा सकता है। यदि सर्किट खुला है, तो सोलनॉइड कॉइल जल जाती है। इसका कारण यह है कि कॉइल नम है, जिससे खराब इन्सुलेशन और चुंबकीय रिसाव होता है, जिसके परिणामस्वरूप कॉइल में अत्यधिक करंट होता है और जल जाता है, इसलिए सोलनॉइड वाल्व में बारिश को रोकने के लिए। इसके अलावा, स्प्रिंग बहुत मजबूत है, प्रतिक्रिया बल बहुत बड़ा है, कुंडल बहुत कम घूमती है, पर्याप्त सक्शन नहीं होने से भी कुंडल जल सकता है। आपातकालीन स्थिति में, वाल्व को खोलने के लिए सामान्य ऑपरेशन में कॉइल पर मैनुअल बटन को 0 से 1 तक चलाया जा सकता है।