고압 솔레노이드 밸브 요약 제조업체는 솔레노이드 밸브 결함을 정확하게 확인하는 방법에 대한 다양한 사항의 밸브 설치를 수행해야 합니다.

고압 솔레노이드 밸브 요약 제조업체는 솔레노이드 밸브 결함을 정확하게 확인하는 방법에 대한 다양한 문제의 밸브 설치를 수행해야 합니다. 고압 솔레노이드 밸브 설치 품질은 고압 솔레노이드 밸브 작업, 견고한 고압 솔레노이드 밸브 제조업체 및 응용 프로그램의 향후 사용에 영향을 미칠 수 있습니다 단위. 고압 솔레노이드 밸브 설치 품질은 고압 솔레노이드 밸브 작업, 견고한 고압 솔레노이드 밸브 제조업체 및 응용 장치의 향후 사용에 영향을 미칠 수 있습니다. 고압 솔레노이드 밸브 설치 지식 및 주의 사항 요약 고압 솔레노이드 밸브 설치는 고압 솔레노이드 밸브의 사용 및 관련 설명을 따라야 합니다. 시공과정에서 실제로 확인하고 꼼꼼하게 시공합니다. 고압 솔레노이드 밸브 설치, 설치 전 압력 테스트 후 자격을 갖추어야하며, 고압 솔레노이드 밸브 사양을주의 깊게 확인하고, 모델이 도면과 일치하고, 고압 솔레노이드 밸브 부품이 손상되지 않았는지 확인하고, 고압 솔레노이드 밸브를 열고 닫으십시오. 롤링이 가능하고 밀봉 표면이 손상되지 않고 오류가 없는지 확인하고 설치할 수 있습니다. 고압 솔레노이드 밸브 설치, 고압 솔레노이드 밸브 작동 메커니즘은지면에서 약 1.2m이어야하며 가슴과 일치해야합니다. 고압 솔레노이드 밸브와 핸드휠의 중심이 작업지면으로부터 1.8m 이상 떨어져 있을 경우에는 고압 솔레노이드 밸브와 안전밸브의 작동을 더 많이 하여야 합니다. 고압 솔레노이드 밸브는 더 많은 파이프라인, 고압 솔레노이드 밸브를 플랫폼에 최대한 집중시켜 작동합니다. 1.8m 이상이고 자주 작동하지 않는 단일 고압 솔레노이드 밸브의 경우 스프로킷, 연장 로드, 흐름 플랫폼 및 흐름 사다리 및 기타 장비를 사용할 수 있습니다. 고압 솔레노이드 밸브를 작동면 아래에 설치하는 경우 연장로드를 설정하고 접지 밸브를 접지 우물에 설치해야하며 접지 우물은 안전을 위해 캡을 씌워야합니다. 수평 파이프라인의 고압 솔레노이드 밸브의 스템은 수직으로 위쪽을 향합니다. 스템을 아래쪽으로 설치하는 것은 적합하지 않습니다. 밸브 스템 하향 설치, 불편한 작동, 불편한 유지 관리뿐만 아니라 고압 솔레노이드 밸브 손실 사고로 인한 침식도 쉽습니다. 접지 고압 솔레노이드 밸브는 바람직하지 않게 작동하지 않도록 비스듬히 설치해서는 안됩니다. 병렬 파이프라인의 고압 솔레노이드 밸브에는 조작, 유지 관리 및 분해를 위한 공간이 있어야 합니다. 핸드휠 사이의 순 거리는 100mm 이상이어야 합니다. 배관 거리가 좁은 경우 고압 솔레노이드 밸브를 엇갈리게 설치해야 합니다. 개방력이 크고 강도가 낮고 취성 및 무게가 큰 고압 솔레노이드 밸브의 경우 설치 전에 고압 솔레노이드 밸브를 지지하도록 밸브 프레임을 설정하여 시동 응력을 줄여야 합니다. 고압 솔레노이드 밸브 설치 시 고압 솔레노이드 밸브 근처에는 파이프 플라이어를 사용하고, 고압 솔레노이드 밸브 자체에는 일반 렌치를 사용하십시오. 동시에 고압 솔레노이드 밸브를 반 폐쇄 상태로 만들어 고압 솔레노이드 밸브의 롤링 및 변형을 방지하도록 설치합니다. 고압 솔레노이드 밸브의 정확한 설치는 매체의 흐름과 일치하는 형태의 내부 구조, 구걸 제어를 위한 특별한 요구 사항의 고압 솔레노이드 밸브 구조와 일치하는 설치 형태를 만들어야 합니다. 특히, 공정 파이프라인의 요구 사항에 따라 고압 솔레노이드 밸브를 설치해야 하는 매체 흐름 방향에 주의할 필요가 있습니다. 고압 솔레노이드 밸브 레이아웃은 편리하고 공정해야 하며, 작동 직원이 고압 솔레노이드 밸브에 쉽게 접근할 수 있어야 하며, 리프팅 밸브 스템 유형 고압 솔레노이드 밸브의 경우 제어 공간을 남기려면 모든 고압 솔레노이드 밸브 스템을 최대한 멀리 설치해야 합니다. 그리고 파이프라인에 수직입니다. 고압 솔레노이드 밸브 연결 표면 설치 설치 끝은 나사 연결이 있는 고압 솔레노이드 밸브를 채택하여 고압 솔레노이드 밸브에 나사 깊이가 적절해야 하며 깊은 압력 밸브 시트에 나사를 조이면 밸브 시트에 영향을 미치고 램이 잘 맞고 얕은 곳에 나사를 조이면 조인트의 밀봉 신뢰성에 영향을 미치고 누출이 발생하기 쉽습니다. 동시에 나사 밀봉재는 PTFE 원시 테이프 제품 밀봉재로 만들어야 하며 밀봉재가 고압 솔레노이드 밸브 구멍에 닿지 않도록 주의하십시오. 고압 솔레노이드 밸브의 플랜지 끝 부분에 대해 가장 먼저 죽음의 난초의 연결 표면을 발견하고 덮개는 파이프라인과 수직이고 볼트 구멍은 오른쪽에 있습니다. 고압 솔레노이드 밸브 플랜지는 파이프 플랜지와 평행해야 하며, 플랜지 간극은 적당해야 하며, 열림, 기울기 현상으로 인해 발생해서는 안 됩니다. 중앙 개스킷 사이의 플랜지는 중앙에 배치되어야 하며 편향될 수 없으며 볼트는 평균 대칭이어야 합니다. 조임. 고압 솔레노이드 밸브를 설치할 때 연결을 조이는 데 추가적인 잔류 힘이 가해지지 않도록 하십시오. 설치하기 전에 파이프의 내벽과 외부 나사산이 완전히 오염되어야합니다. 매체의 활동을 방해하고 장비 작동에 영향을 미칠 수 있는 버(Burr) 및 이물질은 파이프를 연결하기 전에 불어서 파이프라인의 먼지, 슬래그 및 기타 잔해물을 청소해야 합니다. 고압 솔레노이드 밸브 밀봉면의 손상을 방지하거나 고압 솔레노이드 밸브를 차단하십시오. 용접단에 연결된 고압 솔레노이드 밸브를 설치하려면 먼저 스폿 용접 후 고압 솔레노이드 밸브의 용접단을 설정하고 고압 솔레노이드 밸브를 연 다음 용접 공정에 따라 용접 이음을 적용해야합니다. 용접 후 용접부의 외관 및 내부 용접 품질을 점검하여 기공, 슬래그 혼입, 균열 등이 없는지 확인합니다. 필요한 경우 용접부에 광선 검사 또는 과잉 검사를 실시합니다 중형 고압 솔레노이드 밸브 설치 중형 고압 솔레노이드 밸브 설치 중형 설치 시 고압 솔레노이드 밸브(DN100), 호이스팅 도구 또는 장비를 사용해야 합니다. 호이스팅 로프는 고압 솔레노이드 밸브의 핸들 스템이 아닌 고압 솔레노이드 밸브의 플랜지 또는 지지대에 묶여 있어야 고압 솔레노이드 밸브가 손상되지 않습니다. 고압 솔레노이드 밸브 설치에 대한 일반적인 요구 사항은 무엇입니까? A: 고압 솔레노이드 밸브 설치, 적절한 설치 높이, 고압 솔레노이드 밸브 및 수평 파이프라인의 스템 방향에 대한 일반적인 요구 사항은 다음과 같습니다. (1) 고압 솔레노이드 밸브는 쉽게 접근할 수 있고 쉽게 접근할 수 있는 장소에 위치해야 합니다. 운영하고 유지하는 것입니다. 파이프라인 열(예: 장치 안팎의 밸브)에 있는 고압 솔레노이드 밸브는 중앙에 배치되어야 하며 제어 플랫폼과 사다리를 고려해야 합니다. 평행 배치 배관의 고압 솔레노이드 밸브의 중심선을 최대한 멀리 그려야 합니다. 핸드 휠 사이의 순 거리는 10Qmm 이상이어야 하며 파이프 간격을 줄이기 위해 고압 솔레노이드 밸브를 엇갈리게 배치할 수 있습니다. (2) 자주 작동되는 고압 솔레노이드 밸브의 설치 위치는 작동이 용이해야 하며, 조종면 상하 1.2m 간격으로 설치 높이가 적당해야 한다. 고압 솔레노이드 밸브 핸드휠 중심 높이가 제어 표면 2m를 초과하는 경우 밸브 그룹의 중앙 집중식 배열 또는 별도의 고압 솔레노이드 밸브와 안전 밸브의 빈번한 작동을 위해 플랫폼을 설정해야 하며 자주 작동하지 않는 별도의 고압 솔레노이드 밸브가 있어야 합니다. 또한 적절한 조치(예: 스프로킷, 연장 로드, 흐름 플랫폼 및 흐름 사다리 등)를 취하십시오. 스프로킷의 체인이 통과를 방해해서는 안 됩니다. 위험한 매체의 파이프라인 및 장비의 고압 솔레노이드 밸브는 사람 머리 높이 범위에 설치하여 머리에 닿지 않도록 하거나 고압 솔레노이드 밸브 누출로 인해 사람의 얼굴에 직접 상처를 입혀서는 안 됩니다. (3) 칸막이 장비에 사용되는 고압 솔레노이드 밸브는 장비 배관 포트에 직접 연결되거나 가까이 있어야합니다. 고압 솔레노이드 밸브의 노즐에 연결된 극도로 유해하고 독성이 강한 매체 장비는 Gukou 장비와 직접 연결되어야 하며, 고압 솔레노이드 밸브는 체인으로 사용되어서는 안 됩니다. (4) 방화수밸브, 소방증기밸브 등 사고처리용 밸브는 분산되어 있어야 하며, 사고 발생 시 안전작동을 고려하여야 한다. 이러한 유형의 고압 솔레노이드 밸브는 제어실 뒤쪽에 배치되어야 합니다. 안전벽 뒤, 공장 문 밖, 사고 장소로부터 일정한 안전 거리를 두고 있는 경우 화재사고 발생시 작업자가 안전하게 작업할 수 있도록; (5) 공정에 특별한 요구사항이 없는 한, 타워 바닥 파이프, 반응기, 수직 용기 및 기타 장비의 고압 솔레노이드 밸브는 스커트에 배치되어서는 안 됩니다. (6) 주 배관에서 인출된 수평 분기관의 플러깅 밸브는 루트 근처의 수평 배관 부분에 위치해야 합니다. (7) 리프팅 체크밸브는 수평배관에 설치하고, 수직리프팅 체크밸브는 수직배관에 설치하여 배관내 매체의 상향식 활동을 하여야 한다. 스윙 체크 밸브는 수평 파이프에 우선적으로 설치해야 하며 수직 파이프의 파이프 매체 상향식 활동에도 설치할 수 있습니다. 하단 밸브는 원심 펌프 흡입 설치 높이에 설치해야 하며 버터플라이 체크 밸브를 선택할 수 있습니다. 펌프 출구의 직경이 연결된 파이프의 직경과 일치하지 않는 경우 감소 체크 밸브를 사용할 수 있습니다. (8) 작동 플랫폼 근처에 배치된 고압 솔레노이드 밸브 핸드휠과 작동 플랫폼 가장자리 사이의 중심 거리는 450mm를 초과해서는 안 됩니다. 밸브 스템과 핸드휠이 플랫폼 위로 확장되고 높이가 2m 미만인 경우 작동 직원의 작동 및 통과에 영향을 주어서는 안 됩니다. (9) 지하 파이프라인의 고압 솔레노이드 밸브는 파이프 트렌치 또는 밸브 우물에 위치해야 합니다. 필요한 경우 고압 솔레노이드 밸브 연장 로드를 설치해야 합니다. 방화수 밸브 우물은 눈에 띄게 표시되어야 합니다. (10) 수평 파이프라인의 고압 솔레노이드 밸브의 경우 밸브 스템의 방향은 다음 순서로 결정될 수 있습니다. 수직 위쪽; 수준; 상향 기울기 45°; 하향 기울기 45°; 똑바로 내려가지 마세요. (11) 밸브 스템이 수평으로 설치된 오픈 로드형 고압 솔레노이드 밸브. 고압 솔레노이드 밸브가 열리면 밸브 스템이 통로에 영향을 미치지 않아야 합니다. 체크 밸브 설치에 주의해야 할 사항 (1) 설치 위치, 높이, 가져오기 및 내보내기 방향은 설계 요구 사항을 충족해야 하며 미디어 활동 방향에 주의해야 합니다. 밸브 본체에 표시된 화살표 방향과 일치해야 합니다. 연결은 단단하고 긴밀해야 합니다. (2) 고압 솔레노이드 밸브는 설치 전 외관을 점검해야 합니다. 고압 솔레노이드 밸브의 명판은 현재 국가 표준 "범용 고압 솔레노이드 밸브 마크" GB12220의 설명을 준수해야 합니다. 작동 압력이 1.0MPa보다 크고 주 파이프 고압 솔레노이드 밸브에서 차단 역할을 하는 경우 설치 전에 강도 및 엄격한 기능 테스트를 수행하고 사용 자격을 갖추어야 합니다. 강도 테스트, 테스트 압력은 공칭 압력의 1.5배, 지속 시간은 5분 이상, 고압 솔레노이드 밸브 쉘, 패킹은 누출 없이 자격을 갖추어야 합니다. 견고성 테스트, 공칭 압력 1.1배에 대한 테스트 압력; 테스트 기간은 GB50243의 요구 사항을 충족합니다. (3) 체크 밸브가 파이프라인에서 무게를 지탱하지 않도록 하십시오. 대형 체크 밸브 고압 솔레노이드 밸브 설치에 대한 기술 요구 사항 1. 방향성. 일반 고압 솔레노이드 밸브 본체에는 가스 전진 방향을 가리키는 화살표가 부드러운 방향으로 표시되어 있습니다. 뒤집히지 않도록 특별히 주의해야 합니다. 다양한 고압 솔레노이드 밸브에는 안전 밸브, 감압 밸브, 체크 밸브, 스로틀 밸브 등과 같은 단방향 부드러운 가스가 필요하기 때문에 글로브 밸브의 개방 및 테스트를 용이하게 하기 위해 가스도 필요합니다. 시트를 아래에서 위로 통과시키되 게이트 밸브, 콕 설치가 원활한 방향에 의해 제한되지 않습니다. 2. 설치 위치. 고압 솔레노이드 밸브는 장기적인 제어 및 유지 관리를 고려하여 유지 관리를 최대한 쉽게 할 뿐만 아니라 아름다운 모양의 조립에도 주의해야 합니다. 고압 솔레노이드 밸브 핸들의 방향은 수직으로 위쪽을 향할 수 있고 특정 각도로 기울일 수도 있고 수평으로 배치할 수도 있지만 위쪽 방향 제어를 피하기 위해 핸드 휠은 아래쪽을 향해서는 안 됩니다. 접지 고압 솔레노이드 밸브 핸드 휠 가슴이 높고 쉽게 열고 닫을 수 있습니다. 개방형 스템 게이트 밸브는 스템 침식을 방지하기 위해 지하에서 사용해서는 안 됩니다. 일부 고압 솔레노이드 밸브 설치 위치에는 경사가 아닌 수평 파이프에 세워진 감압 밸브 요구 사항, 리프팅 체크 밸브 요구 사항 밸브 디스크 수직과 같은 특별한 요구 사항이 있습니다. 스윙 체크 밸브에는 수평 핀이 필요합니다. 즉, 고압 솔레노이드 밸브의 원리에 따라 설치 위치를 결정합니다. 그렇지 않으면 고압 솔레노이드 밸브가 효과적으로 작동할 수 없으며 작동하지도 않습니다. 3. 콕 설치. 사양과 모델을 확인하고 나사 캡과 나사산에 손상, 그리스 및 이물질이 너무 많은지 확인하고 콕의 밀봉 기능을 확인하십시오. 가스콕 설치시 적당한 힘에 주의가 필요합니다. 콕의 크기에 따라 다양한 사양의 파이프 플라이어나 렌치를 선택해야 합니다. 4, 나사 버클 고압 솔레노이드 밸브 설치, 고압 솔레노이드 밸브 회사는 스레드의 무결성을 보장해야 합니다. 밸브 몸체의 외관이 손상되지 않도록 렌치를 사용할 때 파이프 플라이어를 사용하지 말고 렌치를 사용할 수 있습니다. 5, 플랜지형 고압 솔레노이드 밸브 설치는 두 개의 플랜지가 서로 평행하고 통합 축에서 조임 볼트가 교차하여 고압 솔레노이드 밸브 끝면 힘이 평균이 되도록 해야 합니다. 6. 플랜지와 나사산으로 연결된 고압 솔레노이드 밸브는 닫힌 상태로 설치해야 합니다. 고압 솔레노이드 밸브 및 파이프라인 연결을 용접할 때 용접 바닥은 아르곤 용접이어야 하며 내부 청소를 보장하기 위해 용접, 열 변형을 방지하기 위해 고압 솔레노이드 밸브를 닫아서는 안 됩니다. 7. 일반적으로 고압 솔레노이드 밸브는 주름형 신축이음장치와 직결되어 있으므로 고압 솔레노이드 밸브와 주름형 신축이음장치는 물론 플랜지와 주름형 신축이음장치의 크기에 따라 양쪽의 배관을 절단해야 한다. 개스킷을 설치 위치에서 벗어납니다. 8, 고압 솔레노이드 밸브 게양, 로프는 첫 번째 라운드 또는 밸브 스템에 묶일 수 없으며 손상을 방지하기 위해 가볍고 가벼우며 충돌하지 않아야 합니다. 지지 교각 위에 놓을 때 쿠션은 요구되는 높이에 따라 안정적이고 평평해야 합니다. 고압 솔레노이드 밸브에는 고압 솔레노이드 밸브를 고정할 수 있는 강력한 지지대 또는 브래킷이 있어야 하며, 고압 솔레노이드 밸브에 응력이 가해지지 않도록 해야 합니다. 솔레노이드 밸브 결함을 정확하게 확인하는 방법 솔레노이드 밸브는 전자기 제어 기능을 갖춘 산업용 장비로 유체 자동화 기본 구성 요소를 제어하는 ​​데 사용되며 액추에이터에 속합니다. 유압식, 공압식에만 국한되지 않습니다. 우리는 일상생활에서 10가지 포인트를 사용합니다. 솔레노이드 밸브의 고장은 전환 밸브와 조절 밸브의 작동에 직접적인 영향을 미치며, 일반적인 결함은 솔레노이드 밸브가 작동하지 않는다는 것입니다. 그렇다면 솔레노이드 밸브 결함을 해결하는 방법은 무엇입니까? 일반적으로 조사는 네 가지 측면에서 수행되어야 합니다. (1) 공기 누출: 공기 누출로 인해 공기 압력이 부족하여 강제 밸브 개폐 문제가 발생합니다. 그 이유는 여러 가지 요인으로 인해 밀봉 개스킷이 손상되거나 슬라이드 밸브가 마모되었기 때문입니다. 충치 채널링. 스위칭 시스템의 솔레노이드 밸브 고장을 처리할 때 솔레노이드 밸브의 전원이 꺼졌을 때 처리할 수 있는 적절한 시간을 선택해야 합니다. 스위칭 간격 내에서 처리할 수 없는 경우 스위칭 시스템을 일시 중지하고 침착하게 처리할 수 있습니다. (2) 솔레노이드 밸브 고착: 간격이 작은(0.008mm 미만) 솔레노이드 밸브 스풀 슬리브는 일반적으로 단일 부품 조립체이며, 기계적 불순물이 있거나 오일이 너무 적으면 쉽게 고착됩니다. 치료 방법은 머리 구멍에 강철 와이어를 삽입하여 튀어 나오도록 할 수 있습니다. 근본적인 해결책은 솔레노이드 밸브를 제거하고 스풀과 스풀 슬리브를 꺼내 CCI4로 청소하여 스풀이 밸브 슬리브에서 유연하도록하는 것입니다. 분해 시 각 부품의 조립 순서와 외부 배선 위치에 주의하여 정확하게 재조립하고 배선해야 합니다. 또한 오일 미스트의 분사구가 막혔는지, 윤활유가 충분한지 확인해야 합니다. (3) 솔레노이드 밸브 커넥터가 느슨해 지거나 와이어가 떨어지면 솔레노이드 밸브는 전기가 아니므로 와이어를 조일 수 있습니다. (4) 솔레노이드 코일이 소손되었습니다. 솔레노이드 밸브의 배선을 제거하고 멀티미터로 측정할 수 있습니다. 회로가 열려 있으면 솔레노이드 코일이 소손됩니다. 그 이유는 코일에 습기가 차서 절연불량과 자기누설이 일어나 코일에 과전류가 흘러 소실되어 솔레노이드 밸브에 빗물이 들어가는 것을 방지하기 때문입니다. 또한 스프링이 너무 강하고 반력이 너무 크며 코일 회전이 너무 적고 흡입력이 충분하지 않아 코일이 탈 수도 있습니다. 비상시에는 정상 작동 시 코일에 있는 수동 버튼을 0~1까지 작동시켜 밸브를 열 수 있습니다.