ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಸಾರಾಂಶ ತಯಾರಕರು ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ದೋಷವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ವಿವಿಧ ವಿಷಯಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಕವಾಟ ಮಾಡಬೇಕು

ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಸಾರಾಂಶ ತಯಾರಕರು ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ದೋಷವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂಬ ವಿವಿಧ ವಿಷಯಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಕವಾಟ ಮಾಡಬೇಕು ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಅಳವಡಿಕೆ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಕೆಲಸದ ಭವಿಷ್ಯದ ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ಘನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟ ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಘಟಕಗಳು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಕೆಲಸದ ಭವಿಷ್ಯದ ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ಘನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟ ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಘಟಕಗಳು. ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳ ಸಾರಾಂಶ ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ವಿವರಣೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು. ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ಮಾಣ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟ ಸ್ಥಾಪನೆ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆಯಬೇಕು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮಾದರಿಗಳು ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿವೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಭಾಗಗಳು ಹಾಗೇ ಇವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ, ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ, ಯಾವುದೇ ದೋಷವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ, ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಸ್ಥಾಪನೆ, ನೆಲದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಸುಮಾರು 1.2m ಆಗಿರಬೇಕು, ಎದೆಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಮಧ್ಯಭಾಗ ಮತ್ತು ಕೈ ಚಕ್ರವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ನೆಲದಿಂದ 1.8 ಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದೂರದಲ್ಲಿರುವಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವು ಹೆಚ್ಚು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ವೇದಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. 1.8m ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸದ ಏಕೈಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್, ವಿಸ್ತರಣೆ ರಾಡ್, ಫ್ಲೋ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೋ ಲ್ಯಾಡರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಕೆಳಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಿದಾಗ, ವಿಸ್ತರಣೆ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನೆಲದ ಕವಾಟವನ್ನು ನೆಲದಲ್ಲಿ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಗಾಗಿ ನೆಲದ ಬಾವಿಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಬೇಕು. ಸಮತಲ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವು ಲಂಬವಾಗಿ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಇದೆ. ಕಾಂಡವನ್ನು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ವಾಲ್ವ್ ಕಾಂಡದ ಕೆಳಮುಖ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ, ಅನಾನುಕೂಲ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಅನಾನುಕೂಲ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ನಷ್ಟ ಅಪಘಾತದ ಸುಲಭ ಸವೆತ. ನೆಲದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಪ್ರತಿಕೂಲವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸದಂತೆ ವಕ್ರವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬಾರದು. ಪಕ್ಕದ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವು ಕುಶಲತೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು ಸ್ಥಳವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಹ್ಯಾಂಡ್‌ವೀಲ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ನಿವ್ವಳ ಅಂತರವು 100mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು. ಪೈಪ್ ಅಂತರವು ಕಿರಿದಾಗಿದ್ದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವನ್ನು ದಿಗ್ಭ್ರಮೆಗೊಳಿಸಬೇಕು. ದೊಡ್ಡ ಆರಂಭಿಕ ಬಲ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿ, ಸುಲಭವಾಗಿ ಮತ್ತು ತೂಕದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಕ್ಕಾಗಿ, ಆರಂಭಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಕವಾಟದ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಬಳಿ ಪೈಪ್ ಇಕ್ಕಳವನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ವ್ರೆಂಚ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಅರ್ಧ ಮುಚ್ಚಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಮಾಡಲು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿರೂಪವನ್ನು ತಡೆಯಲು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ನಿಖರವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಮಧ್ಯಮ ಹರಿವಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ರೂಪದ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು, ಭಿಕ್ಷಾಟನೆ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ರಚನೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ರೂಪ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಮಧ್ಯಮ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಅನುಕೂಲಕರ ಮತ್ತು ನ್ಯಾಯಯುತವಾಗಿರಬೇಕು, ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಕ್ಕೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಬೇಕು, ಎತ್ತುವ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಪ್ರಕಾರದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಕ್ಕಾಗಿ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಜಾಗವನ್ನು ಬಿಡಲು ಎಲ್ಲಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು. ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗೆ ಲಂಬವಾಗಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಅಳವಡಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಕ್ಕೆ ಸ್ಕ್ರೂನ ಆಳವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು, ಆಳವಾದ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟದ ಸೀಟಿಗೆ ತಿರುಗಿಸಿ, ಕವಾಟದ ಸೀಟಿನ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಾಮ್ ಉತ್ತಮ ಫಿಟ್, ಆಳವಿಲ್ಲದ ಸ್ಕ್ರೂ, ಜಂಟಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲು ಸುಲಭ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಥ್ರೆಡ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುವನ್ನು PTFE ಕಚ್ಚಾ ಟೇಪ್ ಸರಕುಗಳ ಸೀಲಾಂಟ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಬೇಕು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಕುಹರಕ್ಕೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ನೀಡದಿರಲು ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅಂತ್ಯಕ್ಕೆ, ಡೆತ್ ಆರ್ಕಿಡ್‌ನ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿದ ಮೊದಲನೆಯದು, ಕವರ್ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗೆ ಲಂಬವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರವು ಬಲಕ್ಕೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಪೈಪ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರಬೇಕು, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಮಧ್ಯಮವಾಗಿರಬೇಕು, ತಪ್ಪು ತೆರೆಯುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಾರದು, ಟಿಲ್ಟ್ ವಿದ್ಯಮಾನ, ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ನ ನಡುವಿನ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಇಡಬೇಕು, ವಿಚಲನ ಮಾಡಬಾರದು, ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಸಮ್ಮಿತೀಯ ಸರಾಸರಿಯಾಗಿರಬೇಕು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದಾಗ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲು ಬಲವಂತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಉಳಿದ ಬಲವನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು, ಪೈಪ್ನ ಆಂತರಿಕ ಗೋಡೆ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸಬೇಕು; ಮಾಧ್ಯಮದ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುವ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಬರ್ರ್ಸ್ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಿ ಕಾಯಗಳು ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮೊದಲು ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿರುವ ಕೊಳಕು, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಬೀಸಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಿರಿ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಿ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಂತ್ಯಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತುದಿಗಳನ್ನು ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಮೊದಲು ಹೊಂದಿಸಬೇಕು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಸರಂಧ್ರತೆ, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆ, ಬಿರುಕುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವೆಲ್ಡ್ನ ನೋಟ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಬೆಸುಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ, ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ರೇ ಅಥವಾ ಓವರ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಮೂಲಕ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಭಾರೀ ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಭಾರವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳು (DN100), ಎತ್ತುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಹೈಸ್ಟಿಂಗ್ ಹಗ್ಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಕಾಂಡಕ್ಕೆ ಬದಲಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅಥವಾ ಬೆಂಬಲಕ್ಕೆ ಕಟ್ಟಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಯಾವುವು? ಎ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಸ್ಥಾಪನೆ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಎತ್ತರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಸಮತಲ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಾಂಡದ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಕೆಳಕಂಡಂತಿವೆ: (1) ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದಾದ, ಸುಲಭವಾದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಿರಬೇಕು. ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು. ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳ ಸಾಲುಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಾಧನದ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ) ಕೇಂದ್ರೀಯವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವೇದಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಏಣಿಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಸಮಾನಾಂತರ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಕೇಂದ್ರ ರೇಖೆಯನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಎಳೆಯಬೇಕು. ಕೈ ಚಕ್ರದ ನಡುವಿನ ನಿವ್ವಳ ಅಂತರವು 10Qmm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು, ಪೈಪ್ ಅಂತರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವು ಲೇಔಟ್ ಅನ್ನು ದಿಗ್ಭ್ರಮೆಗೊಳಿಸಬಹುದು; (2) ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸ್ಥಾನವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿರಬೇಕು, ನಿಯಂತ್ರಣ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ 1.2m ಮಧ್ಯಂತರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಎತ್ತರ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ವೀಲ್ ಕೇಂದ್ರದ ಎತ್ತರವು 2 ಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ನಿಯಂತ್ರಣ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ, ಕವಾಟದ ಗುಂಪಿನ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಾಗಿ ಅಥವಾ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟದ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ವೇದಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಾರದು. ಸೂಕ್ತ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್, ವಿಸ್ತರಣೆ ರಾಡ್, ಹರಿವಿನ ವೇದಿಕೆ ಮತ್ತು ಹರಿವು ಏಣಿ, ಇತ್ಯಾದಿ). ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ನ ಸರಪಳಿ ಅಂಗೀಕಾರಕ್ಕೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗಬಾರದು. ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಅಪಾಯಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮದ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಮಾನವ ತಲೆಯ ಎತ್ತರದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬಾರದು, ಆದ್ದರಿಂದ ತಲೆಯನ್ನು ಮುಟ್ಟಬಾರದು, ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಸೋರಿಕೆಯು ನೇರವಾಗಿ ಮಾನವ ಮುಖವನ್ನು ನೋಯಿಸುತ್ತದೆ; (3) ವಿಭಜನಾ ಸಲಕರಣೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಉಪಕರಣದ ಪೈಪ್ ಪೋರ್ಟ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಹತ್ತಿರವಿರಬೇಕು. ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ನಳಿಕೆಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದ ಅತ್ಯಂತ ಹಾನಿಕಾರಕ, ಹೆಚ್ಚು ಹಾನಿಕಾರಕ ವಿಷಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕು ಗುಕೌ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ; (4) ಬೆಂಕಿಯ ನೀರಿನ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಂಕಿ ಉಗಿ ಕವಾಟಗಳಂತಹ ಅಪಘಾತ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಚದುರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಪಘಾತದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಈ ರೀತಿಯ ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಣ ಕೊಠಡಿಯ ಹಿಂದೆ ಜೋಡಿಸಬೇಕು. ಸುರಕ್ಷತಾ ಗೋಡೆಯ ಹಿಂದೆ, ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಬಾಗಿಲಿನ ಹೊರಗೆ, ಅಥವಾ ಅಪಘಾತದ ಸ್ಥಳದಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಅಂತರದಲ್ಲಿ; ಆದ್ದರಿಂದ ಬೆಂಕಿ ಅಪಘಾತದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು; (5) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಗೋಪುರದ ಕೆಳಭಾಗದ ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿನ ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟ, ರಿಯಾಕ್ಟರ್, ಲಂಬವಾದ ಪಾತ್ರೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸ್ಕರ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ; (6) ಮುಖ್ಯ ಪೈಪ್‌ನಿಂದ ಎಳೆಯಲಾದ ಸಮತಲ ಶಾಖೆಯ ಪೈಪ್‌ನ ಪ್ಲಗಿಂಗ್ ಕವಾಟವು ಮೂಲದ ಸಮೀಪವಿರುವ ಸಮತಲ ಪೈಪ್ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಿರಬೇಕು; (7) ಎತ್ತುವ ಚೆಕ್ ವಾಲ್ವ್ ಅನ್ನು ಸಮತಲ ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಲಂಬವಾದ ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿನ ಮಧ್ಯಮದ ಕೆಳಭಾಗದ ಚಟುವಟಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಲಂಬವಾದ ಎತ್ತುವ ಚೆಕ್ ವಾಲ್ವ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು. ಸ್ವಿಂಗ್ ಚೆಕ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಆದ್ಯತೆಯಾಗಿ ಸಮತಲ ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು, ಲಂಬ ಪೈಪ್ನ ಪೈಪ್ ಮಧ್ಯಮ ಬಾಟಮ್-ಅಪ್ ಚಟುವಟಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸಹ ಅಳವಡಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ; ಕೆಳಗಿನ ಕವಾಟವನ್ನು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು, ಚಿಟ್ಟೆ ಚೆಕ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು; ಪಂಪ್ ಔಟ್ಲೆಟ್ನ ವ್ಯಾಸವು ಸಂಪರ್ಕಿತ ಪೈಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಸಮಂಜಸವಾದಾಗ, ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಚೆಕ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು; (8) ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ಬಳಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ವಾಲ್ವ್ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ವೀಲ್ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ಅಂಚಿನ ನಡುವಿನ ಕೇಂದ್ರ ಅಂತರವು 450mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು. ಕವಾಟದ ಕಾಂಡ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಡ್‌ವೀಲ್ ಅನ್ನು ವೇದಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ವಿಸ್ತರಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಎತ್ತರವು 2 ಮೀ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಇದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಅಂಗೀಕಾರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಾರದು; (9) ಭೂಗತ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವು ಪೈಪ್ ಕಂದಕ ಅಥವಾ ಕವಾಟದ ಬಾವಿಯಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಿರಬೇಕು. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ವಿಸ್ತರಣೆ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು. ಫೈರ್ ವಾಟರ್ ವಾಲ್ವ್ ವೆಲ್ಸ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಬೇಕು; (10) ಸಮತಲ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಕ್ಕಾಗಿ, ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು: ಲಂಬ ಮೇಲ್ಮುಖವಾಗಿ; ಮಟ್ಟ; ಮೇಲ್ಮುಖವಾಗಿ ಓರೆಯಾಗಿ 45°; ಕೆಳಮುಖ ವಾಲುವಿಕೆ 45°; ನೇರವಾಗಿ ಕೆಳಗೆ ಹೋಗಬೇಡಿ; (11) ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವನ್ನು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ತೆರೆದ ರಾಡ್ ಪ್ರಕಾರದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆದಾಗ, ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವು ಅಂಗೀಕಾರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಕವಾಟದ ಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ (1) ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಾನ, ಎತ್ತರ, ಆಮದು ಮತ್ತು ರಫ್ತು ನಿರ್ದೇಶನವು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು, ಮಾಧ್ಯಮ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ ಕವಾಟದ ದೇಹದಿಂದ ಗುರುತಿಸಲಾದ ಬಾಣದ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು, ಸಂಪರ್ಕವು ದೃಢವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿಕಟವಾಗಿರಬೇಕು. (2) ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ನೋಟವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ನಾಮಫಲಕವು ಪ್ರಸ್ತುತ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡದ "ಯುನಿವರ್ಸಲ್ ಹೈ-ಪ್ರೆಶರ್ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ವಾಲ್ವ್ ಮಾರ್ಕ್" GB12220 ನ ವಿವರಣೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು. ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡವು 1.0MPa ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದಲ್ಲಿ ತಡೆಯುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾದ ಕಾರ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು, ಬಳಸಲು ಅರ್ಹತೆ. ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡವು ನಾಮಮಾತ್ರದ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ 1.5 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು, ಅವಧಿಯು 5 ನಿಮಿಷಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಶೆಲ್, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸೋರಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆಯಬೇಕು. ಬಿಗಿತ ಪರೀಕ್ಷೆ, ನಾಮಮಾತ್ರದ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡ 1.1 ಬಾರಿ; ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅವಧಿಯು GB50243 ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. (3) ಚೆಕ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಭಾರವಾಗುವಂತೆ ಮಾಡಬೇಡಿ, ದೊಡ್ಡ ಚೆಕ್ ವಾಲ್ವ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು 1. ನಿರ್ದೇಶನ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ದೇಹವು ಒಂದು ಚಿಹ್ನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಬಾಣವು ಅನಿಲದ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಮೃದುವಾದ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ತಲೆಕೆಳಗಾಗದಂತೆ ವಿಶೇಷ ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸಬೇಕು. ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯಲು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟಗಳು, ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟಗಳು, ಚೆಕ್ ಕವಾಟಗಳು, ಥ್ರೊಟಲ್ ಕವಾಟಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ ಏಕಮುಖವಾದ ಮೃದುವಾದ ಅನಿಲದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಅನಿಲವೂ ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಆಸನದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗಲು, ಆದರೆ ಗೇಟ್ ಕವಾಟ, ಕಾಕ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ, ನಯವಾದ ದಿಕ್ಕಿನಿಂದ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. 2. ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಾನ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಕ್ಕೆ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಪರಿಗಣನೆಗೆ, ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಸುಲಭ, ಆದರೆ ಸುಂದರವಾದ ಆಕಾರದ ಜೋಡಣೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ನ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಲಂಬವಾಗಿ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೋನಕ್ಕೆ ಓರೆಯಾಗಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಇರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಮೇಲ್ಮುಖ ಮುಖ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕೈ ಚಕ್ರವು ಕೆಳಮುಖವಾಗಿರಬಾರದು; ನೆಲದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಕೈ ಚಕ್ರ ಎದೆಯ ಎತ್ತರ, ತೆರೆಯಲು ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಲು ಸುಲಭ; ಕಾಂಡದ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ತೆರೆದ ಕಾಂಡದ ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ನೆಲದಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಾರದು. ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಾನವು ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಮತಲ ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಒಲವು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಎತ್ತುವ ಚೆಕ್ ಕವಾಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ವಾಲ್ವ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಲಂಬವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಸ್ವಿಂಗ್ ಚೆಕ್ ವಾಲ್ವ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಮತಲ ಪಿನ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ, ಅದರ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ತತ್ವದ ಪ್ರಕಾರ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಸಹ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. 3. ಕಾಕ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ. ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಸ್ಕ್ರೂ ಕ್ಯಾಪ್ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ನಲ್ಲಿ ಹಾನಿ, ಹೆಚ್ಚು ಗ್ರೀಸ್ ಮತ್ತು ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳಿವೆಯೇ ಎಂದು ಗುರುತಿಸಿ, ಕಾಕ್ನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಗ್ಯಾಸ್ ಕಾಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಬಲಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಕೋಳಿಯ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪೈಪ್ ಇಕ್ಕಳ ಅಥವಾ ವಿವಿಧ ವಿಶೇಷಣಗಳ ವ್ರೆಂಚ್ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. 4, ಸ್ಕ್ರೂ ಬಕಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟ ಕಂಪನಿಯು ಥ್ರೆಡ್ನ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು; ವ್ರೆಂಚ್ ಮಾಡಿದಾಗ ವ್ರೆಂಚ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಪೈಪ್ ಇಕ್ಕಳವನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ, ಕವಾಟದ ದೇಹದ ನೋಟಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ. 5, ಚಾಚುಪಟ್ಟಿ ಪ್ರಕಾರದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು, ಎರಡು ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಏಕೀಕೃತ ಅಕ್ಷದ ಮೇಲೆ, ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದು ಅಡ್ಡವಾಗಿರಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಅಂತ್ಯದ ಮುಖದ ಬಲದ ಸರಾಸರಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. 6. ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಾಟಮ್ ಆರ್ಗಾನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಗಿರಬೇಕು, ಆಂತರಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಬೆಸುಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಶಾಖ ವಿರೂಪವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮುಚ್ಚಬಾರದು. 7. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ವಿಸ್ತರಣೆ ಜಂಟಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿನ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ವಿಸ್ತರಣೆ ಜಂಟಿ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್‌ನ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬೇಕು. ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್, ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಬಿಟ್ಟು. 8, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಎತ್ತುವುದು, ಹಗ್ಗವನ್ನು ಮೊದಲ ಸುತ್ತಿನ ಅಥವಾ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡಕ್ಕೆ ಕಟ್ಟಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಬೆಳಕು, ಬೆಳಕು, ಘರ್ಷಣೆಯಲ್ಲ. ಬೆಂಬಲ ಪಿಯರ್ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಿದಾಗ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎತ್ತರದ ಪ್ರಕಾರ ಕುಶನ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿರಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಡಲು ಬಲವಾದ ಬೆಂಬಲ ಪಿಯರ್ ಅಥವಾ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಿದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಬೇಡಿ. ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ದೋಷವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ದ್ರವ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮೂಲ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರಚೋದಕಕ್ಕೆ ಸೇರಿದೆ; ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ. ನಾವು ನಮ್ಮ ದೈನಂದಿನ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಹತ್ತು ಅಂಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ವೈಫಲ್ಯವು ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಕ ಕವಾಟದ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷವೆಂದರೆ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ದೋಷವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿವಾರಿಸುವುದು? ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ತನಿಖೆಯನ್ನು ನಾಲ್ಕು ಅಂಶಗಳಿಂದ ನಡೆಸಬೇಕು: (1) ಗಾಳಿಯ ಸೋರಿಕೆ: ಗಾಳಿಯ ಸೋರಿಕೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಬಲವಂತದ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ಸ್ಲೈಡ್ ಕವಾಟದ ಉಡುಗೆ ಹಲವಾರು ಕಾರಣಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಕುಳಿಗಳು ಚಾನಲ್ಲಿಂಗ್. ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ವೈಫಲ್ಯದೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುವಾಗ, ವಿದ್ಯುತ್ ಇಲ್ಲದಿರುವಾಗ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಎದುರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಮಯವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಶಾಂತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. (2) ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿದೆ: ಸಣ್ಣ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ (0.008mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ) ಹೊಂದಿರುವ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ವಾಲ್ವ್ ಸ್ಪೂಲ್ ಸ್ಲೀವ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದೇ ತುಂಡು ಜೋಡಣೆಯಾಗಿದೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಎಣ್ಣೆ ಇದ್ದಾಗ, ಅದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನವು ತಲೆಯ ರಂಧ್ರದಿಂದ ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದ ಅದು ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತದೆ. ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ಸ್ಪೂಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪೂಲ್ ಸ್ಲೀವ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವುದು, CCI4 ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಮೂಲಭೂತ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸ್ಪೂಲ್ ಕವಾಟದ ತೋಳಿನಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವಾಗ, ನಾವು ಪ್ರತಿ ಭಾಗದ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಅನುಕ್ರಮ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ವೈರಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಮರುಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ತಂತಿ. ಎಣ್ಣೆ ಮಂಜಿನ ಸ್ಪ್ರೇ ಹೋಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ನಾವು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. (3) ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ವಾಲ್ವ್ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತಂತಿಯು ಬೀಳುತ್ತದೆ, ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವು ವಿದ್ಯುತ್ ಆಗಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ತಂತಿಯನ್ನು ಜೋಡಿಸಬಹುದು. (4) ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕಾಯಿಲ್ ಸುಟ್ಟುಹೋಗಿದೆ. ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ವೈರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮಲ್ಟಿಮೀಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಳೆಯಬಹುದು. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ತೆರೆದಿದ್ದರೆ, ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕಾಯಿಲ್ ಸುಟ್ಟುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಸುರುಳಿಯು ತೇವವಾಗಿದ್ದು, ಕೆಟ್ಟ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸುರುಳಿಯಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಪ್ರವಾಹ ಮತ್ತು ಸುಟ್ಟುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಕ್ಕೆ ಮಳೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ವಸಂತವು ತುಂಬಾ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಬಲವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಸುರುಳಿಯು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ, ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಸುಡುವಂತೆ ಮಾಡಬಹುದು. ತುರ್ತು ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯಲು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಕಾಯಿಲ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಕೈಪಿಡಿ ಬಟನ್ ಅನ್ನು 0 ರಿಂದ 1 ರವರೆಗೆ ಪ್ಲೇ ಮಾಡಬಹುದು.