అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ సారాంశం తయారీదారులు సోలనోయిడ్ వాల్వ్ లోపాన్ని ఎలా ఖచ్చితంగా తనిఖీ చేయాలి అనే వివిధ విషయాల ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను వాల్వ్ చేయాలి

అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ సారాంశం తయారీదారులు సోలనోయిడ్ వాల్వ్ తప్పును ఖచ్చితంగా ఎలా తనిఖీ చేయాలి అనే వివిధ విషయాల ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను వాల్వ్ చేయాలి, అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ నాణ్యత, అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ పని, ఘన, అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ తయారీదారులు మరియు అప్లికేషన్ యొక్క భవిష్యత్తు వినియోగాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. యూనిట్లు. అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ నాణ్యత, అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ పని, ఘన, అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ తయారీదారులు మరియు అప్లికేషన్ యూనిట్ల యొక్క భవిష్యత్తు వినియోగాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ పరిజ్ఞానం మరియు జాగ్రత్తల సారాంశం అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ మరియు సంబంధిత వర్ణనకు అనుగుణంగా ఉండాలి. నిర్మాణ ప్రక్రియలో నిజంగా తనిఖీ, జాగ్రత్తగా నిర్మాణం. అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ ఇన్‌స్టాలేషన్, ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు ముందు ప్రెజర్ టెస్ట్ తర్వాత అర్హత పొందాలి, అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ స్పెసిఫికేషన్‌లను జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయండి, నమూనాలు డ్రాయింగ్‌లకు అనుగుణంగా ఉంటాయి, అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ భాగాలు చెక్కుచెదరకుండా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి, అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్‌ను తెరిచి మూసివేయండి. ఫ్లెక్సిబుల్ రోలింగ్, నష్టం లేకుండా సీలింగ్ ఉపరితలం, ఏ లోపం నిర్ధారించండి, ఇన్స్టాల్ చేయవచ్చు. అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ ఇన్‌స్టాలేషన్, భూమి నుండి అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ ఆపరేటింగ్ మెకానిజం సుమారు 1.2m ఉండాలి, ఛాతీకి అనుగుణంగా ఉంటుంది. అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ మరియు హ్యాండ్ వీల్ యొక్క కేంద్రం ఆపరేటింగ్ గ్రౌండ్ నుండి 1.8మీ కంటే ఎక్కువ దూరంలో ఉన్నప్పుడు, అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ మరియు సేఫ్టీ వాల్వ్‌ను ఎక్కువగా ఆపరేట్ చేయాలి. అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ మరింత పైప్‌లైన్, ఆపరేట్ చేయడానికి ప్లాట్‌ఫారమ్‌పై వీలైనంత వరకు అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్. 1.8m కంటే ఎక్కువ మరియు తరచుగా పనిచేయని సింగిల్ హై ప్రెజర్ సోలనోయిడ్ వాల్వ్ కోసం, స్ప్రాకెట్, ఎక్స్‌టెన్షన్ రాడ్, ఫ్లో ప్లాట్‌ఫారమ్ మరియు ఫ్లో నిచ్చెన మరియు ఇతర పరికరాలను ఉపయోగించవచ్చు. అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ ఆపరేటింగ్ ఉపరితలం క్రింద వ్యవస్థాపించబడినప్పుడు, పొడిగింపు రాడ్‌ను అమర్చాలి మరియు గ్రౌండ్ వాల్వ్‌ను భూమిలో బాగా అమర్చాలి మరియు భద్రత కోసం నేల బావిని మూసివేయాలి. క్షితిజ సమాంతర పైప్‌లైన్‌పై అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క కాండం నిలువుగా పైకి ఉంటుంది. కాండం క్రిందికి అమర్చడం సరికాదు. వాల్వ్ కాండం క్రిందికి ఇన్‌స్టాలేషన్, అసౌకర్య ఆపరేషన్, అసౌకర్య నిర్వహణ, కానీ అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ నష్టం ప్రమాదంలో సులభంగా కోత. గ్రౌండ్ హై ప్రెజర్ సోలనోయిడ్ వాల్వ్‌ను వక్రంగా అమర్చకూడదు, తద్వారా అననుకూలంగా పనిచేయకూడదు. పైప్‌లైన్ ప్రక్క ప్రక్కన ఉన్న అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ తారుమారు, నిర్వహణ మరియు వేరుచేయడం కోసం స్థలాన్ని కలిగి ఉండాలి. హ్యాండ్‌వీల్స్ మధ్య నికర దూరం 100mm కంటే తక్కువ ఉండకూడదు. పైపు దూరం ఇరుకైనట్లయితే, అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ అస్థిరంగా ఉండాలి. పెద్ద ఓపెనింగ్ ఫోర్స్, తక్కువ బలం, పెళుసుదనం మరియు బరువు కలిగిన అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ కోసం, ప్రారంభ ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు ముందు అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్‌కు మద్దతుగా వాల్వ్ ఫ్రేమ్‌ను ఏర్పాటు చేయాలి. అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు, అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్‌కు సమీపంలో పైపు శ్రావణాలను ఉపయోగించండి మరియు అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ కోసం సాధారణ రెంచ్‌ను ఉపయోగించండి. అదే సమయంలో, ఇన్‌స్టాలేషన్, అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్‌ను సగం క్లోజ్డ్ స్టేట్‌లో చేయడానికి, అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ రోలింగ్ మరియు వైకల్యాన్ని నిరోధించడానికి. అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ ఖచ్చితమైన సంస్థాపన మీడియం యొక్క ప్రవాహానికి అనుగుణంగా రూపం యొక్క అంతర్గత నిర్మాణాన్ని తయారు చేయాలి, భిక్షాటన నియంత్రణ కోసం ప్రత్యేక అవసరాలు అధిక పీడన సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ నిర్మాణానికి అనుగుణంగా సంస్థాపన రూపం. ప్రత్యేకించి, ప్రక్రియ పైప్లైన్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఇన్స్టాల్ చేయబడాలి అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క మీడియం ప్రవాహ దిశకు శ్రద్ద అవసరం. అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ లేఅవుట్ సౌకర్యవంతంగా మరియు సరసమైనదిగా ఉండాలి, ఆపరేటింగ్ సిబ్బందికి అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్‌ను సులభంగా యాక్సెస్ చేయవచ్చు, ట్రైనింగ్ వాల్వ్ స్టెమ్ టైప్ హై ప్రెజర్ సోలనోయిడ్ వాల్వ్ కోసం, కంట్రోల్ స్పేస్‌ను వదిలివేయడానికి అన్ని హై ప్రెజర్ సోలనోయిడ్ వాల్వ్ కాండం వీలైనంత వరకు అమర్చాలి. మరియు పైప్లైన్కు లంబంగా. అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ కనెక్షన్ ఉపరితల సంస్థాపన సంస్థాపన ముగింపు థ్రెడ్ కనెక్షన్‌తో అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్‌ను స్వీకరిస్తుంది, తద్వారా అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్‌లోకి స్క్రూ యొక్క లోతు సముచితంగా ఉండాలి, లోతైన పీడన వాల్వ్ సీటులోకి స్క్రూ చేసి, వాల్వ్ సీటును ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు రామ్ మంచి ఫిట్, నిస్సారంగా స్క్రూ, ఉమ్మడి యొక్క సీలింగ్ విశ్వసనీయతను ప్రభావితం చేస్తుంది, లీకేజీని పరిచయం చేయడం సులభం. అదే సమయంలో, థ్రెడ్ సీలింగ్ మెటీరియల్‌ను PTFE ముడి టేప్ వస్తువుల సీలెంట్‌తో తయారు చేయాలి, అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ కుహరానికి సీలింగ్ మెటీరియల్ ఇవ్వకూడదని శ్రద్ద. అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క అంచు ముగింపు కోసం, డెత్ ఆర్చిడ్ యొక్క కనెక్షన్ ఉపరితలం కనుగొనడంలో మొదటిది, కవర్ పైప్‌లైన్‌కు లంబంగా ఉంటుంది మరియు బోల్ట్ రంధ్రం కుడి వైపున ఉంటుంది. అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ ఫ్లేంజ్ పైపు అంచుకు సమాంతరంగా ఉండాలి, ఫ్లేంజ్ క్లియరెన్స్ మితమైనదిగా ఉండాలి, తప్పుగా తెరవడం, టిల్ట్ దృగ్విషయం, మధ్య రబ్బరు పట్టీ మధ్య అంచుని మధ్యలో ఉంచాలి, విక్షేపం చెందకూడదు, బోల్ట్‌లు సుష్ట సగటు ఉండాలి బిగించడం. అధిక పీడన సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ వ్యవస్థాపించబడినప్పుడు కనెక్షన్‌ని బిగించడానికి బలవంతంగా అదనపు అవశేష శక్తిని నిరోధించండి. సంస్థాపనకు ముందు, పైప్ యొక్క అంతర్గత గోడ మరియు బాహ్య థ్రెడ్ పూర్తిగా కలుషితం చేయాలి; మీడియా యొక్క కార్యాచరణకు ఆటంకం కలిగించే మరియు పరికరాల ఆపరేషన్‌ను ప్రభావితం చేసే బర్ర్స్ మరియు విదేశీ వస్తువులు పైపును కనెక్ట్ చేయడానికి ముందు పైప్‌లైన్‌లోని ధూళి, స్లాగ్ మరియు ఇతర శిధిలాలను శుభ్రం చేయడానికి ఎగిరిపోతాయి. అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలం దెబ్బతినకుండా నిరోధించండి లేదా అధిక పీడన సోలేనోయిడ్ వాల్వ్‌ను నిరోధించండి. వెల్డింగ్ ముగింపుకు అనుసంధానించబడిన అధిక పీడన సోలేనోయిడ్ వాల్వ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి, స్పాట్ వెల్డింగ్ తర్వాత అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క వెల్డింగ్ చివరలను మొదట ఏర్పాటు చేయాలి, అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్‌ను తెరిచి, ఆపై వెల్డింగ్ ప్రక్రియ ప్రకారం వెల్డింగ్ సీమ్‌ను వర్తింపజేయాలి. వెల్డింగ్ తర్వాత, వెల్డ్ యొక్క రూపాన్ని మరియు అంతర్గత వెల్డ్ నాణ్యతను తనిఖీ చేయండి, సారంధ్రత, స్లాగ్ చేర్చడం, పగుళ్లు మొదలైనవి లేవని నిర్ధారించుకోవాలి. అవసరమైనప్పుడు, వెల్డ్‌ను రే లేదా ఓవర్ కంట్రోల్ ద్వారా తనిఖీ చేయాలి హెవీ హై ప్రెజర్ సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ భారీ ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు. అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్‌లు (DN100), హోస్టింగ్ సాధనాలు లేదా పరికరాలను ఉపయోగించాలి. హై-ప్రెజర్ సోలనోయిడ్ వాల్వ్‌కు హాని కలగకుండా ఉండేలా హైస్టింగ్ తాడును హై-ప్రెజర్ సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క హ్యాండిల్ స్టెమ్‌కి కాకుండా, హై-ప్రెజర్ సోలనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క అంచుకు లేదా సపోర్టుకు కట్టాలి. అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ యొక్క సాధారణ అవసరాలు ఏమిటి? A: అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ ఇన్‌స్టాలేషన్, తగిన ఇన్‌స్టాలేషన్ ఎత్తు, అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ మరియు క్షితిజ సమాంతర పైప్‌లైన్‌పై కాండం దిశ కోసం సాధారణ అవసరాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: (1) అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ సులభంగా యాక్సెస్ చేయగల, సులభంగా ఉండే ప్రదేశంలో ఉండాలి. ఆపరేట్ చేయడానికి మరియు నిర్వహించడానికి. పైప్‌లైన్‌ల వరుసలపై అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్‌లు (పరికరం లోపల మరియు వెలుపల ఉన్నవి) కేంద్రంగా అమర్చబడి ఉండాలి మరియు నియంత్రణ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లు మరియు నిచ్చెనలను పరిగణించాలి. సమాంతర అమరిక పైప్‌లైన్‌పై అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క సెంట్రల్ లైన్ వీలైనంత వరకు డ్రా చేయాలి. చేతి చక్రం మధ్య నికర దూరం 10Qmm కంటే తక్కువ ఉండకూడదు, పైపు అంతరాన్ని తగ్గించడానికి, అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ లేఅవుట్‌ను అస్థిరంగా చేయవచ్చు; (2) తరచుగా నిర్వహించబడే అధిక పీడన సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానం ఆపరేట్ చేయడం సులభం, నియంత్రణ ఉపరితలం పైన మరియు దిగువన 1.2మీ విరామానికి తగిన ఇన్‌స్టాలేషన్ ఎత్తు ఉండాలి. అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ హ్యాండ్‌వీల్ సెంటర్ ఎత్తు 2m కంటే ఎక్కువ నియంత్రణ ఉపరితలం ఉన్నప్పుడు, వాల్వ్ సమూహం యొక్క కేంద్రీకృత అమరిక లేదా ప్రత్యేక అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ మరియు సేఫ్టీ వాల్వ్ యొక్క తరచుగా ఆపరేషన్ కోసం ప్లాట్‌ఫారమ్‌ను ఏర్పాటు చేయాలి, తరచుగా ప్రత్యేక అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్‌ను ఆపరేట్ చేయకూడదు. తగిన చర్యలు కూడా తీసుకోండి (స్ప్రాకెట్, ఎక్స్‌టెన్షన్ రాడ్, ఫ్లో ప్లాట్‌ఫారమ్ మరియు ఫ్లో నిచ్చెన మొదలైనవి). స్ప్రాకెట్ యొక్క గొలుసు మార్గాన్ని అడ్డుకోకూడదు. పైప్‌లైన్‌పై ఉన్న అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ మరియు ప్రమాదకరమైన మాధ్యమం యొక్క పరికరాలు మానవ తల ఎత్తులో అమర్చబడవు, తద్వారా తలను తాకకూడదు లేదా అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ లీకేజ్ నేరుగా మానవ ముఖాన్ని దెబ్బతీస్తుంది; (3) విభజన పరికరాల కోసం ఉపయోగించే అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ నేరుగా పరికరాల పైపు పోర్ట్‌తో అనుసంధానించబడి లేదా దగ్గరగా ఉండాలి. మరియు అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క ముక్కుతో అనుసంధానించబడిన అత్యంత హానికరమైన, అత్యంత హానికరమైన టాక్సిక్ మీడియా పరికరాలు నేరుగా Gukou పరికరాలతో అనుసంధానించబడి ఉండాలి, అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ గొలుసును ఉపయోగించకూడదు; (4) అగ్నిమాపక నీటి కవాటాలు మరియు అగ్ని ఆవిరి కవాటాలు వంటి ప్రమాద చికిత్స కవాటాలు చెదరగొట్టబడాలి మరియు ప్రమాదం జరిగినప్పుడు భద్రతా చర్యను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. ఈ రకమైన అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్‌ను కంట్రోల్ రూమ్ వెనుక అమర్చాలి. భద్రతా గోడ వెనుక, ఫ్యాక్టరీ తలుపు వెలుపల లేదా ప్రమాద స్థలం నుండి కొంత భద్రత దూరం; తద్వారా అగ్ని ప్రమాదం జరిగినప్పుడు, ఆపరేటర్ సురక్షితంగా పని చేయవచ్చు; (5) ప్రక్రియకు ప్రత్యేక అవసరాలు ఉంటే తప్ప, టవర్ దిగువన ఉన్న పైప్‌లోని అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్, రియాక్టర్, నిలువు పాత్ర మరియు ఇతర పరికరాలు స్కర్ట్‌లో అమర్చబడవు; (6) ప్రధాన పైపు నుండి తీసిన క్షితిజ సమాంతర శాఖ పైప్ యొక్క ప్లగ్గింగ్ వాల్వ్ రూట్ సమీపంలోని క్షితిజ సమాంతర పైపు విభాగంలో ఉండాలి; (7) క్షితిజ సమాంతర పైపుపై ట్రైనింగ్ చెక్ వాల్వ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి మరియు పైప్‌లోని మీడియం యొక్క బాటమ్-అప్ యాక్టివిటీతో నిలువు పైపుపై నిలువు ట్రైనింగ్ చెక్ వాల్వ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి. స్వింగ్ చెక్ వాల్వ్‌ను క్షితిజ సమాంతర పైపుపై ప్రాధాన్యంగా అమర్చాలి, నిలువు పైపు యొక్క పైప్ మీడియం బాటప్-అప్ కార్యాచరణలో కూడా వ్యవస్థాపించవచ్చు; దిగువ వాల్వ్ సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ చూషణ సంస్థాపన ఎత్తులో ఇన్స్టాల్ చేయాలి, సీతాకోకచిలుక చెక్ వాల్వ్ ఎంచుకోవచ్చు; పంప్ అవుట్‌లెట్ యొక్క వ్యాసం అనుసంధానించబడిన పైపుతో అస్థిరంగా ఉన్నప్పుడు, తగ్గించే చెక్ వాల్వ్‌ను ఉపయోగించవచ్చు; (8) ఆపరేటింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్ మరియు ఆపరేటింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్ అంచుకు సమీపంలో అమర్చబడిన అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ హ్యాండ్‌వీల్ మధ్య కేంద్ర దూరం 450mm కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు. వాల్వ్ కాండం మరియు హ్యాండ్‌వీల్ ప్లాట్‌ఫారమ్ పైన విస్తరించినప్పుడు మరియు ఎత్తు 2m కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఇది ఆపరేటింగ్ సిబ్బంది యొక్క ఆపరేషన్ మరియు మార్గాన్ని ప్రభావితం చేయకూడదు; (9) భూగర్భ పైప్‌లైన్ యొక్క అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ పైపు ట్రెంచ్ లేదా వాల్వ్ బావిలో ఉండాలి. అవసరమైతే, అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ ఎక్స్‌టెన్షన్ రాడ్‌ను ఏర్పాటు చేయాలి. ఫైర్ వాటర్ వాల్వ్ బావులు ప్రముఖంగా గుర్తించబడాలి; (10) క్షితిజ సమాంతర పైప్‌లైన్‌పై అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ కోసం, వాల్వ్ కాండం యొక్క దిశను క్రింది క్రమంలో నిర్ణయించవచ్చు: నిలువుగా పైకి; స్థాయి; పైకి వంపు 45°; క్రిందికి వంపు 45°; నేరుగా క్రిందికి వెళ్లవద్దు; (11) ఓపెన్ రాడ్ టైప్ హై ప్రెజర్ సోలేనోయిడ్ వాల్వ్‌తో వాల్వ్ స్టెమ్ అడ్డంగా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది. అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ తెరిచినప్పుడు, వాల్వ్ కాండం మార్గాన్ని ప్రభావితం చేయదు. చెక్ వాల్వ్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు శ్రద్ధ వహించాల్సిన అవసరం ఉంది (1) ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానం, ఎత్తు, దిగుమతి మరియు ఎగుమతి దిశ తప్పనిసరిగా డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి, మీడియా కార్యాచరణ దిశపై శ్రద్ధ వహించండి, వాల్వ్ బాడీ ద్వారా గుర్తించబడిన బాణం దిశకు అనుగుణంగా ఉండాలి. కనెక్షన్ గట్టిగా మరియు దగ్గరగా ఉండాలి. (2) సంస్థాపనకు ముందు అధిక-పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క రూపాన్ని తప్పనిసరిగా తనిఖీ చేయాలి. అధిక-పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క నేమ్‌ప్లేట్ ప్రస్తుత జాతీయ ప్రమాణం "యూనివర్సల్ హై-ప్రెజర్ సోలనోయిడ్ వాల్వ్ మార్క్" GB12220 యొక్క వర్ణనకు అనుగుణంగా ఉండాలి. పని ఒత్తిడి 1.0MPa కంటే ఎక్కువ మరియు ప్రధాన పైపు అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్‌లో నిరోధించే పాత్రను పోషిస్తుంది, ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు ముందు బలం మరియు గట్టి పనితీరు పరీక్షను నిర్వహించాలి, ఉపయోగించడానికి అర్హత. శక్తి పరీక్ష, పరీక్ష పీడనం నామమాత్రపు పీడనం కంటే 1.5 రెట్లు, వ్యవధి 5 ​​నిమిషాల కంటే తక్కువ కాదు, అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ షెల్, ప్యాకింగ్ లీకేజీ లేకుండా అర్హత పొందాలి. బిగుతు పరీక్ష, నామమాత్రపు ఒత్తిడికి పరీక్ష ఒత్తిడి 1.1 సార్లు; పరీక్ష వ్యవధి GB50243 అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. (3) పైప్‌లైన్‌లో చెక్ వాల్వ్‌ను బరువుగా ఉండేలా చేయవద్దు, పెద్ద చెక్ వాల్వ్‌లు అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్‌ల సంస్థాపనకు సాంకేతిక అవసరాలు 1. డైరెక్టివిటీ. సాధారణ అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ బాడీలో ఒక సంకేతం ఉంది, బాణం ముందుకు సాగే దిశను చూపుతుంది. తిరగబడకుండా ప్రత్యేక శ్రద్ధ తీసుకోవాలి. వివిధ రకాల అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్‌లకు గ్లోబ్ వాల్వ్‌ను సులభతరం చేయడానికి భద్రతా కవాటాలు, పీడనాన్ని తగ్గించే కవాటాలు, చెక్ వాల్వ్‌లు, థొరెటల్ వాల్వ్‌లు మొదలైన వన్-వే స్మూత్ గ్యాస్ అవసరం కాబట్టి, గ్యాస్ కూడా అవసరం. దిగువ నుండి పైకి సీటు గుండా వెళ్ళడానికి, కానీ గేట్ వాల్వ్, కాక్ ఇన్‌స్టాలేషన్, మృదువైన దిశలో పరిమితం చేయబడదు. 2. ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానం. అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్‌కు దీర్ఘకాలిక నియంత్రణ మరియు నిర్వహణ పరిశీలన, నిర్వహణను నియంత్రించడం సాధ్యమైనంత సులభం, కానీ అందమైన ఆకృతి యొక్క అసెంబ్లీకి కూడా శ్రద్ద. అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ హ్యాండిల్ యొక్క దిశ నిలువుగా పైకి ఉంటుంది, ఒక నిర్దిష్ట కోణానికి వంగి ఉంటుంది లేదా అడ్డంగా ఉంచబడుతుంది, అయితే పైకి ముఖ నియంత్రణను నివారించడానికి చేతి చక్రం క్రిందికి ఉండకూడదు; గ్రౌండ్ హై ప్రెజర్ సోలనోయిడ్ వాల్వ్ హ్యాండ్ వీల్ ఛాతీ ఎత్తు, తెరవడం మరియు మూసివేయడం సులభం; కాండం కోతను నిరోధించడానికి ఓపెన్ స్టెమ్ గేట్ వాల్వ్‌లను భూగర్భంలో ఉపయోగించకూడదు. కొన్ని అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ పొజిషన్‌కు ప్రత్యేక అవసరాలు ఉన్నాయి, క్షితిజ సమాంతర పైపుపై ఏర్పాటు చేయబడిన ఒత్తిడిని తగ్గించే వాల్వ్ అవసరాలు, వంపుతిరిగినవి కావు, ట్రైనింగ్ చెక్ వాల్వ్ అవసరాలు వాల్వ్ డిస్క్ నిలువు; స్వింగ్ చెక్ వాల్వ్‌లకు క్షితిజ సమాంతర పిన్స్ అవసరం. సంక్షిప్తంగా, అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క సూత్రం ప్రకారం దాని సంస్థాపనా స్థానాన్ని నిర్ణయించడం, లేకపోతే అధిక పీడన సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ సమర్థవంతంగా పనిచేయదు, కూడా పనిచేయదు. 3. ఆత్మవిశ్వాసం యొక్క సంస్థాపన. స్పెసిఫికేషన్లు మరియు మోడల్‌లను తనిఖీ చేయండి, స్క్రూ క్యాప్ మరియు థ్రెడ్‌లో నష్టం, చాలా గ్రీజు మరియు శిధిలాలు ఉన్నాయో లేదో గుర్తించండి, కాక్ యొక్క సీలింగ్ ఫంక్షన్‌ను తనిఖీ చేయండి. గ్యాస్ కాక్ ఇన్స్టాల్ చేసినప్పుడు, తగిన శక్తికి శ్రద్ద అవసరం. పైప్ శ్రావణం లేదా వివిధ స్పెసిఫికేషన్ల రెంచ్‌లను ఆత్మవిశ్వాసం ప్రకారం ఎంచుకోవాలి. 4, స్క్రూ కట్టుతో అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ ఇన్‌స్టాలేషన్, అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ కంపెనీ థ్రెడ్ యొక్క సమగ్రతను నిర్ధారించాలి; రెంచ్ ఉన్నప్పుడు ఒక రెంచ్ ఉపయోగించవచ్చు, పైపు శ్రావణం ఉపయోగించవద్దు, వాల్వ్ శరీరం యొక్క రూపాన్ని నష్టం నివారించేందుకు. 5, అంచు రకం అధిక పీడన సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ ఇన్‌స్టాలేషన్, రెండు అంచులు ఒకదానికొకటి సమాంతరంగా ఉండేలా మరియు ఏకీకృత అక్షం మీద, బిగించడం బోల్ట్‌లు క్రాస్‌గా ఉండేలా చూసుకోవాలి, తద్వారా అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ ఎండ్ ఫేస్ ఫోర్స్ సగటు. 6. ఫ్లాంజ్ మరియు థ్రెడ్‌తో అనుసంధానించబడిన అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ క్లోజ్డ్ స్టేట్‌లో అమర్చబడాలి. అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ మరియు పైప్‌లైన్ కనెక్షన్‌ను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, వెల్డింగ్ దిగువన ఆర్గాన్ వెల్డింగ్ అయి ఉండాలి, అంతర్గత శుభ్రతను నిర్ధారించడానికి, వెల్డింగ్, అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ వేడి వైకల్యాన్ని నిరోధించడానికి మూసివేయబడదు. 7. సాధారణంగా, అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ నేరుగా ముడతలుగల విస్తరణ జాయింట్‌తో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది, కాబట్టి అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ మరియు ముడతలుగల విస్తరణ జాయింట్ అలాగే ఫ్లాంజ్ పరిమాణం ప్రకారం రెండు వైపులా పైపులను కత్తిరించాలి. రబ్బరు పట్టీ, ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానాన్ని వదిలివేయండి. 8, అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ హోస్టింగ్, తాడును మొదటి రౌండ్ లేదా వాల్వ్ కాండంతో కట్టివేయడం సాధ్యం కాదు, నష్టాన్ని నివారించడానికి, తేలికగా, తేలికగా ఉండాలి, ఘర్షణ కాదు. సపోర్టు పీర్‌పై ఉంచినప్పుడు, అవసరమైన ఎత్తుకు అనుగుణంగా కుషన్ స్థిరంగా మరియు ఫ్లాట్‌గా ఉండాలి. అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్‌ను పట్టుకోవడానికి బలమైన మద్దతు పీర్ లేదా బ్రాకెట్ కలిగి ఉండాలి, అధిక పీడన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ సస్పెండ్ ఒత్తిడిని అనుమతించవద్దు. సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ తప్పును ఎలా ఖచ్చితంగా తనిఖీ చేయాలి సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ అనేది విద్యుదయస్కాంత నియంత్రణతో పారిశ్రామిక పరికరాలు, ద్రవ ఆటోమేషన్ ప్రాథమిక భాగాలను నియంత్రించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, యాక్యుయేటర్‌కు చెందినది; హైడ్రాలిక్, న్యూమాటిక్ మాత్రమే పరిమితం కాదు. మనం మన రోజువారీ జీవితంలో పది పాయింట్లను ఉపయోగిస్తాము. సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క వైఫల్యం స్విచింగ్ వాల్వ్ మరియు రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ యొక్క చర్యను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది, సాధారణ లోపం సోలనోయిడ్ వాల్వ్ పనిచేయదు, కాబట్టి సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ తప్పును ఎలా పరిష్కరించాలి? సాధారణంగా చెప్పాలంటే, విచారణ నాలుగు కోణాల్లో నిర్వహించబడాలి: (1) గాలి లీకేజీ: గాలి లీకేజీ తగినంత గాలి పీడనాన్ని కలిగిస్తుంది, బలవంతంగా వాల్వ్ తెరవడం మరియు మూసివేయడం సమస్యలను కలిగిస్తుంది, కారణం సీలింగ్ రబ్బరు పట్టీ దెబ్బతినడం లేదా స్లైడ్ వాల్వ్ ధరించడం వల్ల అనేకం కావిటీస్ చానెలింగ్. స్విచింగ్ సిస్టమ్ యొక్క సోలనోయిడ్ వాల్వ్ వైఫల్యంతో వ్యవహరించేటప్పుడు, విద్యుత్తు లేనప్పుడు సోలనోయిడ్ వాల్వ్‌తో వ్యవహరించడానికి తగిన సమయాన్ని ఎంచుకోవాలి. స్విచింగ్ గ్యాప్‌లో దీన్ని నిర్వహించలేకపోతే, స్విచింగ్ సిస్టమ్‌ను తాత్కాలికంగా నిలిపివేయవచ్చు మరియు ప్రశాంతంగా నిర్వహించవచ్చు. (2) సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ అతుక్కొని ఉంది: ఒక చిన్న క్లియరెన్స్ (0.008 మిమీ కంటే తక్కువ) కలిగిన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ స్పూల్ స్లీవ్ సాధారణంగా సింగిల్ పీస్ అసెంబ్లీగా ఉంటుంది, యాంత్రిక మలినాలు లేదా చాలా తక్కువ నూనె ఉన్నప్పుడు, అది సులభంగా అతుక్కుపోతుంది. చికిత్స పద్ధతిలో తల రంధ్రం నుండి ఉక్కు తీగను చొప్పించవచ్చు, తద్వారా అది తిరిగి వస్తుంది. సోలనోయిడ్ వాల్వ్‌ను తీసివేయడం, స్పూల్ మరియు స్పూల్ స్లీవ్‌ను తీయడం, CCI4తో శుభ్రం చేయడం, తద్వారా వాల్వ్ స్లీవ్‌లో స్పూల్ ఫ్లెక్సిబుల్‌గా ఉండటం ప్రాథమిక పరిష్కారం. విడదీసేటప్పుడు, ప్రతి భాగం యొక్క అసెంబ్లీ సీక్వెన్స్ మరియు బాహ్య వైరింగ్ స్థానానికి మేము శ్రద్ద ఉండాలి, తద్వారా తిరిగి కలపడం మరియు ఖచ్చితంగా వైర్ చేయడం. ఆయిల్ మిస్ట్ యొక్క స్ప్రే హోల్ బ్లాక్ చేయబడిందా మరియు లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ సరిపోతుందా అని కూడా మనం తనిఖీ చేయాలి. (3) సోలనోయిడ్ వాల్వ్ కనెక్టర్ వదులుతుంది లేదా వైర్ పడిపోతుంది, సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ ఎలక్ట్రిక్ కాకూడదు మరియు వైర్‌ను బిగించవచ్చు. (4) సోలనోయిడ్ కాయిల్ కాలిపోయింది. సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క వైరింగ్ తొలగించబడుతుంది మరియు మల్టీమీటర్‌తో కొలవవచ్చు. సర్క్యూట్ తెరిచి ఉంటే, సోలనోయిడ్ కాయిల్ కాలిపోతుంది. కారణం ఏమిటంటే, కాయిల్ తడిగా ఉంటుంది, చెడు ఇన్సులేషన్ మరియు అయస్కాంత లీకేజీకి కారణమవుతుంది, దీని ఫలితంగా కాయిల్‌లో అధిక కరెంట్ ఏర్పడుతుంది మరియు కాలిపోతుంది, తద్వారా సోలనోయిడ్ వాల్వ్‌లోకి వర్షం పడకుండా చేస్తుంది. అదనంగా, స్ప్రింగ్ చాలా బలంగా ఉంది, ప్రతిచర్య శక్తి చాలా పెద్దది, కాయిల్ చాలా తక్కువగా మారుతుంది, చూషణ సరిపోదు కూడా కాయిల్ కాలిపోతుంది. అత్యవసర పరిస్థితుల్లో, వాల్వ్‌ను తెరవడానికి కాయిల్‌లోని మాన్యువల్ బటన్‌ను సాధారణ ఆపరేషన్‌లో 0 నుండి 1 వరకు ప్లే చేయవచ్చు.