உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வு சுருக்கம் உற்பத்தியாளர்கள் சோலனாய்டு வால்வு பிழையை எவ்வாறு துல்லியமாக சரிபார்க்க வேண்டும் என்பதை பல்வேறு விஷயங்களை வால்வு நிறுவ வேண்டும்

உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வுகளின் சுருக்கம் உற்பத்தியாளர்கள் பல்வேறு விஷயங்களில் வால்வு நிறுவ வேண்டும். அலகுகள். உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வு நிறுவல் தரம், உயர் அழுத்த மின்காந்த வால்வு வேலை, திடமான, உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வு உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் பயன்பாட்டு அலகுகளின் எதிர்கால பயன்பாட்டை பாதிக்கலாம். உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வு நிறுவல் அறிவு மற்றும் முன்னெச்சரிக்கைகள் சுருக்கம் உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வு நிறுவல் உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வின் பயன்பாடு மற்றும் தொடர்புடைய வரையறைக்கு ஏற்ப இருக்க வேண்டும். உண்மையில் சரிபார்க்க கட்டுமான செயல்பாட்டில், கவனமாக கட்டுமான. உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வு நிறுவுதல், நிறுவலுக்கு முன் அழுத்த சோதனைக்குப் பிறகு தகுதி பெற்றிருக்க வேண்டும், உயர் அழுத்த மின்காந்த வால்வு விவரக்குறிப்புகளை கவனமாகச் சரிபார்க்கவும், மாதிரிகள் வரைபடங்களுடன் ஒத்துப்போகின்றன, உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வு பாகங்கள் அப்படியே உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும், உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வைத் திறந்து மூடவும். உருட்டல் நெகிழ்வான, சேதம் இல்லாமல் சீல் மேற்பரப்பு, எந்த பிழை உறுதி, நிறுவ முடியும். உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வு நிறுவல், தரையில் இருந்து உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வு இயக்க பொறிமுறையானது சுமார் 1.2மீ இருக்க வேண்டும், மார்புக்கு இசைவாக இருக்கும். உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வின் மையமும் கை சக்கரமும் இயங்கும் தளத்திலிருந்து 1.8 மீட்டருக்கும் அதிகமாக இருக்கும் போது, ​​உயர் அழுத்த மின்காந்த வால்வு மற்றும் பாதுகாப்பு வால்வு அதிகமாக இயக்கப்பட வேண்டும். உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வு மேலும் பைப்லைன், அதிக அழுத்த சோலனாய்டு வால்வு முடிந்தவரை இயங்கும் வகையில், மேடையில் குவிந்துள்ளது. 1.8m க்கும் அதிகமான மற்றும் அடிக்கடி இயக்கப்படாத ஒற்றை உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வு, ஸ்ப்ராக்கெட், நீட்டிப்பு கம்பி, ஓட்ட மேடை மற்றும் ஓட்டம் ஏணி மற்றும் பிற உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தலாம். உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வு இயக்க மேற்பரப்புக்கு கீழே நிறுவப்பட்டால், நீட்டிப்பு கம்பியை அமைக்க வேண்டும், மேலும் தரை வால்வை தரையில் கிணறு அமைக்க வேண்டும், மேலும் தரை கிணறு பாதுகாப்புக்காக மூடப்பட வேண்டும். கிடைமட்ட குழாயில் உள்ள உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வின் தண்டு செங்குத்தாக மேல்நோக்கி உள்ளது. தண்டு கீழ்நோக்கி நிறுவ ஏற்றது அல்ல. வால்வு தண்டு கீழ்நோக்கி நிறுவுதல், சிரமமான செயல்பாடு, வசதியற்ற பராமரிப்பு, ஆனால் உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வு இழப்பு விபத்து எளிதில் அரிப்பு. தரையில் உள்ள உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வை சாதகமற்ற முறையில் செயல்படாதபடி, வளைந்து நிறுவக்கூடாது. பக்கவாட்டு பைப்லைனில் உள்ள உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வு கையாளுதல், பராமரிப்பு மற்றும் பிரித்தெடுப்பதற்கு இடம் இருக்க வேண்டும். கை சக்கரங்களுக்கு இடையிலான நிகர தூரம் 100 மிமீக்கு குறைவாக இருக்கக்கூடாது. குழாய் தூரம் குறுகியதாக இருந்தால், உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வு தடுமாற வேண்டும். பெரிய திறப்பு விசை, குறைந்த வலிமை, உடையக்கூடிய தன்மை மற்றும் எடை கொண்ட உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வுக்கு, தொடக்க அழுத்தத்தைக் குறைக்க, நிறுவலுக்கு முன் உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வை ஆதரிக்கும் வகையில் வால்வு சட்டகம் அமைக்கப்பட வேண்டும். உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வை நிறுவும் போது, ​​உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வுக்கு அருகில் குழாய் இடுக்கி பயன்படுத்தவும், மேலும் உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வுக்கான சாதாரண குறடு பயன்படுத்தவும். அதே நேரத்தில், நிறுவல், உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வை அரை மூடிய நிலையில் உருவாக்க, உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வு உருட்டல் மற்றும் சிதைவதைத் தடுக்கிறது. உயர் அழுத்த மின்காந்த வால்வு துல்லியமான நிறுவல், பிச்சைக் கட்டுப்பாட்டிற்கான சிறப்புத் தேவைகளின் உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வு அமைப்புக்கு ஏற்ப, நடுத்தர ஓட்டத்திற்கு ஏற்ப படிவத்தின் உள் கட்டமைப்பை உருவாக்க வேண்டும். குறிப்பாக, உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வின் நடுத்தர ஓட்டம் திசையில் கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம், செயல்முறை குழாயின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப நிறுவப்பட வேண்டும். உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வு தளவமைப்பு வசதியாகவும் நியாயமாகவும் இருக்க வேண்டும், இயக்க ஊழியர்கள் உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வை எளிதாக அணுக வேண்டும், தூக்கும் வால்வு தண்டு வகை உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வு, கட்டுப்பாட்டு இடத்தை விட்டு வெளியேற அனைத்து உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வு தண்டு முடிந்தவரை நிறுவப்பட வேண்டும். மற்றும் குழாய்க்கு செங்குத்தாக. உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வு இணைப்பு மேற்பரப்பு நிறுவல் நிறுவல் முடிவானது நூல் இணைப்புடன் உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இதனால் உயர் அழுத்த மின்காந்த வால்வுக்குள் திருகு ஆழம் பொருத்தமானதாக இருக்க வேண்டும், ஆழமான அழுத்த வால்வு இருக்கையில் திருகவும், வால்வு இருக்கையை பாதிக்கும். ராம் நல்ல பொருத்தம், மேலோட்டமாக திருகு, கூட்டு சீல் நம்பகத்தன்மை பாதிக்கும், கசிவு அறிமுகப்படுத்த எளிதானது. அதே நேரத்தில், நூல் சீல் பொருள் PTFE மூல நாடா பொருட்கள் முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் செய்ய வேண்டும், அதிக அழுத்தம் சோலனாய்டு வால்வு குழிக்கு சீல் பொருள் கொடுக்க கூடாது கவனம் செலுத்த வேண்டும். உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வின் விளிம்பு முனைக்கு, டெத் ஆர்க்கிட்டின் இணைப்பு மேற்பரப்பை முதலில் கண்டறிந்தது, கவர் பைப்லைனுக்கு செங்குத்தாக உள்ளது, மற்றும் போல்ட் துளை வலதுபுறம் உள்ளது. உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வு ஃபிளாஞ்ச் பைப் ஃபிளேஞ்சிற்கு இணையாக இருக்க வேண்டும், ஃபிளேன்ஜ் கிளியரன்ஸ் மிதமானதாக இருக்க வேண்டும், தவறான திறப்பால் ஏற்படக்கூடாது, சாய்ந்த நிகழ்வு, சென்டர் கேஸ்கெட்டிற்கு இடையே ஃபிளாஞ்ச் நடுவில் வைக்கப்பட வேண்டும், திசைதிருப்ப முடியாது, போல்ட் சமச்சீர் சராசரியாக இருக்க வேண்டும் இறுக்குகிறது. உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வு நிறுவப்படும் போது இணைப்பை இறுக்க வேண்டிய கட்டாயத்தில் இருந்து கூடுதல் எஞ்சிய சக்தியைத் தடுக்கவும். நிறுவலுக்கு முன், குழாயின் உள் சுவர் மற்றும் வெளிப்புற நூல் முற்றிலும் மாசுபடுத்தப்பட வேண்டும்; மீடியாவின் செயல்பாட்டைத் தடுக்கும் மற்றும் உபகரணங்களின் செயல்பாட்டை பாதிக்கக்கூடிய பர்ஸ் மற்றும் வெளிநாட்டு உடல்கள் குழாய் இணைக்கப்படுவதற்கு முன்பு குழாயில் உள்ள அழுக்கு, கசடு மற்றும் பிற குப்பைகளை சுத்தம் செய்ய வேண்டும். உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வின் சீல் மேற்பரப்பில் சேதம் ஏற்படுவதைத் தடுக்கவும் அல்லது உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வைத் தடுக்கவும். வெல்டிங் முனையுடன் இணைக்கப்பட்ட உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வை நிறுவ, உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வின் வெல்டிங் முனைகளை முதலில் ஸ்பாட் வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு அமைத்து, உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வைத் திறந்து, பின்னர் வெல்டிங் செயல்முறையின் படி வெல்டிங் சீமைப் பயன்படுத்த வேண்டும். வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு, வெல்டின் தோற்றம் மற்றும் உள் வெல்ட் தரத்தை சரிபார்க்கவும், போரோசிட்டி, ஸ்லாக் சேர்ப்பு, விரிசல் போன்றவை இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். தேவைப்படும் போது, ​​வெல்ட் ரே அல்லது ஓவர் கன்ட்ரோல் மூலம் பரிசோதிக்கப்பட வேண்டும் கனமான உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வு நிறுவுதல். உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வுகள் (DN100), ஏற்றும் கருவிகள் அல்லது உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வை சேதப்படுத்தாமல் இருக்க, உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வின் கைப்பிடி தண்டுக்கு பதிலாக, உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வின் விளிம்பு அல்லது ஆதரவுடன் தூக்கும் கயிறு கட்டப்பட வேண்டும். உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வு நிறுவலின் பொதுவான தேவைகள் என்ன? A: உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வு நிறுவல், பொருத்தமான நிறுவல் உயரம், உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வு மற்றும் கிடைமட்ட குழாய் மீது தண்டு திசை ஆகியவை பின்வருமாறு: (1) உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வு எளிதில் அணுகக்கூடிய, எளிதான இடத்தில் அமைந்திருக்க வேண்டும். இயக்க மற்றும் பராமரிக்க. குழாய்களின் வரிசைகளில் (சாதனத்திற்கு உள்ளேயும் வெளியேயும் உள்ளவை போன்றவை) உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வுகள் மையமாக அமைக்கப்பட்டிருக்க வேண்டும், மேலும் கட்டுப்பாட்டு தளங்கள் மற்றும் ஏணிகளை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். இணையான ஏற்பாடு பைப்லைனில் உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வின் மையக் கோடு முடிந்தவரை வரையப்பட வேண்டும். கை சக்கரத்திற்கு இடையே உள்ள நிகர தூரம் 10Qmm க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது, குழாய் இடைவெளியைக் குறைக்க, உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வைத் தடுமாற வைக்கலாம்; (2) பெரும்பாலும் இயக்கப்படும் உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வு நிறுவல் நிலை செயல்பட எளிதாக இருக்க வேண்டும், கட்டுப்பாட்டு மேற்பரப்புக்கு மேலேயும் கீழேயும் 1.2மீ இடைவெளியில் பொருத்தமான நிறுவல் உயரம். உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வு ஹேண்ட்வீல் சென்டர் உயரம் 2 மீட்டருக்கும் அதிகமான கட்டுப்பாட்டு மேற்பரப்பில் இருக்கும் போது, ​​வால்வு குழுவின் மையப்படுத்தப்பட்ட ஏற்பாட்டிற்காக அல்லது தனி உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வு மற்றும் பாதுகாப்பு வால்வு அடிக்கடி இயங்குவதற்கு தளம் அமைக்கப்பட வேண்டும், தனி உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வை அடிக்கடி இயக்கக்கூடாது. தகுந்த நடவடிக்கைகளை எடுக்கவும் (ஸ்ப்ராக்கெட், நீட்டிப்பு கம்பி, ஓட்ட மேடை மற்றும் ஓட்டம் ஏணி போன்றவை). ஸ்ப்ராக்கெட்டின் சங்கிலி பத்தியில் தடையாக இருக்கக்கூடாது. பைப்லைனில் உள்ள உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வு மற்றும் ஆபத்தான ஊடகத்தின் உபகரணங்கள் மனித தலையின் உயர வரம்பில் நிறுவப்படக்கூடாது, அதனால் தலையைத் தொடக்கூடாது, அல்லது உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வு கசிவு மனித முகத்தை நேரடியாக காயப்படுத்துகிறது; (3) பகிர்வு உபகரணங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படும் உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வு நேரடியாக சாதன குழாய் போர்ட்டுடன் இணைக்கப்பட்டிருக்க வேண்டும் அல்லது அதற்கு அருகில் இருக்க வேண்டும். உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வின் முனையுடன் இணைக்கப்பட்ட மிகவும் தீங்கு விளைவிக்கும், மிகவும் தீங்கு விளைவிக்கும் நச்சு ஊடக உபகரணங்கள், Gukou உபகரணங்களுடன் நேரடியாக இணைக்கப்பட வேண்டும், உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வு சங்கிலியைப் பயன்படுத்தக்கூடாது; (4) தீ நீர் வால்வுகள் மற்றும் தீ நீராவி வால்வுகள் போன்ற விபத்து சிகிச்சை வால்வுகள் சிதறடிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் விபத்து ஏற்பட்டால் பாதுகாப்பு செயல்பாடு கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும். இந்த வகை உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வு கட்டுப்பாட்டு அறைக்கு பின்னால் அமைக்கப்பட வேண்டும். பாதுகாப்புச் சுவருக்குப் பின்னால், தொழிற்சாலைக் கதவுக்கு வெளியே அல்லது விபத்து நடந்த இடத்திலிருந்து ஒரு குறிப்பிட்ட பாதுகாப்பு தூரத்தில்; அதனால் தீ விபத்து ஏற்பட்டால், ஆபரேட்டர் பாதுகாப்பாக செயல்பட முடியும்; (5) செயல்முறைக்கு சிறப்புத் தேவைகள் இல்லாவிட்டால், கோபுரத்தின் அடிப்பகுதியில் உள்ள உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வு, அணுஉலை, செங்குத்து பாத்திரம் மற்றும் பிற உபகரணங்களை பாவாடையில் ஏற்பாடு செய்யக்கூடாது; (6) பிரதான குழாயிலிருந்து வரையப்பட்ட கிடைமட்ட கிளைக் குழாயின் பிளக்கிங் வால்வு வேருக்கு அருகில் உள்ள கிடைமட்ட குழாய் பிரிவில் அமைந்திருக்க வேண்டும்; (7) லிஃப்டிங் காசோலை வால்வு கிடைமட்ட குழாயில் நிறுவப்பட வேண்டும், மேலும் செங்குத்து தூக்கும் காசோலை வால்வு செங்குத்து குழாயில் நிறுவப்பட வேண்டும், குழாயில் உள்ள நடுத்தரத்தின் கீழ்-மேலே செயல்பாட்டுடன். ஸ்விங் காசோலை வால்வு கிடைமட்ட குழாயில் முன்னுரிமையாக நிறுவப்பட வேண்டும், செங்குத்து குழாயின் குழாய் நடுத்தர கீழ்-மேல் செயல்பாட்டிலும் நிறுவப்படலாம்; கீழே வால்வு மையவிலக்கு பம்ப் உறிஞ்சும் நிறுவல் உயரம் நிறுவப்பட்ட வேண்டும், பட்டாம்பூச்சி காசோலை வால்வு தேர்வு செய்யலாம்; பம்ப் அவுட்லெட்டின் விட்டம் இணைக்கப்பட்ட குழாயுடன் முரணாக இருக்கும்போது, ​​குறைக்கும் காசோலை வால்வைப் பயன்படுத்தலாம்; (8) இயங்குதளத்தின் அருகே அமைக்கப்பட்ட உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வு ஹேண்ட்வீலுக்கும் இயங்குதளத்தின் விளிம்பிற்கும் இடையே உள்ள மைய தூரம் 450 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது. வால்வு தண்டு மற்றும் ஹேண்ட்வீல் மேடைக்கு மேலே நீட்டிக்கப்பட்டு, உயரம் 2m க்கும் குறைவாக இருக்கும் போது, ​​அது இயக்க ஊழியர்களின் செயல்பாடு மற்றும் பத்தியை பாதிக்கக்கூடாது; (9) நிலத்தடி குழாயின் உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வு குழாய் அகழி அல்லது வால்வு கிணற்றில் அமைந்திருக்க வேண்டும். தேவைப்பட்டால், உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வு நீட்டிப்பு கம்பியை அமைக்க வேண்டும். தீ நீர் வால்வு கிணறுகள் முக்கியமாக குறிக்கப்பட வேண்டும்; (10) கிடைமட்ட பைப்லைனில் உள்ள உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வுக்கு, வால்வு தண்டின் திசையை பின்வரும் வரிசையில் தீர்மானிக்கலாம்: செங்குத்து மேல்நோக்கி; நிலை; மேல்நோக்கி சாய்வு 45°; கீழ்நோக்கிய சாய்வு 45°; நேராக கீழே போகாதே; (11) திறந்த கம்பி வகை உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வு கிடைமட்டமாக நிறுவப்பட்ட வால்வு தண்டு. உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வு திறக்கப்படும் போது, ​​வால்வு தண்டு பத்தியை பாதிக்காது. சரிபார்ப்பு வால்வு நிறுவல் கவனம் செலுத்த வேண்டும் (1) நிறுவல் நிலை, உயரம், இறக்குமதி மற்றும் ஏற்றுமதி திசைகள் வடிவமைப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும், மீடியா செயல்பாட்டின் திசையில் கவனம் செலுத்துங்கள், வால்வு உடலால் குறிக்கப்பட்ட அம்புக்குறியின் திசையுடன் ஒத்துப்போக வேண்டும். இணைப்பு உறுதியாகவும் நெருக்கமாகவும் இருக்க வேண்டும். (2) உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வின் தோற்றத்தை நிறுவுவதற்கு முன் பரிசோதிக்க வேண்டும். உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வின் பெயர்ப்பலகை தற்போதைய தேசிய தரநிலையான "யுனிவர்சல் உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வு குறி" GB12220 இன் வரையறைக்கு இணங்க வேண்டும். வேலை அழுத்தம் 1.0MPa விட அதிகமாக உள்ளது மற்றும் முக்கிய குழாய் உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வு ஒரு தடுக்கும் பாத்திரம், நிறுவலுக்கு முன் வலிமை மற்றும் இறுக்கமான செயல்பாடு சோதனை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், பயன்படுத்த தகுதி. வலிமை சோதனை, சோதனை அழுத்தம் பெயரளவு அழுத்தம் 1.5 மடங்கு, கால அளவு 5 நிமிடம் குறைவாக இல்லை, உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வு ஷெல், பேக்கிங் கசிவு இல்லாமல் தகுதி வேண்டும். இறுக்கம் சோதனை, பெயரளவு அழுத்தத்திற்கான சோதனை அழுத்தம் 1.1 மடங்கு; சோதனையின் காலம் GB50243 இன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது. (3) காசோலை வால்வை பைப்லைனில் எடை தாங்க வேண்டாம், பெரிய காசோலை வால்வுகள் உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வுகளை நிறுவுவதற்கான தொழில்நுட்ப தேவைகள் 1. இயக்கம். பொது உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வு உடலில் ஒரு அடையாளம் உள்ளது, வாயு முன்னோக்கி மென்மையான திசையை நோக்கி அம்புக்குறி உள்ளது. தலைகீழாக இல்லாமல் சிறப்பு கவனம் செலுத்த வேண்டும். பல்வேறு உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வுகளுக்கு ஒரு வழி மென்மையான வாயு தேவைப்படுகிறது, அதாவது பாதுகாப்பு வால்வுகள், அழுத்தத்தை குறைக்கும் வால்வுகள், காசோலை வால்வுகள், த்ரோட்டில் வால்வுகள் போன்றவை. கீழே இருந்து மேலே இருக்கை வழியாக செல்ல, ஆனால் கேட் வால்வு, சேவல் நிறுவல், மென்மையான திசையில் கட்டுப்படுத்தப்படவில்லை. 2. நிறுவல் நிலை. உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வு நீண்ட கால கட்டுப்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு பரிசீலனைக்கு, பராமரிப்பைக் கட்டுப்படுத்த முடிந்தவரை எளிதானது, ஆனால் அழகான வடிவத்தின் சட்டசபைக்கு கவனம் செலுத்துங்கள். உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வு கைப்பிடியின் திசையானது செங்குத்தாக மேல்நோக்கி இருக்கலாம், ஒரு குறிப்பிட்ட கோணத்தில் சாய்ந்து அல்லது கிடைமட்டமாக வைக்கப்படலாம், ஆனால் மேல்நோக்கிய முகக் கட்டுப்பாட்டைத் தவிர்க்க, கை சக்கரம் கீழ்நோக்கி இருக்கக்கூடாது; தரை உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வு கை சக்கர மார்பு உயரம், திறக்க மற்றும் மூட எளிதானது; தண்டு அரிப்பைத் தடுக்க திறந்த ஸ்டெம் கேட் வால்வுகளை நிலத்தடியில் பயன்படுத்தக் கூடாது. சில உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வு நிறுவல் நிலைக்கு சிறப்புத் தேவைகள் உள்ளன, அதாவது கிடைமட்டக் குழாயில் அமைக்கப்பட்டுள்ள அழுத்தத்தைக் குறைக்கும் வால்வு தேவைகள், சாய்ந்திருக்கவில்லை, காசோலை வால்வு தேவைகள் வால்வு வட்டு செங்குத்தாக உயர்த்துதல்; ஸ்விங் காசோலை வால்வுகளுக்கு கிடைமட்ட ஊசிகள் தேவை. சுருக்கமாக, உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வு அதன் நிறுவல் நிலையை தீர்மானிக்க கொள்கையின்படி, இல்லையெனில் உயர் அழுத்த மின்காந்த வால்வு திறம்பட வேலை செய்ய முடியாது, கூட வேலை செய்யாது. 3. சேவல் நிறுவல். விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் மாதிரிகளைச் சரிபார்த்து, திருகு தொப்பி மற்றும் நூலில் சேதம், அதிகப்படியான கிரீஸ் மற்றும் குப்பைகள் உள்ளதா என்பதைக் கண்டறியவும், சேவலின் சீல் செயல்பாட்டைச் சரிபார்க்கவும். எரிவாயு சேவல் நிறுவும் போது, ​​பொருத்தமான சக்திக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம். பைப் இடுக்கி அல்லது வெவ்வேறு விவரக்குறிப்புகளின் குறடுகளை சேவலின் அளவிற்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். 4, திருகு கொக்கி உயர் அழுத்த மின்காந்த வால்வு நிறுவல், உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வு நிறுவனம் நூலின் ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்ய வேண்டும்; குறடு போது ஒரு குறடு பயன்படுத்த முடியும், குழாய் இடுக்கி பயன்படுத்த வேண்டாம், வால்வு உடல் தோற்றத்தை சேதம் தவிர்க்க. 5, flange வகை உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வு நிறுவல், இரண்டு விளிம்புகள் ஒன்றுக்கொன்று இணையாக மற்றும் ஒருங்கிணைந்த அச்சில், இறுக்கமான போல்ட் குறுக்கு இருக்க வேண்டும், அதனால் உயர் அழுத்த மின்காந்த வால்வு எண்ட் ஃபேஸ் ஃபோர்ஸ் சராசரி. 6. விளிம்பு மற்றும் நூலுடன் இணைக்கப்பட்ட உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வு மூடிய நிலையில் நிறுவப்பட வேண்டும். உயர் அழுத்த மின்காந்த வால்வு மற்றும் குழாய் இணைப்பு வெல்டிங் போது, ​​வெல்டிங் கீழே ஆர்கான் வெல்டிங் இருக்க வேண்டும், உள் சுத்தம் உறுதி செய்ய, வெல்டிங், உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வு வெப்ப சிதைப்பது தடுக்க மூடப்பட கூடாது. 7. பொதுவாக, உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வு நெளி விரிவாக்க கூட்டுடன் நேரடியாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது, எனவே இருபுறமும் உள்ள குழாய்கள் உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வு மற்றும் நெளி விரிவாக்க கூட்டு மற்றும் விளிம்பு ஆகியவற்றின் அளவைப் பொறுத்து துண்டிக்கப்பட வேண்டும். கேஸ்கெட், நிறுவல் நிலையை விட்டு. 8, உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வு ஏற்றுதல், கயிற்றை முதல் சுற்று அல்லது வால்வு தண்டுடன் இணைக்க முடியாது, சேதத்தைத் தடுக்க, ஒளி, ஒளி, மோதலாக இருக்கக்கூடாது. சப்போர்ட் பியர் மீது வைக்கப்படும் போது, ​​தேவையான உயரத்திற்கு ஏற்ப குஷன் நிலையானதாகவும் தட்டையாகவும் இருக்க வேண்டும். உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வு உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வைத் தக்கவைக்க வலுவான ஆதரவுத் துவாரம் அல்லது அடைப்புக்குறியைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், உயர் அழுத்த மின்காந்த வால்வு இடைநிறுத்தப்பட்ட அழுத்தத்தை அனுமதிக்க வேண்டாம். சோலனாய்டு வால்வு பிழையை எவ்வாறு துல்லியமாக சரிபார்க்க வேண்டும் சோலனாய்டு வால்வு என்பது மின்காந்தக் கட்டுப்பாட்டுடன் கூடிய தொழில்துறை உபகரணமாகும், இது திரவ ஆட்டோமேஷன் அடிப்படை கூறுகளைக் கட்டுப்படுத்தப் பயன்படுகிறது, ஆக்சுவேட்டருக்கு சொந்தமானது; ஹைட்ராலிக், நியூமேடிக் மட்டும் அல்ல. நமது அன்றாட வாழ்க்கையில் பத்து புள்ளிகளைப் பயன்படுத்துகிறோம். சோலனாய்டு வால்வின் தோல்வியானது மாறுதல் வால்வு மற்றும் ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வின் செயல்பாட்டை நேரடியாக பாதிக்கும், பொதுவான தவறு சோலனாய்டு வால்வு செயல்படாது, எனவே சோலனாய்டு வால்வு பிழையை எவ்வாறு சரிசெய்வது? பொதுவாக, நான்கு அம்சங்களில் இருந்து விசாரணை நடத்தப்பட வேண்டும்: (1) காற்று கசிவு: காற்று கசிவு போதுமான காற்றழுத்தத்தை ஏற்படுத்தும், கட்டாய வால்வு திறப்பு மற்றும் மூடுவதில் சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும், காரணம் சீல் கேஸ்கெட் சேதம் அல்லது ஸ்லைடு வால்வு தேய்மானம் பலவற்றால் ஏற்படுகிறது. துவாரங்கள் சேனலிங். ஸ்விட்ச் சிஸ்டத்தின் சோலனாய்டு வால்வு செயலிழப்பைக் கையாளும் போது, ​​சோலனாய்டு வால்வு மின்சாரம் இல்லாமல் இருக்கும்போது அதைச் சமாளிக்க பொருத்தமான நேரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். ஒரு மாறுதல் இடைவெளிக்குள் அதைக் கையாள முடியாவிட்டால், மாறுதல் அமைப்பை இடைநிறுத்தி அமைதியாகக் கையாளலாம். (2) சோலனாய்டு வால்வு சிக்கியது: சிறிய அனுமதியுடன் (0.008 மிமீக்குக் குறைவான) சோலனாய்டு வால்வு ஸ்பூல் ஸ்லீவ், பொதுவாக ஒற்றைத் துண்டு அசெம்பிளி ஆகும், இயந்திர அசுத்தங்கள் அல்லது மிகக் குறைந்த எண்ணெய் இருக்கும்போது, ​​அது எளிதில் சிக்கிக் கொள்ளும். சிகிச்சை முறையானது தலை துளையிலிருந்து எஃகு கம்பியை செருகலாம், இதனால் அது மீண்டும் பாய்கிறது. சோலனாய்டு வால்வை அகற்றி, ஸ்பூல் மற்றும் ஸ்பூல் ஸ்லீவை வெளியே எடுத்து, CCI4 மூலம் சுத்தம் செய்து, வால்வு ஸ்லீவில் ஸ்பூல் நெகிழ்வானதாக இருப்பதே அடிப்படை தீர்வு. பிரித்தெடுக்கும் போது, ​​​​ஒவ்வொரு பகுதியின் அசெம்பிளி சீக்வென்ஸ் மற்றும் வெளிப்புற வயரிங் நிலைக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும், இதனால் மீண்டும் இணைக்க மற்றும் துல்லியமாக கம்பி. ஆயில் மிஸ்டின் ஸ்ப்ரே ஹோல் அடைக்கப்பட்டுள்ளதா, மசகு எண்ணெய் போதுமானதா என்பதைச் சரிபார்க்க வேண்டும். (3) சோலனாய்டு வால்வு இணைப்பான் தளர்கிறது அல்லது கம்பி உதிர்ந்து விடும், சோலனாய்டு வால்வு மின்சாரமாக இருக்கக்கூடாது, மேலும் கம்பியை இணைக்கலாம். (4) சோலனாய்டு சுருள் எரிந்தது. சோலனாய்டு வால்வின் வயரிங் அகற்றப்பட்டு மல்டிமீட்டரைக் கொண்டு அளவிட முடியும். சுற்று திறந்திருந்தால், சோலனாய்டு சுருள் எரிகிறது. காரணம், சுருள் ஈரமானது, மோசமான காப்பு மற்றும் காந்தக் கசிவை ஏற்படுத்துகிறது, இதன் விளைவாக சுருளில் அதிகப்படியான மின்னோட்டம் ஏற்படுகிறது மற்றும் எரிகிறது, எனவே சோலனாய்டு வால்வுக்குள் மழையைத் தடுக்கிறது. கூடுதலாக, ஸ்பிரிங் மிகவும் வலுவானது, எதிர்வினை சக்தி மிகவும் பெரியது, சுருள் மிகக் குறைவாக மாறும், உறிஞ்சும் போதாது, சுருளை எரிக்கச் செய்யலாம். அவசரகாலத்தில், வால்வைத் திறக்க, சுருளில் உள்ள கையேடு பொத்தானை சாதாரண செயல்பாட்டில் 0 முதல் 1 வரை இயக்கலாம்.