Tägliche Wartung des Ventils – Technische Hauptleistung

Tägliche Wartung des Ventils – Technische Hauptleistung

Tägliche Wartung
1. Die Lagerumgebung des Ventils sollte beachtet werden. Es sollte in einem trockenen und belüfteten Raum gelagert und an beiden Enden des Kanals blockiert werden.
2. Das Ventil sollte regelmäßig überprüft werden. Schmutz sollte entfernt und die Oberfläche mit Rostschutzöl bestrichen werden.
3. Nach der Installation und Anwendung des Ventils sollte es regelmäßig repariert werden, um seine normale Funktion sicherzustellen.
4. Überprüfen Sie, ob die Dichtfläche des Ventils abgenutzt ist und reparieren oder ersetzen Sie sie je nach Situation.
5. Überprüfen Sie den Verschleiß des Trapezgewindes von Schaft und Schaftmutter, prüfen Sie, ob die Packung veraltet und ungültig ist, und führen Sie den erforderlichen Austausch durch.
6. Um die Leistung sicherzustellen, sollte die Dichtleistung des Ventils getestet werden.
7. Das in Betrieb befindliche Ventil sollte intakt sein, die Schrauben an Flansch und Halterung sollten vollständig sein, die Gewinde sollten nicht beschädigt sein und es sollte kein Lockerungsphänomen vorliegen.
8. Wenn das Handrad verloren geht, muss es rechtzeitig repariert werden und kann nicht durch einen verstellbaren Schraubenschlüssel ersetzt werden.
9. Die Stopfbuchse darf nicht schief sein oder kein Vorspannungsspiel aufweisen.
10. Wenn die Umgebungsbedingungen für das Ventil ungünstig sind und es anfällig für Regen, Schnee, Staub, Sand und andere Verschmutzungen ist, sollte eine Schutzabdeckung für den Schaft angebracht werden.
11. Das Ventil auf der Skala muss vollständig, genau und klar sein sowie die Ventildichtung und -kappe aufweisen.
12. Die Isolierhülle darf nicht durchhängen oder reißen.
13. Vermeiden Sie beim Betrieb des Ventils, darauf zu stoßen oder schwere Gegenstände darauf zu stützen usw.
Reinigungsschritte
Ventilteile müssen vor der Montage folgenden Prozess durchlaufen:
1. Gemäß den Verarbeitungsanforderungen müssen einige Teile poliert werden. Die Oberfläche darf keine Bearbeitungsgrate usw. aufweisen.
2. Alle Teile sind entfettet;
3. Beizen und Passivieren nach dem Entfetten. Das Reinigungsmittel enthält keinen Phosphor.
4. Nach dem Waschen mit reinem Wasser reinigen, damit keine Arzneimittelrückstände zurückbleiben. Bei Teilen aus Kohlenstoffstahl wird dieser Schritt übersprungen.
5. Trocknen Sie die Teile nacheinander mit einem Vliestuch ab. Wenn die Oberfläche der Teile nicht aus Stahlwolle besteht, können Sie sie auch mit reinem Stickstoff trocknen.
6. Wischen Sie die Teile nacheinander mit einem mit reinem Alkohol getränkten Vliestuch oder Präzisionsfilterpapier ab, bis keine Schmutzfarbe mehr vorhanden ist.
Die wichtigste technische Leistung der Ventildichtungsteile besteht in der Fähigkeit, Medienlecks zu verhindern. Dies ist der wichtigste technische Leistungsindikator des Ventils. Es gibt drei Dichtungsteile des Ventils: den Kontakt zwischen den Öffnungs- und Schließteilen und den beiden Dichtflächen des Ventilsitzes; die Dichtungspackung und die Ventilspindel sowie die passende Stopfbuchse; die Verbindung zwischen Körper und Haube. Eine der ersteren Leckagen wird als interne Leckage bezeichnet. Sie wird normalerweise als locker bezeichnet und beeinträchtigt die Fähigkeit des Ventils, das Medium abzuschneiden.
Wichtigste technische Leistung des Ventils
Erstens: Ventildichtleistung
Bezieht sich auf die Fähigkeit der Ventildichtungsteile, Medienlecks zu verhindern. Dies ist der wichtigste technische Leistungsindikator des Ventils. Das Ventil besteht aus drei Dichtungsteilen: der Kontaktfläche zwischen den Öffnungs- und Schließteilen und den beiden Dichtflächen des Ventilsitzes; Stopfbuchse und Ventilschaft sowie passende Stopfbuchse; Verbindung zwischen Ventilkörper und Ventilhaube. Eine der ersteren Leckagen wird als interne Leckage bezeichnet. Sie wird normalerweise als lockere Leckage bezeichnet und beeinträchtigt die Fähigkeit des Ventils, das Medium abzusperren. Bei Blockventilen ist eine interne Leckage nicht zulässig. Die letzten beiden Leckagen werden als externe Leckage bezeichnet, d. h. Medienlecks vom Ventil zur Außenseite des Ventils. Leckagen führen zu Materialverlusten und Umweltverschmutzung und können schwere Unfälle verursachen. Bei entzündlichen, explosiven, giftigen oder radioaktiven Medien sind Leckagen nicht zulässig, daher muss das Ventil über eine zuverlässige Dichtleistung verfügen.
Zwei, das Strömungsmedium
Das Strömungsmedium bezieht sich auf das Medium, das durch das Ventil hindurch Druckverlust erzeugt (Druckunterschied vor und nach dem Ventil), d. h. das Ventil hat einen gewissen Widerstand gegen die Strömung des Mediums, und um den Widerstand des Ventils zu überwinden, wird eine gewisse Menge Energie verbraucht. Aus Energiespargründen werden Ventile so konstruiert und hergestellt, dass der Ventilwiderstand gegen das Strömungsmedium so weit wie möglich reduziert wird.
Drei, Öffnungs- und Schließkraft sowie Öffnungs- und Schließmoment
Öffnungs- und Schließkraft und -drehmoment sind die Kräfte oder Drehmomente, die zum Öffnen oder Schließen des Ventils aufgebracht werden müssen. Beim Schließen des Ventils muss zwischen den beiden Öffnungs- und Schließteilen Druck ausgeübt werden, um eine Abdichtung zwischen den beiden Dichtflächen zu bilden. Außerdem muss die Reibungskraft zwischen Schaft und Dichtung, zwischen dem Ventilschaft und zwischen den Gewinden der Mutter, zwischen der Ventilstangenendlagerreibung und anderen Teilen überwunden werden. Daher müssen Schließkraft und Schließmoment ausgeübt werden. Beim Öffnen und Schließen ändert sich die zum Öffnen und Schließen des Ventils erforderliche Kraft und das Öffnungs- und Schließmoment. Der Maximalwert wird am Ende des Schließmoments oder zu Beginn des Öffnungsmoments erreicht. Ventile sollten so konstruiert und hergestellt werden, dass Schließkraft und Schließmoment reduziert werden.
Viertens: Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit
Die Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit wird als die Zeit ausgedrückt, die zum vollständigen Öffnen oder Schließen des Ventils erforderlich ist. An die Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit eines Ventils werden im Allgemeinen keine strengen Anforderungen gestellt. Unter bestimmten Bedingungen gelten jedoch besondere Anforderungen an die Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit. Beispielsweise müssen bei Unfällen schnelle Öffnungs- oder Schließvorgänge und bei Wasserschlägen langsame Schließvorgänge durchgeführt werden. Dies sollte bei der Auswahl des Ventiltyps berücksichtigt werden.
Fünftens Bewegungsempfindlichkeit und Zuverlässigkeit
Die Reaktionsempfindlichkeit und -zuverlässigkeit bezieht sich auf die Ventile, die auf Änderungen der Mediumparameter reagieren und entsprechend empfindlich reagieren. Für Drosselventile, Druckminderventile, Regelventile und andere Ventile, die zum Einstellen der Mediumparameter verwendet werden, sowie für Sicherheitsventile, Absperrventile und andere Ventile mit bestimmten Funktionen sind die Funktionsempfindlichkeit und -zuverlässigkeit sehr wichtige technische Leistungsindikatoren.
Sechs, Lebensdauer
Die Lebensdauer bezieht sich auf die Haltbarkeit des Ventils, ist ein wichtiger Leistungsindex des Ventils und hat eine große wirtschaftliche Bedeutung. Normalerweise kann die Anzahl der Male, die die Dichtigkeitsanforderungen erfüllt werden müssen, auch durch die Nutzungsdauer ausgedrückt werden.