Hlavný technický výkon ventilu dennej údržby

Denná údržba hlavný technický výkon ventilu Denná údržba 1. Pozornosť treba venovať skladovaciemu prostrediu ventilu. Mal by byť skladovaný v suchej a vetranej miestnosti a na oboch koncoch kanála zablokovaný. 2, ventil by sa mal pravidelne kontrolovať a odstraňovať na ňom nečistoty a na jeho povrchu namazať antikorózny olej. 3. Po inštalácii a aplikácii ventilu by sa mal pravidelne opravovať, aby sa zabezpečila jeho normálna funkcia. 4. Skontrolujte, či tesniaca plocha ventilu nie je opotrebovaná a podľa situácie ju opravte alebo vymeňte. 5, skontrolujte opotrebovanie lichobežníkového závitu vretena a matice vretena, či nie je balenie zastarané a neplatné, a vykonajte potrebnú výmenu. 6, tesniaci výkon ventilu by sa mal otestovať, aby sa zabezpečil jeho výkon. 7. Ventil v prevádzke by mal byť neporušený, skrutky na prírube a konzole sú kompletné, závity nie sú poškodené a nedochádza k žiadnemu uvoľňovaniu. 8, ak sa ručné koleso stratí, malo by byť pripravené včas a nemožno ho nahradiť nastaviteľným kľúčom. 9. Tesniaca upchávka nesmie byť zošikmená alebo bez vôle predpätia. 10, ak je prostredie používania ventilu horšie, náchylné na dážď, sneh, prach, piesok a iné nečistoty, mal by byť nainštalovaný ochranný kryt drieku. 11, ventil na váhe by mal byť udržiavaný úplný, presný, čistý, tesnenie ventilu, uzáver. 12, izolačný plášť by sa nemal prehýbať, praskať. 13, pri prevádzke ventilu sa vyhýbajte klepaniu na ventil alebo podopierajte ťažké predmety atď. Kroky čistenia Časti ventilu musia pred montážou prejsť nasledujúcim procesom: 1, podľa požiadaviek na spracovanie je potrebné, aby niektoré časti vykonali leštenie, povrch nemôže mať otrepy pri spracovaní atď.; 2. Všetky časti sú odmastené; 3, morenie pasivácia po odmastení, čistiaci prostriedok neobsahuje fosfor; 4, morenie čistené čistou vodou po umytí, nemôže mať zvyšky lieku, časti z uhlíkovej ocele tento krok vynechajú; 5, jeden po druhom časti s netkanou handričkou suché, nemôže udržať povrch častí drôtenej vlny, alebo s čistým dusíkom suché; 6. Jednotlivé časti utierajte netkanou tkaninou alebo presným filtračným papierom natretým čistým alkoholom, kým nezostane žiadna špinavá farba. Hlavným technickým výkonom tesniacich častí ventilu je schopnosť zabrániť úniku média, je to najdôležitejšie technické ukazovatele výkonu ventilu. Existujú tri tesniace časti ventilu: kontakt medzi otváracou a zatváracou časťou a sedlom ventilu dve tesniace plochy; Zhoda tesnenia a drieku ventilu a tesniacej skrinky; Spoj karosérie s kapotou. Jeden z prvých únikov sa nazýva vnútorný únik, o ktorom sa zvyčajne hovorí, že je laxný, ovplyvní schopnosť ventilu odrezať médium. Hlavný technický výkon ventilu Po prvé, tesniaci výkon ventilu Týka sa to tesniacich častí ventilu schopnosti zabrániť úniku média, je to najdôležitejšie technické ukazovatele výkonu ventilu. Existujú tri tesniace časti ventilu: kontakt medzi otváracou a zatváracou časťou a sedlom ventilu dve tesniace plochy; Zhoda tesnenia a drieku ventilu a tesniacej skrinky; Spoj karosérie s kapotou. Jeden z prvých únikov sa nazýva vnútorný únik, o ktorom sa zvyčajne hovorí, že je laxný, ovplyvní schopnosť ventilu odrezať médium. Pre triedu blokových ventilov nie je povolená vnútorná netesnosť. Posledné dva úniky sa nazývajú vonkajší únik, to znamená únik média z ventilu do vonkajšieho ventilu. Únik spôsobí materiálne straty, znečistenie životného prostredia, vážne spôsobí aj nehody. V prípade horľavých, výbušných, toxických alebo rádioaktívnych médií nie je povolený únik, takže ventil musí mať spoľahlivý tesniaci výkon. Po druhé, prietokové médium Prietokové médium sa vzťahuje na médium cez ventil spôsobí stratu tlaku (rozdiel tlaku pred a za ventilom), to znamená, že ventil má určitý odpor voči prietoku média, médium na prekonanie odporu ventilu spotrebuje určité množstvo energie. Od úvahy o úspore energie, návrhu a výrobe ventilov čo najviac znížiť odpor ventilu voči prúdiacemu médiu. Po tretie, otváracia a zatváracia sila a otvárací a zatvárací moment Otváracia a zatváracia sila a krútiaci moment sú sily alebo krútiace momenty, ktoré sa musia použiť na otvorenie alebo zatvorenie ventilu. Zatvorte ventil, je potrebné urobiť otvorenú-zatvorenú časť a odoslať tesnenie medzi dvoma tesniacimi povrchovými tlakmi, ale tiež prekonať medzi driekom a tesnením, driekom ventilu a medzi závitmi matice, trením konca tyče ventilu a ostatné časti trecej sily, a preto musí vyvinúť zatváraciu silu a zatvárací moment, v procese otvárania a zatvárania je ventil potrebný na otváraciu a zatváraciu silu a mení sa krútiaci moment otvárania a zatvárania, Jeho maximálna hodnota je na konci uzavretý moment alebo na začiatku otvoreného momentu. Ventily by mali byť navrhnuté a vyrobené tak, aby znížili uzatváraciu silu a uzatvárací moment. Štyri, rýchlosť otvárania a zatvárania Rýchlosť otvárania a zatvárania je vyjadrená ako čas potrebný na dokončenie činnosti otvorenia alebo zatvorenia ventilu. Všeobecná rýchlosť otvárania a zatvárania ventilu nie je prísnymi požiadavkami, ale niektoré podmienky majú špeciálne požiadavky na rýchlosť otvárania a zatvárania, napríklad niektoré požiadavky na rýchle otváranie alebo zatváranie, v prípade nehôd, niektoré požiadavky na pomalé zatváranie, v prípade nárazu vody, čo treba zvážiť pri výbere typu ventilu. Päť, citlivosť na pohyb a spoľahlivosť Akčná citlivosť a spoľahlivosť sa vzťahuje na ventil pre zmeny parametrov média, zodpovedajúcu reakciu na stupeň citlivosti. Pre škrtiacu klapku, redukčný ventil, regulačný ventil a ďalšie ventily slúžiace na nastavenie parametrov média, ako aj poistný ventil, zachytávací ventil a ďalšie ventily so špecifickými funkciami sú veľmi dôležitými technickými ukazovateľmi ich funkčná citlivosť a spoľahlivosť. Šesť, životnosť Životnosť sa vzťahuje na trvanlivosť ventilu, je dôležitým ukazovateľom výkonu ventilu a má veľký ekonomický význam. Zvyčajne, aby sa zabezpečili požiadavky na utesnenie počtu vyjadrení, môžu byť vyjadrené aj pomocou času.