Leave Your Message

Napi karbantartás szelep fő műszaki teljesítmény

2022-06-30
Napi karbantartás szelep fő műszaki teljesítmény Napi karbantartás 1. Figyelmet kell fordítani a szelep tárolási környezetére. Száraz és szellőző helyiségben kell tárolni, és a csatorna mindkét végén le kell zárni. 2, a szelepet rendszeresen ellenőrizni kell, és el kell távolítani a rajta lévő szennyeződéseket, rozsdagátló olajat kenni a felületére. 3. A szelep beszerelése és felhelyezése után rendszeresen javítani kell a normál működés érdekében. 4. Ellenőrizze, hogy a szelep tömítőfelülete nem kopott-e, és a helyzetnek megfelelően javítsa meg vagy cserélje ki. 5, ellenőrizze a szár és a szár anya trapézmenetes kopását, hogy a tömítés elavult és érvénytelen-e, és végezze el a szükséges cserét. 6, a szelep tömítési teljesítményét ellenőrizni kell a teljesítmény biztosítása érdekében. 7. A működő szelepnek sértetlennek kell lennie, a karimán és a konzolon lévő csavarok teljesek, a menetek nem sérültek, és nincs lazulási jelenség. 8, ha a kézi kerék elveszett, időben készen kell lennie, és nem cserélhető állítható csavarkulccsal. 9. A tömszelence nem ferde vagy előfeszítési hézag nélkül nem megengedett. 10, ha a szelep használati környezete rosszabb, esővel, hóval, porral, homokkal és egyéb szennyeződésekkel szemben érzékeny, a szár védőburkolatát fel kell szerelni. 11, a skála szelepét teljesnek, pontosnak, átlátszónak, szeleptömítésnek, kupaknak kell tartania. 12, a szigetelőköpenynek nem szabad megereszkednie, repednie. 13, a szelep működése közben kerülje a kopogtatást, vagy támassza alá nehéz tárgyakat stb. Tisztítási lépések A szelepalkatrészeknek az összeszerelés előtt a következő folyamaton kell keresztülmenniük: 1, a feldolgozási követelményeknek megfelelően, egyes részeken polírozást kell végezni, felületén nem lehet feldolgozási sorja stb.; 2. Minden alkatrész zsírtalanított; 3, pácolás passziválás zsírtalanítás után, tisztítószer nem tartalmaz foszfort; 4, pácolás tisztított tiszta vízzel mosás után, nem lehet gyógyszermaradvány, szénacél alkatrészek kihagyják ezt a lépést; 5, egy-egy része nem szőtt ruhával száraz, nem tudja megtartani a drótgyapot alkatrészek felületét, vagy tiszta nitrogénnel száraz; 6. Egyenként törölje le az alkatrészeket tiszta alkohollal szennyezett nem szőtt kendővel vagy precíziós szűrőpapírral, amíg el nem szennyeződik. A fő műszaki teljesítmény a szelep szelep tömítés részei a képesség, hogy megakadályozzák a média szivárgás, ez a legfontosabb műszaki teljesítménymutatók a szelep. A szelepnek három tömítő része van: a nyitó és záró részek és a szelepülés két tömítőfelületének érintkezése; Tömítés és szelepszár és tömítődoboz illeszkedése; A karosszéria és a motorháztető csatlakozása. Az egyik korábbi szivárgást belső szivárgásnak nevezik, amelyet általában lazának mondanak, ez befolyásolja a szelep közeg elzárási képességét. A szelep fő műszaki teljesítménye Először is, a szelep tömítési teljesítménye A szelep tömítésének részeire utal, amelyek képesek megakadályozni a közeg szivárgását, ez a szelep legfontosabb műszaki teljesítménymutatói. A szelepnek három tömítő része van: a nyitó és záró részek és a szelepülés két tömítőfelületének érintkezése; Tömítés és szelepszár és tömítődoboz illeszkedése; A karosszéria és a motorháztető csatlakozása. Az egyik korábbi szivárgást belső szivárgásnak nevezik, amelyet általában lazának mondanak, ez befolyásolja a szelep közeg elzárási képességét. A blokkszelep-osztálynál a belső szivárgás nem megengedett. Az utóbbi két szivárgást külső szivárgásnak nevezzük, vagyis a közeg szivárgását a szelepből a külső szelepbe. A szivárgás anyagveszteséget, környezetszennyezést, súlyos baleseteket is okoz. Gyúlékony, robbanásveszélyes, mérgező vagy radioaktív közegek esetén a szivárgás nem megengedett, ezért a szelepnek megbízható tömítéssel kell rendelkeznie. Másodszor, az áramlási közeg Az áramlási közeg arra utal, hogy a szelepen átmenő közeg nyomásveszteséget okoz (nyomáskülönbség a szelep előtt és után), vagyis a szelepnek bizonyos ellenállása van a közeg áramlásával szemben, a közeg az ellenállás leküzdésére. a szelep bizonyos mennyiségű energiát fogyaszt. Az energiatakarékosság megfontolásából a szelepek tervezése és gyártása, hogy a szelep áramlási közeggel szembeni ellenállása a lehető legnagyobb mértékben csökkenjen. Három, nyitó és záró erő és nyitó és záró nyomaték A nyitó és záró erő és nyomaték azok az erők vagy nyomatékok, amelyeket a szelep nyitásához vagy zárásához kell alkalmazni. Zárja el a szelepet, hogy a nyitott-záró részt készítsen, és egy tömítést küldjön a két tömítőfelület közötti nyomás, hanem a szelepszár és a tömítés, a szelepszár és az anya menetei között, a szeleprúd végén a csapágy súrlódása és a súrlódási erő más részei, ezért záróerőt és zárónyomatékot kell kifejteniük, a nyitás és zárás folyamatában a szelep nyitó- és záróerőre van szükség, és a nyitó-zárási nyomaték megváltozik, maximális értéke a végén van a zárt pillanatban vagy a nyitott pillanat elején. A szelepeket úgy kell megtervezni és gyártani, hogy csökkentsék a záróerőt és a zárónyomatékot. Négy, nyitási és zárási sebesség A nyitási és zárási sebesség a szelep nyitási vagy zárási műveletének befejezéséhez szükséges idő. Az általános szelep nyitási és zárási sebessége nem szigorú követelmény, de bizonyos feltételekhez speciális követelmények vonatkoznak a nyitási és zárási sebességre, például néhány követelmény a gyors nyitásra vagy zárásra, baleset esetén, néhány követelmény a lassú zárásra, vízcsapás esetén, amelyeket figyelembe kell venni a szeleptípus kiválasztásakor. Öt, mozgás érzékenység és megbízhatóság Akció érzékenység és megbízhatóság vonatkozik a szelep közepes paraméterek változását, hogy a megfelelő választ az érzékenységi fok. Fojtószelep, nyomáscsökkentő szelep, szabályozó szelep és egyéb, a közeg paramétereinek beállítására szolgáló szelepek, valamint biztonsági szelepek, csapószelepek és egyéb speciális funkciójú szelepek esetében funkcionális érzékenysége és megbízhatósága nagyon fontos műszaki teljesítménymutatók. Hat, élettartam Az élettartam a szelep tartósságára utal, a szelep fontos teljesítménymutatója, és nagy gazdasági jelentőséggel bír. Általában annak biztosítása érdekében, hogy a tömítési követelményeket, hogy hányszor kell kifejezni, az idő felhasználásával is kifejezhető.