Napi karbantartás szelep fő műszaki teljesítmény

Napi karbantartás szelep fő műszaki teljesítmény

Napi karbantartás
1. Figyelmet kell fordítani a szelep tárolási környezetére. Száraz és szellőző helyiségben kell tárolni, és a csatorna mindkét végén le kell zárni.
2, a szelepet rendszeresen ellenőrizni kell, és el kell távolítani rajta a szennyeződéseket, rozsdagátló olajjal elkenni a felületét.
3. A szelep beszerelése és felhelyezése után rendszeresen javítani kell a normál működés érdekében.
4. Ellenőrizze, hogy a szelep tömítőfelülete nem kopott-e, és a helyzetnek megfelelően javítsa meg vagy cserélje ki.
5, ellenőrizze a szár és a szár anya trapézmenetes kopását, hogy a csomagolás elavult és érvénytelen-e, és végezze el a szükséges cserét.
6, a szelep tömítési teljesítményét ellenőrizni kell a teljesítmény biztosítása érdekében.
7. A működő szelepnek sértetlennek kell lennie, a karimán és a konzolon lévő csavarok teljesek, a menetek nem sérültek, és nincs lazulási jelenség.
8, ha a kézi kerék elveszett, akkor időben készen kell lennie, és nem lehet állítható csavarkulccsal pótolni.
9. A tömítést nem szabad megferdíteni vagy előfeszítési hézag nélkül.
10, ha a szelep használati környezete rosszabb, esővel, hóval, porral, homokkal és egyéb szennyeződésekkel szemben érzékeny, a szár védőburkolatát fel kell szerelni.
11, a skála szelepét teljesnek, pontosnak, átlátszónak, szeleptömítésnek, sapkának kell tartania.
12, a szigetelőköpenynek nem szabad megereszkednie, repednie.
13, a szelep működése közben kerülje a kopogtatást, vagy támassza alá nehéz tárgyakat stb.
Tisztítási lépések
A szelep alkatrészeinek összeszerelés előtt a következő folyamaton kell keresztülmenniük:
1, a feldolgozási követelményeknek megfelelően egyes részeken polírozást kell végezni, a felületen nem lehet feldolgozási sorja stb.;
2. Minden alkatrész zsírtalanított;
3, pácolás passziválás zsírtalanítás után, tisztítószer nem tartalmaz foszfort;
4, pácolás tisztított tiszta vízzel mosás után, nem lehet gyógyszermaradvány, szénacél alkatrészek kihagyják ezt a lépést;
5, egy-egy része nem szőtt ruhával száraz, nem tudja megtartani a drótgyapot alkatrészek felületét, vagy tiszta nitrogénnel száraz;
6. Egyenként törölje le az alkatrészeket tiszta alkohollal szennyezett nem szőtt kendővel vagy precíziós szűrőpapírral, amíg el nem szennyeződik.
A fő műszaki teljesítmény a szelep szelep tömítés részei a képesség, hogy megakadályozzák a média szivárgás, ez a legfontosabb műszaki teljesítménymutatók a szelep. A szelepnek három tömítő része van: a nyitó és záró részek és a szelepülés két tömítőfelületének érintkezése; Tömítés és szelepszár és tömítődoboz illeszkedése; A karosszéria és a motorháztető csatlakozása. Az egyik korábbi szivárgást belső szivárgásnak nevezik, amelyet általában lazának mondanak, ez befolyásolja a szelep közeg elzárási képességét.
A szelep fő műszaki teljesítménye
Először is, a szelep tömítési teljesítménye
Utal a szelep tömítés részei a képesség, hogy megakadályozzák a média szivárgás, ez a legfontosabb műszaki teljesítménymutatók a szelep. A szelepnek három tömítő része van: a nyitó és záró részek és a szelepülés két tömítőfelületének érintkezése; Tömítés és szelepszár és tömítődoboz illeszkedése; A karosszéria és a motorháztető csatlakozása. Az egyik korábbi szivárgást belső szivárgásnak nevezik, amelyet általában lazának mondanak, ez befolyásolja a szelep közeg elzárási képességét. A blokkszelep-osztálynál a belső szivárgás nem megengedett. Az utóbbi két szivárgást külső szivárgásnak nevezzük, vagyis a közeg szivárgását a szelepből a külső szelepbe. A szivárgás anyagveszteséget, környezetszennyezést, súlyos baleseteket is okoz. Gyúlékony, robbanásveszélyes, mérgező vagy radioaktív közegek esetén a szivárgás nem megengedett, ezért a szelepnek megbízható tömítéssel kell rendelkeznie.
Kettő, az áramlási közeg
Az áramlási közeg arra utal, hogy a szelepen átmenő közeg nyomásveszteséget okoz (nyomáskülönbség a szelep előtt és után), vagyis a szelepnek bizonyos ellenállása van a közeg áramlásával szemben, a szelep ellenállásának leküzdéséhez szükséges közeg fogyaszt. bizonyos mennyiségű energiát. Az energiatakarékosság megfontolásából a szelepek tervezése és gyártása, hogy a szelep áramlási közeggel szembeni ellenállását a lehető legnagyobb mértékben csökkentse.
Három, nyitó és záró erő és nyitó és záró momentum
A nyitó és záró erő és nyomaték azok az erők vagy nyomatékok, amelyeket a szelep nyitásához vagy zárásához kell alkalmazni. Zárja el a szelepet, hogy a nyitott-záró részt készítsen, és egy tömítést küldjön a két tömítőfelület közötti nyomás, hanem a szelepszár és a tömítés, a szelepszár és az anya menetei között, a szeleprúd végén a csapágy súrlódása és a súrlódási erő más részei, ezért záróerőt és zárónyomatékot kell kifejteniük, a nyitás és zárás folyamatában a szelep nyitó és záró erőhöz, valamint a nyitó-záráshoz szükséges nyomaték változik, Maximális értéke a zárási pillanat végén vagy a nyitási pillanat elején van. A szelepeket úgy kell megtervezni és gyártani, hogy csökkentsék a záróerőt és a zárónyomatékot.
Négy, nyitási és zárási sebesség
A nyitási és zárási sebességet a szelep nyitási vagy zárási műveletének befejezéséhez szükséges időként fejezzük ki. Az általános szelep nyitási és zárási sebessége nem szigorú követelmény, de bizonyos feltételekhez speciális követelmények vonatkoznak a nyitási és zárási sebességre, például néhány követelmény a gyors nyitásra vagy zárásra, baleset esetén, néhány követelmény a lassú zárásra, vízcsapás esetén, amelyeket figyelembe kell venni a szeleptípus kiválasztásakor.
Öt, mozgásérzékenység és megbízhatóság
A műveleti érzékenység és megbízhatóság a szelepre vonatkozik a közepes paraméterek módosítására, a megfelelő választ az érzékenység mértékére. Fojtószelep, nyomáscsökkentő szelep, szabályozó szelep és egyéb, a közeg paramétereinek beállítására szolgáló szelepek, valamint biztonsági szelepek, csapószelepek és egyéb speciális funkciójú szelepek esetében funkcionális érzékenysége és megbízhatósága nagyon fontos műszaki teljesítménymutatók.
Hat, élettartam
Az élettartam a szelep tartósságára utal, a szelep fontos teljesítménymutatója, és nagy gazdasági jelentőséggel bír. Általában annak biztosítása érdekében, hogy a tömítési követelményeket, hogy hányszor kell kifejezni, az idő felhasználásával is kifejezhető.