Dagelijks onderhoud klep belangrijkste technische prestaties

Dagelijks onderhoud klep belangrijkste technische prestaties

Dagelijks onderhoud
1. Er moet aandacht worden besteed aan de opslagomgeving van de klep. Deze moet worden opgeslagen in een droge en geventileerde ruimte en aan beide uiteinden van het kanaal worden geblokkeerd.
2. Controleer de klep regelmatig en verwijder vuil. Smeer roestwerende olie op het oppervlak.
3. Na de installatie en toepassing van de klep moet deze regelmatig worden gerepareerd om de normale werking ervan te garanderen.
4. Controleer of het afdichtingsoppervlak van de klep versleten is en repareer of vervang deze afhankelijk van de situatie.
5. Controleer de slijtage van de trapeziumdraad van de spindel en de spindelmoer, controleer of de pakking verouderd en ongeldig is en voer de noodzakelijke vervanging uit.
6. De afdichtingsprestaties van de klep moeten worden getest om de prestaties ervan te garanderen.
7. De werkende klep moet intact zijn, de bouten op de flens en de beugel moeten compleet zijn, de schroefdraad moet niet beschadigd zijn en er mag geen sprake zijn van losraken.
8. Als het handwiel verloren is gegaan, moet het op tijd klaar zijn en mag het niet worden vervangen door een verstelbare sleutel.
9. De pakkingbus mag niet scheef staan ​​of geen voorspanning hebben.
10. Als de omstandigheden waaronder de klep wordt gebruikt slechter zijn, bijvoorbeeld door regen, sneeuw, stof, zand en andere vuilverontreinigingen, moet er een beschermkap voor de spindel worden geïnstalleerd.
11. De klep op de weegschaal moet heel, nauwkeurig, schoon, met de klepafdichting en de dop erop worden gehouden.
12. De isolatiemantel mag niet doorzakken of scheuren.
13. Vermijd tijdens de werking van de klep dat er tegenaan wordt gestoten, en dat er geen zware voorwerpen op worden geplaatst, enz.
Reinigingsstappen
Kleponderdelen moeten het volgende proces doorlopen voordat ze worden gemonteerd:
1. Afhankelijk van de verwerkingsvereisten moeten sommige onderdelen een polijstbehandeling ondergaan, het oppervlak mag geen bewerkingsbraam hebben, enz.;
2. Alle onderdelen zijn ontvet;
3, beitspassivering na ontvetten, reinigingsmiddel bevat geen fosfor;
4. Na het wassen wordt het beits gezuiverd met zuiver water, er mogen geen medicijnresten achterblijven. Koolstofstalen onderdelen laten deze stap weg;
5, één voor één delen met niet-geweven doek drogen, kan geen staalwol delen oppervlak vasthouden, of met schone stikstof drogen;
6. Veeg de onderdelen één voor één af met een niet-geweven doek of precisiefilterpapier dat is bevlekt met pure alcohol, totdat er geen vuile kleur meer is.
De belangrijkste technische prestatie van de klep klep afdichting onderdelen van het vermogen om media lekkage te voorkomen, het is de belangrijkste technische prestatie-indicatoren van de klep. Er zijn drie afdichtingsdelen van de klep: het contact tussen de openende en sluitende delen en de klepzitting twee afdichtingsoppervlakken; Pakking en klepsteel en pakkingdoos die overeenkomen; Verbinding van lichaam tot kap. Een van de voormalige lekkages wordt interne lekkage genoemd, waarvan meestal wordt gezegd dat deze slap is, het zal het vermogen van de klep om het medium af te sluiten beïnvloeden.
Belangrijkste technische prestaties van de klep
Ten eerste de afdichtingsprestaties van de klep
Verwijst naar de klepafdichtingsdelen van het vermogen om medialekkage te voorkomen, het zijn de belangrijkste technische prestatie-indicatoren van de klep. Er zijn drie afdichtingsdelen van de klep: het contact tussen de openende en sluitende delen en de klepzitting twee afdichtingsoppervlakken; Pakking en klepsteel en pakkingdoos die overeenkomen; Verbinding van lichaam tot kap. Een van de eerste lekkages wordt interne lekkage genoemd, wat meestal laks wordt genoemd, het zal het vermogen van de klep om het medium af te sluiten beïnvloeden. Voor de blokklepklasse is interne lekkage niet toegestaan. De laatste twee lekkages worden externe lekkage genoemd, dat wil zeggen medialekkage van de klep naar de klep buiten. Lekkage zal materiaalverlies, vervuiling van het milieu veroorzaken, ernstig zal ook ongelukken veroorzaken. Voor ontvlambare, explosieve, giftige of radioactieve media is lekkage niet toegestaan, dus de klep moet betrouwbare afdichtingsprestaties hebben.
Twee, het stromingsmedium
Het stromingsmedium verwijst naar het medium door de klep zal drukverlies (drukverschil voor en na de klep) produceren, dat wil zeggen, de klep heeft een bepaalde weerstand tegen de stroming van het medium, medium om de weerstand van de klep te overwinnen zal een bepaalde hoeveelheid energie verbruiken. Vanuit het oogpunt van energiebesparing, ontwerp en fabricage van kleppen om de klepweerstand tegen het stromingsmedium zoveel mogelijk te verminderen.
Drie, openings- en sluitingskracht en openings- en sluitingsmoment
Openings- en sluitkracht en koppel zijn de krachten of koppels die moeten worden toegepast om de klep te openen of te sluiten. Sluit de klep, de noodzaak om het open-dichtdeel te maken en een vorm een ​​afdichting te sturen tussen de twee afdichtingsoppervlaktedruk, maar ook overwinnen tussen steel en pakking, de klepsteel en tussen draden van de moer, klepstangkoplagerwrijving en andere delen van de wrijvingskracht, en daarom moet sluitkracht en sluitmoment uitoefenen, in het proces van openen en sluiten, is de klep vereist voor openings- en sluitkracht en verandert het open-dichtkoppel, de maximale waarde is aan het einde van het gesloten moment of aan het begin van het open moment. Kleppen moeten worden ontworpen en vervaardigd om sluitkracht en sluitmoment te verminderen.
Vier, openings- en sluitsnelheid
De openings- en sluitsnelheid wordt uitgedrukt als de tijd die nodig is om een ​​openings- of sluitactie van de klep te voltooien. De algemene openings- en sluitsnelheid van de klep is geen strikte vereiste, maar sommige omstandigheden hebben speciale vereisten voor de openings- en sluitsnelheid, zoals sommige vereisten voor snel openen of sluiten, in geval van ongelukken, sommige vereisten voor langzaam sluiten, in geval van waterinslag, die in overweging moeten worden genomen bij het kiezen van het type klep.
Vijf, bewegingsgevoeligheid en betrouwbaarheid
Actiegevoeligheid en betrouwbaarheid verwijzen naar de klep voor medium parameterveranderingen, maak de corresponderende respons op de mate van gevoeligheid. Voor gasklep, drukreduceerklep, regelklep en andere kleppen die worden gebruikt om de parameters van het medium aan te passen, evenals veiligheidsklep, valklep en andere kleppen met specifieke functies, zijn de functionele gevoeligheid en betrouwbaarheid zeer belangrijke technische prestatie-indicatoren.
Zes, levensduur
Service life verwijst naar de duurzaamheid van de klep, is een belangrijke prestatie-index van de klep, en heeft een grote economische betekenis. Meestal om de afdichtingsvereisten van het aantal keren uit te drukken, kan ook worden uitgedrukt door het gebruik van tijd.