Unha guía básica para evitar fallos da válvula de retención

Benvido a Thomas Insights. Todos os días publicaremos as últimas noticias e análises para manter os nosos lectores ao día das tendencias do sector. Rexístrate aquí para enviar os titulares do día directamente á túa caixa de entrada. Case todas as industrias que usan canalizacións para transportar fluídos dependen do uso de válvulas de retención. As válvulas de retención, tamén chamadas válvulas de retención, válvulas de retención ou válvulas de retención, permiten o fluxo só nunha dirección mentres evitan o fluxo na dirección oposta ou oposta. Estas válvulas só abren e pechan en función da presión hidráulica xerada polo fluxo de auga que actúa sobre o mecanismo da válvula. As válvulas de retención úsanse habitualmente en liñas de vapor, liñas de condensado, liñas de auga, sistemas HVAC e bombas de alimentación química, só por citar algunhas aplicacións comúns. Estas válvulas son compoñentes críticos en moitos casos, porque o fluxo inverso pode causar grandes danos a algúns equipos. Polo tanto, os síntomas do fallo da válvula de retención deben detectarse o antes posible para evitar tempo de inactividade das instalacións e reparacións custosas. O desgaste dos elastómeros e selados do asento e as altas temperaturas de funcionamento tamén poden causar fallos na válvula de retención. A clave para evitar a falla da válvula de retención e garantir a vida útil da válvula é o mantemento preventivo adecuado e regular. O primeiro e máis eficaz paso para evitar a falla das válvulas é manter as canalizacións e válvulas limpas e libres de residuos. Isto pódese conseguir instalando filtros e tapas onde sexa necesario. O sistema de tubaxes tamén se pode lavar regularmente para eliminar os restos depositados e minimizar a acumulación de contaminantes. A lubricación das válvulas é outra forma eficaz de evitar fallos prematuros da válvula. Unha válvula de retención está composta por varias partes móbiles; polo tanto, minimizar a fricción entre estas pezas mediante a lubricación pode prolongar a vida útil das pezas da válvula, mellorar o rendemento xeral e garantir un funcionamento eficiente. Finalmente, a chave debe instalarse correctamente e utilizarse segundo as indicacións. A instalación incorrecta da válvula ou o uso incorrecto de válvula de retención acurtará a vida útil da válvula. Tamén se debe implementar un plan de mantemento regular para garantir que as válvulas defectuosas sexan substituídas nos primeiros signos de falla. Ao escoller un tamaño de válvula, recorda avaliar a válvula de retención para unha aplicación determinada, non o tamaño da tubaxe. Tendo en conta os requisitos de capacidade futuras, aumentar o tamaño do gasoduto é unha práctica habitual. Non obstante, un diámetro de tubo maior producirá un caudal máis baixo, o que significa que pode non haber suficiente velocidade de fluído para abrir completamente a válvula de retención. Isto fai que a válvula rotativa, que está dimensionada segundo o diámetro do tubo, vaia e vaia entre as posicións parcialmente aberta e pechada. Este fenómeno chámase charla. A frecuencia do movemento causado pola vibración eventualmente aumentará a taxa de desgaste da válvula e provocará fallos dos compoñentes, o que dará aínda máis outros equipos posteriores. Polo tanto, a válvula de retención debe seleccionarse segundo o caudal esperado. Isto implica seleccionar unha válvula cun valor de coeficiente de válvula (CV) adecuado. O valor CV describe a capacidade do medio fluído para abrir completamente a válvula; canto maior sexa o CV, maior será o caudal necesario para abrir a válvula. Tamén debes ter en conta o tipo de medio que pasará pola válvula. Por exemplo, os medios corrosivos ou abrasivos poden requirir o uso de determinados materiais de válvulas, como o aceiro ao carbono, o aceiro inoxidable ou o latón. Ademais, é necesario ter en conta as características do fluído que pasa pola canalización para garantir un fluxo ininterrompido. Sólidos, líquidos e gases son todos diferentes en viscosidade, densidade e calidade. O mecanismo interno da válvula debe permitir que estes medios únicos sexan acomodados. A orientación da válvula tamén é importante para determinar o tipo correcto de válvula de retención para unha aplicación determinada. Cando se instalan en condicións de fluxo vertical, algunhas válvulas poden non funcionar como se esperaba. Ademais, se a válvula se considera axeitada para o fluxo vertical, debe determinarse a dirección (arriba ou abaixo) porque estas condicións teñen requisitos únicos. Aínda que todas as válvulas de retención realizan a mesma función, os seus mecanismos internos permiten o fluxo unidireccional de diferentes xeitos. Cada un destes mecanismos é axeitado para diferentes situacións; polo tanto, é necesario comprender os modos básicos de funcionamento destas válvulas para determinar para que aplicación son máis adecuadas. Os diferentes tipos de válvulas de retención, aínda que conceptualmente son similares, son moi diferentes en canto ao mecanismo interno da válvula, a presión de craqueo (relacionada co CV) e os materiais de construción. Os dispositivos internos destas válvulas tamén son sensibles aos residuos, aos caudals e aos picos de presión. Polo tanto, a correcta selección das válvulas e as inspeccións rutineiras adecuadas son a clave para evitar a falla prematura das válvulas de retención en calquera tipo de aplicación. Copyright © 2021 Thomas Publishing Company. todos os dereitos reservados. Consulte os termos e condicións, a declaración de privacidade e o aviso de non seguimento de California. O sitio web foi modificado por última vez o 15 de agosto de 2021. Thomas Register® e Thomas Regional® forman parte de Thomasnet.com. Thomasnet é unha marca rexistrada de Thomas Publishing Company.