파이프 펌프 및 파이프 하수 펌프는 스테인레스 스틸 위생 버터 플라이 밸브 / 밸브 유형 및 사용이 특징입니다.

파이프 펌프 및 파이프 하수 펌프는 스테인레스 스틸 위생 버터 플라이 밸브 / 밸브 유형 및 사용 기능을 갖추고 있습니다. 파이프 라인 펌프 기능 : 1, 파이프 라인 펌프는 수직 구조이며 가져 오기 및 내보내기 직경이 동일하며 동일한 중심선에 위치하여 설치할 수 있습니다 밸브와 같은 파이프라인에서는 컴팩트한 외관, 작은 설치 공간, 낮은 건설 투자(예: 보호 커버 포함)로 옥외용으로 배치할 수 있습니다. 2, 임펠러는 모터의 길어진 샤프트에 직접 장착되며 축 크기가 짧고 구조가 콤팩트하며 펌프와 모터 베어링 구성이 합리적이며 펌프 작동에 의해 생성된 반경 방향 및 축 방향 하중의 균형을 효과적으로 맞출 수 있습니다. 펌프의 원활한 작동을 보장하기 위해 진동 소음이 매우 낮습니다. 3, 샤프트 씰은 기계적 밀봉 또는 기계적 밀봉 조합을 채택하고 수입 티타늄 합금 밀봉 링, 중간 고온 내성 기계적 밀봉을 채택하고 경질 합금 재료, 내마모성 밀봉을 채택하여 기계적 밀봉의 수명을 효과적으로 늘릴 수 있습니다. 4. 펌프 커플링 시트 너트가 모든 로터 부품을 제거할 수 있는 한 편리한 설치 및 유지 관리, 배관 시스템을 제거할 필요가 없습니다. 5, 파이프라인 펌프는 흐름과 헤드의 사용 요구 사항에 따라 펌프 시리즈, 병렬 작동을 사용해야 합니다. 6. 파이프라인 펌프는 파이프라인 레이아웃 요구 사항에 따라 수직 및 수평으로 설치할 수 있습니다. 파이프라인 하수 펌프 특징: 막히지 않는 파이프라인형 하수 펌프 제품 특징 1, 펌프 및 모터 직접 동축, 전자 기계 통합 제품, 컴팩트한 구조, 안정적인 성능. 2, 대형 흐름 채널 차단 방지 유압 부품 설계, ** 섬유 재료의 5배인 펌프 직경과 고체 입자의 약 50%인 펌프 직경을 효과적으로 통과하는 능력을 통해 하수를 개선합니다. 3, 합리적인 디자인, 일치하는 모터는 합리적이고 고효율, 저소음, 에너지 절약 효과입니다. 4, 기계적 밀봉은 단단한 내마모성 텅스텐 카바이드, 내구성, 내마모성 및 기타 특성을 사용하여 8000 시간 이상 동안 펌프를 안전하게 연속 작동시킬 수 있습니다. 5, 펌프는 수직 구조, 동일한 수평선의 수출입 중심선, 수출입 플랜지 사양이 동일하므로 설치 및 분해가 매우 편리합니다. 6, 작은 면적, 기계실을 구축할 필요가 없으며 인프라 비용을 많이 절약할 수 있습니다. 모터의 윈드 블레이드 끝 부분에 보호 커버가 있어 기계 전체를 실외 작업에 배치할 수 있습니다. 스테인레스 스틸 위생 버터플라이 밸브/밸브 유형 및 용도 분류 기능 및 용도에 따라 (1) 절단 등급: 게이트 밸브, 글로브 등 밸브, 플러그 밸브, 볼 밸브, 버터플라이 밸브, 니들 밸브, 다이어프램 밸브 등 잘린 클래스 밸브는 폐쇄 회로 밸브, 스톱 밸브라고도 하며, 그 역할은 파이프라인의 매체를 통과시키거나 자르는 것입니다. 체크 밸브 또는 체크 밸브라고도 알려진 체크 밸브는 자동 밸브에 속하며 그 역할은 파이프라인 매체의 역류를 방지하고 펌프 및 구동 모터의 역류를 방지하며 컨테이너 매체의 누출을 방지하는 것입니다. 워터펌프 하단 밸브도 체크밸브입니다. 방폭 밸브, 사고 밸브 등 안전 밸브의 역할은 중간 압력의 파이프라인이나 장치가 지정된 값을 초과하는 것을 방지하여 안전 보호 목적을 달성하는 것입니다. 조절 밸브, 스로틀 밸브 및 감압 밸브는 매체 압력, 유량 및 기타 매개변수를 조정하는 역할을 합니다. (2) 진공 : 진공 볼 밸브, 진공 플래퍼 밸브, 진공 충전 밸브, 공압 진공 밸브 등과 같은 역할은 진공 시스템에서 공기 흐름의 방향을 변경하고 가스 흐름의 크기를 조정하는 데 사용됩니다. , 진공 밸브라고 불리는 파이프라인 진공 시스템 구성 요소를 차단하거나 통과시킵니다. (3) 특수 용도 등급: 피깅 밸브, 벤트 밸브, 블로우다운 밸브, 배기 밸브, 필터 등과 같은 배기 밸브는 보일러, 에어컨, 석유 및 가스, 물 공급에 널리 사용되는 파이프라인 시스템의 필수 보조 구성 요소입니다. 그리고 배수관. 흔히 높은 높이나 팔꿈치에 설치되어 파이프라인의 과도한 가스를 제거하고 파이프라인 도로 사용의 효율성을 향상시키며 에너지 소비를 줄입니다. 주요 매개변수 기준 공칭 압력 기준 (1) 진공 밸브: 밸브의 표준 대기압보다 낮은 작동 압력을 나타냅니다. (2) 저압 밸브: 공칭 압력 PN≤1.6Mpa 밸브를 나타냅니다. (3) 중압 밸브: 2.5Mpa, 4.0Mpa, 6.4Mpa 밸브의 공칭 압력 PN을 나타냅니다. (4) 고압 밸브 : 10.0Mpa ~ 80.0Mpa 밸브의 공칭 압력 PN을 나타냅니다. (5) 초고압 밸브: 공칭 압력 PN≥100.0Mpa 밸브를 나타냅니다. At operating temperature (1)** temperature valve: for medium working temperature t 작동 온도에서 (1)** 온도 밸브: 중간 작동 온도 t (2) 상온 밸브 : 중간 작동 온도 -29 ℃ (3) 중간 온도 밸브: 120℃의 중간 작동 온도에 사용됩니다. (4) 고온 밸브: 중간 작동 온도 t>425℃ 밸브용. 구동 모드별 구동 모드에 따라 자동 밸브, 파워 밸브, 수동 밸브 압축 공기 구동 밸브로 나눌 수 있습니다. 유압 밸브: 오일 및 기타 액체 압력 구동 밸브 포함. 그 밖에도 가스-전기 밸브 등 위의 구동 방식을 조합한 방식도 있다. 공칭 크기별 (1) 작은 직경의 밸브: 공칭 직경 DN≤40mm 밸브. (2) 중경 밸브 : 공칭 직경 DN 50 ~ 300mm 밸브. (3) 대구경 밸브 : 350 ~ 1200mm 밸브의 공칭 밸브 DN. (4) 대구경 밸브 : 공칭 직경 DN≥1400mm 밸브 구조적 특성에 따라 밸브의 구조적 특성은 다음과 같이 나눌 수 있습니다. 시트에 대한 폐쇄 부재의 이동 방향에 따라 : (1) 폐쇄 도어 모양 : 닫는 부분은 좌석 중앙을 따라 움직입니다. 스톱 밸브(2) 콕 앤 볼과 같은: 폐쇄 부분은 중앙선을 중심으로 회전하는 플런저 또는 볼입니다. 플러그 밸브, 볼 밸브 등 (3) 게이트 모양: 닫는 부분이 수직 시트의 중심을 따라 움직입니다. 게이트 밸브, 게이트 등과 같은 (4) 스윙 모양: 닫는 부분이 시트 외부의 축을 중심으로 회전합니다. 스윙 체크 밸브 등 (5) 버터플라이: 닫는 부분의 디스크가 시트의 샤프트를 중심으로 회전합니다. 버터플라이 밸브, 버터플라이 체크 밸브 등 (6) 스풀 밸브: 폐쇄 부분이 채널에 수직인 방향으로 미끄러집니다. 슬라이딩과 같은 연결 방법에 따라 (1) 스레드 연결 밸브: 내부 스레드 또는 외부 스레드 및 파이프 스레드 연결이 있는 밸브 본체. (2) 플랜지 연결 밸브: 밸브 본체에는 플랜지와 파이프 플랜지 연결이 있습니다. (3) 용접 연결 밸브: 밸브 본체에는 용접 홈과 용접 파이프 연결이 있습니다. (4) 클램프 연결 밸브: 밸브 본체에는 클램프와 파이프 클램프 연결이 장착되어 있습니다. (5) 슬리브 연결 밸브 : 슬리브 연결을 사용하는 파이프. (6) 클램핑 밸브 연결: 밸브와 두 개의 파이프가 볼트로 직접 나사산으로 연결됩니다. 밸브 본체 재질별 (1) 금속 밸브: 밸브 본체 및 기타 부품은 금속 재질로 만들어집니다. 주철 밸브, 주강 밸브, 합금강 밸브, 구리 합금 밸브, 알루미늄 합금 밸브, 납 합금 밸브, 티타늄 합금 밸브, Monel 밸브 등. (2) 비금속 재료 밸브: 밸브 본체 및 기타 부품은 비금속 재료로 만들어집니다. 플라스틱 밸브, 에나멜 밸브, 세라믹 밸브, FRP 밸브 등. 다음은 여러 스테인레스 스틸 밸브 재료 매개 변수 및 특정 응용 프로그램입니다. (1) 볼 밸브, 버터 플라이 밸브, 플러그 밸브 및 기타 범주를 포함한 앵글 스트로크 (2) 게이트 밸브, 글로브 밸브, 앵글 시트 밸브 등을 포함한 직선 이동. 이 분류 방법 원리, 기능, 구조에 따라 구분되며, 국내외에서 가장 일반적으로 사용되는 분류방법입니다. 일반적으로 게이트 밸브, 글로브 밸브, 스로틀 밸브, 계기 밸브, 플런저 밸브, 다이어프램 밸브, 플러그 밸브, 볼 밸브, 버터 플라이 밸브, 체크 밸브, 압력 릴리프 밸브, 트랩, 조절 밸브, 하단 밸브, 필터, 블로우 다운 밸브가 있습니다 등 밸브의 용도가 넓기 때문에 그 역할이 매우 큽니다. 예를 들어 발전소에서는 밸브가 보일러와 증기 터빈의 작동을 제어합니다. 석유 및 화학 제품 생산에서 밸브는 모든 생산 장비와 기술 프로세스의 정상적인 작동을 제어하는 ​​역할도 합니다. 다른 부문에서도 마찬가지다. 그럼에도 불구하고 밸브는 다른 제품에 비해 간과되는 경우가 많습니다. 예를 들어, 기계 및 장비를 설치할 때 사람들은 주요 기계 및 장비에 집중하고 밸브를 무시하는 경향이 있습니다. 이로 인해 전체적인 생산 효율성이 떨어지거나 생산이 중단되거나 기타 다양한 사고가 발생할 수 있습니다. 따라서 밸브의 선택, 설치, 사용은 책임 있는 작업이 되어야 합니다. 전기 구동 밸브는 일반적으로 밸브 전기 장치용 구동 장치의 형태로 구동 장치라고 불리는 밸브를 구동하는 데 사용되며 밸브 전기 장치는 다음과 같은 특성을 갖습니다. 1) 빠른 개폐, ** 시간 단축 가능 밸브를 열고 닫는 데 필요합니다. 2) 특히 고압, 대구경 밸브에 적합한 작업자의 노동 강도를 줄일 수 있습니다. 3) 수동 조작으로 설치하기에 적합하거나 위치에 접근하기 어렵고 원격 제어가 용이하며 설치 높이가 제한되지 않습니다. 4) 전체 시스템의 자동화에 도움이 됩니다. 5) 동력원은 공기나 액체에 비해 구하기 쉽고, 압축공기나 유압라인에 비해 배선 및 유지관리가 훨씬 간단하다. 밸브 전기 장치의 단점은 구조가 복잡하고 젖은 장소에서 사용하기가 더 어렵다는 것입니다. 폭발성 매체에 사용할 경우 방염 조치를 취해야 합니다. 다양한 유형의 구동 밸브에 따른 밸브 전기 장치는 Z 유형과 Q 유형의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. Z 밸브 전기 장치의 출력 샤프트는 여러 번 회전할 수 있으며 이는 게이트 밸브, 글로브 밸브, 다이어프램 밸브 등을 구동하는 데 적합합니다. 전기 장치의 출력 샤프트는 90°만 회전할 수 있습니다. 플러그, 볼 및 버터플라이 밸브 구동에 적합합니다. 보호형식에 따라 일반형, 방염형(B), 내열형(R), 3가지 일체형(옥외형, 방식형, 방염형, S형)이 있습니다. 밸브 전기 장치는 일반적으로 전달 메커니즘 (감속기), 모터, 스트로크 제어 메커니즘, 토크 제한 메커니즘, 수동 전기 전환 메커니즘 및 열림 표시기로 구성됩니다. 공압 및 유압 밸브 공압 밸브 및 유압은 공기, 물 또는 오일의 특정 압력을 동력원으로 사용하고 실린더 (또는 유압 실린더)를 사용하고 피스톤을 움직여 밸브를 구동하며 일반적인 공압 공기압은 더 낮습니다. 0.8MPa보다 유압 또는 유압은 2.5MPa~25MPa입니다. 다이어프램 밸브를 구동하는 데 사용되는 경우; 공압 및 유압 액츄에이터는 볼, 버터플라이 또는 플러그 밸브를 구동하는 데 사용됩니다. 유압 장치의 구동력이 커서 대구경 밸브 구동에 적합합니다. 플러그 밸브, 볼 밸브 및 버터플라이 밸브를 구동하는 데 사용되는 경우 피스톤의 왕복 운동이 회전해야 합니다. 실린더 또는 유압 실린더 피스톤을 사용하여 구동하고 공압 필름을 사용하는 것 외에도 스트로크와 구동력이 작기 때문에 주로 밸브 조절에 사용됩니다. 수동 밸브 수동 밸브는 밸브를 구동하는 가장 기본적인 방법입니다. 여기에는 핸드 휠, 핸들 또는 플레이트 핸드를 통한 직접 구동과 전송 메커니즘을 통한 구동의 두 가지 유형이 포함됩니다. 밸브의 개방 모멘트가 크면 기어 또는 웜기어 드라이브로 구동하여 생략 목적을 달성할 수 있습니다. 기어 구동은 직선 기어 구동과 콘 기어 구동으로 구분됩니다. 기어 구동 감속비는 작고 게이트 및 글로브 밸브에 적합하며 웜 구동 감속비는 더 크며 플러그 플래시, 볼 및 버터 플라이 밸브에 적합합니다.