Cevna črpalka in cevna črpalka za odplake ima sanitarni metuljasti ventil/ventil iz nerjavečega jekla in uporabo

Cevna črpalka in cevna črpalka za odplake imata sanitarni metuljasti ventil/ventil iz nerjavečega jekla in uporabo Značilnosti cevovodne črpalke: 1, cevovodna črpalka je navpične strukture, premer uvoza in izvoza je enak in se nahaja v isti središčni črti, lahko se namesti v cevovodu, kot je ventil, kompakten videz, majhen odtis, nizka gradbena naložba, na primer z zaščitnim pokrovom, se lahko postavi na zunanjo uporabo. 2, tekač je neposredno nameščen na podaljšani gredi motorja, aksialna velikost je kratka, struktura je kompaktna, konfiguracija ležaja črpalke in motorja je razumna, lahko učinkovito uravnoteži radialno in aksialno obremenitev, ki jo povzroča delovanje črpalke, da se zagotovi nemoteno delovanje črpalke, je hrup vibracij zelo nizek. 3, tesnilo gredi sprejme mehansko tesnilo ali kombinacijo mehanskih tesnil, sprejme uvoženi tesnilni obroč iz titanove zlitine, mehansko tesnilo, odporno na srednje visoke temperature, in sprejme material iz trde zlitine, tesnilo, odporno proti obrabi, lahko učinkovito podaljša življenjsko dobo mehanskega tesnila. 4. Priročna namestitev in vzdrževanje, ni potrebe po odstranitvi cevnega sistema, če je mogoče odstraniti vse dele rotorja s sedežne matice sklopke črpalke. 5, cevovodna črpalka v skladu z zahtevami uporabe pretoka in glave mora uporabiti serijo črpalk, vzporedno delovanje. 6. Cevovodno črpalko je mogoče namestiti navpično in vodoravno v skladu z zahtevami postavitve cevovoda. Značilnosti cevovodne črpalke za odpadne vode: cevovodna črpalka za odpadne vode brez vtikanja značilnosti izdelka 1, črpalka in motor neposredno koaksialni, izdelki za elektromehansko integracijo, kompaktna struktura, stabilna zmogljivost. 2, velik pretočni kanal proti blokiranju hidravlične komponente, ** izboljšanje odplak z zmožnostjo učinkovitega premera črpalke 5-kratnega vlaknastega materiala in premera črpalke približno 50 % trdnih delcev. 3, razumen dizajn, ujemanje motorja je razumno, visoka učinkovitost, nizka raven hrupa, učinek varčevanja z energijo. 4, mehansko tesnilo uporablja trdi volframov karbid, odporen proti obrabi, vzdržljiv, odporen proti obrabi in druge lastnosti, lahko zagotovi varno neprekinjeno delovanje črpalke več kot 8000 ur. 5, črpalka je navpične strukture, uvozna in izvozna sredinska črta v isti vodoravni črti, specifikacije uvozne in izvozne prirobnice pa so enake, namestitev in demontaža sta zelo priročna. 6, majhno območje, ni potrebe po gradnji strojnice, lahko prihrani veliko stroškov infrastrukture; Z zaščitnim pokrovom na koncu vetrne lopatice motorja je mogoče celoten stroj namestiti na delo na prostem Sanitarni metuljasti ventil iz nerjavečega jekla/vrste ventilov in razvrstitev aplikacij Po funkciji in uporabi (1) Razred prirezovanja: kot so zaporni ventil, globus ventil, čepni ventil, krogelni ventil, loputa, igelni ventil, membranski ventil itd. Ventil okrnjenega razreda se imenuje tudi ventil zaprtega kroga, zaporni ventil, njegova vloga je, da skozi ali skrajša medij v cevovodu. Kontrolni ventil, znan tudi kot povratni ventil ali povratni ventil, povratni ventil pripada avtomatskemu ventilu, njegova vloga je preprečiti povratni tok medija v cevovodu, preprečiti vzvratno delovanje črpalke in pogonskega motorja ter uhajanje medija posode. Spodnji ventil vodne črpalke je tudi povratni ventil. Protieksplozijsko varni ventil, ventil za nesreče itd., Vloga varnostnega ventila je preprečiti, da srednji tlak v cevovodu ali napravi preseže določeno vrednost, da se doseže namen varnostne zaščite. Regulacijski ventil, dušilni ventil in reducirni ventil, njegova vloga je prilagajanje srednjega tlaka, pretoka in drugih parametrov. (2) Vakuum: kot je vakuumski kroglični ventil, vakuumski loputni ventil, vakuumski polnilni ventil, pnevmatski vakuumski ventil itd. Njegova vloga je v vakuumskem sistemu, ki se uporablja za spreminjanje smeri pretoka zraka, prilagajanje velikosti pretoka plina , odrežite ali vstavite komponente vakuumskega sistema v cevovod, imenovane vakuumski ventili. (3) Razred za posebne namene: kot so ventil za praske, odzračevalni ventil, ventil za izpihovanje, izpušni ventil, filter itd. Izpušni ventil je bistvena pomožna komponenta v cevovodnem sistemu, ki se pogosto uporablja v kotlih, klimatskih napravah, olju in plinu, oskrbi z vodo in drenažni cevovod. Pogosto nameščen na visoki višini ali komolec, odpravlja presežek plina v cevovodu, izboljša učinkovitost uporabe cest cevovoda in zmanjša porabo energije. Po glavnih parametrih Po nazivnem tlaku (1) Vakuumski ventil: nanaša se na delovni tlak pod standardnim atmosferskim tlakom ventila. (2) Nizkotlačni ventil: nanaša se na nazivni tlak PN≤1,6Mpa ventil. (3) Srednjetlačni ventil: nanaša se na nazivni tlak PN 2,5Mpa, 4,0Mpa, 6,4Mpa ventil. (4) Visokotlačni ventil: nanaša se na nazivni tlak PN 10,0Mpa ~ 80,0Mpa ventila. (5) Ultravisokotlačni ventil: nanaša se na nazivni tlak PN≥100,0Mpa ventil. At operating temperature (1)** temperature valve: for medium working temperature t Pri delovni temperaturi (1)** temperaturni ventil: za srednjo delovno temperaturo t (2) normalni temperaturni ventil: za srednjo delovno temperaturo -29 ℃ (3) srednje temperaturni ventil: uporablja se za srednjo delovno temperaturo 120 ℃ (4) Ventil za visoke temperature: ventil za srednjo delovno temperaturo t>425 ℃. Glede na način vožnje Glede na način vožnje ga lahko razdelimo na avtomatski ventil, električni ventil in ročni ventil Ventil na stisnjen zrak. Hidravlični ventil: z ventilom, ki ga poganja tlak olja in druge tekočine. Poleg tega obstaja kombinacija zgornjih načinov vožnje, kot so plinsko-električni ventili. Po nazivni velikosti (1) Ventil majhnega premera: nazivni premer ventila DN≤40 mm. (2) Ventil srednjega premera: nazivni premer DN ventila 50 ~ 300 mm. (3) Ventil velikega premera: nominalni DN ventila 350 ~ 1200 mm. (4) Ventil velikega premera: nazivni premer DN≥1400 mm ventil Po strukturnih značilnostih Strukturne značilnosti ventila lahko razdelimo na: glede na smer gibanja zapiralnega elementa glede na sedež: (1) obliko vrat za zapiranje: zaključni del se premika po sredini sedeža; Kot je zaporni ventil (2) Petelin in krogla: zapiralni del je bat ali krogla, ki se vrti okoli svoje središčne črte; Kot je vtični ventil, krogelni ventil (3) Oblika vrat: zapiralni deli se premikajo vzdolž središča navpičnega sedeža; Kot so zaporni ventil, vrata itd. (4) Oblika nihanja: zapiralni del se vrti okoli osi zunaj sedeža; Kot je nihajni povratni ventil itd. (5) Metulj: disk zapiralnega dela se vrti okoli gredi v sedežu; Kot so loputa, loputa in tako naprej (6) vijačni ventil: zapiralni del drsi v smeri, ki je pravokotna na kanal. Na primer z drsečim načinom povezave (1) Navojni priključni ventil: ohišje ventila z notranjim ali zunanjim navojem in cevni navojni priključek. (2) Prirobniški priključni ventil: telo ventila ima prirobnico in cevni prirobniški priključek. (3) Varilni priključni ventil: telo ventila ima varilni utor in varjen cevni priključek. (4) priključni ventil objemke: ohišje ventila je opremljeno z objemko in priključkom za cevno objemko. (5) Priključni ventil s tulcem: s cevjo z uporabo tulnega priključka. (6) priključek vpenjalnega ventila: ventil in dve cevi so neposredno priviti skupaj z vijaki. Po materialu telesa ventila (1) Kovinski ventili: telo ventila in drugi deli so izdelani iz kovinskih materialov. Kot so ventil iz litega železa, ventil iz litega jekla, ventil iz legiranega jekla, ventil iz bakrove zlitine, ventil iz aluminijeve zlitine, ventil iz svinčeve zlitine, ventil iz titanove zlitine, ventil Monel in tako naprej. (2) Ventil iz nekovinskih materialov: telo ventila in drugi deli so izdelani iz nekovinskih materialov. Kot so plastični ventil, emajliran ventil, keramični ventil, FRP ventil itd. Sledi več parametrov materiala ventila iz nerjavečega jekla in posebna uporaba (1) Kotni hod, vključno s krogličnim ventilom, dušilnim ventilom, zapornim ventilom in drugimi kategorijami (2) ravni hod, vključno z zapornim ventilom, krožnim ventilom, ventilom s kotnim sedežem itd. Ta metoda razvrščanja je razdeljen po principu, funkciji in strukturi ter je najpogosteje uporabljen način razvrščanja doma in v tujini. Na splošno obstajajo zaporni ventili, krožni ventili, dušilni ventili, instrumentalni ventili, batni ventili, membranski ventili, zaporni ventili, krogelni ventili, metuljasti ventili, nepovratni ventili, tlačni varnostni ventili, lovilci, regulacijski ventili, spodnji ventili, filtri, ventili za izpihovanje , itd. Ker je uporaba ventila široka, ima veliko vlogo. V elektrarnah na primer ventili krmilijo delovanje kotlov in parnih turbin. V naftni in kemični proizvodnji imajo ventili tudi vlogo pri nadzoru normalnega delovanja vseh proizvodnih naprav in tehnoloških procesov. Enako je v drugih sektorjih. Kljub temu so ventili pogosto spregledani v primerjavi z drugimi izdelki. Na primer, pri nameščanju strojev in opreme se ljudje osredotočajo na glavne stroje in opremo, zanemarjajo pa ventil. To bo zmanjšalo splošno učinkovitost proizvodnje ali ustavilo proizvodnjo ali povzročilo vrsto drugih nesreč. Zato mora biti izbira, namestitev, uporaba ventilov odgovorno delo. Električni pogonski ventil se običajno uporablja za pogon ventila, ki se običajno imenuje pogonska naprava v obliki te pogonske naprave za električno napravo ventila, električna naprava ventila ima naslednje značilnosti: 1) hitro odpiranje in zapiranje, lahko ** skrajša čas potrebno za odpiranje in zapiranje ventila; 2) Lahko zmanjša delovno intenzivnost operaterja, še posebej primerno za visokotlačne ventile velikega premera; 3) Primeren za namestitev v ročnem upravljanju ali težko dostopnem položaju, enostavno doseganje daljinskega upravljanja in višina namestitve ni omejena; 4) Spodbuja avtomatizacijo celotnega sistema; 5) Vire energije je lažje pridobiti kot vire zraka in tekočine, njihovo ožičenje pa je veliko preprostejše za polaganje in vzdrževanje kot cevi za stisnjen zrak in hidravlične cevi. Pomanjkljivost ventilske električne naprave je, da je struktura zapletena in jo je težje uporabljati v mokrih prostorih. Pri uporabi v eksplozivnem mediju je treba sprejeti ukrepe za zaščito pred ognjem. Električno napravo ventilov glede na različne vrste gnanih ventilov lahko razdelimo na dve kategoriji tipa Z in tipa Q. Izhodno gred električne naprave z ventilom Z je mogoče večkrat zavrteti, kar je primerno za pogon zapornega ventila, krožnega ventila, membranskega ventila itd. Izhodna gred električne naprave se lahko zavrti le za 90°. Primeren je za pogon čepnih, krogelnih in loput. Glede na vrsto zaščite obstajajo običajni tip, ognjevarni tip (do B), toplotno odporen tip (do R) in tri v enem tipu (zunanji, protikorozijski, ognjevarni, do S). Električna naprava ventila je na splošno sestavljena iz prenosnega mehanizma (reduktor), motorja, mehanizma za krmiljenje giba, mehanizma za omejevanje navora, ročno-električnega preklopnega mehanizma in indikatorja odpiranja. Pnevmatski in hidravlični ventili Pnevmatski ventil in hidravlični je določen pritisk zraka, vode ali olja kot vir energije, uporaba cilindra (ali hidravličnega cilindra) in gibanje bata za pogon ventila, splošni pnevmatski zračni tlak je manjši kot 0,8 MPa, hidravlični tlak ali hidravlični tlak je 2,5 MPa ~ 25 MPa. Če se uporablja za pogon membranskih ventilov; Pnevmatski in hidravlični aktuatorji se uporabljajo za pogon krogličnih, metuljastih ali čepnih ventilov. Pogonska sila hidravlične naprave je velika, primerna za pogon ventilov velikega premera. Če se uporablja za pogon zapornega ventila, krogelnega ventila in dušilnega ventila, mora biti izmenično gibanje bata obrnjeno. Poleg uporabe cilindra ali bata hidravličnega cilindra za pogon in uporabe pnevmatskega filmskega pogona, zaradi majhnega hoda in pogonske sile se uporablja predvsem za regulacijo ventilov. Ročni ventil Ročni ventili so najosnovnejši način za pogon ventilov. Vključuje dve vrsti neposrednega pogona z ročnim kolesom, ročajem ali ploščo in pogonom s prenosnim mehanizmom. Ko je moment odpiranja ventila velik, ga lahko poganja zobnik ali polžasti pogon, da se doseže namen opustitve. Zobniški pogon je razdeljen na ravni zobniški pogon in stožčasti zobniški pogon. Redukcijsko razmerje zobniškega pogona je majhno, primerno za vratne in krožne ventile, redukcija polžastega pogona je večja, primerna za bliskovne, kroglične in metuljaste ventile.