పైప్ పంప్ మరియు పైపు మురుగు పంపు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ శానిటరీ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్/వాల్వ్ రకం మరియు వినియోగాన్ని కలిగి ఉంటాయి

పైప్ పంప్ మరియు పైపు మురుగు పంపు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ శానిటరీ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్/వాల్వ్ రకాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు పైప్‌లైన్ పంప్ లక్షణాలను ఉపయోగిస్తాయి: 1, పైప్‌లైన్ పంప్ నిలువు నిర్మాణం, దిగుమతి మరియు ఎగుమతి వ్యాసం ఒకే విధంగా ఉంటుంది మరియు అదే మధ్య రేఖలో ఉంది, ఇన్‌స్టాల్ చేయవచ్చు. పైప్‌లైన్‌లో వాల్వ్, కాంపాక్ట్ రూపురేఖలు, చిన్న పాదముద్ర, తక్కువ నిర్మాణ పెట్టుబడి వంటి రక్షణ కవరుతో బాహ్య వినియోగంలో ఉంచవచ్చు. 2, ఇంపెల్లర్ నేరుగా మోటారు యొక్క పొడవాటి షాఫ్ట్‌పై అమర్చబడి ఉంటుంది, అక్షసంబంధ పరిమాణం చిన్నది, నిర్మాణం కాంపాక్ట్, పంప్ మరియు మోటారు బేరింగ్ కాన్ఫిగరేషన్ సహేతుకమైనది, పంప్ ఆపరేషన్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే రేడియల్ మరియు అక్షసంబంధ భారాన్ని సమర్థవంతంగా సమతుల్యం చేయగలదు, పంప్ యొక్క మృదువైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి, కంపన శబ్దం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. 3, షాఫ్ట్ సీల్ మెకానికల్ సీల్ లేదా మెకానికల్ సీల్ కాంబినేషన్‌ను స్వీకరిస్తుంది, దిగుమతి చేసుకున్న టైటానియం అల్లాయ్ సీల్ రింగ్, మీడియం హై టెంపరేచర్ రెసిస్టెంట్ మెకానికల్ సీల్‌ను స్వీకరిస్తుంది మరియు హార్డ్ అల్లాయ్ మెటీరియల్, వేర్-రెసిస్టెంట్ సీల్‌ను స్వీకరించి, మెకానికల్ సీల్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని సమర్థవంతంగా పెంచుతుంది. 4. అనుకూలమైన సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ, పైపింగ్ వ్యవస్థను తీసివేయవలసిన అవసరం లేదు, పంప్ కప్లింగ్ సీటు గింజ అన్ని రోటర్ భాగాలను తొలగించవచ్చు. 5, పైప్లైన్ పంప్ ప్రవాహం మరియు తల యొక్క ఉపయోగం యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా పంప్ సిరీస్, సమాంతర ఆపరేషన్ను ఉపయోగించాల్సిన అవసరం ఉంది. 6. పైప్లైన్ లేఅవుట్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా పైప్లైన్ పంప్ నిలువుగా మరియు అడ్డంగా ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది. పైప్‌లైన్ మురుగు పంపు లక్షణాలు: పైప్‌లైన్ రకం మురుగు పంపు ప్లగ్ చేయకుండా ఉత్పత్తి లక్షణాలు 1, పంప్ మరియు మోటార్ డైరెక్ట్ కోక్సియల్, ఎలక్ట్రోమెకానికల్ ఇంటిగ్రేషన్ ఉత్పత్తులు, కాంపాక్ట్ స్ట్రక్చర్, స్థిరమైన పనితీరు. 2, పెద్ద ప్రవాహ ఛానల్ యాంటీ-బ్లాకింగ్ హైడ్రాలిక్ కాంపోనెంట్ డిజైన్, ** 5 సార్లు ఫైబర్ పదార్థం యొక్క పంపు వ్యాసం మరియు ఘన కణాల గురించి 50% పంపు వ్యాసం యొక్క వ్యాసం ద్వారా సమర్థవంతంగా సామర్థ్యం ద్వారా మురుగునీటిని మెరుగుపరుస్తుంది. 3, సహేతుకమైన డిజైన్, సరిపోలే మోటారు సహేతుకమైనది, అధిక సామర్థ్యం, ​​తక్కువ శబ్దం, శక్తి ఆదా ప్రభావం. 4, మెకానికల్ సీల్ హార్డ్ వేర్-రెసిస్టెంట్ టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్, మన్నికైన, వేర్-రెసిస్టెంట్ మరియు ఇతర లక్షణాలను ఉపయోగిస్తుంది, పంప్‌ను 8000 గంటల కంటే ఎక్కువ సేపు సురక్షితమైన నిరంతర ఆపరేషన్ చేయవచ్చు. 5, పంప్ నిలువు నిర్మాణం, అదే సమాంతర రేఖలో దిగుమతి మరియు ఎగుమతి సెంటర్ లైన్, మరియు దిగుమతి మరియు ఎగుమతి ఫ్లాంజ్ లక్షణాలు ఒకే విధంగా ఉంటాయి, సంస్థాపన మరియు వేరుచేయడం చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. 6, చిన్న ప్రాంతం, యంత్ర గదిని నిర్మించాల్సిన అవసరం లేదు, చాలా మౌలిక సదుపాయాల ఖర్చులను ఆదా చేయవచ్చు; మోటారు యొక్క విండ్ బ్లేడ్ చివరలో రక్షిత కవర్‌తో, మొత్తం యంత్రాన్ని అవుట్‌డోర్ వర్క్‌లో ఉంచవచ్చు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ శానిటరీ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్/వాల్వ్ రకాలు మరియు అప్లికేషన్‌ల వర్గీకరణ ఫంక్షన్ మరియు ఉపయోగం ద్వారా (1) కత్తిరించే తరగతి: గేట్ వాల్వ్, గ్లోబ్ వంటివి వాల్వ్, ప్లగ్ వాల్వ్, బాల్ వాల్వ్, సీతాకోకచిలుక వాల్వ్, నీడిల్ వాల్వ్, డయాఫ్రాగమ్ వాల్వ్ మొదలైనవి. కత్తిరించబడిన క్లాస్ వాల్వ్‌ను క్లోజ్డ్ సర్క్యూట్ వాల్వ్, స్టాప్ వాల్వ్ అని కూడా పిలుస్తారు, దాని పాత్ర పైప్‌లైన్‌లోని మాధ్యమాన్ని ఉంచడం లేదా కత్తిరించడం. చెక్ వాల్వ్, చెక్ వాల్వ్ లేదా చెక్ వాల్వ్ అని కూడా పిలుస్తారు, చెక్ వాల్వ్ ఆటోమేటిక్ వాల్వ్‌కు చెందినది, పైప్‌లైన్ మీడియం బ్యాక్‌ఫ్లోను నిరోధించడం, పంప్ మరియు డ్రైవ్ మోటార్ రివర్స్‌ను నిరోధించడం మరియు కంటైనర్ మీడియం లీకేజీని నిరోధించడం దీని పాత్ర. నీటి పంపు యొక్క దిగువ వాల్వ్ కూడా చెక్ వాల్వ్. పేలుడు ప్రూఫ్ వాల్వ్, యాక్సిడెంట్ వాల్వ్, మొదలైనవి, భద్రతా వాల్వ్ యొక్క పాత్ర మీడియం పీడనంలో పైప్‌లైన్ లేదా పరికరం నిర్దేశిత విలువను మించిపోకుండా నిరోధించడం, తద్వారా భద్రతా రక్షణ యొక్క ప్రయోజనాన్ని సాధించడం. రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్, థొరెటల్ వాల్వ్ మరియు ఒత్తిడి తగ్గించే వాల్వ్, దాని పాత్ర మీడియం ఒత్తిడి, ప్రవాహం మరియు ఇతర పారామితులను సర్దుబాటు చేయడం. (2) వాక్యూమ్: వాక్యూమ్ బాల్ వాల్వ్, వాక్యూమ్ ఫ్లాపర్ వాల్వ్, వాక్యూమ్ ఛార్జింగ్ వాల్వ్, న్యూమాటిక్ వాక్యూమ్ వాల్వ్ మొదలైనవి. దీని పాత్ర వాక్యూమ్ సిస్టమ్‌లో ఉంది, గాలి ప్రవాహం యొక్క దిశను మార్చడానికి, గ్యాస్ ప్రవాహ పరిమాణాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. , వాక్యూమ్ వాల్వ్‌లు అని పిలవబడే పైప్‌లైన్ వాక్యూమ్ సిస్టమ్ భాగాలను కత్తిరించండి లేదా ఉంచండి. (3) ప్రత్యేక ప్రయోజన తరగతి: పిగ్గింగ్ వాల్వ్, వెంట్ వాల్వ్, బ్లోడౌన్ వాల్వ్, ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్, ఫిల్టర్ మొదలైనవి. ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్ అనేది పైప్‌లైన్ సిస్టమ్‌లో అవసరమైన సహాయక భాగం, బాయిలర్, ఎయిర్ కండిషనింగ్, ఆయిల్ మరియు గ్యాస్, నీటి సరఫరాలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. మరియు డ్రైనేజీ పైప్‌లైన్. తరచుగా కమాండింగ్ ఎత్తు లేదా మోచేయిలో ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది, పైప్లైన్లో అదనపు వాయువును తొలగించడం, పైప్లైన్ రహదారి వినియోగం యొక్క సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం మరియు శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడం. ప్రధాన పారామితుల ద్వారా నామమాత్రపు పీడనం (1) వాక్యూమ్ వాల్వ్: వాల్వ్ యొక్క ప్రామాణిక వాతావరణ పీడనం క్రింద పని ఒత్తిడిని సూచిస్తుంది. (2) అల్ప పీడన వాల్వ్: నామమాత్రపు పీడనం PN≤1.6Mpa వాల్వ్‌ను సూచిస్తుంది. (3) మధ్యస్థ పీడన వాల్వ్: 2.5Mpa, 4.0Mpa, 6.4Mpa వాల్వ్ యొక్క నామమాత్రపు పీడన PNని సూచిస్తుంది. (4) అధిక పీడన వాల్వ్: 10.0Mpa ~ 80.0Mpa వాల్వ్ యొక్క నామమాత్రపు పీడన PNని సూచిస్తుంది. (5) అల్ట్రా-హై ప్రెజర్ వాల్వ్: నామమాత్రపు ఒత్తిడి PN≥100.0Mpa వాల్వ్‌ను సూచిస్తుంది. At operating temperature (1)** temperature valve: for medium working temperature t ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత వద్ద (1)** ఉష్ణోగ్రత వాల్వ్: మీడియం పని ఉష్ణోగ్రత కోసం t (2) సాధారణ ఉష్ణోగ్రత వాల్వ్: మీడియం ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత కోసం -29℃ (3) మధ్యస్థ ఉష్ణోగ్రత వాల్వ్: 120℃ మధ్యస్థ ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత కోసం ఉపయోగించబడుతుంది (4) అధిక ఉష్ణోగ్రత వాల్వ్: మధ్యస్థ పని ఉష్ణోగ్రత కోసం t>425℃ వాల్వ్. డ్రైవ్ మోడ్ ద్వారా డ్రైవింగ్ మోడ్ ప్రకారం, దీనిని ఆటోమేటిక్ వాల్వ్, పవర్ వాల్వ్ మరియు మాన్యువల్ వాల్వ్ కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ డ్రైవ్ వాల్వ్‌గా విభజించవచ్చు. హైడ్రాలిక్ వాల్వ్: చమురు మరియు ఇతర ద్రవ ఒత్తిడితో నడిచే వాల్వ్‌తో. అదనంగా, గ్యాస్-ఎలక్ట్రిక్ వాల్వ్‌ల వంటి పై డ్రైవింగ్ పద్ధతుల కలయిక కూడా ఉంది. నామమాత్ర పరిమాణం ద్వారా (1) చిన్న వ్యాసం వాల్వ్: నామమాత్రపు వ్యాసం DN≤40mm వాల్వ్. (2) మధ్యస్థ వ్యాసం వాల్వ్: 50 ~ 300mm వాల్వ్ యొక్క నామమాత్రపు వ్యాసం DN. (3) పెద్ద వ్యాసం వాల్వ్: నామమాత్రపు వాల్వ్ DN 350 ~ 1200mm వాల్వ్. (4) పెద్ద వ్యాసం వాల్వ్: నామమాత్రపు వ్యాసం DN≥1400mm వాల్వ్ నిర్మాణ లక్షణాల ద్వారా వాల్వ్ యొక్క నిర్మాణ లక్షణాలను విభజించవచ్చు: సీటుకు సంబంధించి మూసివేసే సభ్యుని కదలిక దిశ ప్రకారం: (1) మూసివేత తలుపు ఆకారం: ది మూసివేసే ముక్క సీటు మధ్యలో కదులుతుంది; స్టాప్ వాల్వ్ (2) ఆత్మవిశ్వాసం మరియు బంతి వంటివి: మూసివేసే ముక్క ఒక ప్లంగర్ లేదా బంతి, దాని మధ్య రేఖ చుట్టూ తిరుగుతుంది; ప్లగ్ వాల్వ్, బాల్ వాల్వ్ (3) గేట్ ఆకారం వంటివి: మూసివేసే భాగాలు నిలువు సీటు మధ్యలో కదులుతాయి; గేట్ వాల్వ్, గేట్ మొదలైనవి (4) స్వింగ్ ఆకారం: మూసివేసే భాగం సీటు వెలుపల అక్షం చుట్టూ తిరుగుతుంది; స్వింగ్ చెక్ వాల్వ్ మొదలైనవి (5) సీతాకోకచిలుక: మూసివేసే భాగం యొక్క డిస్క్ సీటులోని షాఫ్ట్ చుట్టూ తిరుగుతుంది; సీతాకోకచిలుక వాల్వ్, సీతాకోకచిలుక తనిఖీ వాల్వ్ మరియు మొదలైనవి (6) స్పూల్ వాల్వ్: మూసివేసే భాగం ఛానెల్‌కు లంబంగా దిశలో జారిపోతుంది. కనెక్షన్ పద్ధతి ద్వారా స్లైడింగ్ వంటివి (1) థ్రెడ్ కనెక్షన్ వాల్వ్: అంతర్గత థ్రెడ్ లేదా బాహ్య థ్రెడ్, మరియు పైపు థ్రెడ్ కనెక్షన్‌తో వాల్వ్ బాడీ.. (2) ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్ వాల్వ్: వాల్వ్ బాడీకి ఫ్లాంజ్ మరియు పైపు ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్ ఉంటుంది. (3) వెల్డింగ్ కనెక్షన్ వాల్వ్: వాల్వ్ బాడీలో వెల్డింగ్ గాడి మరియు వెల్డెడ్ పైపు కనెక్షన్ ఉంటుంది. (4) బిగింపు కనెక్షన్ వాల్వ్: వాల్వ్ బాడీ ఒక బిగింపు మరియు పైపు బిగింపు కనెక్షన్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది. (5) స్లీవ్ కనెక్షన్ వాల్వ్: స్లీవ్ కనెక్షన్ ఉపయోగించి పైపుతో. (6) బిగింపు వాల్వ్ కనెక్షన్: వాల్వ్ మరియు రెండు పైపులు నేరుగా బోల్ట్‌లతో థ్రెడ్ చేయబడతాయి. వాల్వ్ బాడీ మెటీరియల్ ద్వారా (1) మెటల్ కవాటాలు: వాల్వ్ బాడీ మరియు ఇతర భాగాలు లోహ పదార్థాలతో తయారు చేయబడ్డాయి. కాస్ట్ ఐరన్ వాల్వ్, కాస్ట్ స్టీల్ వాల్వ్, అల్లాయ్ స్టీల్ వాల్వ్, కాపర్ అల్లాయ్ వాల్వ్, అల్యూమినియం అల్లాయ్ వాల్వ్, లీడ్ అల్లాయ్ వాల్వ్, టైటానియం అల్లాయ్ వాల్వ్, మోనెల్ వాల్వ్ మొదలైనవి. (2) నాన్-మెటాలిక్ మెటీరియల్స్ వాల్వ్: వాల్వ్ బాడీ మరియు ఇతర భాగాలు లోహేతర పదార్థాలతో తయారు చేయబడ్డాయి. ప్లాస్టిక్ వాల్వ్, ఎనామెల్ వాల్వ్, సిరామిక్ వాల్వ్, FRP వాల్వ్ మరియు మొదలైనవి. క్రింది అనేక స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వాల్వ్ మెటీరియల్ పారామితులు మరియు నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ (1) బాల్ వాల్వ్, బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్, ప్లగ్ వాల్వ్ మరియు ఇతర కేటగిరీలతో సహా యాంగిల్ స్ట్రోక్ (2) గేట్ వాల్వ్, గ్లోబ్ వాల్వ్, యాంగిల్ సీట్ వాల్వ్ మొదలైన వాటితో సహా స్ట్రెయిట్ ట్రావెల్. ఈ వర్గీకరణ పద్ధతి సూత్రం, పనితీరు మరియు నిర్మాణం ద్వారా విభజించబడింది మరియు స్వదేశంలో మరియు విదేశాలలో అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే వర్గీకరణ పద్ధతి. సాధారణంగా, గేట్ వాల్వ్‌లు, గ్లోబ్ వాల్వ్‌లు, థొరెటల్ వాల్వ్‌లు, ఇన్‌స్ట్రుమెంట్ వాల్వ్‌లు, ప్లంగర్ వాల్వ్‌లు, డయాఫ్రాగమ్ వాల్వ్‌లు, ప్లగ్ వాల్వ్‌లు, బాల్ వాల్వ్‌లు, సీతాకోకచిలుక కవాటాలు, చెక్ వాల్వ్‌లు, ప్రెజర్ రిలీఫ్ వాల్వ్‌లు, ట్రాప్స్, రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్‌లు, బాటమ్ వాల్వ్‌లు, ఫిల్టర్‌లు ఉంటాయి. , మొదలైనవి ఎందుకంటే వాల్వ్ యొక్క ఉపయోగం విస్తృతమైనది, కాబట్టి ఇది గొప్ప పాత్ర పోషిస్తుంది. పవర్ ప్లాంట్లలో, ఉదాహరణకు, కవాటాలు బాయిలర్లు మరియు ఆవిరి టర్బైన్ల ఆపరేషన్ను నియంత్రిస్తాయి. పెట్రోలియం మరియు రసాయన ఉత్పత్తిలో, అన్ని ఉత్పత్తి పరికరాలు మరియు సాంకేతిక ప్రక్రియల సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నియంత్రించడంలో కవాటాలు కూడా పాత్ర పోషిస్తాయి. ఇతర రంగాల్లోనూ ఇదే పరిస్థితి. అయినప్పటికీ, ఇతర ఉత్పత్తులతో పోలిస్తే కవాటాలు తరచుగా పట్టించుకోవు. ఉదాహరణకు, యంత్రాలు మరియు పరికరాలను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, ప్రజలు ప్రధాన యంత్రాలు మరియు పరికరాలపై దృష్టి పెడతారు, కానీ వాల్వ్‌ను నిర్లక్ష్యం చేస్తారు. ఇది మొత్తం ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది లేదా ఉత్పత్తిని నిలిపివేస్తుంది లేదా అనేక ఇతర ప్రమాదాలకు కారణమవుతుంది. అందువల్ల, ఎంపిక, సంస్థాపన, కవాటాల ఉపయోగం బాధ్యతాయుతమైన పనిగా ఉండాలి. ఎలక్ట్రిక్ డ్రైవ్ వాల్వ్ సాధారణంగా వాల్వ్‌ను నడపడానికి ఉపయోగిస్తారు, సాధారణంగా వాల్వ్ ఎలక్ట్రిక్ పరికరం కోసం ఈ డ్రైవింగ్ పరికరం రూపంలో డ్రైవింగ్ పరికరం అని పిలుస్తారు, వాల్వ్ ఎలక్ట్రిక్ పరికరం క్రింది లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది: 1) వేగంగా తెరవడం మరియు మూసివేయడం, ** సమయాన్ని తగ్గించవచ్చు వాల్వ్ తెరవడానికి మరియు మూసివేయడానికి అవసరం; 2) ఆపరేటర్ యొక్క కార్మిక తీవ్రతను తగ్గించగలదు, ముఖ్యంగా అధిక పీడనం, పెద్ద వ్యాసం కలిగిన కవాటాలకు తగినది; 3) మాన్యువల్ ఆపరేషన్‌లో ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు అనుకూలం లేదా స్థానం యాక్సెస్ చేయడం కష్టం, రిమోట్ కంట్రోల్ సాధించడం సులభం మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ ఎత్తు పరిమితం కాదు; 4) మొత్తం వ్యవస్థ యొక్క ఆటోమేషన్‌కు అనుకూలమైనది; 5) గాలి మరియు ద్రవ వనరుల కంటే విద్యుత్ వనరులు పొందడం సులభం, మరియు సంపీడన గాలి మరియు హైడ్రాలిక్ లైన్ల కంటే వాటి వైరింగ్ వేయడం మరియు నిర్వహించడం చాలా సులభం. వాల్వ్ ఎలక్ట్రిక్ పరికరం యొక్క ప్రతికూలత ఏమిటంటే నిర్మాణం సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది మరియు తడి ప్రదేశాలలో ఉపయోగించడం చాలా కష్టం. పేలుడు మాధ్యమంలో ఉపయోగించినప్పుడు, ఫ్లేమ్ ప్రూఫ్ చర్యలు అవలంబించాల్సిన అవసరం ఉంది. వివిధ రకాల నడిచే కవాటాల ప్రకారం వాల్వ్ ఎలక్ట్రిక్ పరికరాన్ని Z రకం మరియు Q రకం రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు. Z వాల్వ్ ఎలక్ట్రిక్ పరికరం యొక్క అవుట్‌పుట్ షాఫ్ట్‌ను చాలా సార్లు తిప్పవచ్చు, ఇది గేట్ వాల్వ్, గ్లోబ్ వాల్వ్, డయాఫ్రాగమ్ వాల్వ్ మొదలైనవాటిని డ్రైవింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఎలక్ట్రిక్ పరికరం యొక్క అవుట్‌పుట్ షాఫ్ట్ 90° మాత్రమే తిప్పగలదు. ఇది డ్రైవింగ్ ప్లగ్, బాల్ మరియు సీతాకోకచిలుక కవాటాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. దాని రక్షణ రకం ప్రకారం, సాధారణ రకం, ఫ్లేమ్‌ప్రూఫ్ రకం (బికి), వేడి నిరోధక రకం (ఆర్‌కి) మరియు ఒక రకంలో మూడు (అవుట్‌డోర్, యాంటీ తుప్పు, ఫ్లేమ్‌ప్రూఫ్, నుండి ఎస్) ఉన్నాయి. వాల్వ్ ఎలక్ట్రిక్ పరికరం సాధారణంగా ట్రాన్స్‌మిషన్ మెకానిజం (రిడ్యూసర్), మోటారు, స్ట్రోక్ కంట్రోల్ మెకానిజం, టార్క్ లిమిటింగ్ మెకానిజం, మాన్యువల్-ఎలక్ట్రిక్ స్విచింగ్ మెకానిజం మరియు ఓపెనింగ్ ఇండికేటర్‌తో కూడి ఉంటుంది. వాయు మరియు హైడ్రాలిక్ కవాటాలు వాయు వాల్వ్ మరియు హైడ్రాలిక్ అనేది శక్తి వనరుగా గాలి, నీరు లేదా చమురు యొక్క నిర్దిష్ట పీడనం, సిలిండర్ (లేదా హైడ్రాలిక్ సిలిండర్) ఉపయోగం మరియు వాల్వ్‌ను నడపడానికి పిస్టన్ యొక్క కదలిక, సాధారణ వాయు పీడనం తక్కువగా ఉంటుంది. 0.8MPa కంటే, హైడ్రాలిక్ పీడనం లేదా హైడ్రాలిక్ పీడనం 2.5MPa~25MPa. డయాఫ్రాగమ్ కవాటాలను నడపడానికి ఉపయోగించినట్లయితే; బాల్, సీతాకోకచిలుక లేదా ప్లగ్ వాల్వ్‌లను నడపడానికి న్యూమాటిక్ మరియు హైడ్రాలిక్ యాక్యుయేటర్లను ఉపయోగిస్తారు. హైడ్రాలిక్ పరికరం డ్రైవింగ్ ఫోర్స్ పెద్దది, పెద్ద వ్యాసం కలిగిన కవాటాలను నడపడం కోసం తగినది. ప్లగ్ వాల్వ్, బాల్ వాల్వ్ మరియు సీతాకోకచిలుక వాల్వ్‌లను నడపడానికి ఉపయోగించినట్లయితే, పిస్టన్ యొక్క పరస్పర కదలికను తప్పనిసరిగా తిప్పాలి. డ్రైవింగ్ చేయడానికి సిలిండర్ లేదా హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ పిస్టన్‌ను ఉపయోగించడంతోపాటు, దాని స్ట్రోక్ మరియు డ్రైవింగ్ ఫోర్స్ తక్కువగా ఉన్నందున, ఇది ప్రధానంగా కవాటాలను నియంత్రించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. చేతితో పనిచేసే వాల్వ్ మాన్యువల్ వాల్వ్‌లు కవాటాలను నడపడానికి అత్యంత ప్రాథమిక మార్గం. ఇది హ్యాండ్ వీల్, హ్యాండిల్ లేదా ప్లేట్ హ్యాండ్ మరియు డ్రైవ్ బై ట్రాన్స్‌మిషన్ మెకానిజం ద్వారా రెండు రకాల డైరెక్ట్ డ్రైవ్‌లను కలిగి ఉంటుంది. వాల్వ్ యొక్క ప్రారంభ క్షణం పెద్దగా ఉన్నప్పుడు, దానిని వదిలివేయడం యొక్క ప్రయోజనాన్ని సాధించడానికి గేర్ లేదా వార్మ్ గేర్ డ్రైవ్ ద్వారా నడపబడుతుంది. గేర్ డ్రైవ్ స్ట్రెయిట్ గేర్ డ్రైవ్ మరియు కోన్ గేర్ డ్రైవ్‌గా విభజించబడింది. గేర్ డ్రైవ్ తగ్గింపు నిష్పత్తి చిన్నది, గేట్ మరియు గ్లోబ్ వాల్వ్‌లకు అనుకూలం, వార్మ్ డ్రైవ్ తగ్గింపు పెద్దది, ప్లగ్ ఫ్లాష్, బాల్ మరియు బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్‌లకు అనుకూలం.