گھٽ درجه حرارت والو جي استعمال ۽ سيل جي ضرورتن کي گھٽ درجه حرارت والو جي مواد کي ڪيئن چونڊيو وڃي

گھٽ درجه حرارت والو جي استعمال ۽ سيل جي ضرورتن کي گھٽ درجه حرارت والو جي مواد کي ڪيئن چونڊيو وڃي

2. والو جي سگهه ڪارڪردگي تي گهٽ درجه حرارت جو اثر
2.1 غير ڌاتو سيلنگ جوڙو
بال والوز ۽ بٽر فلائي والوز ڪمرن جي گرمي پد تي ڪم ڪن ٿا عام طور تي ڌاتو کان غير دھاتي مواد جي مهر جوڙو استعمال ڪن ٿا. غير دھاتي مواد جي اعلي لچڪداريءَ جي ڪري، سيلنگ لاءِ گهربل مخصوص دٻاءُ ننڍڙو هوندو آهي، تنهن ڪري سگهه سٺي آهي. جڏهن ته، گهٽ درجه حرارت تي، ڇاڪاڻ ته غير ڌاتو مواد جي توسيع جي گنجائش ڌاتو جي مواد جي ڀيٽ ۾ تمام گهڻي آهي، گهٽ درجه حرارت جي ڇڪڻ ۽ ڌاتو جي سيل، والو جي جسمن ۽ ٻين حصن جي ڇڪڻ ۾ تمام گهڻو فرق آهي، جنهن جي ڪري. خاص دٻاءُ جي سگهه جي سنگين گھٽتائي ۽ سگهه جو نتيجو سيل نه ٿو ڪري سگهجي. اڪثر غير ڌاتو مواد سخت ٿي ويندا آهن ۽ ڪرائيوجنڪ گرمي پد تي ٽٽل بڻجي ويندا آهن، سختي وڃائي ويهندا آهن، جنهن جي نتيجي ۾ ٿڌي وهڪري ۽ دٻاءُ ۾ آرام ايندو آهي. جهڙوڪ رٻڙ پنهنجي شيشي جي درجه حرارت کان گهٽ درجه حرارت تي، مڪمل طور تي لچڪ وڃائي ڇڏيندو، شيشي بڻجي ويندو، ان جي سختي وڃائي ڇڏيندو. ان کان علاوه، ربر LNG والوز لاء استعمال نه ٿو ڪري سگھجي ڇاڪاڻ ته ان ۾ LNG وچولي ۾ بلبل جي توسيع آهي. تنهن ڪري، هن وقت گهٽ درجه حرارت والو جي ڊيزائن ۾، عام درجه حرارت -70 ℃ کان گهٽ آهي، هاڻي غير ڌاتو سيلنگ معاون مواد، يا غير ڌاتو مواد کي خاص عمل ذريعي دھات ۽ غير ڌاتو جامع ساخت جي قسم ۾ استعمال نه ڪيو وڃي.
پرڏيهي رڪارڊ موجب، ڪجهه غير ڌاتو مواد cryogenic رياست ۾ چڱي طرح استعمال ڪري سگهجي ٿو. 1970ع واري ڏهاڪي ۾، ”سليپ شاڊ“، آئرش الائي ڪمپني، لميٽيڊ جي هڪ نئين پلاسٽڪ، هڪ قسم جي الٽرا-هاءِ ماليڪيولر ويٽ پوليٿيلين هئي، جيڪا -269 ° C تي سٺي سختي هئي، خاص اثر جي دٻاءَ هيٺ نه ٽٽي، ۽ ڪافي لباس جي مزاحمت کي برقرار رکيو. فرانس ۾ ٺاهيل Mylar پلاسٽڪ اڃا تائين مائع هائڊروجن (-253 ℃) جي گرمي پد تي ڪافي لچڪدار آهي. اڳوڻي سوويت يونين جي HT Lomanenko جي پولي ڪاربونيٽ سيل هولڊر کي مائع نائٽروجن (-196℃) ۾ آزمايو ويو. ڊيٽا ڏيکاري ٿو ته polycarbonate گهٽ گرمي پد تي هڪ سٺي سگهه اثر ڇڏيو آهي.
2.2 ڌاتو مهر جوڙو
گھٽ درجه حرارت جي حالت ۾، دھات جي مواد جي طاقت ۽ سختي وڌائي ٿي، پلاسٽيٽيٽي ۽ سختي گھٽجي ٿي، گھٽ درجه حرارت جي مختلف درجا سرد برٽل رجحان ڏيکاريندي، والو جي ڪارڪردگي ۽ حفاظت کي سنجيده متاثر ڪري ٿو. گھٽ درجه حرارت تي مواد جي گھٽ دٻاءُ واري ڀڃڻ کي روڪڻ لاءِ، گھٽ درجه حرارت جي والوز کي ڊزائين ڪرڻ وقت، فيريٽڪ اسٽينلیس سٹیل مواد عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آھي جڏھن گرمي پد -100 ℃ کان وڌيڪ آھي، جڏھن تہ گرمي پد -100 ℃ کان گھٽ آھي، والو جسم، والو جو احاطو، والو اسٽيم ۽ سيلنگ سيٽ اڪثر ڪري استعمال ڪيو ويندو آهي منهن جي وچ واري ڪعبي جالي اسٽينيٽڪ اسٽينلیس سٹیل سان، ٽامي ۽ ٽامي مصر، المونيم ۽ المونيم مصر، وغيره. پر ڇاڪاڻ ته المونيم ۽ المونيم مصر جي سختي وڌيڪ نه آهي، سيل جي مٿاڇري جي گھڻائي جي مزاحمت ۽ گھڙڻ جي مزاحمت ناقص آهي، تنهنڪري اهو گهٽ درجه حرارت والو ۾ استعمال ٿيندو آهي. عام طور تي استعمال ڪريو austenitic stainless اسٽيل مواد، عام طور تي استعمال ڪيو ويو 0Cr18Ni9، 00Cr17Ni12Mo2 (304، 316L)، وغيره، انهن مواد کي گهٽ درجه حرارت سرد برٽل نازڪ درجه نه آهي، گهٽ درجه حرارت جي حالتن هيٺ، اڃا به اعلي سختي برقرار رکي سگهي ٿي.
تنهن هوندي به، austenitic stainless اسٽيل هڪ گهٽ درجه حرارت والو ڌاتو مهر معاون مواد جي طور تي به ڪجهه shortcomings آهي. ڇاڪاڻ ته انهن مان اڪثر مواد ڪمري جي حرارت تي ميٽاسٽيبل حالت ۾ هوندا آهن، مواد ۾ آسٽنائٽ مارٽينائٽ ۾ تبديل ٿي ويندو آهي جڏهن درجه حرارت مرحلي جي منتقلي پوائنٽ (MS) کان هيٺ ٿي ويندي آهي. جسم جي وچ واري ڪعبي جالي لاءِ مارٽين سائٽ جي کثافت منهن جي وچ واري ڪعبي جالي جي آسٽينائٽ کان گهٽ آهي، ۽ ڇاڪاڻ ته ڪجهه ڪاربان ايٽم جسم جي وچ ۾ ڪعبي جالي جي پوزيشن ريگيوليشن کي ترتيب ڏين ٿا، سي محور جي واڌ سان گڏ لٽيس ٺاهي، اهڙيء طرح حجم جي تبديلين جو واڌارو. اندروني دٻاءُ جي ڪري ، اصل ۾ پيسڻ کان پوءِ سيل جي مٿاڇري جي بڪلنگ جي خرابيءَ جي سگهه جي ضرورتن کي پورو ڪريو ، نتيجي ۾ مهر جي ناڪامي ۾.
گھٽ درجه حرارت واري مرحلي جي تبديليءَ جي ڪري سيلنگ جي مٿاڇري جي خراب ٿيڻ کان علاوه، هر حصي جي گرمي پد جي فرق يا مختلف مواد جي وچ ۾ جسماني ملڪيت جي فرق جي ڪري، نتيجي ۾ اڻ برابري ڇڪڻ، گرمي پد جي مختلف تبديلين جو دٻاء پڻ ٿيندو. جڏهن دٻاء مواد جي لچڪدار حد کان هيٺ هوندو آهي، سيل جي مٿاڇري ۾ هڪ پٺتي پيل لچڪدار تحريف پيدا ٿيندي آهي. جڏهن ڪنهن حصي جو گرمي پد جو دٻاءُ مادي جي پيداوار جي حد کان وڌي وڃي ٿو، ته ان حصن ۾ ناقابل واپسي تحريف ۽ خرابي هوندي، جيڪا سيلنگ جي مٿاڇري جي ناڪامي ۽ سگهه جي اثر کي به متاثر ڪندي.
دھات جي سگهه واري جوڙي تي گهٽ درجه حرارت جي اثر کي نظر ۾ رکندي، دھات جي سيلنگ جي مٿاڇري جي خرابي کي ننڍڙو بڻائڻ يا سيلنگ جي مٿاڇري جي خرابي کي سگهه جي ڪارڪردگي تي ٿورو اثر وجهڻ لاءِ لاڳاپيل قدم کڻڻ گهرجن. سڀ کان پهريان، مواد جي لحاظ کان، اسان کي مواد چونڊڻ جي ڪوشش ڪرڻ گهرجي جنهن کي دھات جي جوڙجڪ جي اعلي استحڪام سان (جهڙوڪ 316L پر اعلي قيمت سان). ٻيو، جسم لاء، ڪپڙا، اسٽيم، مهر ۽ حصن مان ٺهيل ٻين آسٽنيٽ مواد کي گهٽ درجه حرارت تي پروسيس ڪيو وڃي، انهي ڪري ته مارٽينائٽ جي تبديلي ۽ خرابي مڪمل طور تي ختم ٿيڻ کان اڳ مڪمل ٿي وڃي. گھٽ درجه حرارت جي علاج جو گرمي پد مواد جي مرحلي جي تبديلي جي درجه حرارت (MS) کان گهٽ هجڻ گهرجي ۽ والو جي حقيقي ڪم ڪندڙ حرارت کان گهٽ هجڻ گهرجي، ۽ علاج جو وقت هجڻ گهرجي 2 ~ 4h. جيڪڏهن ضروري هجي ته، ڪيترن ئي گهٽ درجه حرارت علاج يا مناسب عمر جي علاج ڪري سگهجي ٿو. مٿين قدمن کان علاوه، ساخت جي جوڙجڪ تي پڻ غور ڪيو وڃي ته جيئن سيلنگ جي ڪارڪردگي تي سيلنگ جي سطح جي خرابي جي اثر کي گھٽائي سگهجي، جيئن دروازي والوز، بال والوز ۽ بٽر فلائي والوز جي ڊيزائن ۾، لچڪدار سيلنگ ڍانچي جي استعمال تي غور ڪري سگهجي ٿو. ته گهٽ درجه حرارت deformation جزوي طور معاوضي ڪري سگهجي ٿو. دنيا جي والو لاء مخروط مهر جوڙجڪ هجڻ گهرجي، ته جيئن ننڍي اثر جي سيل جي مٿاڇري تي گهٽ درجه حرارت deformation.
3. والو جي سگهه جي ڪارڪردگي تي گهٽ درجه حرارت جو اثر
3.1 اسٽيم پيڪنگ
گھٽ درجه حرارت تي رٻڙ جي مواد جي خرابين جي ڪري ۽ اڪثر غير دھاتي مواد جي ٿڌي ٿڌڙي ۽ سنگين ٿڌي وهڪري جي رجحان جي ڪري، اسٽيم ۽ والو جي جسم جي وچ ۾ سيلنگ ڊيزائن کي گهٽ درجه حرارت جي والو جي سگهه جي شڪل کي استعمال نٿو ڪري سگهي. صرف پيڪنگ باڪس سيلنگ ڍانچي ۽ بيلو سيلنگ جي جوڙجڪ استعمال ڪريو. ميڊيم ۾ استعمال ٿيل عام بيلوز مهر، ٽريس ليڪ جي اجازت نه ڏيندو آهي ۽ پيڪنگ جي موقعن لاءِ مناسب ناهي، ان جي سنگل پرت جي جوڙجڪ جي زندگي تمام مختصر آهي، ملٽي پرت جي جوڙجڪ جي قيمت تمام گهڻي آهي، پروسيسنگ ڏکيو آهي، تنهنڪري عام طور تي نه. استعمال ٿيل.
اسٽفنگ باڪس جي سيلنگ ڍانچي ٺاهڻ ۽ پروسيس ڪرڻ آسان آهي، برقرار رکڻ ۽ تبديل ڪرڻ آسان آهي، ۽ عملي ايپليڪيشن ۾ ڪافي عام آهي. تنهن هوندي به، packing جي عام ڪم گرمي پد -40 ℃ کان گهٽ نه ٿي سگهي. پيڪنگ جي سگهه واري ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ، گھٽ درجه حرارت واري والو جي پيڪنگ باڪس ڊيوائس کي محيطي درجه حرارت جي ويجهو هجڻ جي حالت ۾ هلائڻ گهرجي. گھٽ درجه حرارت تي، گرمي پد جي گھٽتائي سان، ڀريندڙ جي لوچ آهستي آهستي غائب ٿي ويندي آهي، ۽ ليک پروف ڪارڪردگي گهٽجي ويندي آهي. پيڪنگ ۽ والو اسٽيم آئس جي ڪري ميڊيا جي رسي جي ڪري، والو اسٽيم جي عام آپريشن کي متاثر ڪندو، پر پڻ والو اسٽيم جي حرڪت جي ڪري پيڪنگ اسڪريچ ٿيندي، سنگين لڪيج جو سبب بڻجندي. تنهن ڪري، عام حالتن ۾، گهٽ درجه حرارت والو پيڪنگ کي 0 ℃ کان مٿي جي درجه حرارت تي ڪم ڪرڻ جي ضرورت آهي، جنهن جي ضرورت آهي ڊگھي گردن جي والو جي ڍڪ جي جوڙجڪ جي جوڙجڪ، انهي ڪري ته پيڪنگ باڪس گهٽ درجه حرارت جي وچولي کان پري، ۽ پيڪنگ جي چونڊ. گھٽ درجه حرارت جي خاصيتن سان. عام طور تي استعمال ٿيل فلر آهن پوليٽيٽرافلووروٿيلين، ايسبيسٽس، اڻ ڄاتل پوليٽيٽرافلووروٿيلين ايسبيسٽس رسي ۽ لچڪدار گريفائٽ، جن مان، ڇاڪاڻ ته ايسبسٽس پارميبلٽي ليڪيج کان نه ٿو بچي سگهي، پوليٽيٽرافلووروٿيلين لڪير جي توسيع جي گنجائش تمام وڏي آهي، ٿڌي وهڪري جو رجحان عام طور تي استعمال نه ڪيو ويو آهي، ايترو سنجيده ناهي. لچڪدار گرافائٽ هڪ بهترين سگهه وارو مواد آهي، گئس، مائع ناقابل برداشت آهن، کمپريشن جي شرح 40٪ کان وڌيڪ آهي، لچڪ 15٪ کان وڌيڪ آهي، دٻاء جي آرام 5٪ کان گهٽ آهي، هيٺين تيز دٻاء کي بند ڪري سگهجي ٿو. ان ۾ پڻ خود سڻڪ آهي، استعمال ٿيل والو پيڪنگ مؤثر طريقي سان پيڪنگ ۽ والو اسٽيم لباس کي روڪي سگھي ٿو، ان جي سگهه جي ڪارڪردگي واضح طور تي روايتي ايسبيسٽس مواد کان بهتر آهي، تنهنڪري اهو هڪ بهترين سيلنگ مواد مان هڪ آهي.
ڇاڪاڻ ته فلر عام طور تي غير دھاتي مواد هوندو آهي ، لڪير جي توسيع جي گنجائش ڌاتو فلر باڪس ۽ والو اسٽيم کان تمام وڏو آهي. تنهن ڪري، جڏهن ڪمري جي حرارت تي گڏ ٿيل پيڪنگ هڪ خاص درجه حرارت تي گهٽجي وڃي ٿي، ته ان جو ڇڪڻ پيڪنگ سوراخ ۽ والو اسٽيم کان وڌيڪ آهي، جيڪو اڳئين لوڊنگ پريشر جي گهٽتائي سبب لڪيج جو سبب بڻجي سگهي ٿو. ڊزائن ۾، پيڪنگ گينڊ بولٽ کي ڊسڪ اسپرنگ گيسڪٽس جي ڪيترن ئي گروپن سان اڳ لوڊ ڪري سگهجي ٿو، انهي ڪري ته گهٽ درجه حرارت تي پيڪنگ جي اڳ لوڊ ڪرڻ واري قوت کي مسلسل معاوضو ڏئي سگهجي ٿو پيڪنگ جي سيلنگ اثر کي يقيني بڻائڻ لاء.
آمريڪا ۾ گارلڪ ڪمپني پاران تيار ڪيل گھٽ لڪيج گڏيل اسٽيم پيڪنگ، آخري رنگ ڪاربن فائبر برائيڊڊ ڊسڪ روٽ مان ٺهيل آهي، سيلنگ انگوزي اعلي خالص هيرن جي بناوت گريفائٽ پٽي مولڊنگ مان ٺهيل آهي، ڪپ ۽ مخروط جي جوڙجڪ ۽ ريڊيل توسيع ذريعي. خاصيتون، انهي ڪري ته سگهه جي ڪارڪردگي بهتر ٿي وئي آهي.
اسٽيم مواد جي گھٽ درجه حرارت جي خرابي پڻ پيڪنگ جي سگهه جي ڪارڪردگي کي متاثر ڪندي. تنهن ڪري، والو جي جسم وانگر، والو ڍڪڻ، سيلنگ سامان جي مواد، اسٽيم کي پڻ ختم ٿيڻ کان پوء cryogenic پروسيسنگ هجڻ گهرجي، انهي کي ترتيب ڏيڻ لاء گهٽ درجه حرارت جي خرابي ننڍڙي آهي. ان کان علاوه، ڇاڪاڻ ته ڪرائيوجنڪ اسٽيم مواد ۾ استعمال ٿيندڙ اسٽينيٽڪ اسٽينلیس اسٽيل کي گرمي سان علاج نه ٿو ڪري سگهجي ته جيئن سطح جي سختي کي بهتر بڻائي سگهجي، اسٽيم ۽ پيڪنگ جي وچ ۾ گڏيل هڪ ٻئي کي زخم ڪرڻ جو وڌيڪ امڪان آهي، جنهن جي نتيجي ۾ پيڪنگ ۾ لڪيج آهي. تنهن ڪري، اسٽيم جي مٿاڇري کي سخت ڪروميم يا نائٽرائڊ سان ٺهرايو وڃي ته مٿاڇري جي سختي کي بهتر بڻائي سگهجي.
3.2 وچين فلانج گيسڪيٽ
والو جي وچ واري فلانج مهر ۽ فلانج ڪنيڪشن والو جي خارجي ڪنيڪشن عام طور تي گاسڪٽس جي صورت ۾ آهن. جيئن ته گيسڪيٽ مواد سخت ٿيندو ۽ گهٽ درجه حرارت تي پلاسٽيٽي کي گھٽائي ڇڏيندو، گهٽ درجه حرارت جي والوز لاء گيسڪيٽ وڌيڪ گهربل آهي. ان کي لازمي طور تي قابل اعتماد سگهه ۽ وصولي عام درجه حرارت، گهٽ درجه حرارت ۽ درجه حرارت جي تبديلين تي هجڻ گهرجي. gasket جي سگهه جي ڪارڪردگي تي گهٽ درجه حرارت جو اثر جامع طور تي غور ڪيو وڃي.
عام طور تي استعمال ٿيل گيسڪٽ سيلنگ فارمن جي مطابق، بولٽ جي ڊيگهه، گيسڪيٽ ۽ فلانج جي ٿولهه گھٽجي ويندي جيئن درجه حرارت گھٽجي ويندي آهي. گهٽ درجه حرارت تي قابل اعتماد گيسڪ سيلنگ کي يقيني بڻائڻ لاء، ان کي ملڻ گهرجي
Δ HT3 Δ HT - Δ HT1 - Δ H1 ۾ ٽائپ ڪريو
ΔH1 - بولٽ اسمبلي جي تنسيلي خرابي، ايم ايم
Δ H1 = 1 / E1H سگما
ΔHT1 - ΔT، ايم ايم جي درجه حرارت جي حد ۾ بولٽ ڇڪڻ
Δ HT1 Δ T = H الفا 1
ΔHT - ΔT جي درجه حرارت واري علائقي ۾ گيسڪيٽ جي ڇڪڻ، ايم ايم
Δ HT = الفا 2 Δ ايڇ ٽي
ΔHT3 - ΔT جي درجه حرارت واري علائقي ۾ مٿئين ۽ هيٺين فلانگن جي ڇڪڻ، ايم ايم
Δ HT3 = الفا 3 Δ T1 (H – H)
σ1 - بولٽ پري لوڊ، N/mm
E1 - بولٽ جو لچڪدار ماڊيولس، N/mm
α1، α2، α3 - بالٽ، گيسڪيٽ ۽ فلانج مواد جي لڪير جي توسيع جي گنجائش آهن، ترتيب سان، mm/m
ايڇ، ايڇ - ايم ايم
جڏهن گيسڪٽ جي مهر ڪمري جي گرمي کان ٺهيل ڪم ڪندڙ گهٽ درجه حرارت تي پهچي ٿي، ته مٿين ۽ هيٺين فلانگن جي ڇڪڻ جو مجموعو ۽ گيسڪٽ جي ڇڪڻ جو مجموعو بولٽ جي ڇڪڻ ۽ بولٽ جي تناسلي خرابي جي رقم کان گهٽ هجڻ گهرجي. اسيمبلي، انهي کي يقيني بڻائڻ لاء ته گيسڪ اڃا تائين ڪم ڪندڙ درجه حرارت تي پري لوڊ جو حصو آهي ۽ سيلنگ جي صلاحيت کي برقرار رکڻ.
ان جي مطابق، ڊزائن ۾ چار پاسن تي غور ڪيو وڃي. ① بولٽ وڏي لڪير جي توسيع جي کوٽائي واري مواد مان ٺهيل آهي، جنهن کي گهٽ درجه حرارت تي وڌيڪ ڇڪڻ آهي. ② فلانج ΔHT3 کي گھٽائڻ لاءِ ننڍي لڪير جي توسيع جي کوٽائي سان مواد مان ٺهيل آهي. ③ گيسڪٽ جي ٿلهي کي گھٽايو، ۽ مواد کي استعمال ڪريو ننڍڙي لڪير جي توسيع جي گنجائش سان گيسڪٽ وانگر. (4) بولٽ جي tensile deformation کي وڌايو.
-100 ℃ کان گهٽ درجه حرارت جي والوز لاءِ، جسماني مواد ۽ بولٽ مواد عام طور تي اسٽينيٽڪ اسٽينلیس سٹیل مان ٺهيل آهن، لڪير جي توسيع جي گنجائش ساڳي آهي، تنهنڪري اهو وڌيڪ ضروري آهي ته مناسب گيسڪ مواد چونڊڻ ۽ بولٽس جي تناسلي خرابي کي وڌايو وڃي. مثالي گهٽ درجه حرارت گيسڪيٽ مواد، ڪمري جي حرارت تي ان جي سختي گهٽ آهي، گهٽ درجه حرارت تي لچڪ سٺو ٿي سگهي ٿو، لڪير جي توسيع جي گنجائش ننڍڙو آهي ۽ هڪ خاص مشيني طاقت آهي. عملي ايپليڪيشنن ۾، اسٽينلیس سٹیل جي ٽيپ مان ٺهيل وائنڊ گيسڪٽس، ايسبيسٽس يا پوليٽيٽرافلوورٿيلين يا لچڪدار گريفائٽ سان ڀريل عام طور تي استعمال ٿيندا آهن، ۽ لچڪدار گريفائٽ ۽ اسٽينلیس سٹیل مان ٺهيل وائنڊ گيسڪٽس جو سيلنگ اثر مثالي آهي. جيئن ته بولٽ جي وڌايل تناسلي خرابي جي ڪري، بولٽ جي انسٽاليشن پري لوڊ جي حد جي ڪري، وڌايل مارجن گهڻو نه آهي، تنهنڪري ان کي معاوضي ڏيڻ لاء ڊسڪ اسپرنگ گيسڪيٽ کي مقرر ڪرڻ تي غور ڪري سگهجي ٿو.