La configuración básica de la válvula se realiza rápidamente con el logotipo de la válvula colectora y la pintura de identificación.

La configuración básica de la válvula se realiza rápidamente con el logotipo de la válvula colectora y la pintura de identificación.

Configuración de válvulas y selección del tipo (no modelo) apropiado. Las válvulas son una parte importante del trabajo de los profesionales de sistemas de procesos al preparar diagramas PI. El contenido descrito en este reglamento tiene en cuenta los requisitos generales de producción y seguridad. Al realizar el diseño de ingeniería haciendo referencia a este reglamento, el profesional del sistema debe hacer una elección en función de la situación específica del proyecto, las condiciones meteorológicas locales, la cooperación entre fábricas, los requisitos de funcionamiento del dispositivo, las características del fluido, los requisitos especiales de los usuarios y la economía, etc. Este reglamento también presenta las características de las válvulas industriales generales y los factores que se deben considerar en la selección de válvulas en el diseño de ingeniería.
1. Las disposiciones son aplicables a los principales sistemas de procesos químicos. La válvula mencionada no incluye válvula de seguridad, purgador de vapor, válvula de muestreo y válvula reductora de presión, pero incluye la placa de orificio limitadora de flujo, placa ciega y otros accesorios de tubería que tienen funciones similares a la válvula, siendo la válvula de corte el nombre general de estas partes de la válvula. La función de la válvula de corte se utiliza para cortar el fluido o hacer que el fluido cambie la dirección del flujo, de acuerdo con la producción (incluida la producción normal, la apertura y el cierre y las condiciones de trabajo especiales), los requisitos de mantenimiento y seguridad y los ajustes, pero también para considerar la racionalidad de la economía.
Configuración de válvulas y selección del tipo (no del modelo) adecuado. Las válvulas son una parte importante del trabajo de los profesionales de sistemas de procesos a la hora de preparar diagramas PI. El contenido descrito en este reglamento tiene en cuenta los requisitos generales de producción y seguridad. Al realizar el diseño de ingeniería haciendo referencia a este reglamento, el profesional del sistema debe hacer una elección en función de la situación específica del proyecto, las condiciones meteorológicas locales, la cooperación entre fábricas, los requisitos de funcionamiento del dispositivo, las características del fluido, los requisitos especiales de los usuarios y la economía, etc.
Este reglamento presenta de forma amplia y genérica el ajuste de las válvulas en los casos enumerados y los requisitos detallados de las distintas unidades químicas. Consulte el modo de unidad básica del diagrama PI de la unidad correspondiente.
Este reglamento también introduce las características de las válvulas industriales generales y los factores a considerar en la selección de válvulas en el diseño de ingeniería.
2. Ajuste de la válvula
La válvula está colocada en el límite
Las tuberías de material de proceso y material común se deben cortar en el límite de la planta (generalmente dentro del área del límite de la planta)
Rotura de válvula, excepto en los siguientes casos:
(1) Sistema de escape.
(2) la tubería de descarga cuando el conducto de descarga de emergencia se encuentra fuera del límite; Si se deben colocar válvulas en estos dos casos, también se requiere sellado con plomo para abrir (CSO)
(3) Tubería de material que no produzca encordamiento ni accidentes.
(4) Tubo de material sin medida.
FIG. 2.0.1 Configuración de la válvula en el límite
Las válvulas en el límite se configuran de varias maneras, como se muestra en la Figura 2.0.1. Donde (1) se aplica a materiales generales.
Corte; En caso de accidentes de seguridad, como incendios o accidentes importantes que afecten la calidad del producto causados ​​por el encordamiento de material, se deben agregar placas ciegas en la FIG. 2.0.1 para evitar fugas internas de la válvula. (3) y (5) en la FIG. 2.0.1 son adecuados para el barrido de la línea aguas arriba o aguas abajo después de la alimentación. La válvula A también se puede utilizar para purga, limpieza, detección de fugas, o el medidor de prueba se puede instalar entre las dos válvulas en serie. (5) en la Figura 2.0.1 es aplicable donde es probable que los cambios de presión sean grandes y la válvula de retención actúa como un corte instantáneo.
Ajuste de la válvula de raíz
Cuando sea necesario transportar un medio a más de un usuario, con el fin de facilitar el mantenimiento o el ahorro energético, se deberán utilizar anticongelantes, además de los equipos adjuntos.
Además de la válvula de corte, se instala una válvula de corte llamada válvula de raíz en la tubería de derivación cerca de la tubería principal. Se utiliza comúnmente en sistemas de materiales comunes (por ejemplo, vapor, aire comprimido, nitrógeno, etc.). Se requiere la misma configuración cuando se utiliza un material de proceso para varios usuarios (por ejemplo, disolventes). La válvula que se muestra en la Figura 2.0.2 es la válvula de raíz. En los requisitos de anticongelante de ahorro de energía, la distancia entre la válvula de raíz y el supervisor debe ser lo más pequeña posible.
Figura 2.0.2 Diagrama esquemático de la configuración de la válvula de raíz
Se deben instalar válvulas de raíz en todas las tuberías de derivación de las tuberías de materiales comunes en la planta química para evitar
El daño de la válvula provoca la parada de la planta o el paro de la misma.
En las tuberías de vapor y de agua elevadas, incluso para una planta o un equipo, cuando la tubería de derivación excede una cierta longitud, también es necesario agregar una válvula de raíz para reducir la zona muerta, reducir el consumo de energía y evitar la congelación.
Se deben determinar dos o más equipos de vapor auxiliares de acuerdo con la importancia de la producción de la válvula de raíz de la tubería de derivación.
La válvula de raíz de la tubería de derivación de material común la establece el profesional de tuberías en el diseño del trazado de la tubería, y el profesional del sistema de proceso debe verificar si la derivación es adecuada. Y la válvula de raíz se representa en el diagrama PI de material público (diagrama de distribución).
Doble válvula
Gas licuado de petróleo, líquidos inflamables, venenosos y preciosos y otros altamente corrosivos, como ácidos fuertes, soda cáustica y tienen requisitos especiales (como un medio hediondo que causa una contaminación grave al medio ambiente) tanque medio, y una línea en la parte inferior a los otros dispositivos, no importa cerca del otro equipo para la válvula y se deben instalar dos válvulas en serie (válvula doble), una de ellas debe estar ajustada contra las boquillas del tanque. Cuando la capacidad del tanque de almacenamiento es grande o está lejos, la válvula es mejor válvula de control remoto. Para reducir el número de válvulas, combine varias tuberías en una sola abertura como se muestra en la FIG. 2.0.3-1 si la operación lo permite.
La válvula de drenaje del recipiente que contiene los medios antes mencionados también deberá ser de doble válvula, tal como se muestra en la Figura 2.0.3-1.
JB/T 106-2004: el tamaño nominal (DN), el código de presión o el código de presión de trabajo, la marca o el código del material, el nombre o la marca comercial del fabricante y el número de horno (válvula de fundición) deben marcarse de forma permanente en la superficie del cuerpo de la válvula de presión de acuerdo con GB/T 12220-1989. Las válvulas con requisitos de dirección de flujo deben marcarse con una flecha de flujo del medio.
Un proyecto de logotipo de válvula general
De acuerdo con GB/T 12220 “Marca de válvula general”, se debe utilizar la válvula general y los elementos de uso opcionales de la marca son los siguientes:
proyecto
marca
proyecto
marca
1
Tamaño nominal (DN)
11
Norma núm.
2
Presión nominal (PN)
12
Número de calor
3
Código de material para piezas presurizadas
13
Código de material interno
4
Nombre o marca comercial del fabricante
14
Ubicación,
5
Flecha de flujo medio
15
Código para material de revestimiento
6
Código del anillo de sellado (junta)
16
Marcado de calidad y pruebas
7
La temperatura límite
17
Marca del inspector
8
Código de hilo
18
Año de fabricación, mes
9
Presión extrema
19
Características del flujo
10
Fábrica No.
2. Métodos de marcado
1. Marcar contenido
JB/T 106-2004: el tamaño nominal (DN), el código de presión o el código de presión de trabajo, la marca o el código del material, el nombre o la marca comercial del fabricante y el número de horno (válvula fundida) deben marcarse en la superficie del cuerpo de la válvula de presión de acuerdo con GB/T 12220-1989. Las válvulas con requisitos de dirección de flujo deben marcarse con una flecha de flujo del medio.
2. Métodos de marcado
GB/T 12220-1989: las válvulas con un tamaño nominal mayor o igual a DN50 deben estar marcadas con el tamaño nominal (DN), la presión nominal (PN), la fila de material o el número de código de las piezas presurizadas, el nombre o la marca comercial del fabricante y el número del horno de fusión (fundición) deben estar marcados en el cuerpo de la válvula. Para las válvulas con un tamaño nominal menor a DN50, las cuatro marcas anteriores deben estar marcadas en el cuerpo de la válvula o en la placa de identificación según lo especificado por el diseñador. Cuando la presión nominal de la marca de fundición del cuerpo de la válvula se establece por debajo del valor del tamaño nominal, la presión nominal no debe estar prefijada con el código “PN”.
GB/T 12220-1989 especifica la flecha de flujo medio; el código del anillo de sello (almohadilla) solo cuando se especifica en una determinada norma de válvula debe marcarse en el cuerpo de la válvula y la brida respectivamente.
Si no hay disposiciones especiales en GB/T 12220-1989, los elementos 7 a 19 de la tabla anterior son señales opcionales para su uso a pedido. Marque en el cuerpo de la válvula o en la placa de identificación según sea necesario.
La GB/T 12220-1989 establece que si el tamaño del volante es lo suficientemente grande, este debe estar provisto de una flecha que indique la dirección de cierre de la válvula o un texto adicional de “apagado”.
JB/T 106-2004: el cuerpo de la válvula se moldea mediante el método de fundición o fundición a presión, y su logotipo debe moldearse o fundirse a presión en el cuerpo de la válvula al mismo tiempo. Cuando el cuerpo se moldea mediante el método de forjado a presión, su logotipo, además de moldearse a presión o fundirse a presión, también se puede marcar en el cuerpo mediante el método de estampación. Cuando la forma del cuerpo de la válvula se procesa mediante forjado, laminado, soldadura, conformación de tubos de acero o placas de acero, su logotipo, además de la formación mediante el método de estampación, también se puede utilizar de otras formas que no afecten al rendimiento del cuerpo de la válvula.
Marcar la posición y el tamaño de la marca
Reglamento LJB/T 106-2004: el contenido de la marcación debe marcarse en el cuerpo en partes fácilmente visibles. Las marcas se indicarán lo más lejos posible en la cavidad central de la línea central perpendicular al cuerpo.