बेसिक वाल्व सेटअप कलेक्टर वाल्व लोगो और पहचान पेंट के साथ जल्दी से आता है

बेसिक वाल्व सेटअप कलेक्टर वाल्व लोगो और पहचान पेंट के साथ जल्दी से आता है

वाल्व सेटअप और उचित प्रकार (मॉडल नहीं) का चयन। पीआई आरेख तैयार करते समय वाल्व प्रक्रिया प्रणाली पेशेवरों के काम का एक महत्वपूर्ण हिस्सा हैं। इस विनियमन में वर्णित सामग्री उत्पादन और सुरक्षा की सामान्य आवश्यकताओं को ध्यान में रखती है। इन विनियमों का संदर्भ देकर इंजीनियरिंग डिज़ाइन बनाते समय, सिस्टम पेशेवर को परियोजना की विशिष्ट स्थिति, स्थानीय मौसम संबंधी स्थितियों, अंतर-फ़ैक्ट्री सहयोग, डिवाइस संचालन आवश्यकताओं, द्रव विशेषताओं, उपयोगकर्ताओं की विशेष आवश्यकताओं और अर्थव्यवस्था आदि के आधार पर चुनाव करना चाहिए। यह विनियमन सामान्य औद्योगिक वाल्वों की विशेषताओं और इंजीनियरिंग डिज़ाइन में वाल्वों के चयन में विचार किए जाने वाले कारकों का भी परिचय देता है।
1. प्रावधान रासायनिक प्रक्रिया प्रणाली प्रमुखों पर लागू होते हैं। उल्लिखित वाल्व में सुरक्षा वाल्व, स्टीम ट्रैप, सैंपलिंग वाल्व और दबाव कम करने वाले वाल्व शामिल नहीं हैं, लेकिन इसमें प्रवाह सीमित करने वाली ऑरिफाइट प्लेट, ब्लाइंड प्लेट और अन्य पाइप फिटिंग शामिल हैं, जिनके वाल्व के साथ समान कार्य हैं, इन वाल्व भागों के सामान्य नाम के रूप में कट-ऑफ वाल्व के साथ। कट-ऑफ वाल्व का कार्य उत्पादन (सामान्य उत्पादन, खोलना और बंद करना और विशेष कार्य स्थितियों सहित), रखरखाव और सुरक्षा आवश्यकताओं और सेटिंग्स के अनुसार तरल पदार्थ को काटने या तरल पदार्थ को प्रवाह दिशा बदलने के लिए उपयोग किया जाता है, लेकिन अर्थव्यवस्था की तर्कसंगतता पर भी विचार करना है।
वाल्व सेटअप और उचित प्रकार (मॉडल नहीं) का चयन। पीआई आरेख तैयार करते समय वाल्व प्रक्रिया प्रणाली पेशेवरों के काम का एक महत्वपूर्ण हिस्सा हैं। इस विनियमन में वर्णित सामग्री उत्पादन और सुरक्षा की सामान्य आवश्यकताओं को ध्यान में रखती है। इन विनियमों का संदर्भ देकर इंजीनियरिंग डिज़ाइन बनाते समय, सिस्टम पेशेवर को परियोजना की विशिष्ट स्थिति, स्थानीय मौसम संबंधी स्थितियों, अंतर-फ़ैक्ट्री सहयोग, डिवाइस संचालन आवश्यकताओं, द्रव विशेषताओं, उपयोगकर्ताओं की विशेष आवश्यकताओं और अर्थव्यवस्था आदि के आधार पर चुनाव करना चाहिए।
यह विनियमन व्यापक और सामान्य रूप से सूचीबद्ध मामलों में वाल्व सेटिंग और विभिन्न रासायनिक इकाइयों की विस्तृत आवश्यकताओं का परिचय देता है। संबंधित इकाई के PI आरेख के मूल इकाई मोड को देखें।
यह विनियमन सामान्य औद्योगिक वाल्वों की विशेषताओं और इंजीनियरिंग डिजाइन में वाल्वों के चयन में विचार किए जाने वाले कारकों का भी परिचय देता है।
2. वाल्व सेटिंग
वाल्व सीमा पर सेट है
प्रक्रिया सामग्री और सामान्य सामग्री पाइपिंग को संयंत्र सीमा पर काटा जाएगा (आमतौर पर संयंत्र सीमा क्षेत्र के अंदर)
वाल्व टूटना, निम्नलिखित मामलों को छोड़कर:
(1) निकास प्रणाली.
(2) डिस्चार्ज पाइप जब आपातकालीन डिस्चार्ज ढलान सीमा के बाहर स्थित है; यदि इन दो मामलों में वाल्व सेट किया जाना चाहिए, तो लीड सीलिंग को खोलने की भी आवश्यकता है (सीएसओ)
(3) सामग्री पाइप जो स्ट्रिंग और दुर्घटनाओं का कारण नहीं होगा।
(4) माप के बिना सामग्री ट्यूब।
चित्र 2.0.1 सीमा पर वाल्व सेटअप
सीमा पर वाल्व कई तरीकों से सेट किए जाते हैं जैसा कि चित्र 2.0.1 में दिखाया गया है। जहाँ (1) सामान्य सामग्रियों पर लागू होता है
कट ऑफ; आग जैसी सुरक्षा दुर्घटनाओं या सामग्री स्ट्रिंग के कारण होने वाली महत्वपूर्ण उत्पाद गुणवत्ता दुर्घटनाओं के मामले में, वाल्व के आंतरिक रिसाव को रोकने के लिए चित्र 2.0.1 में ब्लाइंड प्लेट्स को जोड़ा जाना चाहिए। चित्र 2.0.1 में (3) और (5) फीडिंग के बाद अपस्ट्रीम या डाउनस्ट्रीम लाइन स्वीपिंग के लिए उपयुक्त हैं। वाल्व ए का उपयोग शुद्धिकरण, सफाई, रिसाव का पता लगाने के लिए भी किया जा सकता है, या परीक्षण मीटर को दो वाल्वों के बीच श्रृंखला में स्थापित किया जा सकता है। चित्र 2.0.1 में (5) लागू होता है जहां दबाव में बड़े बदलाव होने की संभावना होती है और चेक वाल्व तत्काल कट-ऑफ के रूप में कार्य करता है।
रूट वाल्व की सेटिंग
जब किसी माध्यम को एक से अधिक उपयोगकर्ताओं तक ले जाने की आवश्यकता होती है, तो रखरखाव या ऊर्जा की बचत की सुविधा के लिए, संलग्न उपकरणों के अतिरिक्त, एंटी-फ्रीजिंग की आवश्यकता होती है
कट-ऑफ वाल्व के अलावा, रूट वाल्व नामक एक कट-ऑफ वाल्व मुख्य पाइप के करीब शाखा पाइप पर स्थापित किया जाता है। आम तौर पर आम सामग्री प्रणालियों (जैसे भाप, संपीड़ित हवा, नाइट्रोजन, आदि) में उपयोग किया जाता है। जब एक प्रक्रिया सामग्री का उपयोग कई उपयोगकर्ताओं (जैसे सॉल्वैंट्स) के लिए किया जाता है, तो उसी सेटिंग की आवश्यकता होती है। चित्र 2.0.2 में दिखाया गया वाल्व रूट वाल्व है। ऊर्जा-बचत एंटीफ्रीज आवश्यकताओं में, रूट वाल्व और पर्यवेक्षक के बीच की दूरी यथासंभव छोटी होनी चाहिए।
चित्र 2.0.2 रूट वाल्व सेटिंग का योजनाबद्ध आरेख
रासायनिक संयंत्र में सामान्य सामग्री पाइपलाइनों की सभी शाखा पाइपों पर रूट वाल्व स्थापित किया जाना चाहिए ताकि व्यक्तिगत रिसाव से बचा जा सके।
वाल्व क्षति के कारण संयंत्र बंद हो जाता है।
भाप और ओवरहेड पानी पाइपिंग, यहां तक ​​कि एक संयंत्र या एक उपकरण के लिए, जब शाखा पाइप एक निश्चित लंबाई से अधिक हो जाती है, तो मृत क्षेत्र को कम करने, ऊर्जा की खपत को कम करने, ठंड को रोकने के लिए रूट वाल्व को जोड़ने की भी आवश्यकता होती है।
शाखा पाइप रूट वाल्व के उत्पादन के महत्व के अनुसार दो या अधिक सहायक भाप उपकरण निर्धारित किए जाने चाहिए।
सामान्य सामग्री की शाखा पाइप का रूट वाल्व पाइपलाइन लेआउट के डिजाइन में पाइपलाइन पेशेवर द्वारा निर्धारित किया जाता है, और प्रक्रिया प्रणाली पेशेवर को यह जांचने की आवश्यकता होती है कि क्या शाखा उपयुक्त है। और रूट वाल्व को सार्वजनिक सामग्री पीआई आरेख (वितरण आरेख) पर दर्शाया गया है।
डबल वाल्व
तरलीकृत पेट्रोलियम गैस, ज्वलनशील, जहरीले और कीमती तरल पदार्थ और अन्य अत्यधिक संक्षारक, जैसे कि मजबूत एसिड, कास्टिक सोडा और विशेष आवश्यकताएं हैं (जैसे कि बदबूदार माध्यम पर्यावरण के लिए गंभीर प्रदूषण का कारण बनता है) मध्यम टैंक, और अन्य उपकरणों के लिए नीचे की ओर एक लाइन, वाल्व के लिए अन्य उपकरणों के पास कोई फर्क नहीं पड़ता और दो वाल्व श्रृंखला (डबल वाल्व) में स्थापित किए जाने चाहिए, उनमें से एक टैंक नोजल के खिलाफ चुस्त होना चाहिए। जब ​​भंडारण टैंक की क्षमता बड़ी या दूर होती है, तो वाल्व बेहतर रिमोट कंट्रोल वाल्व होता है। वाल्वों की संख्या कम करने के लिए, कई पाइपों को एक ही उद्घाटन में मिलाएं जैसा कि चित्र 2.0.3-1 में दिखाया गया है यदि संचालन की अनुमति है।
उपर्युक्त मीडिया वाले कंटेनर का ड्रेन वाल्व भी डबल वाल्व होगा, जैसा कि चित्र 2.0.3-1 में दिखाया गया है।
जेबी/टी 106-2004: नाममात्र आकार (डीएन), दबाव कोड या कार्य दबाव कोड, सामग्री ब्रांड या कोड, निर्माता का नाम या ट्रेडमार्क, भट्ठी संख्या (कास्टिंग वाल्व) को जीबी/टी 12220-1989 के अनुसार दबाव वाल्व बॉडी की सतह पर लंबे समय तक चिह्नित किया जाना चाहिए। प्रवाह दिशा आवश्यकताओं वाले वाल्वों को मध्यम प्रवाह तीर के साथ चिह्नित किया जाना चाहिए।
एक, सामान्य वाल्व लोगो परियोजना
जीबी/टी 12220 "जनरल वाल्व मार्क" के अनुसार, सामान्य वाल्व का उपयोग किया जाना चाहिए और मार्क आइटम का वैकल्पिक उपयोग निम्नानुसार है:
परियोजना
निशान
परियोजना
निशान
1
नाममात्र आकार (डीएन)
11
मानक नं.
2
नाममात्र दबाव (पीएन)
12
हीट संख्या
3
दबावयुक्त भागों के लिए सामग्री कोड
१३
आंतरिक सामग्री कोड
4
निर्माता का नाम या ट्रेडमार्क
14
जगह,
5
मध्यम प्रवाह तीर
15
अस्तर सामग्री के लिए कोड
6
सील रिंग (गैसकेट) कोड
16
गुणवत्ता और परीक्षण अंकन
7
सीमा तापमान
17
इंस्पेक्टर का निशान
8
थ्रेड कोड
18
निर्माण वर्ष, माह
9
अत्यधिक दबाव
19
प्रवाह विशेषताएँ
10
फैक्ट्री नं.
2. अंकन विधियाँ
1. सामग्री चिह्नित करें
जेबी/टी 106-2004: नाममात्र आकार (डीएन), दबाव कोड या कार्य दबाव कोड, सामग्री ब्रांड या कोड, निर्माता का नाम या ट्रेडमार्क, फर्नेस नंबर (कास्ट वाल्व) को जीबी/टी 12220-1989 के अनुसार दबाव वाल्व बॉडी की सतह पर चिह्नित किया जाना चाहिए। प्रवाह दिशा आवश्यकताओं वाले वाल्वों को मध्यम प्रवाह तीर के साथ चिह्नित किया जाना चाहिए।
2. अंकन विधियाँ
GB/T 12220-1989: DN50 से अधिक या उसके बराबर नाममात्र आकार वाले वाल्वों को नाममात्र आकार (DN), नाममात्र दबाव (PN), दबाव वाले भागों की सामग्री पंक्ति या कोड संख्या, निर्माता का नाम या ट्रेडमार्क, पिघलने वाली भट्टी संख्या (कास्टिंग) के साथ चिह्नित किया जाना चाहिए। DN50 से कम नाममात्र आकार वाले वाल्वों के लिए, डिजाइनर द्वारा निर्दिष्ट वाल्व बॉडी या नेमप्लेट पर उपरोक्त चार चिह्नों को चिह्नित किया जाएगा। जब वाल्व बॉडी के कास्टिंग मार्क का नाममात्र दबाव नाममात्र आकार मान से नीचे सेट किया जाता है, तो नाममात्र दबाव को कोड "PN" के साथ उपसर्ग नहीं किया जाएगा।
जीबी/टी 12220-1989 में मध्यम प्रवाह तीर, सील रिंग (पैड) कोड को निर्दिष्ट किया गया है, जिसे केवल तभी वाल्व बॉडी और फ्लैंज पर अंकित किया जाना चाहिए, जब इसे किसी निश्चित वाल्व मानक में निर्दिष्ट किया गया हो।
यदि GB/T 12220-1989 में कोई विशेष प्रावधान नहीं हैं, तो ऊपर दी गई तालिका में आइटम 7 - 19 मांग पर उपयोग के लिए वैकल्पिक संकेत हैं। आवश्यकतानुसार वाल्व बॉडी या नामपट्टिका पर चिह्न लगाएँ।
जी.बी./टी 12220-1989 में प्रावधान है कि यदि हैंडव्हील का आकार काफी बड़ा है, तो हैंडव्हील पर वाल्व बंद होने की दिशा बताने वाला तीर या अतिरिक्त "ऑफ" पाठ अंकित होना चाहिए।
जेबी/टी 106-2004: वाल्व बॉडी को कास्टिंग या डाई कास्टिंग विधि द्वारा बनाया जाता है, इसका लोगो उसी समय वाल्व बॉडी पर कास्ट या डाई कास्ट किया जाना चाहिए। जब ​​बॉडी को डाई फोर्जिंग विधि द्वारा आकार दिया जाता है, तो बॉडी के अलावा इसका लोगो डाई फोर्जिंग या डाई कास्टिंग द्वारा भी एम्बॉसिंग विधि द्वारा बॉडी पर अंकित किया जा सकता है। जब वाल्व बॉडी के आकार को फोर्जिंग, स्टील पाइप या स्टील प्लेट रोलिंग वेल्डिंग फॉर्मिंग द्वारा संसाधित किया जाता है, तो एम्बॉसिंग विधि के निर्माण के अलावा इसका लोगो, लेकिन अन्य तरीकों से भी इस्तेमाल किया जा सकता है जो वाल्व बॉडी के प्रदर्शन को प्रभावित नहीं करते हैं।
निशान की स्थिति और निशान का आकार
एलजेबी/टी 106-2004 विनियमन: अंकन सामग्री, शरीर के आसानी से देखे जाने वाले भागों पर चिह्नित की जानी चाहिए। अंकन को यथासंभव शरीर के केंद्र गुहा में लंबवत केंद्र रेखा में इंगित किया जाना चाहिए।