बेसिक वाल्व सेटअप कलेक्टर वाल्व लोगो और पहचान पेंट के साथ तुरंत आता है

बेसिक वाल्व सेटअप कलेक्टर वाल्व लोगो और पहचान पेंट वाल्व सेटअप और उचित प्रकार (मॉडल नहीं) के चयन के साथ तुरंत आता है। पीआई आरेख तैयार करते समय वाल्व प्रक्रिया प्रणाली पेशेवरों के काम का एक महत्वपूर्ण हिस्सा हैं। इस विनियमन में वर्णित सामग्री उत्पादन और सुरक्षा की सामान्य आवश्यकताओं को ध्यान में रखती है। इन विनियमों का हवाला देकर इंजीनियरिंग डिज़ाइन बनाते समय, सिस्टम पेशेवर परियोजना की विशिष्ट स्थिति, स्थानीय मौसम संबंधी स्थितियों, अंतर-फ़ैक्टरी सहयोग, डिवाइस संचालन आवश्यकताओं, द्रव विशेषताओं, उपयोगकर्ताओं और अर्थव्यवस्था की विशेष आवश्यकताओं आदि के आधार पर चुनाव करेगा। यह विनियमन सामान्य औद्योगिक वाल्वों की विशेषताओं और इंजीनियरिंग डिजाइन 1 में वाल्वों के चयन में विचार किए जाने वाले कारकों का भी परिचय देता है। प्रावधान रासायनिक प्रक्रिया प्रणाली प्रमुखों पर लागू होते हैं। उल्लिखित वाल्व में सुरक्षा वाल्व, स्टीम ट्रैप, सैंपलिंग वाल्व और दबाव कम करने वाले वाल्व शामिल नहीं हैं, लेकिन इसमें प्रवाह सीमित करने वाली ऑरिफाइट प्लेट, ब्लाइंड प्लेट और अन्य पाइप फिटिंग शामिल हैं जो वाल्व के समान कार्य करते हैं, कट-ऑफ वाल्व सामान्य के रूप में होता है इन वाल्व भागों के नाम. कट-ऑफ वाल्व का कार्य उत्पादन (सामान्य उत्पादन, खुले और बंद और विशेष कामकाजी परिस्थितियों सहित), रखरखाव और सुरक्षा आवश्यकताओं और सेटिंग्स के अनुसार, तरल पदार्थ को काटने या तरल पदार्थ के प्रवाह की दिशा को बदलने के लिए किया जाता है। बल्कि अर्थव्यवस्था की तर्कसंगतता पर भी विचार करना होगा। वाल्व सेटअप और उपयुक्त प्रकार का चयन (मॉडल नहीं)। पीआई आरेख तैयार करते समय वाल्व प्रक्रिया प्रणाली पेशेवरों के काम का एक महत्वपूर्ण हिस्सा हैं। इस विनियमन में वर्णित सामग्री उत्पादन और सुरक्षा की सामान्य आवश्यकताओं को ध्यान में रखती है। इन विनियमों का हवाला देकर इंजीनियरिंग डिज़ाइन बनाते समय, सिस्टम पेशेवर परियोजना की विशिष्ट स्थिति, स्थानीय मौसम संबंधी स्थितियों, अंतर-फ़ैक्टरी सहयोग, डिवाइस संचालन आवश्यकताओं, द्रव विशेषताओं, उपयोगकर्ताओं और अर्थव्यवस्था की विशेष आवश्यकताओं आदि के आधार पर चुनाव करेगा। यह विनियमन व्यापक रूप से और सामान्य रूप से सूचीबद्ध मामलों में वाल्व सेटिंग और विभिन्न रासायनिक इकाइयों की विस्तृत आवश्यकताओं का परिचय देता है। संबंधित इकाई के पीआई आरेख का मूल इकाई मोड देखें। यह विनियमन सामान्य औद्योगिक वाल्वों की विशेषताओं और इंजीनियरिंग डिजाइन में वाल्वों के चयन में विचार किए जाने वाले कारकों का भी परिचय देता है। 2. वाल्व सेटिंग वाल्व को सीमा पर सेट किया गया है प्रक्रिया सामग्री और सामान्य सामग्री पाइपिंग को संयंत्र सीमा पर काटा जाएगा (आमतौर पर संयंत्र सीमा क्षेत्र के अंदर) वाल्व टूटना, निम्नलिखित मामलों को छोड़कर: (1) निकास प्रणाली। (2) डिस्चार्ज पाइप जब आपातकालीन डिस्चार्ज च्यूट सीमा के बाहर स्थित हो; यदि इन दो मामलों में वाल्वों को सेट किया जाना है, तो (सीएसओ) (3) सामग्री पाइप को खोलने के लिए लीड सीलिंग की भी आवश्यकता होती है जिससे स्ट्रिंग और दुर्घटनाएं नहीं होंगी। (4) माप के बिना सामग्री ट्यूब। अंजीर। 2.0.1 सीमा पर वाल्व सेटअप सीमा पर वाल्व कई तरीकों से सेट किए जाते हैं जैसा चित्र 2.0.1 में दिखाया गया है। जहां (1) सामान्य सामग्रियों पर लागू होता है कट ऑफ; सुरक्षा दुर्घटनाओं जैसे आग या सामग्री स्ट्रिंग के कारण होने वाली महत्वपूर्ण उत्पाद गुणवत्ता दुर्घटनाओं के मामले में, ब्लाइंड प्लेटों को चित्र में जोड़ा जाना चाहिए। 2.0.1 वाल्व के आंतरिक रिसाव को रोकने के लिए। (3) और (5) चित्र में। 2.0.1 फीडिंग के बाद अपस्ट्रीम या डाउनस्ट्रीम लाइन स्वीपिंग के लिए उपयुक्त हैं। वाल्व ए का उपयोग शुद्धिकरण, सफाई, रिसाव का पता लगाने के लिए भी किया जा सकता है, या श्रृंखला में दो वाल्वों के बीच परीक्षण मीटर स्थापित किया जा सकता है। (5) चित्र 2.0.1 में लागू है जहां दबाव परिवर्तन बड़े होने की संभावना है और चेक वाल्व तत्काल कट-ऑफ के रूप में कार्य करता है। रूट वाल्व की सेटिंग जब एक माध्यम को एक से अधिक उपयोगकर्ता तक ले जाने की आवश्यकता होती है, तो रखरखाव या ऊर्जा की बचत की सुविधा के लिए, जुड़े उपकरणों के अलावा, एंटी-फ्रीजिंग, कट-ऑफ वाल्व के अलावा, एक कट-ऑफ वाल्व भी लगाया जाता है। जिसे रूट वाल्व कहा जाता है, उसे मुख्य पाइप के करीब शाखा पाइप पर स्थापित किया जाता है। आमतौर पर सामान्य सामग्री प्रणालियों (जैसे भाप, संपीड़ित हवा, नाइट्रोजन, आदि) में उपयोग किया जाता है। जब एक प्रक्रिया सामग्री का उपयोग एकाधिक उपयोगकर्ताओं (जैसे सॉल्वैंट्स) के लिए किया जाता है तो समान सेटिंग की आवश्यकता होती है। चित्र 2.0.2 में दिखाया गया वाल्व रूट वाल्व है। ऊर्जा-बचत एंटीफ्ीज़ आवश्यकताओं में, रूट वाल्व और पर्यवेक्षक के बीच की दूरी यथासंभव छोटी होनी चाहिए। चित्र 2.0.2 रूट वाल्व स्थापित करने का योजनाबद्ध आरेख व्यक्तिगत वाल्व क्षति से बचने के लिए रासायनिक संयंत्र में सामान्य सामग्री पाइपलाइनों के सभी शाखा पाइपों पर रूट वाल्व स्थापित किए जाने चाहिए, जिससे संयंत्र या संयंत्र बंद हो जाए। भाप और ओवरहेड पानी की पाइपिंग, यहां तक ​​कि एक संयंत्र या एक उपकरण तक, जब शाखा पाइप एक निश्चित लंबाई से अधिक हो जाती है, तो मृत क्षेत्र को कम करने, ऊर्जा की खपत को कम करने, ठंड को रोकने के लिए रूट वाल्व जोड़ने की भी आवश्यकता होती है। शाखा पाइप रूट वाल्व के उत्पादन के महत्व के अनुसार दो या अधिक सहायक भाप उपकरण निर्धारित किए जाने चाहिए। सामान्य सामग्री की शाखा पाइप का रूट वाल्व पाइपलाइन लेआउट के डिजाइन में पाइपलाइन पेशेवर द्वारा निर्धारित किया जाता है, और प्रक्रिया प्रणाली पेशेवर को यह जांचने की आवश्यकता होती है कि शाखा उपयुक्त है या नहीं। और रूट वाल्व को सार्वजनिक सामग्री पीआई आरेख (वितरण आरेख) पर दर्शाया गया है। डबल वाल्व तरलीकृत पेट्रोलियम गैस, ज्वलनशील, जहरीले और कीमती तरल पदार्थ और अन्य अत्यधिक संक्षारक, जैसे मजबूत एसिड, कास्टिक सोडा और विशेष आवश्यकताएं होती हैं (जैसे कि बदबूदार माध्यम पर्यावरण के लिए गंभीर प्रदूषण का कारण बनता है) मध्यम टैंक, और नीचे एक लाइन अन्य उपकरणों के लिए, वाल्व के लिए अन्य उपकरणों के पास कोई फर्क नहीं पड़ता और दो वाल्व श्रृंखला में स्थापित किए जाने चाहिए (डबल वाल्व), उनमें से एक को टैंक नोजल के खिलाफ कसकर होना चाहिए। जब भंडारण टैंक की क्षमता बड़ी या दूर होती है, तो वाल्व बेहतर रिमोट कंट्रोल वाल्व होता है। वाल्वों की संख्या कम करने के लिए, कई पाइपों को एक ही उद्घाटन में संयोजित करें जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 2.0.3--1 यदि संचालन अनुमति देता है। उपर्युक्त मीडिया वाले कंटेनर का ड्रेन वाल्व भी डबल वाल्व होगा, जैसा चित्र 2.0.3-1 में दिखाया गया है। जेबी/टी 106-2004: नाममात्र आकार (डीएन), दबाव कोड या कामकाजी दबाव कोड, सामग्री ब्रांड या कोड, निर्माता का नाम या ट्रेडमार्क, भट्टी संख्या (कास्टिंग वाल्व) को दबाव वाल्व बॉडी की सतह पर दीर्घकालिक रूप से चिह्नित किया जाएगा। जीबी/टी 12220-1989 तक। प्रवाह दिशा आवश्यकताओं वाले वाल्वों को मध्यम प्रवाह तीर से चिह्नित किया जाना चाहिए। एक, सामान्य वाल्व लोगो प्रोजेक्ट जीबी/टी 12220 "जनरल वाल्व मार्क" के अनुसार, सामान्य वाल्व का उपयोग किया जाना चाहिए और मार्क आइटम का वैकल्पिक उपयोग इस प्रकार है: प्रोजेक्ट मार्क प्रोजेक्ट मार्क 1 नाममात्र आकार (डीएन) 11 मानक संख्या। 2 नाममात्र दबाव (पीएन) 12 हीट नंबर 3 दबाव वाले भागों के लिए सामग्री कोड 13 आंतरिक सामग्री कोड 4 निर्माता का नाम या ट्रेडमार्क 14 स्थान, 5 मध्यम प्रवाह तीर 15 अस्तर सामग्री के लिए कोड 6 सील रिंग (गैस्केट) कोड 16 गुणवत्ता और परीक्षण अंकन 7 सीमा तापमान 17 इंस्पेक्टर का निशान 8 थ्रेड कोड 18 विनिर्माण वर्ष, महीना 9 अत्यधिक दबाव 19 प्रवाह विशेषताएँ 10 फैक्ट्री नंबर 2. अंकन के तरीके 1. मार्क सामग्री जेबी/टी 106-2004: नाममात्र आकार (डीएन), दबाव कोड या काम करने का दबाव कोड, सामग्री ब्रांड या कोड, निर्माता का नाम या ट्रेडमार्क, फर्नेस नंबर (कास्ट वाल्व) जीबी/टी 12220-1989 के अनुसार दबाव वाल्व बॉडी की सतह पर अंकित किया जाएगा। प्रवाह दिशा आवश्यकताओं वाले वाल्वों को मध्यम प्रवाह तीर से चिह्नित किया जाना चाहिए। 2. अंकन के तरीके जीबी/टी 12220-1989: डीएन50 से अधिक या उसके बराबर नाममात्र आकार वाले वाल्वों को नाममात्र आकार (डीएन), नाममात्र दबाव (पीएन), सामग्री पंक्ति या दबाव वाले भागों की कोड संख्या, निर्माता का नाम या ट्रेडमार्क के साथ चिह्नित किया जाना चाहिए। , पिघलने वाली भट्ठी संख्या (कास्टिंग) वाल्व बॉडी पर अंकित की जाएगी। DN50 से कम नाममात्र आकार वाले वाल्वों के लिए, डिजाइनर द्वारा निर्दिष्ट अनुसार उपरोक्त चार निशान वाल्व बॉडी या नेमप्लेट पर अंकित किए जाएंगे। जब वाल्व बॉडी के कास्टिंग मार्क का नाममात्र दबाव नाममात्र आकार मूल्य से नीचे सेट किया जाता है, तो नाममात्र दबाव को "पीएन" कोड के साथ उपसर्ग नहीं किया जाएगा। जीबी/टी 12220-1989 मध्यम प्रवाह तीर, सील रिंग (पैड) कोड को तभी निर्दिष्ट करता है जब एक निश्चित वाल्व मानक में निर्दिष्ट किया जाता है, जिसे क्रमशः वाल्व बॉडी और निकला हुआ किनारा पर चिह्नित किया जाना चाहिए। यदि जीबी/टी 12220-1989 में कोई विशेष प्रावधान नहीं हैं, तो उपरोक्त तालिका में आइटम 7-19 मांग पर उपयोग के लिए वैकल्पिक संकेत हैं। आवश्यकतानुसार वाल्व बॉडी या नेमप्लेट पर निशान लगाएं। जीबी/टी 12220-1989 प्रदान करता है कि यदि हैंडव्हील का आकार काफी बड़ा है, तो हैंडव्हील को वाल्व बंद होने की दिशा या अतिरिक्त "ऑफ" टेक्स्ट का संकेत देने वाला एक तीर प्रदान किया जाना चाहिए। जेबी/टी 106-2004: वाल्व बॉडी कास्टिंग या डाई कास्टिंग विधि द्वारा, इसके लोगो को एक ही समय में वाल्व बॉडी पर कास्ट या डाई कास्ट किया जाना चाहिए। जब शरीर को डाई फोर्जिंग विधि द्वारा आकार दिया जाता है, तो शरीर के अलावा उसका लोगो भी उसी समय डाई फोर्जिंग या डाई कास्टिंग द्वारा, एम्बॉसिंग विधि द्वारा शरीर पर भी अंकित किया जा सकता है। जब वाल्व बॉडी के आकार को फोर्जिंग, स्टील पाइप या स्टील प्लेट रोलिंग वेल्डिंग द्वारा संसाधित किया जाता है, तो एम्बॉसिंग विधि के गठन के अलावा इसका लोगो, लेकिन अन्य तरीकों से भी इस्तेमाल किया जा सकता है जो वाल्व बॉडी के प्रदर्शन को प्रभावित नहीं करते हैं . चिह्न स्थिति और चिह्न आकार एलजेबी/टी 106-2004 विनियमन: अंकन सामग्री, देखने में आसान भागों के शरीर पर अंकित किया जाना चाहिए। जहां तक ​​संभव हो शरीर के लंबवत केंद्र रेखा के केंद्र गुहा में चिह्नों को इंगित किया जाएगा।