La configuration de base de la vanne est livrée rapidement avec le logo de la vanne collectrice et la peinture d'identification

La configuration de base de la vanne est livrée rapidement avec le logo de la vanne collectrice et la peinture d'identification

Configuration des vannes et sélection du type approprié (pas du modèle). Les vannes constituent une partie importante du travail des professionnels des systèmes de processus lors de la préparation des diagrammes PI. Le contenu décrit dans ce règlement prend en compte les exigences générales de production et de sécurité. Lors de la conception technique en se référant à ces réglementations, le professionnel du système doit faire un choix en fonction de la situation spécifique du projet, des conditions météorologiques locales, de la coopération inter-usines, des exigences de fonctionnement de l'appareil, des caractéristiques des fluides, des exigences particulières des utilisateurs et de l'économie, etc. Ce règlement présente également les caractéristiques des vannes industrielles générales et les facteurs à prendre en compte dans la sélection des vannes dans la conception technique
1. Les dispositions s'appliquent aux principaux systèmes de traitement chimique. Les vannes mentionnées ne comprennent pas les soupapes de sécurité, les purgeurs de vapeur, les vannes d'échantillonnage et les soupapes de réduction de pression, mais comprennent les plaques à orifice de limitation de débit, les plaques borgnes et autres raccords de tuyauterie ayant des fonctions similaires à celles de la vanne, la vanne d'arrêt étant le nom général de ces pièces de vanne. La fonction de la vanne d'arrêt est utilisée pour couper le fluide ou faire changer le sens d'écoulement du fluide, en fonction de la production (y compris la production normale, l'ouverture et la fermeture et les conditions de travail spéciales), des exigences de maintenance et de sécurité et des réglages, mais aussi pour tenir compte de la rationalité de l'économie.
Configuration des vannes et sélection du type approprié (et non du modèle). Les vannes constituent une partie importante du travail des professionnels des systèmes de processus lors de la préparation des diagrammes PI. Le contenu décrit dans ce règlement prend en compte les exigences générales de production et de sécurité. Lors de la conception technique en se référant à ces réglementations, le professionnel du système doit faire un choix en fonction de la situation spécifique du projet, des conditions météorologiques locales, de la coopération inter-usines, des exigences de fonctionnement de l'appareil, des caractéristiques des fluides, des exigences particulières des utilisateurs et de l'économie, etc.
Ce règlement présente de manière complète et générique le réglage des vannes dans les cas cités ainsi que les exigences détaillées des différentes unités chimiques. Voir le mode d'unité de base du diagramme PI de l'unité correspondante.
Ce règlement présente également les caractéristiques des vannes industrielles générales et les facteurs à prendre en compte lors de la sélection des vannes dans la conception technique.
2. Réglage de la vanne
La vanne est réglée à la limite
Les canalisations des matériaux de traitement et des matériaux communs doivent être coupées à la limite de l'usine (généralement à l'intérieur de la zone limite de l'usine)
Rupture de soupape, sauf dans les cas suivants :
(1) Système d'échappement.
(2) le tuyau de refoulement lorsque la goulotte de refoulement de secours est située à l'extérieur de la limite ; Si des vannes doivent être réglées dans ces deux cas, un plombage est également nécessaire pour ouvrir (CSO)
(3) tuyau en matériau qui ne provoquera pas de cordage ni d'accidents.
(4) Tube de matière sans mesure.
FIG. 2.0.1 Configuration de la vanne à la limite
Les vannes à la limite sont réglées de plusieurs manières comme le montre la figure 2.0.1. Où (1) s'applique aux matériaux généraux
Coupure ; En cas d'accidents de sécurité tels qu'un incendie ou d'accidents importants de qualité de produit causés par un enroulement de matière, des plaques borgnes doivent être ajoutées dans la FIG. 2.0.1 pour empêcher une fuite interne de la vanne. (3) et (5) dans la FIG. 2.0.1 conviennent au balayage de conduites en amont ou en aval après alimentation. La vanne A peut également être utilisée pour la purge, le nettoyage, la détection de fuites, ou le compteur d'essai peut être installé entre les deux vannes en série. (5) dans la Figure 2.0.1 est applicable lorsque les variations de pression sont susceptibles d'être importantes et que le clapet anti-retour agit comme une coupure instantanée.
Réglage de la valve de base
Lorsqu'un fluide doit être transporté vers plusieurs utilisateurs, afin de faciliter la maintenance ou d'économiser de l'énergie, l'antigel, en plus des équipements attachés
En plus de la vanne de coupure, une vanne de coupure appelée vanne racine est installée sur le tuyau de dérivation à proximité du tuyau principal. Couramment utilisée dans les systèmes de matériaux courants (par exemple, vapeur, air comprimé, azote, etc.). Le même réglage est requis lorsqu'un matériau de procédé est utilisé pour plusieurs utilisateurs (par exemple, solvants). La vanne illustrée à la figure 2.0.2 est la vanne racine. Dans les exigences d'antigel à économie d'énergie, la distance entre la vanne racine et le superviseur doit être aussi petite que possible.
Figure 2.0.2 Schéma de principe du réglage de la valve racine
Les vannes de racine doivent être installées sur tous les tuyaux de dérivation des canalisations de matériaux courants dans les usines chimiques pour éviter les fuites individuelles.
Les dommages aux vannes entraînent l'arrêt de l'usine ou de l'installation.
Les conduites de vapeur et d'eau en hauteur, même vers une seule usine ou un seul équipement, lorsque le tuyau de dérivation dépasse une certaine longueur, doivent également ajouter une vanne racine pour réduire la zone morte, réduire la consommation d'énergie et éviter le gel.
Deux ou plusieurs équipements à vapeur auxiliaires doivent être déterminés en fonction de l'importance de la production de la vanne de racine du tuyau de dérivation.
La vanne de racine du tuyau de dérivation de matériau commun est définie par le professionnel des pipelines lors de la conception de la disposition du pipeline, et le professionnel du système de processus doit vérifier si la dérivation est appropriée. Et la vanne de racine est représentée sur le diagramme PI du matériau public (diagramme de distribution).
Double soupape
Gaz de pétrole liquéfié, liquides inflammables, toxiques et précieux et autres liquides hautement corrosifs, tels que l'acide fort, la soude caustique et ayant des exigences particulières (par exemple, un milieu puant causant une pollution grave de l'environnement) réservoir moyen, et une conduite au fond des autres appareils, peu importe à proximité des autres équipements pour la vanne et deux vannes doivent être installées en série (vanne double), l'une d'elles doit être bien ajustée contre les buses du réservoir. Lorsque la capacité du réservoir de stockage est grande ou éloignée, la vanne est préférable à la vanne de commande à distance. Pour réduire le nombre de vannes, combinez plusieurs tuyaux en une seule ouverture comme indiqué sur la FIG. 2.0.3–1 si le fonctionnement le permet.
La vanne de vidange du récipient contenant le milieu mentionné ci-dessus doit également être à double vanne, comme illustré à la figure 2.0.3-1.
JB/T 106-2004 : la taille nominale (DN), le code de pression ou le code de pression de service, la marque ou le code du matériau, le nom ou la marque commerciale du fabricant, le numéro du four (vanne de coulée) doivent être marqués à long terme sur la surface du corps de la vanne de pression conformément à la norme GB/T 12220-1989. Les vannes avec des exigences de sens d'écoulement doivent être marquées d'une flèche de débit moyen.
Un projet de logo de valve générale
Conformément à la norme GB/T 12220 « General Valve Mark », la vanne générale doit être utilisée et les éléments de marquage facultatifs sont les suivants :
projet
marque
projet
marque
1
Taille nominale (DN)
11
Norme n°
2
Pression nominale (PN)
12
Numéro de la série
3
Code matière pour pièces sous pression
13
Code matériel interne
4
Nom ou marque du fabricant
14
Emplacement,
5
Flèche de débit moyen
15
Code pour le matériau de revêtement
6
Code de la bague d'étanchéité (joint)
16
Marquage de qualité et de contrôle
7
La température limite
17
Marque de l'inspecteur
8
Code de fil
18
Année de fabrication, mois
9
Pression extrême
19
Caractéristiques d'écoulement
10
Numéro d'usine
2. Méthodes de marquage
1. Marquer le contenu
JB/T 106-2004 : la taille nominale (DN), le code de pression ou le code de pression de service, la marque ou le code du matériau, le nom ou la marque commerciale du fabricant, le numéro du four (vanne coulée) doivent être marqués sur la surface du corps de la vanne de pression conformément à la norme GB/T 12220-1989. Les vannes avec des exigences de sens d'écoulement doivent être marquées d'une flèche de débit moyen.
2. Méthodes de marquage
GB/T 12220-1989 : les vannes dont la taille nominale est supérieure ou égale à DN50 doivent être marquées avec la taille nominale (DN), la pression nominale (PN), la rangée de matériaux ou le numéro de code des pièces sous pression, le nom ou la marque du fabricant, le numéro du four de fusion (moulage) doivent être marqués sur le corps de la vanne. Pour les vannes dont la taille nominale est inférieure à DN50, les quatre marques ci-dessus doivent être marquées sur le corps de la vanne ou sur la plaque signalétique comme spécifié par le concepteur. Lorsque la pression nominale de la marque de moulage du corps de la vanne est réglée en dessous de la valeur de la taille nominale, la pression nominale ne doit pas être préfixée par le code « PN ».
La norme GB/T 12220-1989 spécifie la flèche de débit moyen, le code de la bague d'étanchéité (tampon) uniquement lorsque cela est spécifié dans une certaine norme de vanne doit être marqué sur le corps de la vanne et la bride respectivement.
Si aucune disposition particulière n'est prévue dans la norme GB/T 12220-1989, les points 7 à 19 du tableau ci-dessus sont des signes facultatifs à utiliser sur demande. Marquer sur le corps de la vanne ou sur la plaque signalétique selon les besoins.
La norme GB/T 12220-1989 stipule que si la taille du volant est suffisamment grande, le volant doit être équipé d'une flèche indiquant le sens de fermeture de la vanne ou d'un texte « off » supplémentaire.
JB/T 106-2004 : le corps de la vanne est moulé par moulage sous pression, son logo doit être moulé ou moulé sous pression sur le corps de la vanne en même temps. Lorsque la forme du corps est obtenue par forgeage sous pression, son logo peut être marqué sur le corps en plus du forgeage sous pression ou du moulage sous pression en même temps, par gaufrage. Lorsque la forme du corps de la vanne est obtenue par forgeage, formage par soudage par laminage de tubes en acier ou de plaques d'acier, son logo peut être utilisé en plus de la formation par gaufrage, mais également d'autres manières qui n'affectent pas les performances du corps de la vanne.
Marquer la position et la taille de la marque
Règlement LJB/T 106-2004 : le contenu du marquage doit être marqué sur le corps des pièces faciles à voir. Les marquages ​​doivent être indiqués autant que possible dans la cavité centrale du corps perpendiculairement à la ligne centrale.